诺信喷粉设备使用操作手册新

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诺信喷粉设备使用操作手册

诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345

FAX: (86-21) 5854 9150

目录

NO. 内容页数

1.控制柜操作程序 4

2.换色组件清理程序 5

3.每日开机前检查 6

4.诺信自动粉末喷枪-每日保养7

5.手动喷房开机程序8

6.手动喷房关机程序9

7.日常维护保养10

8.漆膜的缺陷分析及解决方法11

9.系统操作参数14

10.系统工作要求15

11.系统一些常用参数参考值16

12.每班/每日清理工作程序(8小时) 17

13.换色程序18

14.旋转筛常见故障排除19

15.内充电枪故障排除20

16.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 22

17.喷枪控制器操作程序23

18.反吹阀控制器操作程序26

19.自动喷房开机程序27

20.自动喷房关机程序28

21.换色组件清理程序29

22.粉位探头调整步骤30

23.安全预防措施31

24.喷枪电阻和高发器的测量方法33

25.MC-3控制器故障对策 34

26.双旋风粉房换色程序 35

1.控制柜操作程序

1、开机前,检查压缩空气压力,低于0.55Mpa不得开机;

2、压缩空气必须干燥清洁,因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压

缩空气均须使用冷冻干燥机;

3、打开进气总阀后,检查喷枪气垫气流是否畅通,无气垫不得开机;

4、检查泵漆供漆系统,(溶剂清洗系统)是否准备妥当;

5、打开进入控制柜的空气阀;

6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力:

(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力

(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力

(5) 打开静电发生器电器

(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况

(7) 高压开关一边放于普通,一边放于自动状态

(8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力

7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调;

8、停车时,关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯;

9、关静电发出器开关、电源开关;

10、关涡轮转动开关,并使用涡轮刹车开关,使涡轮停转;

11、关闭调节流量阀、雾形压力阀;

12、每班结束后,拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极

针一起清洗干净;

13、清洗全部结束后,装好喷杯后,关闭进气总阀。

2.换色组件清理程序

1、拆下所有滤芯。

2、清理干净回收组件积粉槽内粉末。

3、清理干净供粉筒内粉末。

4、擦干净回收组件内外的粉末。

5、清理干净输粉泵及输粉管。

6、清理干净旋转筛或振动筛。

7、换上新滤芯。

3.每日开机前检查

1、通过打开粉房集气管和空气干燥器,

排气管检查压缩空气质量,检查空气干燥器滤芯桶上的滤芯指示器。

2、保证挂具处于良好状态,检测工件接地

(不超过1MΩ)。

3、目测集粉器和供粉桶内之粉末,检测流化情况,

如表示起伏,轻微沸腾。

4、检验所有喷枪/电缆/粉管/粉泵均有标识且布置恰当。

5、用KV表检测喷枪电极电压,检测输出正确

(本测试每周至少1次)。

6、检测供粉桶,喷枪支架和粉房的接地

(不超过1MΩ)。

4.诺信自动粉末喷枪-每日保养

注意:清洁前,必须关闭静电控制单元/主控制单元

1.卸下喷嘴,用空气将喷嘴中的粉末吹出,并仔细去除任何黏附的粉末。

2.更换已磨损的衬管并擦拭干净。

3.检查电极是否损坏或弯曲。

4.将离子收集器擦拭干净。(备选件)

5.卸下喉管和连接件,检查是否磨损,将枪的粉末通道吹干净。

6.确定是否已将粉管从粉泵上拆除,并用空气将粉管吹干净。

7.检查电阻和电极探头是否损坏,是否干净。(图未显示)

8.将喷枪外表擦拭干净,检查触发器功能,检查电缆是否耗损或损坏。

9.将枪架擦拭干净,并检查有否松动。

10.将粉管擦拭干净并检查有否扭曲。

11.将所有部件和粉管组装起来,将控制单元切到“ON”,触发喷枪并检查粉流和图

形,调节压力直到形成适当图形。

测试:

当喷枪开始喷粉的时候,观察喷涂图形,如果需要,可调节压力。将“KV/ AMP”

切到“UP”位置,打开喷枪。喷枪正常运行的设定值应当在5-25微安之间。过高或过低的读数表示充电系统存在问题。

喷枪部件可能与图示不同,如需详细参考资料,请参照诺信工程服务手册

1、起动设备前先开空气压缩机,打开空气干燥机排放水、油。

2、打开风机电源,合上喷枪电源。

3、检查工件挂具和接地。

4、检查粉桶粉末是否足够。

5、提前5分钟开流化气使粉末充分流化。

6、空喷一下检查各部份是否正常。

7、打开反吹开关。

8、正式生产试喷。

1、先关枪。

2、清理泵、枪、粉管喷嘴和小单套周围环境。

3、清理粉房。

4、关掉风机。

5、关掉总电源、总气源。

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