离心泵
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的机械泵，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它通过离心力将液体从中心向外推动，实现液体的输送。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴、密封件等组成。
离心泵的工作原理如下：1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受液体的压力。
2. 叶轮：离心泵的叶轮是一个旋转的装置，通常由金属制成。
当泵的电动机启动时，叶轮开始旋转。
3. 轴：离心泵的轴连接电动机和叶轮，传递电动机的动力给叶轮，使其旋转。
4. 密封件：离心泵的密封件用于防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
离心泵的工作过程如下：1. 启动电动机：当离心泵的电动机启动时，电能被转化为机械能，传递给叶轮。
2. 旋转叶轮：叶轮开始旋转，产生离心力。
离心力使液体从泵的吸入口进入泵体。
3. 增加压力：随着叶轮的旋转，液体被推向泵体的出口。
在叶轮的作用下，液体的速度增加，压力也随之增加。
4. 输送液体：当液体达到一定的压力后，它将被推送到管道或其他设备中，实现液体的输送。
离心泵具有以下特点：1. 高效率：离心泵的工作效率较高，能够将电能有效地转化为液体的压力能。
2. 广泛应用：离心泵适用于多种液体输送，包括清水、污水、化学液体等。
3. 简单结构：离心泵的结构相对简单，易于维护和操作。
4. 运行稳定：离心泵运行平稳，噪音较低。
5. 耐用性强：离心泵通常由耐腐蚀材料制成，能够适应多种恶劣环境。
总结：离心泵是一种常见的机械泵，利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
它由泵体、叶轮、轴、密封件等组成。
离心泵的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力，将液体推送到出口。
离心泵具有高效率、广泛应用、简单结构、运行稳定和耐用性强等特点。
离心泵是什么
离心泵是什么离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不够以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就像用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
2离心泵泄漏离心泵泄露怎样处理?我们可以有五个方法：(1)改换填料。
将原填料全部或部分拉出，将填料逐圈加入填料腔，将每一圈填料接f1部位错开，并加润滑荆或润滑油。
(2)修复轴、轴套的损伤部位，或者改换。
(3)检查校直泵轴的弯曲部分。
(4)修复或改换机械密封。
(5)调整弹簧雎力或改换弹簧。
(6)改换动、静环的密封垫圈。
3检查离心泵注意事项检修离心泵人员遵守哪些事项?(1)检修人员在检修前必须办理有关安全手续。
(2)检修人员必须与岗位操作人员取得联系，切断电源，挂上“有人检修，勿动〞字样的标牌。
(3)检修人员必须持有本工种安全作业证，并严格遵守安全检修规程。
(4)确认放掉泵室及管线内残留的液体，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔离。
(5)拆卸、清洗、改换的零件以及检修工具应摆放整齐，做到文明检修。
4离心泵汽蚀原因离心泵发生汽蚀是由于液道入口四周某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致。
所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。
产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以合计。
离心泵的类型
离心泵的类型离心泵是一种常见的水泵，根据其不同的结构和工作原理，可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的离心泵类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最简单和最常见的离心泵类型。
它由一个叶轮和一个驱动装置组成。
当泵的驱动装置启动后，叶轮旋转产生离心力，将液体吸入泵体并通过出口排出。
单级离心泵适用于输送低粘度液体，如清水、污水等。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个叶轮组成，每个叶轮之间通过叶轮壳进行分隔。
当液体被吸入泵体后，会依次经过多个叶轮的作用，每个叶轮将增加一部分压力。
多级离心泵可以用于输送高压液体，如供水系统、锅炉给水等。
3. 垂直离心泵垂直离心泵的主要特点是泵的轴线与水平面垂直。
它通常由电机、泵体和连接轴组成。
垂直离心泵适用于需要抽水高度较大的场合，如地下水抽取、排泥泵站等。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是安装在水中进行工作的泵。
它通常由电机、泵体和连接轴组成，整体浸没在水中。
潜水离心泵适用于污水处理、深水排水等场合。
5. 高温离心泵高温离心泵是专门用于输送高温液体的泵。
它通常采用耐高温材料制成，能够承受高温液体的腐蚀和热膨胀。
高温离心泵广泛用于石油化工、电力等行业。
6. 磁力离心泵磁力离心泵使用磁力驱动装置代替了传统的机械轴密封。
它通过磁力耦合将电机的动力传输给泵体，避免了传统离心泵因轴密封失效而产生的泄漏问题。
磁力离心泵适用于输送易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的液体。
7. 曲轴离心泵曲轴离心泵是一种通过曲轴驱动叶轮旋转的泵。
它通常由曲轴、连杆、叶轮和泵体组成。
曲轴离心泵适用于输送高粘度液体和含有颗粒的液体，如石油、石油胶体等。
以上是几种常见的离心泵类型，每种类型都具有不同的特点和适用范围。
根据具体的工况和要求，选择合适的离心泵类型可以提高工作效率和泵的寿命。
在实际应用中，还可以根据需要进行泵的组合、串联或并联，以满足更复杂的输送需求。
离心泵作为一种重要的工业设备，在许多领域中都起着不可替代的作用。
什么是离心泵
什么是离心泵什么是离心泵?离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
2离心泵的起动离心泵起动及操作1.起动油离心泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，齿轮油泵进入正常输油作业。
4.在离心泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高状况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6.调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域，避免齿轮油泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载，或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转，使泵激烈振动，发出噪声。
输送各种油料时的压力的使用范围。
7.离心泵在工作过程中如发生激烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
离心泵ppt课件
离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
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03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。
离心泵的用途与功能
离心泵的用途与功能
离心泵是一种常见的水泵，主要用于输送液体，其用途与功能如下：
1. 工业用途：离心泵广泛应用于工业生产中的输送和循环系统，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，如输送水、油、化工制品等。
2. 农业用途：离心泵用于农业灌溉系统，将地下或河流中的水泵送到农田中，以满足作物的灌溉需求。
3. 构筑物排水：离心泵常用于建筑物、地下室、隧道等场所的排水系统，将积水或污水抽送到外部排水系统中。
4. 城市给水：离心泵用于城市水务系统，将水源从水源地输送到居民用水点。
5. 污水处理：离心泵在污水处理厂中使用，将污水从收集池中抽送到处理设备中。
6. 供暖和空调系统：离心泵用于供暖和空调系统中的水循环系统，将热水或冷却水从锅炉或冷却器中输送到建筑物的各个房间。
总的来说，离心泵的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方，应用广泛，并在工业、农业、建筑、城市供水以及环境保护等领域起到关键作用。
离心泵的种类
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同，离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时，液体通过泵入口进入泵壳，然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便，常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成，每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高，使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合，如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵，它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合，如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的，所以可以节省空间，并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体，并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合，如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接，无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点，常用于一些对泄漏要求严格的场合，如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型，它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多，每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解，并能在实际应用中做出正确的选择。
离心泵的工作原理
单级单吸式离心泵的分解图
离心泵的叶轮种类及功用
05
四、离心泵的种类
几种常用离心泵
常用的有清水泵、耐腐蚀泵、油泵、液下泵、屏蔽泵、杂质泵、管道泵和低温用泵等。 1．清水泵 清水泵是应用最广的离心泵’最普通的清水泵是单级单吸式，其系列代号为“B”，如3B33A型水泵，第一个数字表示该泵的吸入口径为3英寸（76.2mm），字母B表示单吸悬臂式，33表示泵的扬程33m，最后的字母A表示该型号泵的叶轮外径比基本型号小一级，即叶轮外周经过一次切削。 如果要求压头较高，可采用多级离心泵，其系列代号为“D”。如要求的流量很大，可采用双吸式离心泵，其系列代号为“Sh”。 2．耐腐蚀泵 输送酸碱等腐蚀性液体时，必须用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵中所有与腐蚀性液体接触的各种部件都须用耐腐蚀材料制造，如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬合金钢、聚四氟乙烯塑料等。其系列代号为“F”。但是用玻璃、橡胶、陶瓷等材料制造的耐腐蚀泵，多为小型泵，不属于“F”系列。 3．油泵 输送石油产品的泵称为油泵。因油品易燃易爆，因此要求油泵必须有良好的密封性能。输送高温油品（200℃以上）的热油泵还应具有良好的冷却措施，其轴承和轴封装置都带有冷却水夹套，运转时通冷水冷却。其系列代号为“Y”，双吸式为“YS”。 4．屏蔽泵 屏蔽泵是一种无泄漏泵，它的叶轮和电机联为一整体并密封在同一泵壳内，不需要轴封装置。常用以输送易燃、易爆、剧毒及具有放射性的液体。其缺点是效率较低。
1
2
一、离心泵的工作原理
水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
离心泵的作用
离心泵的作用
离心泵是一种常见的流体机械，通过旋转叶轮将流体吸入并驱动流体高速旋转，然后通过叶轮的离心力将流体从中心排出。
离心泵的作用主要体现在以下几个方面：
1. 提升流体的压力：离心泵可以将低压流体吸入并将其排到高压区域。
当离心泵启动时，流体被吸入并加速，然后通过叶轮的离心力将流体推向出口，产生较高的压力。
这种提升压力的作用使得离心泵在水力工程、供水系统、压力增加等领域中得到广泛应用。
2. 运输和循环液体：离心泵具有输送液体的功能，可以将液体从一处输送到另一处。
离心泵通常用于工业、建筑和农业中的水泵站、输油站、供水系统等，以满足液体输送的需求。
此外，离心泵还可以用于循环液体，例如在水族箱中循环水体、工业循环冷却等。
3. 提供动力：离心泵不仅可以提高流体的压力，还可以将流体驱动旋转机械设备。
例如，离心泵可以提供给汽车发动机冷却系统循环冷却液体的动力，使发动机保持适宜的工作温度。
同样地，在工业生产中，离心泵还经常用于驱动液压系统、油气输送系统等。
4. 液体分离：离心泵可以在液体中产生离心力，从而将其中的固体颗粒或液体分离出来。
利用离心泵的分离作用，可以在化工、农业、污水处理等领域中实现固液分离、固固分离、液液分离等处理过程。
总之，离心泵作为一种重要的流体机械，具有提升流体压力、运输和循环液体、提供动力以及液体分离的作用。
它在各个领域中都有广泛的应用，并对社会的发展起到重要推动作用。
同时，离心泵的不断创新和发展也为我们提供了更高效、可靠的液体运输和处理手段。
离心泵分类
离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。
2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
离心泵
2
H
转速增大
比例定律
3
若不变，则
N n N n
n
n
0
Q
叶轮直径
当叶轮直径因切割而变小时，若变化程度小于20%，则
Q D2 Q D2 H D2 H D2
H
A
Q
M
工作点
M点所对应的流量Q和压头
H表示离心泵在该特定管路中实
际输送的流量和提供的压头。
2）离心泵的流量调节
——调节出口阀门 改变管路特性曲线 两种方法 ——改变n、切割叶轮 改变泵的特性曲线
改变管路特性曲线 • 阀门关小时：
管路局部阻力加大，管路特性曲线 变陡，工作点由原来的 M 点移到
条件。
2、离心泵的主要构造
泵壳（蜗壳）
静止部分 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 离心泵 轴 轴套 转动部分（转子）
叶轮
联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
离心泵实体剖面图
轴承箱 轴 叶轮 联轴节 机械密封
出口
入口
键 蜗壳 轴承
1）叶轮
a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类（由叶片、盖板和轮毂组成） 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干 净流体，效率较高。 开式叶轮 没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒 的液体悬浮物。 半闭式叶轮 只有后盖板，可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体，效率较低。
状态参数。
注意：在选用离心泵时，应使离心泵在该点附近工作。
一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。
3、离心泵性能的改变
1）液体性质的影响 密度 离心泵的流量与液体密度无关
离心泵的概念及工作原理
离心泵的概念及工作原理离心泵是一种常见且重要的流体机械设备，广泛应用于工农业生产中的液体输送和循环。
它通过离心力的作用将液体从一个低压区域引入泵内，然后快速旋转涡轮使液体获得动能，并通过泵体的排液出口排出。
离心泵的工作原理简单直观，下面将详细介绍其概念及工作原理。
离心泵的概念：离心泵是一种将液体通过旋转机械转子的离心力来增加液体压力并实现输送的流体机械设备。
它是按照离心力原理设计和制造的，具有高效、稳定、压力大等特点，被广泛应用于各个领域。
离心泵的工作原理：离心泵主要由泵体、叶轮、轴承、机壳和密封装置等组成。
工作时，泵体安装在底座上，通过轴承与电机相连，电机带动叶轮快速旋转，产生离心力。
液体从进口管道进入泵体的叶轮中心，然后被叶轮的叶片推向叶轮外部。
叶轮的离心力使得液体的动能增加，同时液体由于中心向外的加速度作用，使得压力增大。
离心泵具有以下特点:1.结构简单紧凑：离心泵的整体结构设计相对简单，占用空间小，方便安装和维修。
2.传动效率高：叶轮在泵体中的旋转过程中能够充分利用离心力，使泵的输送效率高。
具有较高的效率是离心泵的重要特点之一。
3.稳定性好：离心泵运行时不会产生脉动流，因此能够保持流体的稳定输送。
同时，离心泵结构严密，不易泄漏。
4.适用范围广：离心泵适用于各类流体的输送，无论是水、油还是含有悬浮颗粒的液体，都可以通过调整泵的材质和参数来适应。
离心泵的应用领域：离心泵作为一种重要的流体机械设备，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1.工业领域：离心泵在化工、石油、冶金等工业领域中用于原料输送、冷却循环、供水以及废水处理等。
2.建筑领域：离心泵在建筑领域被用于保持建筑物的水压，包括供水、给排水、消防水泵等。
3.农业领域：离心泵在农业领域中用于灌溉、水池排水、农田灌溉等。
4.能源领域：离心泵被用于火力发电站、核电站、风电等能源设备中。
需要注意的是，离心泵的运行需要一定的控制和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
它的工作原理是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
本文将从离心泵的工作原理、结构组成、工作过程和应用领域四个方面进行详细阐述。
一、离心泵的工作原理1.1 离心力的产生：离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体从中心向外推动。
当液体进入离心泵的进口处，叶轮的旋转将其加速，并使其获得离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和几何形状。
1.2 压力差的形成：离心泵内部存在一个流体压力差，即进口处的低压区域和出口处的高压区域。
离心力将液体推向叶轮的出口处，从而形成一个压力差。
这个压力差使液体沿着泵的流道流动，并最终被输送到需要的地方。
1.3 转换动能：离心泵将液体的动能转化为压力能。
当液体通过叶轮的旋转运动，它的动能会逐渐增加。
随着液体从进口到出口的流动，动能逐渐转化为压力能，使液体能够克服管道阻力和重力，顺利地输送到目标地点。
二、离心泵的结构组成2.1 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮，它由多个叶片组成，呈弯曲状。
叶轮的转动产生离心力，推动液体流动。
叶轮的形状和数量会影响离心泵的性能。
2.2 泵壳：离心泵的外壳称为泵壳，它通常由金属材料制成。
泵壳的作用是固定叶轮和流道，同时保护内部零部件不受外界损坏。
2.3 流道：流道是液体流动的通道，它连接叶轮的进口和出口。
流道的形状和尺寸对离心泵的性能有重要影响。
通常，流道的截面积逐渐减小，以增加液体的流速和压力。
三、离心泵的工作过程3.1 进水阶段：当离心泵开始运转时，液体从进口处进入泵壳。
进水口通常位于泵壳的中心，液体会通过进水口进入叶轮的进口。
3.2 加速阶段：液体进入叶轮后，叶轮的旋转将其加速。
液体在叶轮的作用下，逐渐获得离心力，并从叶轮的出口处排出。
3.3 出水阶段：经过叶轮的作用，液体获得了足够的动能和压力能，可以顺利地从离心泵的出口处排出。
出口通常位于泵壳的侧面或顶部，液体会通过出口进入管道系统。
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的机械泵，它利用转子的离心力将液体从低压区域抽离并将其推向高压区域。
离心泵主要由进口、出口、转子、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
它是一种高效能、无脉动、耐污染的泵类，广泛应用于供水、供暖、空调、石油、化工、冶金、电力、食品加工和医药等行业。
离心泵的工作原理如下：1.入口：离心泵的入口通常位于泵体的中间部分，并与液体源相连接。
液体进入离心泵之后，首先经过进口接头，然后进入泵体的蜗壳。
2.蜗壳：蜗壳是离心泵的一个重要组件，它的主要作用是改变液体的流动方向。
蜗壳通常呈螺旋形状，可以将液体从水平方向引导到垂直方向。
在蜗壳的作用下，液体被引导到离心泵的叶轮。
3.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由一系列叶片组成。
当液体通过叶轮时，叶轮的旋转将液体快速旋转，并生成离心力。
离心力的作用下，液体从叶轮的中心向外辐射，形成一种高速旋涡。
叶轮通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
4.出口：出口是离心泵的出口通道，通过它，离心泵将液体推向高压区域。
在液体通过叶轮后，将进入出口接头，然后通过出口管道进入高压区域。
5.密封装置：离心泵的密封装置用于防止液体泄漏。
它通常由轴封和填料密封两种形式组成。
轴封是一种安装在转子轴和泵体之间的装置，它防止液体从轴与泵体之间泄漏。
填料密封则是将一种填料材料填充在轴与泵体的间隙中，形成一个密封层，阻止液体泄漏。
离心泵工作时，液体从进口进入泵体，然后通过蜗壳引导到叶轮。
叶轮的旋转使液体产生离心力，将液体从叶轮的中心向外推送，并通过出口推向高压区域。
离心泵的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.吸入过程：叶轮旋转时会产生一个低压区域，使液体从进口进入泵体。
2.加速过程：液体进入叶轮后，在叶轮的旋转作用下，液体加速旋转。
3.离心过程：叶轮旋转形成的离心力将液体从叶轮的中心区域向外推送，形成高速旋涡。
4.退出过程：经过叶轮的离心作用，液体从出口被推送到高压区域。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。
离心泵通过离心力将液体送出，是一种重要的液体输送设备。
不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性，下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号A•流量：100m³/h•扬程：50m•功率：10kw•公称直径：80mm•转速：2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵，适用于工业和民用领域的水泵输送。
2. 型号B•流量：500m³/h•扬程：80m•功率：30kw•公称直径：150mm•转速：1450rpm型号B具有较大的流量和扬程，适用于工业领域的大型水泵输送，用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。
3. 型号C•流量：800m³/h•扬程：120m•功率：55kw•公称直径：200mm•转速：980rpm型号C是一种大型离心泵型号，适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送，具有较高的流量和扬程，能够满足更复杂的水泵输送需求。
4. 型号D•流量：1200m³/h•扬程：150m•功率：90kw•公称直径：250mm•转速：750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号，适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合，如水利工程、大型工厂等。
以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数，选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。
每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点，用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。
它主要通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域吸入并通过压力差将其排出。
离心泵的工作原理基于离心力和动能转换的原理。
一、离心泵的定义离心泵是一种将液体通过旋转叶轮产生离心力，从而实现液体输送的机械设备。
它通常由电动机、泵体、叶轮、轴和密封装置等组成。
二、离心泵的工作原理1. 吸入阶段：当离心泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体在叶轮中心形成低压区域。
此时，液体被吸入泵体的吸入口。
2. 压缩阶段：随着叶轮的旋转，液体被推向叶轮的外缘，并受到离心力的作用，使其速度增加。
液体的动能逐渐转换为压力能，液体的压力随之增加。
3. 排出阶段：当液体通过叶轮的外缘，进入泵体的压力区域时，液体的压力达到最高点。
此时，液体被推入泵体的出口管道，通过压力差将液体排出。
三、离心泵的特点1. 高效性：离心泵的工作原理使其具有高效的液体输送能力，能够快速、有效地将液体从一处输送到另一处。
2. 适应性强：离心泵适用于输送各种不同性质的液体，包括清水、污水、油类、化学液体等。
3. 结构简单：离心泵的结构相对简单，易于安装和维护。
叶轮和泵体之间的间隙小，使泵的效率更高。
4. 运行平稳：离心泵的叶轮旋转平稳，振动小，噪音低，使其在使用过程中运行平稳可靠。
5. 输送能力大：离心泵的输送能力较大，能够满足不同场合的需求。
四、离心泵的应用领域离心泵广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 工业领域：用于输送各种工业液体，如化工原料、石油、煤矿、电力等。
2. 农业领域：用于农田灌溉、排水、水利工程等。
3. 建筑领域：用于建筑排水、给水系统等。
4. 市政领域：用于城市供水、排水系统等。
5. 环保领域：用于处理废水、污水处理等。
总结：离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力，实现液体输送的机械设备。
它具有高效、适应性强、结构简单、运行平稳和输送能力大等特点。
离心泵常见类型
离心泵常见类型离心泵是一种常用的工业泵，其结构简单，使用方便，被广泛应用于各种行业中。
根据不同的使用场合和要求，离心泵被分为多种类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最基本的离心泵类型，由一个离心式叶轮和一个进出口构成。
它适用于输送清洁的低粘度液体，如水、燃油等。
由于其结构简单，故障率低，因此单级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却等领域。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个单级离心泵串联而成，适用于输送高扬程、高压力、高温度液体。
多级离心泵的叶轮和导叶板数量较多，能够增加液体流速和压力，提高输送效率。
多级离心泵广泛应用于石油、化工、电力等行业中。
3. 立式离心泵立式离心泵与水平离心泵相比，其叶轮和轴线垂直，进出口在泵的顶部和底部。
立式离心泵的优点是结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场合。
立式离心泵广泛应用于城市供水、建筑排污、火灾灭火等领域。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是一种安装在液体中的离心泵，适用于输送深水、井水、地下水等液体。
潜水离心泵的叶轮和电机安装在一起，能够减少传输过程中的动力损失。
潜水离心泵广泛应用于农业灌溉、城市供水、矿山排水等领域。
5. 磁力离心泵磁力离心泵是一种无轴封的离心泵，其叶轮和驱动部分通过磁力耦合传递动力，可避免传统泵的泄漏问题，适用于输送易挥发、腐蚀性液体。
磁力离心泵广泛应用于化工、医药、电子等领域。
6. 自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵，适用于输送含气体或杂质的液体。
自吸离心泵通过叶轮旋转产生负压，将液体吸入泵内，无需额外的吸入管路。
自吸离心泵广泛应用于污水处理、化工、饮料等领域。
以上是离心泵常见的几种类型，不同类型的离心泵适用于不同的场合和要求。
在使用离心泵时，应根据具体情况选择合适的类型，保证其正常运转和使用寿命。
离心泵十大品牌
离心泵十大品牌离心泵作为一种应用量大、面广的泵类产品，除了工业应用外，还广泛的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等，那么今天就给分享一下离心泵的十大品牌。
一、上海阳光泵业上海阳光是中国离心泵领域的知名品牌，拥有多年的行业经验和技术实力，提供各种类型和规格的离心泵产品。
他们注重产品的创新和技术研发，以满足不同用户的需求，集团现有上千名工程技术人员，主要由国内外知名专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，产品广泛应用增压/工业/生活供水/空调水循环等多重领域。
其离心泵产品优点为高能低耗、安全性优异、对作业环境适配性好。
二、KSB凯士比KSB成立于德国弗兰肯塔尔，提供工业/楼宇/水和污水/矿业/能源领域全套的自动化及驱动解决方案，并提供水泵阀门的安装调试、保养维护等服务，其离心泵产品优点为性能较高、维护简单。
三、上海凯泉上海凯泉是一家集设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司，主要生产双吸泵、循环泵、消防泵、水泵等产品，销售服务网络覆盖全国，其离心泵产品优点为密封性好、安装方便。
四、南方泵业FCNP知名排水供水设备供应商，国内不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量较大的专业生产厂家，较早研发并规模化生产不锈钢离心泵企业，是目前国内较大的不锈钢冲压焊接离心泵的生产基地，其离心泵产品优点为泵送效率稳定，使用寿命长。
五、EBARA荏原机械日本株式会社荏原制作的全资子公司，专业从事泵类产品与制冷机暖通设备的生产销售，产品包括离心泵/定制泵/供水机组等多个系列，应用范围较广，其离心泵产品优点为寿命长，故障率低。
六、GRUNDFOS格兰富格兰富总部设在丹麦边昂布市，是全球知名的泵类产品制造商，主要生产供暖和空调用的循环泵以及工业、供水、排污和计量用的离心泵，其离心泵产品优点为耐磨耐用，性能优异。
七、WILO威乐总部位于德国多特蒙德，全球专业的水泵以及水泵系统提供商，较大的离心泵与暖通空调用泵的专业生产厂家，较早开始研发和创新水泵系统的集团，在全球60多个国家和地区设有分公司，其离心泵产品优点为运行噪音低，易损件少。
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由此可见，水泵的总效率等于它的机械效率、容积效率和 水力效率三者之乘积。只有尽可能减少泵内各种损失，才 能获得较高的水泵效率。
第三节 相似原理
水泵厂生产的及工程上使用的水泵有各种不同的尺 寸和转速。对于不同尺寸和转速的水泵，其工作参数各 不相同。但是，彼此相似的水泵，其相应工况参数之间 存在着一定的关系，这种关系对于水泵的制造和使用有 着重要的意义。
综上分析，在实践中通常使用后弯叶片叶轮，β2一般在２０o～２ 5o之间，叶片数一般为５～７片。
二、离心式水泵的实际压头及特性曲线
1. 有限多叶片的影响
H l KH l
/
式中 K——环流系数， 一般K=0.6～0.9。
2．能量损失的影响
水流经水泵过流部件时的能量损失(水力损失)主要有下列两 种： 1)摩擦损失和扩散器损失 2 摩擦损失为 hm k m Q
1
Hl
1 (u 2 c 2u u1 c1u ) g
1u
1 H l u 2 c 2u g
2)理论扬程Hl与u2有关，而
u2 =
D 2 n
60
因此，增加转速n和加大叶轮直径D2，可以提高水泵的理论扬程。 3)流体所获得的理论扬程Hl与流体种类无关。对于不同流体，只 要叶轮进、出口处流体的速度三角形相同，都可以得到相同的Hl。
PZ Pm Q / l H l m PZ 1000PZ
/
式中 PZ ——水泵轴功率， kw
kw ΔPm——机械损失功率，
Hl/——叶轮叶片有限多时水泵的理论压头， m； Ql/————叶轮叶片有限多时水泵的理论流量，即
Ql Ql D2 b2 c 2 r
——叶轮叶片厚度使叶轮出口断面缩小 的系数，称为收缩系数。
3. 离心式通风机理论压头与理论流量的关系式
Hl A BQl
式中
u2 A g
2
u2 B cot 2 gS2
，
4.离心式水泵的理论压头线 离心式水泵的叶轮的叶片型式有三种，即前弯式、后弯式和 径向叶片。
在几何尺寸、转速以及流体进入叶片运动情况相同的条件下， 三种叶片的工作状态分析如下：
1 u1 c1 2 u2 c2 / / / / / / 1 u1 c1 2 u2 c2
α1=α1/ α2=α2/
几何相似是运动相似的先决条件，没有几何相似就 没有运动相似。但几何相似不一定就运动相似，只有对 于相应工况时才能运动相似，这是因为不同工况时的速 度三角形不同。
2）排水扬程（排水高度） 泵轴线到排水管出口处之间的垂直高度，称为排水扬程。 3）实际扬程（测地高度） 从吸水井水面到排水管出口中心线间的垂直高度，称为实际扬程。 4) 总扬程 总扬程H为实际扬程、损失扬程和在水在管路中以速度v流动时所需的（速 度水头）扬程之和，称为水泵的总扬程
3、功率 水泵在单位时间内所做的功的大小叫做水泵的功率。 1） 水泵的轴功率 电动机传给水泵轴的功率，即水泵的轴功率（输入功率） 2） 水泵的有效功率
水泵工作时，叶轮传递给水的理论功率为
Pl
=
Ql H l
水泵的轴功率PZ可用叶轮入口间水流上的外力矩M和叶轮的角速度
之乘积来表示，即
PZ M
Ql
g (c 2 l 2 c1l1 )
根据动量矩定理可知：作用在叶轮上的外力矩等于每秒钟流经叶轮 出入口间水的动量矩的增量，即
M m c2 l 2 m c1l1
3)理论压头与理论流量的关系 ⑴ 前弯叶片， β2 > 90º，cotβ2<0, 故 Hl = A + BQl； 理论压 头随理论流量增加而增大，即Hl随着Ql的增加而增加，是一条上 升的直线。
⑵ 径向叶片， β2＝90º cotβ2＝０ B＝０ 故Hl=A； 理 论压头为定值不变，即Hl不随着Ql的增加而变化 ，是一条与横 坐标平行的直线。 ⑶ 后弯叶片 β2< 90º cotβ2> 0 B > 0 故 Hl = A - BQl； 理论压头与理论流量成反比，是一条下降的直线。
3．离心式水泵实际特性曲线
三、 离心式水泵的效率 根据能量损失的形式不同，可将离心式水泵的损失分 为机械损失、容积损失和水力损失三种。
1．机械损失和机械效率 水泵在运转时存在着机械损失。它包括轴与轴承和 填料间的摩擦阻力损失；叶轮在泵腔内的水中转动时产 生的圆盘摩擦损失；以及因级间泄漏而增加的功率损耗 。 机械损失的大小用机械效率来衡量。 水泵的机械效率为
四、离心式水泵的组成及工作原理
1、组成：离心式水泵主要由叶轮、叶片、外壳、泵 轴和轴承等组成 。 2、离心式水泵的工作原理
五、离心式水泵的分类 1. 按叶轮数目分 1)单级水泵 泵轴上仅装有-个叶轮 2)多级水泵 泵轴上装有几个叶轮 2. 按水泵吸水方式分 1)单吸水泵 叶轮上仅有-个进水口 2)双吸水泵 叶轮两侧各有-个进水口 3. 按泵壳的结构分 1)螺壳式水泵 2)分段式水泵 垂直泵轴心线的平面上有泵壳接缝 3)中开式水泵 在通过泵轴心线的水平面上有泵壳接缝 4. 按泵轴的位置分 1)卧式水泵 泵轴呈水平位置 2)立式水泵 泵轴呈垂直位置 5. 按比转数分 1)低比转数水泵 比转数nS=4O～80 2)中比转数水泵 比转数nS=8O～150 3)高比转数水泵 比转数nS=150～300
水泵实际传递给水的功率，即水泵的有效功率（输出功率）用符 号 表示。
PX
px
QH
1000
4、效率： 水泵的有效功率与轴功率之比，叫做水泵的效率，用符号 表示。
QH
1000PZ
5、转速 水泵轴每分钟的转速，叫做水泵的转速。
6、允许吸上真空度或汽蚀余量
在保证水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口处所允许的真空
度，叫做水泵的允许吸上真空度。用符号Hs表示。 水泵吸水口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量，叫 做水泵的汽蚀余量。
第二节 离心式水泵的工作理论及特性曲线
一、离心式水泵理论压头及特征曲线 1. 水在叶轮中的运动分析 2. 离心式水泵的理论压头方程式 由于水流经叶轮时情况非常复杂，为了便于分析，先作如下 假设： 1)水在叶轮内的流动为稳定流动，即速度图不随时间变化； 2)水是不可压缩的，即密度ρ为一常数； 3)水泵在工作时没有任何能量损失，即原动机传递给水泵轴 的功率完全用于增加流经叶轮水的能量； 4)叶轮叶片数目无限多且为无限薄。这样水流的相对运动方 向恰好与叶片相切；叶片的厚度不影响叶轮的流量；在叶轮同一 半径处的流速相等、压力相同。 在上述条件下求出的压头，叫做离心式水泵的理论压头。
sl
H Hl
/
4．水泵的总效率 水泵的总效率η为水泵的有效功率PX(输出功率)与轴功 率PZ(输入功率)的比值，即
QH
1000 Z P
Px PZ
r Ql / sl H l /
1000 Z P
Ql / H l /
1000 Z P
r sl
m r sl
2．容积损失和容积效率 当水流过叶轮时，由于叶轮对水做功，使水的能量(压力 能和速度能)增大。但得到能量后的水，不是全部流到排水 管中，而有少量的高压水通过动静部件的间隙( 如在叶轮入 口处、平衡孔或平衡盘处以及级间隙等处)重新流回到低压 区，使水泵的实际流量小于理论流量。这种因间隙泄漏而造 成的能量损失叫做容积损失。 容积损失的大小用容积效率来衡量。 水泵的容积效率为
hq k q Q 2 扩散器损失为
所以摩擦损失和扩散器损失为
hmq hm hq kmQ 2 kqQ 2 k mq Q 2
式中 k mq ——摩擦和扩散损失系数。 2)冲击损失和涡流损失 冲击损失和涡流损失hq的大小与水泵运转时流量Q和 设计流量Qe之差的平方成正比，即
hg k g (Q Qe ) 2
1)理论压头的关系 根据离心式水泵欧拉方程分析可知，前弯叶片c2u > u2,后弯 叶片c2u<u2 ，径向叶片c2u =u2。所以前弯叶片产生的理论 压头最高，后弯叶片产生的理论压头最低，径向叶片居中。
2)叶轮流道与效率的关系 就叶轮流道阻力而言，后弯叶片因流道长，断面变化的扩散 角小，流动结构变化缓慢，所以流动能量损失最小，效率最高。 相反前弯叶的流道短而宽，断面变化的扩散角大，流动结构变 化剧烈，流动阻力较大，流动损失也大，效率是三种叶片中最 低的；径向叶片的叶轮效率居中。
Q Q r / Q Q Ql
式中 Q、ΔQ——实际流量与泄漏流量， m3/s。
3．水力损失和水力效率 水流过水泵的进口、叶轮、导向器、机壳等过流部件时 ，因摩擦、扩散、冲击而消耗的能量叫做水力损失。水 力损失使水泵的实际压头小于理论压头。 水力损失的大小用水力效率来衡量。 水泵的水力效率为
则
1 H l (u 2 c 2 cos 2 u1c1 cos 1 ) g
即为离心式水泵的理论压头方程式，又称为欧拉公式。
于是 由此方程式可以看出： 1)水从叶轮中所获得的能量，仅与水在叶轮进口及出口处的运 动速度有关，与水在流道中的流动过程无关。如果水在叶轮进口 时没有扭曲，即 =900 c =0，这时公式可改写为：
一、相似条件 设有某两台离心式水泵，若它们相似，则必须满足 以下条件：
1．几何相似 若叶轮及过流部件几何形状相同，对应尺寸比值为一常数
，对应的同名角相等，则这两台水泵称为几何相似，即
D1 D1
/
D2 D2
/
b1 b1
/
/
b2 b2
/
1 1
2 2/
2．运动相似 在几何相似的两台水泵中，若其对应点的水流速度的 比值为一常数，速度之间对应的角度相等，即彼此相似 的水泵上各对应点处的速度三角形相似，则这两台泵称 为运动相似，即