安全风险分级评估表

3、安全风险辨识、评估与分级管控制度

封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习安全风险辨识、评估与分级管控办法第一章总则第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求，为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理，建立健全安全预防控制体系，推动安全管理方式的革新，特制定此办法。

第二条本办法在其它安全管理制度的基础上，针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。

第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风险识别、风险评估、风险控制、风险应对和风险变更五个方面。

第二章基本术语第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。

本办法重点考虑引起人员伤害的事故。

第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后果的组合。

第七条本办法所提到的风险特指发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤亡或健康损害的严重性的组合。

第八条风险源是指可能导致事故发生的各种因素或其组合，主要包括施工过程中涉及的人、物、环境因素以及管理环节等。

第九条参照LEC的评估方法（附件7）和相关法律法规要求，本办法将风险划分为以下四个级别：1.一级风险是指采用LEC评估方法分数值高于320分的（分数值≧320）或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案并组织召开专家论证的分部分项工程所涉及的主要风险；2.二级风险是指采用LEC评估方法分数值在160分到320分之间的（160≦分数值<320）或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案的分部分项工程所涉及的主要风险；3.三级风险是指采用LEC评估方法分数值在70分到160分之间的（70≦分数值<160）风险；4.四级风险是指采用LEC评估方法分数值低于70分的（分数值<70）风险。

第三章组织机构及职责第十条各项目部应成立安全生产风险管理小组。

项目经理任组长，支部书记、技术负责人、生产经理、安全总监任副组长，工程、技术、船机、安全等部门管理人员和现场负责人为组员。

风险等级划分风险评估表

编制说明依据国内相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其他相关的事故案例、技术标准，公司内部的管理体系文件、规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息，从神华集团神朔铁路分公司K174+800～K178+200技术改造工程基本建设项目特点及工程安全生产事故发生机理着手，针对工程基本作业、安全文明施工等方面进行了全面的危险源辨识。

一、工程概况：本段技术改造工程线路平面从神朔线三岔站东端K174+800引出，与既有上行线保持5m线间距并行向东，而后用半径为1000m的曲线左转并设中桥一座（16m+20m+16m）上跨209国道，同时通过第一个1000m半径曲线后，线间距由站端的5m逐渐拉大到15m,而后线路保持与既有上行线15m间距东行，于DK176+310处设二道河中桥（3-32m）上跨二道河，过二道河后线路用一半径为2000m的曲线左转，线间距由15m渐变为4m，接入既有下行线DK178+200处，新建下行线长3405.42m，比既有上行线长5.42m。

本标段总投资约47429006元人民币。

二、风险评估小组：风险评估小组全体成员根据项目实际情况采取适当方法及时辨识出所存在的各种危险源，分析危险程度，制订相应的控制和应急措施，并建立档案和管理台帐。

组长：项目经理副组长：副经理兼安全总监、总工程师、安质部长成员：工程部长、物资部长、财务部长、计划部长、办公室主任、专职安全员、施工队长和施工作业人员组长职责：1. 全面负责本项目施工危险源辨识和风险评估工作；2. 依据体系规定的风险评估方法，定期进行风险评估；3. 组织风险评估小组评估重大风险，确定风险控制措施；4. 根据风险评估结果确定重大危害因素，提出风险控制措施及管理方案，提交小组审核；5. 组织制定危险源因素清单，并讨论生成风险评估报告落实重大隐患的整改措施，掌握具体活动开展的时间和进度。

副组长职责：1. 组织危险辨识和风险评估的培训工作，指导各岗位人员进行危险源识别和风险评估活动；2. 协调危险源辨识和风险评估工作所需的人力和物力支持，为落实风险控制措施提供必要的人力和物力支持；3. 对职责范围内的物料、场所、活动、人员、机械设备进行危险源辨识和风险评估，并对其进行分级和动态管理。

风险和隐患辨识分级一览表(1)

作业过程危险源辨识与风险评估表一、自然条件危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1雷击触电1.夏季雷电季节季节自然直接雷击；2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。

1.预热器、筒仓、烟囱高耸建筑且未安装避雷设施；2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器；3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。

人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失331590显著危险1.安装避雷设施、避雷器；2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。

2高低温1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；2．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。

1防暑降温用品未发放到位；2.空调、风扇等设备工作不正常；3.通风不畅通；4．防寒用品未发放到位。

人员伤害62112稍有危险1.加强防暑降温和防寒用品的管理；2.及时维修制热、制冷及通风设备；3地震1.断层错动；2.岩溶塌陷；3.陨石撞击；4.地函物质相变化。

工程建（构）筑物设防等级低于所在区域地震烈度人员伤亡建构筑物损坏经济损失0.50.54010稍有危险1.及时维护老化的建(构)筑物；2.定期对工作人员举行逃生演习，加强工作人员的防震能力；4内涝水灾1．雨季积累大量降水；2．排水不畅通。

1．防洪设备设施不完善2．排水设备设施不畅通人员伤害建构筑物损坏经济损失66136可能危险1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。

2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。

5车辆伤害1．高温爆胎引发车辆伤害；2．低温制动管爆裂引发车辆伤害；3．地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害；4．路面冰冻导致车辆失控。

1．厂内机动车技术状况不良；2．防洪、排水设备设施不良；3．车辆超载超速；4．不按规程作业；5.车轮未防滑链。

人员伤害车辆损坏经济损失131545可能危险1．应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；2．及时维护防洪、排水设备设施；3．遵守安全操作规程；4．严禁无证人员及酒后驾车。

2020年企业安全生产标准化第七要素2 风险和隐患辨识、评估分级(LEC法)一览表

126
3
8、作业人员不清楚设备内其他危害因素。
3
6
7
126
3
6、清除进出口通道障碍物。
7、分析可燃、有毒有害物质含量。
8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如
9、作业现场没有监护措施。
1
3
15
45
2
序号
作业活动
危险源（危害因素）
可能的事故、后果
作业条件危险性评价（LEC）
控制措施
附件等。
9、备齐消防、救生等器材。
财产损失
3
1
3
9
1
乘座非法营运车辆
人员伤■亡
1
6
15
90
3
财产损失
1
1
3
3
1
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
身体素质差
生病、死亡
0.5
6
7
42
2
住宿条件差
人员伤害
3
6
3
54
2
财产损失
3
1
3
9
1
乘坐夜车
人员伤害
1
6
1
6
1
9
电脑操作
长时间使用
身体损害
1
6
1
6
1
推广工间操
电脑病毒
数据丢失、工作瘫痪
占
八、、
人员伤害
1
1
7
7
1
13
办公室工作
忘记锁门
物品丢失
3
1
3
9
1
门卫人员加强巡视
14

风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表

风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表考核指标考核要点达标标准评分标准考核方法考核记录扣分基本要求（80分）组织机构（20分）1、企业应建立双重预防体系建设组织领导机构，组织领导机构组成人员应包括企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员，企业主要负责人担任主要领导职务，全面负责企业双重预防体系建设。

2、企业应明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员双重预防体系建设应履行的职责，并在安全生产责任制中增加安委会、安全领导小组相关职责。

3、企业应制定双重预防体系建设实施方案，明确工作分工、工作目标、实施步骤、工作任务、责任人与分工、进度安排等。

1、未以正式文件明确建立企业双重预防体系建设组织领导机构的，扣5分。

2、企业双重预防体系建设组织领导机构的组成人员不全，缺一个岗位扣2分；企业主要负责人未担任主要领导职务的，扣5分，扣满5分为止。

3、未明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员双重预防体系建设和运行职责的，一项不符合扣2分，扣满10分为止。

4、未制定双重预防体系建设实施方案的或者实施方案中主要工作程序与通则、细则等标准要求不符，不具有指导性的，扣5分；双重预防体系建设实施方案未明确工作任务、责任人与分工、工作进度等，一项不符合扣2分，扣满5分为止。

否决项：未建立双重预防体系组织机构并明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相关职责的，评估不通过。

查文件：1、双重预防体系建设组织机构成立文件、安全生产责任制。

2、双重预防体系建设实施方案。

考核指标考核要点达标标准评分标准考核方法考核记录扣分全员培训（20分）1、企业应制定双重预防体系建设培训计划，明确培训时间、培训学时、培训内容、培训对象、培训资金等内容。

2、应分层次、分阶段组织双重预防体系建设的培训，并如实记录全体人员的培训教育情况，建立安全教育培训档案和从业人员个人安全教育培训档案，培训结束须进行闭卷考试，考核结果应记入培训档案。

安全风险辨识和风险评估控制程序(含表格)

安全风险辨识和风险评估控制程序（ISO45001-2018）1.0目的为建立安全标准化管理体系目标，实施有效安全运行控制和改善安全环境卫生，持续识别并评价公司各类生产作业活动及服务中的危害因素，进而评价其危险程度，科学的判定危险级别，分类分级实施必要的风险控制和削减措施，预防各类事故的发生。

2.0范围本程序适用于公司所有作业活动及作业活动风险评估。

3.0术语本程序采用ISO45001-2018的术语定义。

4.0危害（危险源）辨识4.1危害辨识主要内容有：a) 工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；b) 平面布局：功能分区（生产、管理、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；c) 运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；d) 工序：作业及控制条件、事故及失控状态、物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度；e) 施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；f) 危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；g) 特殊装置、设备：危险品库房等；h) 有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；i) 各种设施：管理监控设施、事故应急抢救设施、辅助生产、生活设施等；j) 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。

4.2危害类别按GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码及导致事故、职业危害的直接原因、起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等，危险/危害因素综合分为4大类，包括,“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。

安全风险辨识分级管控表

安全风险辨识分级管控表背景随着信息时代的快速发展，互联网的普及，各个领域的信息化程度越来越高，越来越多的企事业单位开始依赖于信息系统进行生产经营，信息安全问题也越来越受到重视。

为了保障信息系统的安全和稳定运行，企事业单位需要对信息系统中存在的安全风险进行及时的辨识、分级和管控。

本文将从安全风险的辨识、分级和管控三个方面，介绍安全风险辨识分级管控表的设计和应用。

安全风险辨识什么是安全风险辨识？安全风险辨识是指对信息系统中潜在的安全威胁进行系统地识别与分析，以确定可能影响信息系统安全和稳定运行的因素和事件，并及时采取相应的措施，以确保信息系统安全。

安全风险辨识的流程安全风险辨识的流程一般包括以下步骤：1.收集信息：收集与信息系统相关的各类信息，包括技术信息、人员信息、环境信息等。

2.识别威胁：查明可能存在的威胁，包括人为因素和非人为因素。

3.分析威胁：对已识别的威胁进行深入分析，进一步明确威胁的本质和严重程度。

4.评估风险：根据已识别和分析的威胁，对其可能造成的风险进行评估。

5.制定措施：根据评估结果，制定相应的安全控制措施，以降低风险等级。

安全风险分级什么是安全风险分级？安全风险分级是指对不同的安全风险进行分类，根据风险等级采取相应的防范措施和管控措施，以确保信息系统的安全性和稳定性。

安全风险分级的标准安全风险分级的标准一般包括风险等级和风险评估标准。

1.风险等级分类：一般分为高、中、低三个等级，根据信息系统的基本情况、业务特点等因素确定。

2.风险评估标准：即根据不同风险等级的特点，确定不同的评估标准，以帮助对风险进行妥善的识别和分级。

例如，对于高风险的威胁，可以采取比较严格的控制措施，包括完善的监控机制、强化的用户认证措施等。

安全风险管控表安全风险管控表的作用安全风险管控表是一种可视化的工具，用于记录所有已识别的安全威胁，并对其进行分级和管控。

它是安全风险辨识与分级的重要组成部分，可以帮助企事业单位做好对信息系统的安全防范和控制，以保障其安全稳定的运行。

企业安全风险评估结果表

可严危
现有措施有效
响
风风险
能重险
性
范
险分级
性L 性S 度R
围
等
级
局部
2
5
10
3级
一般风险
可行有效
2
安全风险辨识
序号
岗位（设备设施/作业活动单元）
危险有害因素
事故类型
原因
后果
测。
检测。
设备缺陷，人员巡
接水盘冰堵渗
检不到位，接接水
3
氨压缩机房漏；风机电机、其他伤盘渗漏，风机过热人身蒸发器运转不正常，蛇害未进行自动保护；伤害
泄漏，电气发生息触电气设备未设置断伤害
着火
路器、缺相保护
和热保护等电
器保护装置
安全风险分安全风险
析
评价
安
影
全
可严危
现有措施有效
响
风风险
能重险
性
范
险分级
性L 性S 度R
围
等
级
部
险有效
局部
2
3
6
4级
低风险
可行有效
11
安全风险辨识
序号
岗位（设备设施/作业活动单元）
危险有害因素
缺少铅封；量程选
正确。
用不正确。
容器本体有裂
1、设备缺陷，人
6
氨压缩机房缝、鼓包、变形；其他低压循环桶焊缝连接处存伤害
员巡检不到位，容人身伤器本体有裂缝、鼓害
局部
2
5
10
3级
一般风险
可行有效

观光车安全风险因素辨识评估记录表

根据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册（试行）》直接判定为较大风险
较大风险（B级）
2.
车辆故障；
车辆伤害
其他伤害
人员伤亡
财产损失
本景区
动力系统、灯光电气、传动系统、行驶系统、转向系统及制动系统安全无异常，责任人定期检查维护保养车辆。
2
5
10
一般风险（C级）
3.
无证人员驾驶或未按操作规程驾驶；
2
5
10
一般风险（C级）
2
5
10
一般风险（C级）
5.
装载运输易燃易爆、剧毒等危险品；
车辆伤害
其他伤害
人员伤装载运输易燃易爆、剧毒等危险品。
2
5
10
一般风险（C级）
6.
行驶环境不佳，有结冰、积雪、积水、道路损毁等情况。
车辆伤害
其他伤害
人员伤亡
财产损失
本景区
及时掌握路况信息，确保安全行驶，严禁超速行驶。
观光车安全风险因素辨识
序号
安全风险辨识
主要防范措施
安全风险评估
场所/环节/部位
危险有害因素
可能导致事故及事件
后果
影响范围
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
安全风险等级/标识
1.
观光车
观光车属于场（厂）内专用机动车辆；
车辆伤害
其他伤害
人员伤亡
财产损失
本景区
应配备安全管理机构和人员，明确特种设备安全管理职责，建立健全特种设备管理制度，制定操作规程，采购合格产品，申请办理使用登记，逐台建立档案。
车辆伤害
其他伤害
人员伤亡
财产损失

安全风险分级评估表

附件1成都市危险化学品生产企业安全风险分级评估表监管责任部门（盖章）12.3.4 - 2 -易燃易爆区域电气或爆炸危险环境电气设施是否符合GB50058!勺要求。

是□否口附件2成都市危险化学品经营（带储存）企业安全风险分级评估表监管责任部门（盖章）1等设施设备。

225 在用的安全设施是否按要求投入运行。

是□否口5-附件3成都市危险化学品使用企业安全风险分级评估表监管责任部门或单位（盖章）2.2危险化工工艺种类231—2.3.2 装置完好性涉及光气及光气化、电解、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氟化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生产、偶氮化等18种危险丄艺，每涉及一项加10分。

年度内非计划停车一次加5分，二次每次加10分，三次及以上加20分。

—控制系统是否设置不问断电源（UPS。

1每套工艺装置或每个生产单元设备入运施条件每增加一年力卩1分，有多套工艺2.1 装置可靠性装置或生产单元的，累计加分。

2、爆炸场所危险等级划分依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058规定判别。

33、火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》(GB50016规定判别。

4、剧毒化学品根据《危险化学品目录( 2015版)》判别。

重大危险备注：源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009 )判定。

- 11 -附件4成都市危险化学品企业安全风险分级评估情况统计表区（市）县（盖章）：填报时间:- 13 -。

(2023)特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估评估表、评估报告格式(一)

(2023)特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估评估表、评估报告格式(一)2023年特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估概述针对2023年特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估，本文将对评估表和报告进行详细介绍。

评估表格式•表头：填写单位、填表人、填表时间等基本信息。

•风险等级：将特种设备的安全风险分为A、B、C、D四个等级，按照风险大小进行分类。

•风险管控：对特种设备的管控措施进行详细列举，如定期检查、维护、保养等。

•隐患排查治理：对特种设备的隐患排查和治理措施进行详细列举，如规定隐患整改时限、整改责任人等。

评估报告格式•概述：简要介绍评估的目的和背景，重点说明评估特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设情况。

•风险分级管控：针对特种设备安全风险大、中、小三类进行具体分析，列出相应的管控措施和执行情况。

•隐患排查治理：对特种设备的隐患排查和治理情况进行详细描述，统计隐患数量及整改情况等。

•评估结论：根据评估结果，针对特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设进行综合评价，并提出改进建议和措施。

总结2023年特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估是保障特种设备安全的重要措施。

通过评估表和报告的制定，可以对特种设备的安全风险进行有效管控和隐患排查治理，为人员和设备的安全保障提供有力支持。

注意事项在编写评估表和报告时，需要注意以下几点：•确定评估的范围、方法和标准，以达到评估准确性和有效性。

•对评估表和报告进行反复审核，避免出现错误或遗漏。

•评估结果需要实事求是地呈现，不可掩盖真实情况。

•需要结合实际情况，提出可行性强的改进措施。

结论本文针对2023年特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设评估表和报告进行了介绍和分析，希望能为读者提供一定的参考和借鉴价值。

评估特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，可以为企业和员工的安全保障提供有力支持。

危险化学品生产储存企业安全风险评价诊断分级表

注：存在多个重大危险源的按照最高级别的扣分，扣分不累加。
存在一级危险化学品重大危险源的，8（分；
存在二级危险化学品重大危险源的，6（分；
存在四级危险化学品重大危险源的，扣分
物质危险性
（5分）
生产、储存爆炸品的（实验室化学试剂除外），每一种分；
爆炸品种类有种;
化学品名称:_、、、—、—、—。
生产、储存含管道输送氯气、光气等吸入性剧毒化学品的实验室化学
其中，具有相应专业大专以上学历的生产管理人员有人，设备管理人员有一人，工艺管理人员有一人。
仝川八士flfl■虫仝丁用II不右a力d:々•
!企业未^女有人要求S配甘备/^L川」安全工不土川」的，3分；
■L企业/^L川」安全工程师”口■^人，乂姓名・、。
类别
项目（分值）
评估内容
扣分值
扣分详细情况
企业主要负责人、分管安全生产工作负责人、安全管理部门主要负为化学化工类专业毕业的，每一人次加分。
施的有一处。
G设
汽
防爆区域未按国家标准安装使用防爆电气设备的，每一处扣;
（是、否！存在防爆区域，若是，未按国家标准安装使用防爆电
类别
项目（分值）
评估内容
扣分值
扣分详细情况
沐
设备的有一处。
甲类、乙类火灾危险性生装置内设有公室、操作室固定操作岗位或休
息室的，每涉及一处扣分。
甲类乙类火灾危险性生产装置内设有公室、操作室、固定操作岗位或
呈）
豆一
专职安全生产管埋人员鼠人，其中，具备国民教育化工化学类或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技职称的有一人。
涉及‘两重点一重大装置的生产、设备及工艺专业管理人员不具有相J专业大专以上学历的，每一人次扣分；

安全风险评估诊断分级指南

涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统的，扣10分；
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能的，扣5分；
危险化学品重大危险源未设置压力、液位、温度远传监控和超限位报警装置的，每涉及一项扣1分；
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测声光报警设施的，每一处扣1分；
（5分）
涉及甲类/乙类火灾危险性类别厂房、库房或者罐区的，每涉及一处扣1/0.5分；
涉及甲类、乙类火灾危险性罐区、气柜与加热炉等与产生明火的设施、装置比邻边环境
（10分）
企业在化工园区（化工集中区）外的，扣3分；
企业外部安全防护距离不符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》的，扣10分。
（5分）
生产、储存爆炸品的（实验室化学试剂除外），每一种扣2分；
生产、储存（含管道输送）氯气、光气等吸入性剧毒化学品的（实验室化学试剂除外），每一种扣2分；
生产、储存其他重点监管危险化学品的（实验室化学试剂除外），每一种扣0.1分。
危险化工工艺种类
（10分）
涉及18种危险化工工艺的，每一种扣2分。
火灾爆炸危险性
3.设计与评估
设计与评估（10分）
国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的，扣5分；
精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估的，扣10分；
企业危险化学品生产储存装置均由甲级资质设计单位进行全面设计的，加2分。
4.设备
设备
（5分）
使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺及设备的，每一项扣2分；
附件1：
河南省危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）

风险评估及风险等级表

风险评估及风险等级表
安全风险分为重大风险、较大风险、一般风险和较低风险四级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

对无法有效管控的重大风险，应当依法及时采取停工、停业等措施，撤离现场作业人员及影响范围内的人员，划定禁区，防止重大风险失控引发事故。

风险管控是指风险辨识、分析、评价、控制并持续改进的动态过程。

风险分级管控应当与隐患排查治理有机结合，实施双重预防，应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，构建部门防控、企业负责、社会支持的工作格局。

附表：风险评估及风险等级表（其他形式）。

风险分级管控和隐患排查治理体系评价记录表

风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表
备: 1、本评估标准适用于对工贸行业企业双重预防体系建设及运行情况进行阶段性评估，表中双重预防体系指安全生产双重预防体系及职业病危害双重预防体系，除特别注明外，表中风险均包含安全生产风险和职业病危害风险，隐患均包含安全生产事故隐患和职业病危害事故隐患。

2、总分共计1000分，累计得分/总分*100=实际得分，其中缺项部分按0分计入累计得分，相应的评估要点按0分计入总分。

每一评估要点的分值扣完为
止。

3、标杆企业得分80分合格，一般企业得分60分合格。

4、评估记录应根据评估标准逐项描述评估情况，并附带相关评估记录，严禁仅简单填写不符合。

5、以抽查形式进行询问或者检查的情况，应将总数、抽查数目、不符合情况等描述清楚。

6、本评估标准最终解释权在山东省安监局工商贸处。

12。

风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表

风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表
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1、本评估标准适用于对工贸行业企业双重预防体系建设及运行情况进行阶段性评估，表中双重预防体系指安全生产双重预防体系及职业病危害双重预防体系，除特别注明外,表中风险均包含安全生产风险和职业病危害风险,隐患均包含安全生产事故隐患和职业病危害事故隐患。

2、总分共计1000分,累计得分/总分X100=实际得分，其中缺项部分按0分计入累计得分，相应的评估要点按0分计入总分。

每一评估要点的分值扣完为止。

3、标杆企业得分80分合格，一般企业得分60分合格.
4、评估记录应根据评估标准逐项描述评估情况，并附带相关评估记录,严禁仅简单填写不符合.
5、以抽查形式进行询问或者检查的情况,应将总数、抽查数目、不符合情况等描述清楚。

6、本评估标准最终解释权在山东省安监局工商贸处.
12。