600MW机组刮板捞渣机
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泵运行正常,调节出口开度,维持溢流池水位稳定。 投入溢流池搅拌机运行。
运行中检查与维护
炉底水封槽各注水门开度适当,渣井喷淋水门开启,水封槽溢水正常 捞渣机箱体溢水正常,液位低时,补水门自动打开,水位正常后关闭 捞渣机箱体水温正常,当水温高于65℃时,补水电动门自动开启,水
温降到55℃时自动关闭。 捞渣机声音正常,链条完好,无偏斜、松弛、过紧或卡涩现象。 渣量随锅炉负荷变化正常,无大焦及其他异物,捞渣机转速正常。
张紧装置设备完好,油箱油位正常,油系统压力稳定,油过滤器无堵 塞现象,张紧装置无渗、漏油现象。
液压驱动装置油泵声音、振动正常。油站油质良好,油温、油位正常 。风扇处于良好备用状态,油温>50℃风扇自启动,油温>60℃时, 报警,油温>65℃时,油泵跳闸。液面距油箱顶部距离>250mm时, 报警,液面距油箱顶部距离>320mm时,油泵跳闸。
驱动装置油站
驱动装置电机
wenku.baidu.com
捞渣机水封系统
捞渣机箱体水封是5号机循环水排污通过捞渣机冷却 水泵提供水源,保证炉底密封,并保持轻微溢流。
捞渣机箱体溢流的灰水通过捞渣机溢流管排至溢流 池,溢流池内的灰水分两路,一路通过溢流水泵排 至一期灰渣前池,一路通过溢流排至5号机排水泵房。
溢流池设置一台搅拌机,防止溢流池内的灰渣沉淀。
洗门冲洗30min。 待溢水池打至低水位时停止溢水泵 开启溢水泵冲洗水门,关闭溢水泵入口门,冲洗出口管,
直至管路出口见清水为止。
停止溢流水泵,开启泵入口门,关闭出口门,冲洗水泵入 口管。
入口管冲洗结束,关闭冲洗水门,开启泵出口门,放空出 口管路存水。
谢谢
液压关断门
关断门油站
张紧装置
链条张紧形式为液压自动张紧,当链条磨损 后不需要检修人员人工张紧,液压系统在恒 压的作用下可实现自动张紧,并保证张紧状 态的恒定;同时,由于链条处于较紧的工作 状态,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提 高了刮板的使用寿命。
系统配有动力油站提供张紧链条的动力。
液压张紧装置
渣井下列的高温炉渣落入捞渣机壳体内,通过壳体 内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保护炉膛与 外界隔绝。冷却碎裂后的炉渣通过捞渣机液压驱动, 带动刮板、链条运动,将其连续输送到炉膛外面渣 仓顶部,通过落渣管进入渣仓,然后存储转运。
捞渣机结构
捞渣机主要由本体、关断门、驱动装置、张紧装置 组成。
关断门
液压驱动装置
捞渣机驱动由闭环式静压驱动装置驱动。液 压站驱动液力马达带动一个直接与捞渣机驱 动轴相连的行星式减速机。液力驱动装置中 包含一个电动马达,电动马达驱动可调速的 泵来满足液力马达的容积流量和压力需求。 由于采用液力驱动装置,当负荷变化时能实 现捞渣机速度输送速度的调速。液力驱动装 置带有过载保护。当出现过载时,液压驱动 装置自动停止,并发出故障信号。
SZ01D1.0型 刮板捞渣机
主讲:
SZ01D1.0系列刮板捞渣机用于 300~600MW燃煤发电机组炉底灰 渣的连续清除。壳体宽度1.6m~ 2.0m(外宽),整机长度随使用要求 不同而在35~70m间变动。
工作原理
刮板捞渣机布置在锅炉炉膛下方,在捞渣机和炉膛 之间设置液压关断门,当捞渣机故障检修时,关闭 关断门,正常运行中关断门开启,由捞渣机内的水 形成锅炉底部水封。
捞渣机导向轮轴承冷却水管连接完好。 捞渣机控制柜完整,各开关状态正确,盘面无报警信号。 液压油站油箱油温、油位正常,油质良好。 油箱放油阀关闭,泵入口阀、压力表阀开启。 油箱及各油管等无渗漏油现象。 张紧装置油箱油位在油位计1/2处,油质良好,无渗漏油现象。 系统各阀门开关位置正确。 除渣冷却水泵、渣仓冲洗水泵、除渣溢流水泵机械部分完好,
除渣冷却水泵
溢流水泵
除渣系统启动前检查
检查捞渣机箱体完整无变形,内部无焦渣等杂物,检修孔门关 闭;刮板无偏斜、断裂,链条完好,无松弛、过紧或卡涩现象 ;水封板无变形、破损、脱落现象;放水手动门关闭。
链条在尾部惰轮中间,尾部惰轮支撑架无变形,各惰轮无渗油 现象。
检查捞渣机注水电动门、各渣井喷淋水手动门、冷灰斗水封槽 注水手动门,链条清洗水手动门完好。
链条冲洗手动门开度适当,喷水量正常,链条上无带渣现象。 检查捞渣机排渣口畅通,无卡焦、粘灰现象。 检查运行除渣冷却水泵、溢流水泵运行正常,备用泵良好。
除渣系统停止
锅炉停炉冷却后无焦渣下落方可停止除渣系统。 捞渣机箱体灰渣刮净后将捞渣机转速减至最小停捞渣机运
行。 关闭除渣冷却水总门。 渣仓排空后,启动渣仓冲洗水泵,开启渣仓析水装置反冲
液压关断门吊装再锅炉底部渣井下能存储及承载不 少于锅炉燃用设计煤质MCR时8小时的排渣量,且关 断门上下的位置关闭严密不漏灰,无明显漏风,保 证炉膛密封,确保锅炉的正常运行。带有一动力油 站作为关断门的操作动力,当捞渣机因故障需长时 间退出运行检修时,通过关闭炉底液压关断门关闭 炉底落渣口,使炉渣和焦块不能掉入捞渣机,让检 修人员可以进入捞渣机检修。
电机接线、接地线牢固,轴承油位正常,油质良好。
炉体水封投入
确认汽机循环水泵运行,循环水排污门开启,投入一台除渣冷却水泵运行 。
开启除渣冷却水总门,开启各渣井喷淋水手动门,投入淋水系统。 开启冷灰斗水封槽注水各手动门,调节注水门开度使水封槽溢流水量适当 确认补水电动门开启,箱体溢流后,补水电动门自动关闭。 开启捞渣机大链清洗水门,确认喷水位置正确,冲洗效果良好。 投入捞渣机导向轮轴承冷却水门,检查水压正常。 检查捞渣机箱体无渗、漏水现象。 溢流水池水位在1/2时,启动一台溢流水泵运行。 开启预启溢流水泵入口门 开启溢流水泵冲洗水总门。 开启预启溢流水泵冲洗水门,冲洗入口管,泵体注水。 待泵入口管返水后,启动溢流水泵。 缓慢开溢流水泵出口门,检查水泵电流逐渐上涨,关闭冲洗水门,检查水
运行中检查与维护
炉底水封槽各注水门开度适当,渣井喷淋水门开启,水封槽溢水正常 捞渣机箱体溢水正常,液位低时,补水门自动打开,水位正常后关闭 捞渣机箱体水温正常,当水温高于65℃时,补水电动门自动开启,水
温降到55℃时自动关闭。 捞渣机声音正常,链条完好,无偏斜、松弛、过紧或卡涩现象。 渣量随锅炉负荷变化正常,无大焦及其他异物,捞渣机转速正常。
张紧装置设备完好,油箱油位正常,油系统压力稳定,油过滤器无堵 塞现象,张紧装置无渗、漏油现象。
液压驱动装置油泵声音、振动正常。油站油质良好,油温、油位正常 。风扇处于良好备用状态,油温>50℃风扇自启动,油温>60℃时, 报警,油温>65℃时,油泵跳闸。液面距油箱顶部距离>250mm时, 报警,液面距油箱顶部距离>320mm时,油泵跳闸。
驱动装置油站
驱动装置电机
wenku.baidu.com
捞渣机水封系统
捞渣机箱体水封是5号机循环水排污通过捞渣机冷却 水泵提供水源,保证炉底密封,并保持轻微溢流。
捞渣机箱体溢流的灰水通过捞渣机溢流管排至溢流 池,溢流池内的灰水分两路,一路通过溢流水泵排 至一期灰渣前池,一路通过溢流排至5号机排水泵房。
溢流池设置一台搅拌机,防止溢流池内的灰渣沉淀。
洗门冲洗30min。 待溢水池打至低水位时停止溢水泵 开启溢水泵冲洗水门,关闭溢水泵入口门,冲洗出口管,
直至管路出口见清水为止。
停止溢流水泵,开启泵入口门,关闭出口门,冲洗水泵入 口管。
入口管冲洗结束,关闭冲洗水门,开启泵出口门,放空出 口管路存水。
谢谢
液压关断门
关断门油站
张紧装置
链条张紧形式为液压自动张紧,当链条磨损 后不需要检修人员人工张紧,液压系统在恒 压的作用下可实现自动张紧,并保证张紧状 态的恒定;同时,由于链条处于较紧的工作 状态,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提 高了刮板的使用寿命。
系统配有动力油站提供张紧链条的动力。
液压张紧装置
渣井下列的高温炉渣落入捞渣机壳体内,通过壳体 内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保护炉膛与 外界隔绝。冷却碎裂后的炉渣通过捞渣机液压驱动, 带动刮板、链条运动,将其连续输送到炉膛外面渣 仓顶部,通过落渣管进入渣仓,然后存储转运。
捞渣机结构
捞渣机主要由本体、关断门、驱动装置、张紧装置 组成。
关断门
液压驱动装置
捞渣机驱动由闭环式静压驱动装置驱动。液 压站驱动液力马达带动一个直接与捞渣机驱 动轴相连的行星式减速机。液力驱动装置中 包含一个电动马达,电动马达驱动可调速的 泵来满足液力马达的容积流量和压力需求。 由于采用液力驱动装置,当负荷变化时能实 现捞渣机速度输送速度的调速。液力驱动装 置带有过载保护。当出现过载时,液压驱动 装置自动停止,并发出故障信号。
SZ01D1.0型 刮板捞渣机
主讲:
SZ01D1.0系列刮板捞渣机用于 300~600MW燃煤发电机组炉底灰 渣的连续清除。壳体宽度1.6m~ 2.0m(外宽),整机长度随使用要求 不同而在35~70m间变动。
工作原理
刮板捞渣机布置在锅炉炉膛下方,在捞渣机和炉膛 之间设置液压关断门,当捞渣机故障检修时,关闭 关断门,正常运行中关断门开启,由捞渣机内的水 形成锅炉底部水封。
捞渣机导向轮轴承冷却水管连接完好。 捞渣机控制柜完整,各开关状态正确,盘面无报警信号。 液压油站油箱油温、油位正常,油质良好。 油箱放油阀关闭,泵入口阀、压力表阀开启。 油箱及各油管等无渗漏油现象。 张紧装置油箱油位在油位计1/2处,油质良好,无渗漏油现象。 系统各阀门开关位置正确。 除渣冷却水泵、渣仓冲洗水泵、除渣溢流水泵机械部分完好,
除渣冷却水泵
溢流水泵
除渣系统启动前检查
检查捞渣机箱体完整无变形,内部无焦渣等杂物,检修孔门关 闭;刮板无偏斜、断裂,链条完好,无松弛、过紧或卡涩现象 ;水封板无变形、破损、脱落现象;放水手动门关闭。
链条在尾部惰轮中间,尾部惰轮支撑架无变形,各惰轮无渗油 现象。
检查捞渣机注水电动门、各渣井喷淋水手动门、冷灰斗水封槽 注水手动门,链条清洗水手动门完好。
链条冲洗手动门开度适当,喷水量正常,链条上无带渣现象。 检查捞渣机排渣口畅通,无卡焦、粘灰现象。 检查运行除渣冷却水泵、溢流水泵运行正常,备用泵良好。
除渣系统停止
锅炉停炉冷却后无焦渣下落方可停止除渣系统。 捞渣机箱体灰渣刮净后将捞渣机转速减至最小停捞渣机运
行。 关闭除渣冷却水总门。 渣仓排空后,启动渣仓冲洗水泵,开启渣仓析水装置反冲
液压关断门吊装再锅炉底部渣井下能存储及承载不 少于锅炉燃用设计煤质MCR时8小时的排渣量,且关 断门上下的位置关闭严密不漏灰,无明显漏风,保 证炉膛密封,确保锅炉的正常运行。带有一动力油 站作为关断门的操作动力,当捞渣机因故障需长时 间退出运行检修时,通过关闭炉底液压关断门关闭 炉底落渣口,使炉渣和焦块不能掉入捞渣机,让检 修人员可以进入捞渣机检修。
电机接线、接地线牢固,轴承油位正常,油质良好。
炉体水封投入
确认汽机循环水泵运行,循环水排污门开启,投入一台除渣冷却水泵运行 。
开启除渣冷却水总门,开启各渣井喷淋水手动门,投入淋水系统。 开启冷灰斗水封槽注水各手动门,调节注水门开度使水封槽溢流水量适当 确认补水电动门开启,箱体溢流后,补水电动门自动关闭。 开启捞渣机大链清洗水门,确认喷水位置正确,冲洗效果良好。 投入捞渣机导向轮轴承冷却水门,检查水压正常。 检查捞渣机箱体无渗、漏水现象。 溢流水池水位在1/2时,启动一台溢流水泵运行。 开启预启溢流水泵入口门 开启溢流水泵冲洗水总门。 开启预启溢流水泵冲洗水门,冲洗入口管,泵体注水。 待泵入口管返水后,启动溢流水泵。 缓慢开溢流水泵出口门,检查水泵电流逐渐上涨,关闭冲洗水门,检查水