《油漆培训》PPT课件
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塑料件喷漆培训
主要内容(1)
一、塑料件的表面 (一)塑料的表面 1.表面张力 2.涂料的附着 3.涂层的附着 二、塑料的表面处理 (一)表面处理的目的与作用 (二)表面处理的方法 1.溶剂处理 2.火焰处理 3.退火处理
主要内容(2)
三、涂料与涂装 (一)涂装的分类 (二)涂装设计 1.涂装设计的内容 2.涂装设计的目的的意义 3.涂装工艺设计 (三)涂料施工性能 (四)涂装的缺陷 1.缺陷的分类 2.缺陷的来源 3.缺陷 的分析方法
1.表面张力
金属的表面张力:500-5000达因，塑料小于100达因 塑料的表面张力不能直接测定,常用临界张力评价
(即用已知表面张力的不同液体,在同一固传票表面 测定屯液滴有按触角). 注:所测的不是固体表面的真正表面对面张力 一般认为:产品表面张力必须大于37达因,涂料方可附 着, 涂料的表面张力一般为30达因 润湿铺展的必要条件:液体的表面张力必须小于固体 的表面张力 铺展开:表面张力好,滴液回缩:表面张力差
性剂清洗,离子化空气除尘 清除脱模剂等.溶剂擦拭,碱洗,超声波清洗 修理加工产生的表面缺陷(毛刺,裂纹),打磨,
喷底漆等 表面改性,增强涂层附着力 封闭和防止增塑剂迁移等
(二) 、表面处理的方法:
1.清洗,擦拭等 2.化学试剂处理法; 3.底涂处理法; 4.表面活性剂处理; 5.火焰处理; 6.紫处线处理; 7.等离子表面处理等
最佳的控制点.我们采用了氧分析仪实时监控氧含量，并通过 线性流量阀控制空燃比例，使火焰具有最佳的活性。对于不 同的基材，基材的过火时间可根据经验值并通过实验获得。 过火区域一般选择从焰根20mm处向外200mm高度的范围， 这个深蓝色的区域富含大量离子, 是火焰的活跃区。
⑶火焰处理的优点
表面处理有许多其它的方法，但是每种处理工艺 都有其唯一的特点。采用化学工艺处理材料表面， 将会对环境带来负面影响。采用电晕处理方法，维 护成本较高，且处理过程有臭氧产生。若采用真空 工艺处理材料表面，将需要高额投资。而火焰处理 的原料是易于获得的廉价且清洁的燃气，不会对环 境造成危害；火焰设备易于维护；同时通过调整火 焰长度，可对一些立体的材料一次性过火处理，大 大提高效率。 火焰头可以安装在机械手上以处理大 的、复杂的零件。
有利底材和涂料互溶层界面结合更牢固.
2.火焰处理法
火焰处理法: 用强氧化焰使塑料表面氧化的 过程。
⑴火焰处理的原理：
火焰处理包含着一系列复杂的物理、化学反应。火 焰处理的物理机理在于：高温的火焰将能量传递给 基材表面的油污和杂质，使其受热蒸发，起到清洁 作用。火焰处理的化学机理在于：火焰中含有大量 的离子，具有很强的氧化性，在高温状态下与被处 理物表面发生氧化反应，使被处理物表面形成一层 带电的极性功能团，提高了其表面能，从而也提高 了其吸附液体的能力。
1.溶剂处理法:
溶剂处理塑料底材是最简单最有效的方法之一; 指的是不使材料发生改变而除去表面污染物的过程,
而溶剂侵蚀除去污染物之外,材料表面也有所改变 选择适当的溶剂对底材进行处理 清除表面取用集的增塑剂,脱模剂等 表面氧化分解,或紫外线老化后的粉化分解产物 溶剂溶蚀部份非结晶性表面产生增加粗糙度的效果 溶剂处理后底材表面适度溶胀,使表面更易渗透涂料,
形成互混界表层,同时不会对成膜后产生收缩应力. 涂料如能与底材表面发生化学键或强性基团结合,则对良好的附着力最为
理想
3.涂层的附着
溶解度参数与附着:塑料底材,涂料中的树脂及溶剂 的溶解参数对于涂料在塑料上的附着是非常主要 的物性指标
内应力与附着:内应力对涂料附着,涂装缺陷的产生 以及涂层的破坏有着直接的关系
ຫໍສະໝຸດ Baidu
图解
如果液体在基材表面成球状（图1），表明基 材的表面张力低于液体的表面张力，润湿性 较差。如果液体在基材表面形成较大面积的 均匀液膜（图2），表明基材的表面张力大于 液体的表面张力，具有较好的润湿性。
⑵火焰处理的控制
火焰处理的效果同以下因素有关： 空气与燃气的比例. 被处理物的过火时间. 火焰距被处理物表面的距离 由图三可知,要达到最佳的处理效果,必须使三个因素都达到
表面结晶一附着:聚乙烯,尼龙,聚丙烯等都是结晶度 高的聚合物,分子排列规整,聚集态紧密,分子间作用 力强,它们的拉伸强度刚性硬度耐热性耐溶剂性耐 化学品性比较高,但是表面张力低,一般的溶剂不能 溶解或溶胀它们的表面,因此不利于涂料的附着.
二塑料的表面处理
(一) 塑料件表面处理的目的和作用: 清除表面静电,除去吸附灰尘,溶剂或表面活
⑷火焰处理的应用范围
火焰处理在塑料、印刷、包装行业得到普 遍应用，如各种PP、PE材料：汽车饰件，手 机、相机、遥控器等家用电器外壳在喷涂前 均可采用火焰处理工艺以提高本体同涂层的 结合力。塑料包装材料印前采用火焰处理工 艺可显著提高基材可印刷性，使油墨不易脱 落。火焰处理在钢铁、铝材、玻璃、橡胶等 行业也不乏成功的实例。
一、塑料件表面与附着
(一)塑料表面的基本性质 ⑴化学结构:塑料表面的化学结构起支配作用,尤其
是游离的原子和原子的作用; ⑵结晶度:结晶度不一样,表面张力有很大的差别,无
定形的结晶表面的表面张力较大; ⑶聚合物表面结构与其内部结构的差异,加工工艺
中添加的助剂的种类数量及向表面迁移的程度都 与聚合物表面的特性有关; ⑷弱界面层(WBL)影响表面的微观形态,对附着力有 很大的影响.
2.涂料的附着力
要有好的附着力:必须满足下列条件: 对塑料底材: 涂料能很好的润湿底材; 润湿张力和铺展功达到最大 界面表面张力达到最小 底材与涂料树脂的溶解参数相近 彻底去除底材表面的弱界面层 表面处理使底材表面活性化 ⑵ 对涂料: 涂料要有很好的流变特性,流动性与流平性好,不流淌,不流挂 涂料的表面张力尽可能的小于塑料底材的表面张力 涂料体系的溶解参数调整到底材接近并在允许的程度内溶解或溶胀底材,
主要内容(1)
一、塑料件的表面 (一)塑料的表面 1.表面张力 2.涂料的附着 3.涂层的附着 二、塑料的表面处理 (一)表面处理的目的与作用 (二)表面处理的方法 1.溶剂处理 2.火焰处理 3.退火处理
主要内容(2)
三、涂料与涂装 (一)涂装的分类 (二)涂装设计 1.涂装设计的内容 2.涂装设计的目的的意义 3.涂装工艺设计 (三)涂料施工性能 (四)涂装的缺陷 1.缺陷的分类 2.缺陷的来源 3.缺陷 的分析方法
1.表面张力
金属的表面张力:500-5000达因，塑料小于100达因 塑料的表面张力不能直接测定,常用临界张力评价
(即用已知表面张力的不同液体,在同一固传票表面 测定屯液滴有按触角). 注:所测的不是固体表面的真正表面对面张力 一般认为:产品表面张力必须大于37达因,涂料方可附 着, 涂料的表面张力一般为30达因 润湿铺展的必要条件:液体的表面张力必须小于固体 的表面张力 铺展开:表面张力好,滴液回缩:表面张力差
性剂清洗,离子化空气除尘 清除脱模剂等.溶剂擦拭,碱洗,超声波清洗 修理加工产生的表面缺陷(毛刺,裂纹),打磨,
喷底漆等 表面改性,增强涂层附着力 封闭和防止增塑剂迁移等
(二) 、表面处理的方法:
1.清洗,擦拭等 2.化学试剂处理法; 3.底涂处理法; 4.表面活性剂处理; 5.火焰处理; 6.紫处线处理; 7.等离子表面处理等
最佳的控制点.我们采用了氧分析仪实时监控氧含量，并通过 线性流量阀控制空燃比例，使火焰具有最佳的活性。对于不 同的基材，基材的过火时间可根据经验值并通过实验获得。 过火区域一般选择从焰根20mm处向外200mm高度的范围， 这个深蓝色的区域富含大量离子, 是火焰的活跃区。
⑶火焰处理的优点
表面处理有许多其它的方法，但是每种处理工艺 都有其唯一的特点。采用化学工艺处理材料表面， 将会对环境带来负面影响。采用电晕处理方法，维 护成本较高，且处理过程有臭氧产生。若采用真空 工艺处理材料表面，将需要高额投资。而火焰处理 的原料是易于获得的廉价且清洁的燃气，不会对环 境造成危害；火焰设备易于维护；同时通过调整火 焰长度，可对一些立体的材料一次性过火处理，大 大提高效率。 火焰头可以安装在机械手上以处理大 的、复杂的零件。
有利底材和涂料互溶层界面结合更牢固.
2.火焰处理法
火焰处理法: 用强氧化焰使塑料表面氧化的 过程。
⑴火焰处理的原理：
火焰处理包含着一系列复杂的物理、化学反应。火 焰处理的物理机理在于：高温的火焰将能量传递给 基材表面的油污和杂质，使其受热蒸发，起到清洁 作用。火焰处理的化学机理在于：火焰中含有大量 的离子，具有很强的氧化性，在高温状态下与被处 理物表面发生氧化反应，使被处理物表面形成一层 带电的极性功能团，提高了其表面能，从而也提高 了其吸附液体的能力。
1.溶剂处理法:
溶剂处理塑料底材是最简单最有效的方法之一; 指的是不使材料发生改变而除去表面污染物的过程,
而溶剂侵蚀除去污染物之外,材料表面也有所改变 选择适当的溶剂对底材进行处理 清除表面取用集的增塑剂,脱模剂等 表面氧化分解,或紫外线老化后的粉化分解产物 溶剂溶蚀部份非结晶性表面产生增加粗糙度的效果 溶剂处理后底材表面适度溶胀,使表面更易渗透涂料,
形成互混界表层,同时不会对成膜后产生收缩应力. 涂料如能与底材表面发生化学键或强性基团结合,则对良好的附着力最为
理想
3.涂层的附着
溶解度参数与附着:塑料底材,涂料中的树脂及溶剂 的溶解参数对于涂料在塑料上的附着是非常主要 的物性指标
内应力与附着:内应力对涂料附着,涂装缺陷的产生 以及涂层的破坏有着直接的关系
ຫໍສະໝຸດ Baidu
图解
如果液体在基材表面成球状（图1），表明基 材的表面张力低于液体的表面张力，润湿性 较差。如果液体在基材表面形成较大面积的 均匀液膜（图2），表明基材的表面张力大于 液体的表面张力，具有较好的润湿性。
⑵火焰处理的控制
火焰处理的效果同以下因素有关： 空气与燃气的比例. 被处理物的过火时间. 火焰距被处理物表面的距离 由图三可知,要达到最佳的处理效果,必须使三个因素都达到
表面结晶一附着:聚乙烯,尼龙,聚丙烯等都是结晶度 高的聚合物,分子排列规整,聚集态紧密,分子间作用 力强,它们的拉伸强度刚性硬度耐热性耐溶剂性耐 化学品性比较高,但是表面张力低,一般的溶剂不能 溶解或溶胀它们的表面,因此不利于涂料的附着.
二塑料的表面处理
(一) 塑料件表面处理的目的和作用: 清除表面静电,除去吸附灰尘,溶剂或表面活
⑷火焰处理的应用范围
火焰处理在塑料、印刷、包装行业得到普 遍应用，如各种PP、PE材料：汽车饰件，手 机、相机、遥控器等家用电器外壳在喷涂前 均可采用火焰处理工艺以提高本体同涂层的 结合力。塑料包装材料印前采用火焰处理工 艺可显著提高基材可印刷性，使油墨不易脱 落。火焰处理在钢铁、铝材、玻璃、橡胶等 行业也不乏成功的实例。
一、塑料件表面与附着
(一)塑料表面的基本性质 ⑴化学结构:塑料表面的化学结构起支配作用,尤其
是游离的原子和原子的作用; ⑵结晶度:结晶度不一样,表面张力有很大的差别,无
定形的结晶表面的表面张力较大; ⑶聚合物表面结构与其内部结构的差异,加工工艺
中添加的助剂的种类数量及向表面迁移的程度都 与聚合物表面的特性有关; ⑷弱界面层(WBL)影响表面的微观形态,对附着力有 很大的影响.
2.涂料的附着力
要有好的附着力:必须满足下列条件: 对塑料底材: 涂料能很好的润湿底材; 润湿张力和铺展功达到最大 界面表面张力达到最小 底材与涂料树脂的溶解参数相近 彻底去除底材表面的弱界面层 表面处理使底材表面活性化 ⑵ 对涂料: 涂料要有很好的流变特性,流动性与流平性好,不流淌,不流挂 涂料的表面张力尽可能的小于塑料底材的表面张力 涂料体系的溶解参数调整到底材接近并在允许的程度内溶解或溶胀底材,