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主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施1.设计阶段的质量保证措施：（1）强调合理性：在设计主体结构时，要充分考虑工程的使用功能和承载要求，并根据地理环境、气候条件和地质情况等因素进行合理设计，确保主体结构的安全可靠。

（2）严格遵守规范：设计人员在进行主体结构设计时，必须严格遵守相关的国家和地方规范标准，确保设计方案符合规范要求。

（3）多方面的验算：设计人员应对主体结构进行全面的力学计算和结构分析，以确保结构的稳定性、承载能力和耐久性。

（4）采用新颖技术：在主体结构的设计过程中，可以采用一些新颖的结构技术和材料，以提升结构质量和工程效益。

2.施工阶段的质量保证措施：（1）严格的施工组织管理：施工单位应建立健全的施工组织机构，明确各个施工节点的任务和责任，确保施工按照设计要求进行。

（2）施工过程监控：施工单位应加强对施工过程的监控，及时发现和解决施工中出现的质量问题，并确保施工质量符合设计要求。

（3）优化施工工艺：施工单位可以采用先进的施工工艺和设备，以提高主体结构施工质量和效率，并确保施工过程的安全性。

（4）严格的质量检查和试验：在主体结构施工过程中，施工单位应定期进行质量检查和试验，包括材料的质量检查、焊接接头的无损检测等，确保主体结构的质量符合要求。

3.验收阶段的质量保证措施：（1）严格的验收标准：在主体结构验收过程中，应根据相关的验收标准进行验收，确保主体结构的质量和安全性符合规定的要求。

（2）全面的验收内容：主体结构验收应包括结构的强度、刚度、稳定性等方面的检查，以及材料、构配件的质量检查和相关试验。

（3）独立的第三方检测：为了确保主体结构的质量，可以聘请独立的第三方评估机构进行质量检测和评估，从而提供更为客观和权威的验收结果。

（4）合格证书和报告：经过验收合格的主体结构应颁发合格证书，并编制验收报告，明确主体结构的质量和技术指标，为工程的后续工作提供参考。

综上所述，主体结构质量保证措施的目的是为了确保主体结构的质量和安全性，从而保证建筑工程的可持续发展。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施※一、模板工程质保措施：模板工程是关系主体质量的中心环节，应精心设计，精心施工。

穿墙螺栓的数量、位置，多层板的排板配置，在满足强度要求前提下，按照均匀、对称的原则进行设计，施工时不得随意改动。

㈠柱模板在支模前，先在其根部抹5㎝砂浆找平层，作为柱模板的定位与找平。

㈡梁、柱、墙模板在拆模时不得死撬硬砸，按照先装后拆、后装先拆的顺序拆模，拆下的模板在运输、堆放时注意保护。

㈢其它主体模板工程质量保证措施同基础施工。

※二、钢筋工程质保措施；㈠钢筋下料中不准使用气割下料。

㈡钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹加工前必须清洁干净，对加工造成的污迹在安装前必须去除。

㈢钢筋施工与模板施工、砼施工协调配合。

㈣钢筋的品种、规格、尺寸间距、位置必须准确无误。

钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。

㈤钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。

浇筑砼前必须搭马凳。

浇筑砼时不要过于集中堆放。

㈥钢筋绑扎质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）执行。

※三、砼工程：㈠现浇砼楼板厚度的施工控制做法：1、容易出现的问题：标高定位不准，使现浇砼楼板厚度不一致，不符合设计要求。

2、解决措施：⑴加强模板起拱高度尺寸的控制：依据规范及设计要求，在模板安装过程中，对需要起拱的构件使用水准仪严格控制起拱高度。

⑵模板上皮标高的控制：以测定水平线为依据上返尺寸安装模板，安装过程中随时使用水准仪进行复核，并将上一楼层水平线标点标识在竖向钢筋上，拉对角线用直尺下返尺寸进行复核，楼板跨中起拱尺寸应符合已确定的尺寸。

⑶砼上表面标高的控制：浇筑砼前，将楼板上表面标高线标识在立面模板和竖向钢筋上。

根据施工图上的楼板厚度，采用φ48钢管截成板厚尺寸标件均匀布置在板上并与钢筋焊牢。

⑷在砼浇筑过程中用长杠依照标件两点刮平，这样既保证了楼板的厚度又可用于在质量验收时检测楼板的厚度，从而避免了在过去验收时给楼板开孔问题。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施（一）质量目标按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》及《建筑工程质量评定标准》执行，建合格工程，单位工程合格率100％。

（二）质保体系1、公司质量管理体系简介《质量手册》明确了以下内容：（1）质量管理体系组织机构（2）质量目标：施工文明规范，单位工程一次验收合格率100%，建社会、顾客满意工程，争创超越顾客要求的优质工程。

（3）《质量手册》规范了以下内容：目的和范围；应用标准及文献；术语和定义；质量管理体系；管理职责；策划；资源管理；产品实现；测量、分析和改进等内容。

（4）程序文件为保证公司战略管理体系的持续有效运行，公司编制了11个程序文件。

程序文件规范了以下内容：目的和范围；引用标准；术语和定义；职责、工作流程；相关文件和记录。

项目部主要执行以下程序：文件控制程序、记录控制程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序、人力资源管理程序、施工策划及施工过程控制程序、物资管理程序、施工设备管理程序、工程分包及劳务分包控制程序。

2、本工程质量保证体系及运行措施A、本工程质量保证体系（1）为优质高效地完成施工任务，提供优质的现场技术服务，实现公司质量方针和目标，我公司根据本工程施工招标文件和公司《质量手册》及ISO9001质量管理标准。

（2）项目经理部设质量管理委员会，业务上受甲方、监理的监督及公司本部的管理；质量检查科业务上受项目经理部的领导；专业施工队设专职质量管理员；生产班组设兼职质量管理员。

使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络。

（3）建立健全质量保证体系运行文件，质量保证体系文件包括适用于本工程施工的《项目质量保证计划》、《作业指导书》和《安全技术措施》等文件。

B、本工程质量保证体系运行措施（1）公司建立科学有效的项目质量保证体系，通过宣传培训、落实责任制、建立质量保证体系、开展质量体系审核、加强内部沟通、接受甲方监督并关注甲方满意度、开展管理评审等措施保证项目质量保证体系的有效运转。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施※一、组织保证：在公司总工、质量科领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理，明确分工，严把质量关。

把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。

※二、施工测量质量保证措施：㈠施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。

专人使用、专人保管。

㈡建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。

㈢建筑轴线控制桩设在距槽边5m以外，并砌砖墩围护。

㈣测量人员必须具备相应的资质。

㈤定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经分公司技术科复测无误后，方可施工。

建筑定位经规划局复测。

※三、钢筋施工质量保证措施：㈠钢筋连接：1、闪光对焊：⑴质量标准：①主控项目：a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

b、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

c、焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。

若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。

检验方法：检查焊接试件试验报告单。

②一般项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：a、接头部位不得有横向裂纹。

b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

检验方法：观察检查。

c、允许偏差项目：接头处的弯折角不大于4°。

接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施1.运作质量管理模式我公司认真运作GB/T19001：2008质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下，从而使工程质量处于动态管理之中。

建立以公司为龙头、分公司监督、项目经理部现场执行的三级质量管理机构。

公司委派技质部部长在施工现场蹲点，贯彻公司质量标准，进行整体质量控制。

分公司技术经理现场协调，相关科室协助项目按公司标准编制施工方案，统一细部节点作法。

项目部管理人员执行并监督分包队伍的落实标准。

2.本项目质量体系在本项目建立的质量体系是包含在公司的质量管理体系之中。

通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件，建立文件化的质量体系。

对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定，并加以实施和持续改进，是公司的质量管理体系在本工程的具体化。

2.1质量体系文件由公司根据三个标准制定的《管理手册》、《程序文件》、《过程文件》；本标段工程《质量计划》、管理制度、施工组织设计、各专业设计、作业指导书和质量记录编制组成。

2.2依据公司对本项目总目标及质量目标的承诺，结合本工程的特点，在认真策划的基础上编制了本工程质量管理的质量计划。

2.3制定适用于本工程的作业文件，规范作业活动。

包括但不限于：专项质量计划、各级的质量职责、质量目标分解、施工组织设计、专业施工组织设计、创优措施、作业指导书（专项施工技术措施、施工技术方案）、质量检验和试验计划等。

3.质量管理人员职责3.1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。

3.2生产经理根据工程质量策划和质量计划，对各专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。

参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量部工作。

制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

主体结构工程施工质量保证措施

主体结构工程施工质量保证措施一、质量创优体系（一）建立完善的项目管理体系1、成立全面质量管理领导小组，TQC领导小组成员负责工程施工全过程中的质量、技术、计划进度、材料、安全等工作的领导和管理，组织施工人员严格按科学施工，按国家现行施工及验收规范操作规程、施工质量评定标准、安全操作规程，精心组织施工和管理。

2、现场设专职质检员：负责每分部分项工程施工中的跟踪监督、检查，及时进行分项工程的质评工作，协助技术员做好隐蔽工程的检验工作，每日上报工程质量报表。

3、为了做好安全生产工作和文明施工的管理，现场设专职安全员，在上级主管部门的领导下，经常对职工进行安全知识教育，督促检查职工认真按安全技术操作规程进行施工。

4、为了确保创优目标的实现，现场成立QC小组六个，对砼工程、模板工程、楼地面工程、屋面工程、装饰工程和砌筑工程进行技术攻关。

为了确保钢筋砼工程达到优良等级，成立TQC小组，小组计划每月活动三次，进行四个循环，对工程质量进行攻关、把关，领导职工按规范标准施工。

5、项目部TQC小组每月组织一次操作工人培训班，对各工种进行操作规程，质评标准培训，组织一期施工员、技术员、质检员学习班，学习国家现行施工及验收规范，质评标准及分部分项工程检评的填表方法，领导全体职工消除工程上常见的粗、渗、漏、裂、积和堵等质量通病，TQC小组对工程质量要不断的完善、巩固，并解决小组活动中的实际问题，活动时小组部分成员参加，对工程质量进行全面的总结和提出下一个循环的合理化意见和措施。

（二）建立项目质量管理程序从工程的开工、施工过程管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优形成一套统一、完整、系统的实施程序。

（三）以施工组织设计为龙头，建立创精品工程的技术基础。

1、开工以前，根据工程特点，制定该工程需要编制的施工方案详见附表五。

并报招标单位审批后，发放到各施工班组，以指导施工作业。

2、施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证工程的质量和进度。

建筑工程主体结构工程质量保证措施

建筑工程主体结构工程质量保证措施建筑工程公司项目经理部二0一年月日建筑工程主体结构工程质量保证措施一、建立完整的质量保证体系1、为贯彻落实工程结构质量评优工作，确保结构质量达到优良水平，特制定了如下结构质量评优措施，建立以项目经理为领导、主管工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。

形成一个横向从土建、安装、装饰及各分项工程项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

2、建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，以便决策层对异常情况快速作出反映，并将新的指令信息传递到执行层，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

二、抓好施工准备阶段的质量管理(一)、技术准备1、作好调查工作(1)、气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过各的均衡施工，制定雨天、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况以便采取有效的方案。

(2)、各种物质资源和技术条件的调查①、由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早确定供需联系，落实供需要求。

②、由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通理的影响，故必须认真调查，作好规划，尽量减少交能阻塞和场内倒运。

③、由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

2、作好与设计的配合工作由于生产科协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

(1)、由生产技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

(2)、做好“质量第一”的教育工作，强化和提高职工整体素质，项目部定期组织工人学习规范、规程、标准，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，消除质量通病，确保使用功能。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施一、质量保证体系二、创主体优良质量保证措施1.模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，避免涨模，跑模，影响截面尺寸。

2.支撑下面应用木板和木锲垫牢，不准用砌块，防止下现变型。

3.支梁柱模板时，模板上口宽度应进行校正，上口应用卡具卡牢，保证其尺寸。

4.合模前应将柱，墙根部杂物清理干净，防止有夹碴现象。

5.模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，如发现变型、松动、缩胫等现象要及时修整加固。

6.所用模均应涂刷隔离剂，每次周转必须做好模板表面清理工作。

7.现浇楼板的模板支设完毕后需进行抄平，即校核该楼板和梁的底模板是否达到设计标高，是否呈水平。

8.模板的所有接缝粘贴胶纸带，防止跑浆，影响观感质量。

9.拆除模板时，严禁猛撬，硬砸，不准大面积拉倒，保护好成品，防止磕碰，以防损坏混凝土楞角。

10.严禁在楼板上集中堆放模板及钢管，做到随上随用。

11.拆除模板应待砼达到要求的强度时，方准进行拆模，应按顺序分段进行，一般应是后支的先拆，先支的后拆。

12.悬挑部位混凝土强度达到100％方可拆模，严禁猛撬硬砸，边拆边进行支顶，必免悬挑出裂。

拆模后将后浇带处封堵严密。

13.浇注混凝土前应设专人对混凝土的塌落度和易性离析程度进行检验，合格后方可使用，并认真做好标养试块和同条件试块。

14.混凝土浇注前应对梁底，楼板模板再一次清理，浇注时应振捣密实，不得有孔洞，露筋，夹碴等缺陷。

15.为确保楼板厚度，在模板上放置中空圆管作厚度点，刮平后立即取出。

16.为防止楼板开裂，在强弱电预埋线管上方加盖钢丝网片。

17.浇注混凝土时，严禁踩踏钢筋，应提前搭好人行道。

18.养护时柱子采用塑料薄膜保湿，梁板采用麻袋片加水润湿方法进行专人养护。

19.混凝土浇注完毕后在终凝前应用木抹子将混凝土表面抹压平整不露石子，终凝后应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，并根据当日气温掌握好浇水次数和养护时间。

20.及时将所用钢筋的根部所粘灰浆必须清理干净。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施第一节、工程质量预控目标一、工程质量目标以文明工地的标准、严格过程控制，充分体现节能、环保，以确保工程达到国家施工验收规范合格标准我公司根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效的控制，使所有参建人员明确创优过程和创优目标，达到工程一次验收成优的目的。

二、各分部工程质量预控另外我们在工程管理中实行质量目标管理，以分项、分部（子分部）工程质量确保单位工程质量。

工程施工中，将各分部施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。

从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。

为保证工程质量达到优良标准，我们组织专门人员组成不少于三个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。

由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习，通过学习，使全体员工自觉运用PDCA循环的方法解决质量通病。

第二节、质量保证体系及职责一、创优领导小组及职责1、为确保达到工程质量预控目标，对参加本工程技术、生产、安全管理的施工人员，实行责任承包制，施工责任分解到公司各级、各部门、班组和个人，根据质量预控目标，核定完成施工任务的质量等级，对达不到质量预控目标的不予兑现承包奖，并视情节给予严厉的处罚，实行责、权、利挂钩。

2、公司质量管理组织机构体系由公司总工程师负责，下设有质检处；施工项目经理部设有质量检查组。

3、公司总工负责组织贯彻执行规范、规程和有关产品质量的技术问题，针对工程质量的薄弱环节，组织技术人员、施工人员进行质量攻关。

管理和协调好技术系统、质量系统的业务工作，提高系统质量保证能力，协调裁决质量管理方面的重大问题。

4、公司施工质检处负责施工过程中的质量保证措施和分部分项施工工艺的审核；负责工序的验证与监督，规定各工序验收标准和技艺评定准则，同时授权各级质量管理人员奖罚权。

主体结构工程施工质量保证措施

主体结构工程施工质量保证措施在主体结构工程施工前的准备阶段，需要做好以下几个方面的质量保证措施：1.合理选材：根据设计要求和工程实际需要，选择符合标准要求的建筑材料，并进行材料的质量检验，确保材料的质量符合规定标准。

2.合理施工组织：制定施工方案和施工计划，明确施工工艺流程和每个工序的施工方法及检验要求，确保施工过程的合理性和安全性。

3.人员培训：进行必要的工人培训，确保施工人员具备相应的技能和知识，能够按照要求进行施工，避免施工过程中的人为错误。

4.施工设备检查：对施工所需要使用的重要设备和工具进行检查和测量，确保其精度和可靠性，减少设备故障对施工质量带来的影响。

在主体结构工程的施工过程中，需要采取以下措施来保证施工质量：1.质量监控：设置专门的质量监控人员，对施工现场进行监控，及时发现施工中的质量问题，并采取相应的措施进行处理，确保施工质量。

2.过程控制：对主体结构施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工工序的顺利进行，并检查工序之间的协调、衔接是否符合要求。

3.质量检查：设置定期的质量检查点，对施工过程进行抽查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。

4.施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和工序执行情况，包括材料用量、质量检测结果等，为后期的质量验收提供依据。

在主体结构工程施工结束后的质量保证阶段，需要做好以下几个方面的工作：1.质量验收：对主体结构工程进行全面的质量验收，核实施工质量是否符合设计要求和相关规范，及时发现和处理存在的问题。

2.结构安全检测：对主体结构进行安全检测，确保其承载能力和安全性符合规定要求，并及时进行加固和修复，以防止结构出现安全隐患。

3.记录整理：整理施工过程中的各项记录和资料，形成完整的施工记录和质量档案，为日后的维护和管理提供参考。

4.保修期管理：建立健全的主体结构工程保修制度，在保修期内及时处理施工质量问题，并对施工单位进行跟踪管理，确保问题得到解决。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施一、混凝土工程质量保证措施（一）钢筋工程质保措施1、本工程钢筋砼施工除设计要求外，均严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》施工。

2、主管人员应根据工程进度确定用料计划，保证钢筋及时进场避免少料或堆料。

3、现场设专职人员对入场钢筋进行检查管理，对有关资料如外观质量、规格、性能指标、数量可逐一验收，不合格的钢筋拒绝入场, 场内钢筋应根据规格、用途分类，架空码放，防止污染锈蚀。

4、铺设钢筋时必须弹出钢筋线，梁的位置标出尺寸等，箍筋位置应在主筋上画印控制。

钢筋搭接应在中间及两头双丝绑三扣。

5、钢筋绑扎时必须保证间距排距，以及梁的箍筋，绑扎牢固。

6、钢筋绑扎后使用铅垂仪、钢卷尺对钢筋的尺寸垂直度进行测量。

（二）模板工程质保措施1、模板安装按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《组合钢模板技术规范》GB50214-2001的有关规定施工。

2、模板安装要牢固，垂直标高位置两端水平一致，侧面不得有位移，模板加固要合理。

砼浇注后1小时内再复查发现有位移即支顶二次校正。

3、模板支模拉通线全过程进行监控、校正，所有模板的侧模应刨平整，板厚度应挑选一致，误差太大的另作它用。

模板组拼的板缝应用胶纸带贴严，侧面加贴海棉条，防止漏浆。

4、模板拼接后, 由工长、质量负责按图纸对模板尺寸，预留预埋进行复核，无误后方可进行施工不得事后剔凿。

（三）砼工程质保措施砼采用商品砼泵送浇注的方法1、砼运输、浇注、养护等施工均严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》操作。

2、水泥外加剂要有出厂合格证和试验报告,砂石进场要进行材料试验,合格后方可使用。

3、砼振捣采用插入式的振捣棒，操作做到“快插慢拔”上下均匀振捣，注意避免磕碰钢筋、模板、预留管道埋件等。

4、对于个别由于模板不严造成跑浆处也应有专人修补。

（四）砌筑工程质量保证措施1、在挂准线时，线一定要绷直，长度如超过12.00m中间必须加腰线穿平。

2、砌墙施工时，现场管理人员一定要盯岗到位，随时检查皮数杆及墙体的垂直度、挂线的松紧程度、墙体的四角及转角的标高、墙体的平整度等，发现问题及时处理。

主体结构质量保证措施

第 1 章主体结构质量保证措施1.1.保证工程质量的管理措施1.1.1.确立创“优良工程”的质量目标质量目标：确保工程优良。

如前所述，我公司已多次获得优质工程，在创优良工程方面总结了一套完整的方法。

如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创市优工程为目标，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。

1.1.2.建立本工程协调领导小组建立本工程协调领导小组，由公司总经理任工程总负责人，副总经理任施工总指挥，总工程师任工程技术总负责人，公司、分公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。

1.1.3.质量策划分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85％以上。

（1）单位工程质量控制目标：确保单位工程创优良工程。

（2）分部工程质量控制目标：确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程优良，建筑采暖卫生与煤气、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。

各分部均明确质量控制的负责人。

（3）分项工程质量目标：施工前，质量控制目标分解到分项工程。

并明确分项工程质量控制的负责人。

1.1.4.管理措施1.1.4.1.建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。

项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。

对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。

施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。

分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施＜1＞项目质量管理体系＜1.1＞项目质量管理重点1.项目的质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥、协调和控制等活动，进行项目质量管理的目的就是确保项目按规定的要求满意地实现。

项目的质量管理是一个系统过程，在项目实施过程中，我公司将积极创造必要的资源和条件，使之与项目质量要求相适应。

项目各参与者都必须保证其工作质量，做到工作流程程序化、标准化和规范化，围绕一个共同的目标—实现项目质量的最佳化，开展质量管理工作。

2.本工程的项目质量管理需重点从以下几个方面入手：（1）顾客的满意程度—项目施工坚持“将顾客的满意度放在第一位”，理解、评估、定义和管理顾客的需求，以便与顾客的期望相符，使项目交付的产品和服务与预期相符并且要满足实际需求。

（2）预防胜于检查—防患于未然的代价总是小于检查所发现错误的纠正代价，加强对施工过程的标准化管理，选用高水平作业人员，加强施工人员技能培训，加强上岗作业前操作规程及质量要求培训，最大限度的将质量问题消灭于无形。

（3）管理层的责任—高品质的质量管理要求项目团队全体成员的参与，这其中提供取得成功所需的资源则是管理层的职责，本工程在项目经理全面负责项目质量管理的同时，由公司项目管理中心统一协调、配备为实现质量目标所需的一切资源，如高品质的施工材料、高素质的技术人员、高效的施工设备等。

（4）持续改进—计划、实施、检查、行动循环是质量改进的基础。

采用先进的质量改进措施（诸如全面质量管理、六西格玛理论等），不断改善项目管理的质量，不断改进项目产品的质量。

＜1.2＞项目质量管理体系质量管理体系是在质量方面指挥和控制项目组织及其活动的管理体系，将影响质量的技术、管理、人员和资源等因素都综合在一起，使之为一个共同的目的—达到质量目标而互相配合、努力工作。

1.质量管理体系包括硬件和软件两大部分。

（1）组织在进行质量管理时，首先根据达到质量目标的需要，准备必要的条件，我公司将根据工程特点组建管理经验丰富的项目管理团队、派遣技术能力突出的施工队伍、配备精良的施工仪器、选择信誉优良的供应商、与实验室合作建立高水准的现场试验中心等；（2）其次通过设置组织机构、分析确定需要开发的各项质量活动和过程、分配、协调各项活动的职责和接口，通过程序的制定明确从事各项质量活动的工作方法，使各项质量活动能经济、有效、协调地进行，这样组成的有机整体就是质量管理体系。

主体结构工程施工质量保证措施

主体结构工程施工质量保证措施1 组织保证：在公司总工、质量科领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理，明确分工，严把质量关。

把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。

2 施工测量质量保证措施：2.1施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。

专人使用、专人保管。

仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。

测量人员必须具备相应的资质。

测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。

测量前先设计出相应的放线方案，确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。

对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。

进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。

施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。

测量作业的各项技术按工程测量规范进行。

3 钢筋施工质量保证措施：钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。

钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。

钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。

钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。

对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。

成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。

钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。

钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。

钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。

水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。

主体结构及主要部位质量保证措施

主体结构及主要部位质量保证措施第一节工程质量目标分部分项工程一次验收合格，确保达到“合格”工程。

第二节质量保证体系在公司质量方针的指导下，按照 ISO9002 质量管理体系标准建立完善质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。

1.该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。

2.根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。

3.根据本工程的质量目标，成立创优(天津市优良样板、海河杯奖)领导小组，创优领导小组由项目经理担任组长，项目副经理、质量经理及项目总工担任副组长，组员由现场专业工程师及各分包单位负责人组成。

设立质量目标奖励资金。

我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。

4. 项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计，并以此指导工程全部施工活动。

按照项目策划及施工组织设计的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。

5.公司按照年度质量体系内部审核计划，按 ISO9002 标准要求，定期组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。

工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付 24 个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。

这既是我公司质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一。

主体结构质量保证措施

A 主体结构质量保证措施A.1保证工程质量的项目管理制度A.1.1总则1.以满足工程施工技术标准和建设单位的要求为目标进行质量控制。

2.坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

3.项目质量控制实行样板制。

施工过程均进行自检、互检和交接检。

隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

4.分项工程完成后，须经监理工程师检验和认可。

5.质量控制按下列程序实施：确定项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划。

A.1.2编制质量计划1.由项目经理主持编制项目质量计划。

2.质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制。

3.质量计划为对外质量保证和对内质量控制的依据。

4.质量计划包括下列内容：4.1.编制依据、项目概况、质量目标、组织机构4.2.各施工过程质量控制措施及管理组织协调系统4.3.检验和试验程序4.4.对重复出现不合格质量问题的责任人的处罚办法。

A.1.3建筑结构材料质量管理的基本要求A.1.3.1一般要求（1）建筑材料质量控制的主要内容：材料的质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。

（2）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。

质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验。

验证结果报监理工程师审批。

（3）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

（4）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

（5）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

（6）严禁以劣充好，偷工减料。

（7）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。

检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施一、主体工程创优良策划：我单位对此次投标工作十分重视，做了大量的前期技术准备和施工部署，组织项目经理部的同志认真阅读了本工程招标文件，结合现场勘察情况，会同专家研究讨论，制定出切实可行的施工组织设计方案。

全面响应招标文件要求，以保证质量、安全、工期为重点，充分考虑文明施工，组织强有力的管理技术班子，配备先进充足的施工设备，采用切实可靠的技术工艺措施、精心组织、精心施工、确保工期,将本工程建设成优良工程。

为此，结合本工程的具体情况并结合我公司历年承建类似工程的施工经验认为：在工程施工的自始至终必须坚持最高标准严格要求，建立健全施工过程中的质量安全保证体系，工程每个阶段都精心组织、精心施工。

实践证明，工程的每个部位都是必须做到贯彻到基层，执行到细部，防微杜渐，从质量安全施工的细节抓起，确保技术含量，经得起多方审视和时间的考验，方可成就名符其实的精品工程。

因此在本工程中我公司将从以下几个方面着手实施：（一）建立健全管理组织机构：本工程在承建之初就确定了明确的目标—海河杯工程，我公司将委派曾经施工过类似工程的项目经理担任本工程项目经理，该同志曾担任项目经理并组织施工过的类似工程的工程质量均达到了优良以上标准。

项目经理部组建的同时建立健全各项工程管理机构，在组织上为获奖工程奠下了坚实基础。

该工程由公司生产经理担任项目总指挥，公司总工程师担任技术总负责人，项目部始终坚持高起点、高标准、严要求。

这样一个团结严谨的领导班子，再聚集了一批业务水平高、思想作风好、实践经验足的工程技术人员，在组织上为创“优良”工程奠定条件。

（二）加强过程控制，保持持续改进：在工程施工期间我们贯彻“加强过程控制，保持持续改进”的质量方针，使施工全过程始终处于受控状态。

具体为：对即将开始的工序的技术、安全、质量均有预测；对正在施工的工序有及时的验评；找出正在施工工序的各种指标与预测指标之间的偏差；分析主要原因，采取针对性的纠正措施。

主体结构质量保证措施

A 主体结构质量保证措施A.1分部（子分部）工程质量验收（1）分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。

施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：①原材料的质量合格证和质量鉴定文件；②半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书；③施工记录及隐蔽工程验收文件；④检测试验及见证取样文件；⑤其他必须提供的文件或记录。

（2）对隐蔽工程应进行中间验收。

（3）分部（子分部）工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和规范及其他有关规定进行。

（4）验收工作应按下列规定进行：①分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；②隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；③分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。

（5）主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有８０％合格。

混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。

A.2钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施A.2.1模板工程施工质量保证措施（1）模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。

其施工前应编制详细的施工方案。

施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆摸时混凝土的强度和拆摸顺序。

重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。

（2）模板安装前应向施工班组进行技术交底。

有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

（3）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。

（4）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施【1】质量管理指导思想及管理制度承建本工程，我公司将建立系统严密的质量管理体系：1、公司在全员工程质量管理中，建立了以公司总工程师、公司质量科为抽查监督，项目工长、质量员为基层检查与控制，施工班组为自检的多层次质量管理体系。

形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从总工程师到生产班组的质量管理网络。

建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集、传递质量信息，以便决策机构对异常情况做出迅速反应，及时将新的指令传递到执行机构，尽快纠正质量出现的偏差。

2、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范标准，坚持工序间的三检制度，严格内控质量标准，消除质量通病，确保使用功能。

3、按分项和专业制度内控工艺质量标准，用工法进行技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

4、认真执行质量手册规定的程序。

抓好过程管理的策划和实施、监视。

对关键过程重点予以研究分析，分阶段、抓重点，按工序强化质量控制，使施工全过程处于受控状态之中。

5、强化质量监督检查工作，做好外部质量监督，内部质量检查，搞好与监理公司及质量监督站的沟通和配合，认真接受检查指导。

上道工序不合格，不得进行下道工序。

在施工中质量员发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权，质量控制权，停工权，返工权。

6、积极采用科学适用的新技术、新工艺、新设备、新材料是我们提高工程质量，加快施工进度的最科学手段。

狠抓工程一次成优是我们确保工程质量、降低施工成本，为建设单位节约资金的最佳途径。

7、建立项目、业主和监理三方沟通、协调制度，及时了解业主和监理对工程的意见和要求，以及通过以上沟通了解业主的潜在要求及时在适宜的时机解决。

【2】材料保证措施【2.1】原材料的采购1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。

2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。