离心机日常保养点检表
离心机的日常维护
离心机的日常维护1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查；2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处；3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号；4. 加油具体方法如下：转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。
加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理；螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔1000 小时加一次油，每次75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。
给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油；齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。
建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行，以后间隔2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作；5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机；6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用；离心机轴承加油1.大端主轴承2.小端主轴承3.大端螺旋轴承4.小端螺旋轴承5.大端排放口6.小端排放口主轴承的加油量以及间隔时间（加油点1 和2）离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下）离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下）螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4）离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下）离心机如果是8 小时工作：运行时间500小时，加油量是70 克（45下）齿轮箱换油润滑油品牌和型号：Statoil Mereta320 加油数量：7.5升在齿轮箱的前表面有两个丝堵（放油塞）旋入两个孔中。
阿特拉斯 离心机 维护周期表
17
检查并记录油滤器压差
X
18
检查仪表空气管线必要时清洁其滤芯
X
19
执行每日例检和A项目
X
20
取样化验润滑油如必要请更换
X
21
更换油滤器滤芯
X
X
22
检查冷却器的性能如必要请拆检
X
23
检查空滤器腔体是否腐蚀。如客户选用 ATLAS
COPCO的滤器请更换 。
X
24
检查除油雾气滤芯
X
25
校 验 IGV，BOV
X
7
检查有无不正常噪声接头和螺丝是否松动
X
8
清洁整机
X
9
执行每日例检
X
10
检查并记录所有温度和压力值
X
11
测试面板上所有的报警灯
X
12
检查并记录每级的振动值
X
13
检查并记录排气温度及冷却水温
X
14
检查并记录每个冷却器的温压(如安装此探 头)
X
15
检查并记录入口空滤器压差
X
16
检查疏水器检查其排水情况
离心式空压机维护保养计划
ZH7000-15000
序 号
维 护 内 容
I级拜访
2000H
A级保养
4000H
B级保养
8000H
C级保养
24000H
D级保养
48000H
1
检查油位
X
2
检查并记录操作手册中要求的参数
X
3
设备加载时记录出口压力
X
4
检查 IGV ，BOV
X
5
如安装了疏水器检查其排水情况
机械部离心机点检记录表
机械部离心机点检记录表格
生产厂家
设备号及 名称
设备位置 离心机技术参数
点检内容
标准状态
点检部位 点检方法 点检结果或数值 存在问题及隐患
振幅
3mm/s<V<6mm/s
激振箱 目测
缓冲块
无龟裂、无变形、无松动 缓冲块 目测
主轴轴承温度
温升T35℃
皮带轮侧 点检仪
主轴轴承听诊 无异常响声，运行平稳 皮带轮侧 听诊
激振箱
无渗漏、无异响
激振箱
激振电机张紧 张紧装置牢固可靠，三角带无
装置
分层、开裂
激振电机
缓冲套有无老 没有老化、无裂纹、无剥离、
化现象
无金属粉末
缓冲套
听诊 目测 目测
目测
差速箱温度
温升T35℃
差速箱 点检仪
差速箱完好情 况
无异常声音，运行平稳
差速箱 目测
润滑油箱油位 观察润滑油油箱油位是否正常 润滑油箱 目测
点检人 说明：
点检时 间
点检离心机包括煤泥离心机（刮刀卸料）和精煤离心机（振动卸料）两种，根据点检表
格内容不同，（刮刀卸料）和精煤离心机（振动卸料）两种，根据点检表
格内容不同，填写相对应内容。
润滑油油质
无乳化、无杂质
润滑油箱
自动润滑出油 通过油表观察，润滑油压是否 自动润滑
压力
符合标准要求（48千帕）
系统
入料管道完好 入料管无漏水、无溅水、安装
情况
牢固
入料管道
整机外观完好 情况
无渗漏、运行平稳、无异响、 主要结构架无裂纹、螺栓无松
动
整机
目测 手检 目测
离心机保养记录
离心机保养记录一、引言离心机是一种重要的实验设备，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
为了保证离心机的正常运转和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护是必不可少的。
本文将详细介绍离心机的保养记录，以确保其工作效率和安全性。
二、日常清洁1. 每次使用离心机后，应首先切断电源，等离心机停止运转后再进行清洁。
2. 用湿布或棉纱蘸取适量的中性清洁剂，轻轻擦拭离心机外壳，并确保清洁剂不会溅入离心机内部。
3. 清洁离心机转盘时，应使用软刷或湿布，轻轻擦拭，并注意不要弄湿离心机内部的电子元件。
4. 清洗离心管时，应使用适量的中性清洁剂或酒精，轻轻擦拭离心管的内外壁，并确保离心管完全干燥后再放置回离心机。
三、润滑保养1. 定期检查离心机的润滑情况，确保润滑油的充足性。
2. 使用指定的润滑油，按照说明书的要求添加到离心机的润滑部位，避免使用不当的润滑剂。
3. 定期清洗离心机的轴承，去除积聚的灰尘和污垢，并进行润滑。
四、电气检查1. 定期检查离心机的电源线和插头是否完好，避免出现线路短路或电源漏电的情况。
2. 检查电机的工作状态，确保电机正常运转，并注意是否存在异常噪音或振动。
3. 定期检查离心机的控制面板和按钮是否正常，确保仪器的各项功能正常可用。
五、维护记录1. 对离心机的保养和维护进行详细记录，包括清洁时间、清洁方式、润滑时间、润滑部位、电气检查时间等，以便于日后查阅和跟踪。
2. 如果发现离心机存在故障或异常情况，及时记录并采取相应的维修措施，以确保设备的正常使用。
六、结语通过定期的保养和维护，离心机可以保持良好的工作状态，提高工作效率和安全性。
本文所述的离心机保养记录将帮助读者更好地了解离心机的保养方法，并为实验工作提供可靠的支持。
希望本文对广大读者有所帮助，能够引起大家对离心机保养的重视和关注。
离心机的日常保养
离心机的日常保养
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；
2.检查其他部位有无松动及不正常情况；
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；
5.物料尽可能要放置均匀；
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命；
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；
11.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；
12.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照
设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
离心机日常点检记录
将异常情况备注：
目视检查螺栓是否齐全
2电机声音、运转温度
无异响，手背触摸表面可停留8s以上
3、氧含量分析仪显示正确
在设备停止运行状态下，示数应大约为21
4、卫生清洁
干净整洁
5、气体连接管是否完好
检查所有气体连接管，应完好无破裂
检查人签名
说明：1.检查结果，正常的打“√”，异常的打“×”。不符合检查标准的项目，一般故障由车间人员负责维修，特殊故障需维修班组维修的，应填写设备维修与保养记录
离心机日常点检记录年月
设备名称：离心机
设备编码：
型号：
安装位置：
设备责任人：
关键部件：氧含量分析仪、转鼓、减震器、传送带、高速电机、轴承
车间点检内容
检查标准方法
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、离心机所有螺栓是否齐全
卧式离心机运行检查表
车间：位号：岗位 ：日期： 月周运行时间： 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
Байду номын сангаас标准
1
开机
加药泵正常
进出口开启
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
污泥泵正常
进出口开启
设备运行记录板夹完整
1分/只
3
出料输送机正常
开启
违反操作规程使用设备
1分/次
4
流量计正常
灵活
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
电子附件人为损坏
3分/处
12
开启加药泵
开启
13
开启污泥泵
开启
14
开启进料阀门
开启
15
观察出水清澈
清澈
16
停止
停止污泥泵，加药泵，输送机
停止
17
关闭进料阀
关闭
18
设置清洗转速和差速值
10HZ/5r
19
连续三次清洗，直到水清澈为止
3次
20
停止主机
停止
21
手动盘车无卡顿
顺畅
日期
启动时间
停止时间
检查人
运行时间
5
设备盘车无卡顿
顺畅
设备卫生、油漆不规范
1分/次
6
运行
启动主机
启动
运行后未清洗
5分/次
7
设置主机转速
45HZ
设备附件完整
2分/处
8
设置差速值
10r
设备故障未报修
1分/次
9
等待到达设定值
45HZ
M-401 离心机周检表
9.主电机D.E.端温度（。C）
<75
10.主电机N.D.E.端温度(。C)
<75
11.润滑油进油温度(。C)
30～40
12.皮带轮端主轴承润滑油流量
（9～15） L/min
13.差速器端主轴承润滑油流量 14.皮带轮端主轴承回油温度(。C) 15.差速器端主轴承回油温度(。C) 16.皮带轮端----主轴承温度(。C) 17.差速器端----主轴承温度(。C)
检 查 检 查 审 核
TS-4S-09-000-22
□ M-
异常说明
月
月
1
2
3
4
1
2
3
4
异常说明
离心机周检记录表
年
检查内容
标准
M-
401A
月
月
1
2
3
4
1
2
3
4
1.检查V型皮带
无异响
2.检查差速器
无异响、漏油
3.检查离心机主体、上盖
无异响、松动、泄漏
4.检查测振探头
无松动、脱落
机电流（A）
<40
7.油泵电机电流（A）
<1.9
8.主电机线圈温度(。C)
<75
（9～15） L/min <68 <68 <70 <70
18.差速器油箱温度(。C)
<120
19.润滑油泵出口压力（kPa）
80～150
20.轴承进油压力（kPa）
60～140
21.检查油槽润滑油液位（%）
≥40%
22.检查润滑油管路
无破损、滴漏
2243.检查各部位护罩 .25 .
离心机检修质量验收表
质检点：离心机的回装。
工序H3：回装传输密封机体
质量标准：
装配传输密封时，只能轻轻敲击密封环的外环，千万不要敲击内环，以免损坏密封面、O型圈无脱落或圧偏。
检查情况：
检修单位：
测量(检查)人：
一级验收
检修单位
年 月 日
二级验收
车间
年 月 日
三级验收ห้องสมุดไป่ตู้
厂设备科
年 月 日
质检点：离心机的回装。
工序H4：回装前衬套、轴承压盖、测量衬套间隙
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质量验收表
质检点：离心机的拆解。
工序W5：测量轴承径向间隙。
质量标准：
用压铅丝法测量两端轴承的顶部间隙及侧部间隙，并做好记录检查轴承、轴颈部分、用着色的方法检测轴承表面应无刻痕和过热损伤；检查轴承与轴运转表面的磨损型线，检查对开的挡油环无损坏或磨损、用压铅丝法测量两端轴承的顶部间隙及侧部间隙，并做好记录。（顶部间隙0.15-0.20mm，侧部间隙0.08-0.10mm）。
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质检点：离心机的回装。
工序H2：活塞、齿型键、锁母回装
质量标准：
回装活塞导杆；回装齿形键；活塞组合后， 活塞导杆与换向滑杆应能自由移动， 无表滞现象。
检查情况：
检修单位：
测量(检查)人：
一级验收
检修单位
年 月 日
二级验收
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质量标准：
所有零件都要进行彻底清洗， 各配合面上打上防锈油、铜套与小轴间隙<0.10mm
刮刀离心机设备日点检及预防性维护保养记录
设备编号： 序 号
1
日期： 点检内容 方法
年
月
日
点检部位
油站
检查液压油位是否达到标准。检查油质是否变质。 目视 有无跑冒滴漏 检查液压油泵电机的温度：温升低于 45℃，或手可 测 温 枪 或 触 触摸 10 秒钟以上 摸 检查有无漏油、漏水。水封，油封，轴承是否正常 检查三角带松紧程度，是否需要调整 检查主、辅皮带轮是否摆动严重 检查有无松动脱落 检查有无损坏，料面有无凹陷 检查旋转，升降是否正常 磨损程度 目视 润滑
检查仪器仪表有无异常，有无积灰 操作者签字 运行
设备运行信息（时间）
停机 维修
序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 其 它 遗 留 问 题
点检隐患内容
是否自主 维修
处理方法
处理
是否自主 处理
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
设备日常点检及维修记录
设备编号:
型
号:
设备名称:
刮刀离心机
使用部门:
年
月
日
注意事项： 1、 设备运行及预防性维护保养记录本，每台设备每月一本。 2、 设备操作者都要认真填写，字迹清晰、整齐。 3、 每月末最后一天发新本，旧本由车间整理交设备管理部存档。 4、 要妥善保管，使用时不得污损，不得撕页。违者给予处罚。
2 3 4 5 6 7 8
上料泵 三角带 皮带轮 紧固件 滤布 刮刀 主机
停机触摸 目视 目视 目视 目视 耳听 清洁
检查有无异响，外表面有无积料
9
主电机
检查电机温度： 温升低于 45℃， 或手可触摸 10 秒钟 测 温 枪 或 触 以上 摸 检查有无异响，电流，电压正常 耳听 目视 清洁
离心脱水机定期维护和保养手册
离心脱水机日常保养与维护一离心脱水机日常保养注意事项1、如果机器振动幅度超过24毫米/秒，立即停车。
2、转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。
3、当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，不要操作离心机。
4、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
5、在离心机达到全速运转前，不能进料或者进水。
6、开机前检查要点如果离心机是由于过载而停车的，在机器启动前应该检查以下几点：6.1离心机的上、下罩壳中是否已无固体沉积物？6.2排料系统是否打开？6.3转鼓是否可以很容易的用手转动?6.4所有的保护装置是否正确安装且安全可靠？7、过载的原因可能是：7.1流量太大7.2进料浓度太高7.3固相特性（在料液进入离心机之前可能有必要进行预过滤或是破碎）7.4差速太低7.5固相堵塞在排出口8、过载的处理方法：8.1在控制盘上复位过载继电器或清除扭矩报警。
8.2检查罩壳内是否残留有固体。
8.3然后测试离心机能否在启动中自动排除过载。
8.4如果不能，则将足够量的水注入到进料管内。
除去齿轮箱的防护罩，用一根绳子防止太阳心轮轴上的联轴器转动。
然后按照箭头指示的方向（在进料管托架的顶部）用手转动转鼓，同时注水。
8.5如果通过进料管注水的方法证明不成功，尝试用手转动转鼓以甩掉沉积物，先向后转动几圈，然后向前转动几圈，此过程中要保持太阳轮轴固定。
8.6如果用手仅能将转鼓转动到相对太阳轮轴的某一点，则说明固体太硬了，要去除固体必须拆开转鼓。
在离心机重新启动之前，必须更换全部已损坏的零件。
二离心脱水机定期维护注意事项1、监测螺旋磨损，打开顶部的护罩，然后用手转动转鼓使磨损检测孔朝上。
拧开螺钉并且清理检测孔。
转动齿轮箱端部的小齿轮轴，使转鼓的一个旋片恰好转到检测孔处。
如果只有一个人进行检测，可以用一根小细木棍插入小孔来确定螺旋旋片的位置；当旋片恰好转到小孔正下方时，小木棍将会折断，但是还是要仔细查看旋片的位置是否正确，将卡尺伸入到检测孔中，直至卡尺的末端触至旋片的最高位置。
离心机检查表
检查人 确认人
异常情况说明：
注：正常打√，异常打×；异常情况注明日期写入异常情况说明；发现异常，及时申请维修，修复。
离心机检离心机电源开关标识是否清楚 2 离心机外观是否完好，无损坏 3 离心机及导液管防静电接地和跨接连接是否完
好有效
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 离心机盖子连锁是否正常 5 离心机氮气连锁是否正常 6 离心机在离心前是否对离心机经过全面检查确 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
认正常 离心机电机是否清洁，护罩是否完好 皮带罩是否牢固 作业人员是否穿戴好岗位劳动防护用品 加料前滤袋是否按规定铺好 离心前离心机是否经过空载点动有无卡住现象 离心机内物料是否均匀，转动过程中离心机是 否异常震动、晃动。 放料管是否做好静电防护 离心过程离心机盖固定螺栓是否拧紧并全部拧 上 离心机运行是否平稳，声音是否正常有无机械 摩擦声 离心房地面及离心机底部是否清洁 离心过程中是否有跑冒滴漏现像 离心产品转移是否及时，堆放是否规范 离心过程中有跑冒滴漏现像是否及时清理 消防通道是否保持畅通 离心结束后放料管道是否有物料殘留，管头是 否堵塞
离心机维护保养表格
离心机维护保养表格模板
以下是一个简单的离心机维护保养表格模板。
这个表格可以根据您的具体需求进行修改和扩展。
备注：
1.负责人需按照维护周期执行相应的维护任务，确保离心机处于良好运行状态。
2.如发现异常情况，应及时报告并处理，确保设备安全、稳定运行。
3.本表格应定期更新，以适应设备维护需求的变化。
请注意，这只是一个简单的模板，具体的维护项目、内容和周期可能因离心机的型号、品牌和使用环境等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，您可能需要根据实际情况对表格进行调整和扩展。
离心机维保记录
设备名称：
设备编码：
型号：
安装位置：
设备责任人：
该设备及附件螺栓数量：个
关键部件：转鼓、高速电机、传送带、视镜灯、锁扣、吊板（1200型）、减震器
车间检查/维保内容
检查标准及维保方法
检查结果
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8传送皮带
皮带应完好，无破裂，无毛刺
维修人/日期
维修项目
维修方法
维修人/日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
维修班组维保项目
维保方法
4月
维保人/日期
10月
维保人/日期
1、检查电器线路有无破损
设备电器电路完好、无破损现象
维修班组维保项目
维保方法
10月
维保人/日期
1、清洁转鼓外表面
将转鼓拆卸，进行彻底清洁除垢
2、拆卸轴承补给润滑脂
拆卸检查轴承有无磨损、补给润滑脂
2、将所有螺栓进行拆卸除锈后进行紧固
将所有螺栓拆卸除锈后用油布擦拭
---
---
---
---
---
---
3、对设备表面进行除锈
将设备生锈部分进行除锈
4、清洁电机散热扇扇叶
将保护罩拆下，用干净抹布擦拭扇叶
5、液压挺杆润滑
将液压挺杆擦拭干净，并抹润滑脂
以上检查如有异常需填写下列表格进行维修
责任人
维修项目
维修方法
说明：1.检查结果，正常的打“√”，异常的打“×”。不符合检查标准的项目，一般故障由车间人员负责维修，特殊故障需维修班组维修的，应填写设备维修与保养记录
进行报修。
离心机安全检查表
1.主轴承200小时加油一次，由维修人员负责并做好记录。
2.离心机的日常清洁由岗位员工负责，并做好记录。
3.岗位员工每班将设备运行状况记入交接班记录。
4•保持机体清洁，不要用水冲洗。
检查与记录
1、润滑工作完成后，岗位人员要填写《交接班记录》；维修人员要填写《设备检修记录》 。
2、对设备操作情况，设备员每周检查一次，并将检查结果填写《设备查证记录》。
5当离心机振动过大时，控制系统正常情况下自动降至安全转速。
6不能短时间内频繁启动离心机，离心机运行循环周期一般不能小于45分钟。
7转鼓停稳静止后，打开大盖，打开锁紧涨圈或锁块，用吊具将吊盘和滤包一冋吊起，移至 指定地点后，松开滤包顶口吊绳，使物料从底口卸出。卸料后收紧吊绳，将滤包放回离心机
8.洗涤在小盖口进行。
离心机安全检查表
车间：岗位:
开车检查
存在冋题否
1.检查各处联接、紧固螺栓是否紧固。
2.检查转鼓涨圈或插鼓内不允许有任何杂物，检查滤包是否安装正确及有无破损。
4.检查三角带是否正常。
5.检查滤包卡箍，不允许有任何松动。
6.手动盘车检查运转是否正常，并将所有扣紧手柄锁紧。
正常运行
1严格控制物料添加量，不允许超载运行。
2离心机装料量在滤包刻度内或操作规程要求装量内。
3加料时应米用静止或低速运转状态进行，物料必须均布在离心机滤兰内；启动时必须先低 速，待低速运转平稳后方可启动咼速。
4离心机由低速至高速的过程中操作人员应随时观察离心机的运转状况，如振动过大或有异 常响声，应立即按下停车按钮或转入低速运转，无特殊情况不要停车。
离心机安全检查表(安全专项检查资料)
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1ห้องสมุดไป่ตู้
离心机外壳是否松动？
2
离心机内鼓是否松动？
3
离心机电机线路是否正常？
4
离心机制动刹车是否有效？
5
含低闪点易燃有机溶剂物料作业时是否禁止使用刹车？
6
离心机母液出口是否通畅？
7
母液池挥发性气体是否收集？
8
离心机转动皮带是否运转平稳？
9
离心机滤袋材料是否适当？
10
离心机进料管是否固定及可以快速切断控制？
11
离心机作业区自然通风或机械通风是否满足？
12
离心物料含低闪点易燃溶剂时是否氮气保护？
13
离心机需要氧含量检测及氮气保护联锁保护是否有效?
14
离心区相关应急设施是否配置？
15
作业时涉及有害气体或粉尘时人员是否防护有效？
16
维修作业时离心机及母液池是否有效清洗并切断物料管？
17
发生意外事件时是否有紧急停车或物料紧急切断设施？
18
离心机机体接地是否有效？
19
离心机视孔照明是否良好？控制开关及标示是否有效？
20
离心机运转时操作人员是否离岗？
其它
检查人：检查时间：
复核人：复核时间：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
16
记录 时间
17
记录 时间 记录
18
时间 记录
19
时间 记录
20
时间 记录
21
时间 记录
22
时间 记录
23
时间
24
记录 时间
25
记录 时间 记录
26
时间
27
记录 时间
28
记录 时间 记录
29
时间 记录
30
时间 记录
31
时间
故障描述及反应计划（故 障描述陈述设备异常现 象，反应计划指处理措 施）正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解 决建议
芬
设备名称：
离心机
雷
朱
集
运
营
厂
设
备
日
常
保
养
点
检
记
录
年
表
月
日点检与保养项目
自动注油器油量 油管无渗漏、无开裂、 无老化 运转有无异常声音 三角带无油污、无破裂 、剥层、各三角带松紧 一致，中部压下差距不 大于15mm 油箱油位 油脂温度 轴承温度 滤杯标识 各部位螺栓紧固，无锈 蚀，无坏丝 整体振动正常 减震块无开裂、损坏或 老化
朱
时间
集
3
记录
运
时间 记录
营
4
时间
厂
5
记录
设
6
时间 记录
备
时间
日
7
记录 时间
常
8
记录 时间点
10
时间
检
11
记录 时间
记
12
记录
录
年
时间 记录
表
13
时间
1
记录
月 14
记录 时间 记录
15
时间
点
检
员
故障描述及反应计划（故 障描述陈述设备异常现 象，反应计划指处理措 施）正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解 决建议
芬
设备名称：离心机 日点检与保养项目
自动注油器油量 油管无渗漏、无开裂、 无老化 运转有无异常声音 三角带无油污、无破裂 、剥层、各三角带松紧 一致，中部压下差距不 大于15mm 油箱油位 油脂温度 轴承温度 滤杯标识 各部位螺栓紧固，无锈 蚀，无坏丝 整体振动正常 减震块无开裂、损坏或 老化
雷
2
时间 记录