04生产过程的空间与时间组织

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生产与运营管理生产过程组织综述

柔性与弹性
• 生产系统的可替代性
– 通用公司多种车型公用平台，即不同品牌的车使用同样的底盘、发动机或变速箱 – 德国大众的“B平台”应用的车型
• 斯柯达 • 高尔夫 • 甲壳虫 • 奥迪
平台技术(PLATFORM)
所谓的平台就是把诸如底盘横梁、悬架等汽车中不变的总成、模块、零部件整合为一个平台，再匹配上其它不同型号的总成、模块和零部件，如车身外壳等，实现在一个基本型上组合成多种不同款式、功能各异的车型。是指同一套整车开发技术应用于不同车型，德国大众最早使用了平台技术概念。一汽大众生产车型捷达使用的是PQ32平台，宝来和高尔夫使用的是PQ34平台，大众的PQ35平台以生产A级车，即小型车为主，也可以生产大一点的B级轿车，既能生产新POLO，也能生产帕萨特B6。一汽大众的首款B级车型迈腾采用了德国大众B级车最新、技术最先进的 PQ46平台。上海大众目前最高端的车型是B级车新帕萨特，而在中国市场，公务用车和商务用车都对C级轿车有巨大需求。一汽大众的奥迪A6L去年的销量达113232万辆，丰田皇冠的销量30453辆，因此上海大众也迫切需要一款C级轿车来占领这块市场。
1.按生产方法划分合成型机械厂、纺织厂、水泥厂分解型炼油厂、焦化厂调制型炼钢厂、橡胶厂提取型煤矿、油田
2.2 生产类型 2.2.2生产类型的划分
2.按接收生产任务的方式划分订货生产方式(一般面向企业或大件产品)
这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。产品和服务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。如火车、大型轮船、飞机等。产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。特点：先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险；生产效率较低。管理重点：缩短生产周期，保证交货期。

生产管理概述

（2）物料需求计划（Material Requirements Planning，简称 MRP)
（3）准时化生产（Just-In-Time，简称JIT)
生产管理系统的层次
组织目标
资源计划
长期计划
经营预测
产品和市场计划
财务计划
生产计划大纲
中期计划
分配需求计划
需求管理
主生产计划
粗能力需求计划
物料需求计划
• 可以减少仓库和生产面积的占用； • 减少产品在生产过程中的停放、等待时间，缩短
生产周期； • 减少流动资金的占用； • 简化生产单位之间的关系，便于改善计划管理、
质量管理、经济核算和生产控制等。按对象配置的优点主要是： • 对产品品种多变的适应能力比较差； • 设备生产能力往往不能充分利用。
生产过程的时间组织是指从时间上使各企业各生产单位之间、各生产单位内部的上下工序之间，相互紧密地衔接、配合，使企业能在其他条件一定的情况下，在尽可能短的时间内完成每一项生产任务。其目的就是提高劳动生产率和设备利用率，缩短生产周期，减少流动资金占用。一个复杂的生产过程，产品工序之间的衔接可以有以下三种方式：
管理学
生产管理概述
一生产管理的含义二生产过程三生产过程的空间组织四生产过程的时间组织五生产组织形式六生产过程组织与生产方式七生产管理系统
1、生产管理的含义
生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、指挥和控制的工作，它是峄企业生产系统为对象，包括所有与产品制造密切有关的各方面工作的管理。其包括四方面的问题：
单件生产
大长难易高难易
生产过程组织类型
柔性生产系统批量流水线
较小较短较简单较难较低较易较难

第二章生产过程与生产类型

？操作特点
聚焦工艺
2、产品对象专业化布局
以产品为对象来划分和设置生产单位，把全部和大部分工艺过程集中在一个生产单位对产品进行加工。
产品1
A
B
D
产品1
产品专业化产品2
D
E
C
产品2
产品3
E
F
A
产品3
专业化程度高，效率高
品种变换适应性差
运费低，流动资金占用量低不能充分利用设备和生产面积
减少车间联系，简化管理不利于工艺、设备管理
对比
工艺专业化
பைடு நூலகம்产品1
产品2 产品3
产品专业化
产品1 产品2 产品3
A
B
C
D
E
F
产品3
产品2 产品1
A
B
D
D
E
C
E
F
A
产品1 产品2 产品3
综合运用
将工艺专业化原那么与产品专业化综合运用而进行的布局。
形式1：在产品导向的生产单位里，按工艺导向的形式组建下一级形式的生产单位。
形式2：在工艺导向的生产单位里，按产品导向的形式组建下一级形式的生产单位。
优点：组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少；
缺点：生产周期长。
2、平行移动方式
概念：指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后
立即传送到下一道工序接着加工。特点：零件在各工序之间是逐件运送，并在不同工序上平行加工。
工序1
工序2
工序3
工序4
20
40
60
80 85 100
22 28
58
98
平行顺序移动方式的移动规那么

生产管理培训---高清版

二、物资储备定额
1、概念：物资储备定额是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量的标准。
2、作用： 1 是编制物资供应计划的主要依据； 2 是企业监督库存动态，使库存经常保
持在合理水平上的必要工具； 3 是核算企业流动资金的重要依据； 4 是确定仓储面积和设施数量的依据。
2、按组织生产特点分
1 订货型生产(MTO)。企业根据用户提出的订货要求进行生产，
即没有订单就不生产，企业基本上没有成品库存。生产管理的重点是抓交货期。 2 备货型生产(MTS)。
是指企业在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的目的是为了补充成品库存。生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接。
不同类型的企业对工艺、生产组织、计划与控制工作等方面有不同的要求，划分生产类型的目的就是为了实行分类指导。
1、按生产专业化程度分
1 大量生产型。其特点是经常不断地重复生产同样的产品。
2 成批生产型。其特点是经常成批地轮番地生产几种产品。
3 单件生产型。其特点是产品品种多，产品生产数量少，生产重复性低。
整个生产过程中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的。
3．合理组织生产过程的基本要求
1 连续性。生产过程的连续性包括空间上的连续性时间上的连续性。
2 平行性。是指物料在生产过程中实行平行交叉作平行交叉行业可以大大缩短产品的生产周期。
3 比例性。是指生产过程各环节的生产能力要保持合产品制造的比例关系。
3、物资储备定额的种类
（1）．经常储备定额是指企业在前后两批物资运达的
间隔期中，为满足日常生产领用所必需的、最经济合理的储备数量。又称周转储备。

生产与运作管理

2
生产与运作管理就是对生产与运作过程的计划、组织、生产与运作管理就是对生产与运作过程的计划、组织、实施和控制，实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。理工作的总称。二、生产与运作管理的范围与内容（一）生产与运作管理的范围包括有形产品和无形服务生产制造的全过程。产制造的全过程。 1、制造业生产活动的主要内容是有形产品的制造过程，制造业生产活动的主要内容是有形产品的制造过程，即从原材料投入、工艺加工直至产品完成的全过程。即从原材料投入、工艺加工直至产品完成的全过程。 2、服务业生产运作管理主要强调服务的创造、服务的创服务业生产运作管理主要强调服务的创造、服务的提供渠道、顾客参与方式等。新、服务的提供渠道、顾客参与方式等。
10
顺序移动方式图
11
顺序移动方式下时间计算公式为：顺序移动方式下时间计算公式为：顺序移动方式下一批零件加工周期＝零件数量（即批量） × 各工序单件加工时间之和即批量）按上例则：T顺=3 × (10+5+20+15)=150（分） (10+5+20+15)=150（按上例则：（二）平行移动方式平行移动方式是指每件制品在前道工序加工完毕后，平行移动方式是指每件制品在前道工序加工完毕后，立即送到后一道工序加工，立即送到后一道工序加工，制品在各道工序之间为单件移如下图所示：动。如下图所示：
3
（二）生产与运作管理的内容：生产与运作管理的内容： 1.生产运作系统的设计 2.生产与运作系统的运行和控制 1.生产运作系统的设计。2.生产与运作系统的运行和控制。生产运作系统的设计。生产与运作系统的运行和控制。生产与运作系统的设计是指厂址选择、工作设计、生产与运作系统的设计是指厂址选择、工作设计、能力需求规划、工艺流程选择、产品和服务确定、求规划、工艺流程选择、产品和服务确定、系统设施布置等决策过程。等决策过程。生产与运作系统的运行和控制广义上包括生产与运作活动的计划、组织和控制等内容；产与运作活动的计划、组织和控制等内容；狭义上主要包括生产与运作计划和能力计划编制、作业调度等。括生产与运作计划和能力计划编制、作业调度等。三、生产与运作能力（一）概念：是指在一定时期（年、季、月）内，在先进概念：是指在一定时期（合理的技术组织条件下所能生产的一种产品的最大数量。合理的技术组织条件下所能生产的一种产品的最大数量。（二）生产与运作能力的种类 1、设计生产能力 2、查定生产能力 3、计划生产能力

现代企业生产管理

企业生产管理第一章现代企业生产管理第一节现代企业生产管理的内一、生产管理主要解决的四大方面的问题（填空题/选择题）1、生产过程组织，包括生产过程和生产类型，生产过程的空间组织和时间组织，生产方式等。

2、生产计划，包括生产技术准备计划，生产计划和作业计划等。

3、生产控制，主要是生产进度和质量控制。

4、人-机-环境系统，主要是研究人与机器，环境的合理配合，以提高生产率。

二、生产管理的概念（名词）生产管理是指：为了实现企业的经济目标，有效的利用生产资源，对企业的生产过程进行计划，组织，控制，生产出满足市场需要的产品或提供社会需要的服务的管理活动的总称。

生产管理的范围扩大（1）服务业管理（2）生产系统内部外还包括生产系统设置。

（填空/判断）三、生产管理的内容按业务系统分为四大部分：（一）产品开发管理。

包括产品决策，产品设计，工艺选择与设计，新产品试制和鉴定管理等。

（二）生产组织管理。

生产组织包括生产过程组织和劳动组织。

生产过程组织是指：对生产系统内所有的要素进行合理的安排，以最佳的方式将各生产要素结合起来，使之形成一个协调的系统。

组织生产过程的基础要求包括：1、生产过程的连续性；2、生产过程的比例性；3、生产过程的均衡性；4、生产过程的准时性。

（三）生产计划。

生产计划是组织和控制企业生产活动的依据。

（四）生产控制。

生产控制是指对生产过程实行全面的控制。

包括生产进度控制，产品质量控制，物质消耗和库存控制，生产成本费用控制等。

四、生产管理的原则（重点题）生产管理的基础职能就是组织，计划，控制，遵循以下几条原则。

（一）经济效益原则经济效益是指，合理的配置和利用资源，以最少的劳动消耗和资金占用，去生产出尽可能多的适销对路产品。

生产管理中经济效益是指如何加强生产管理，提高生产能力，做到生产的产品质量好、数量有保证、按期交货、降低成本、减少浪费、精打细算，统筹兼顾，收到良好的效果。

（二）市场导向原则1、企业生产的最终目的是通过向市场（社会）提供消费者所需要的产品或服务来获取收益，以实现企业利润的最大化。

初级经济师工商管理专业-冲刺班讲义04-第四章生产过程组织(参考Word)

第四章生产过程组织第一节生产过程组织概述一、生产组织1.概念：工业企业生产活动中组织工作的统称。

有狭义和广义之分。

2.必要性：（1）顺利进行生产、提高劳动生产率和经济效益、节约物化劳动和活劳动的前提。

（2）优化的生产组织要遵循工业生产连续性、均衡性、比例性原则，使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最小，并有利于按质、按量、按时完成生产任务。

二、生产过程（一）生产过程的概念：生产系统的运行过程，是每个工业企业最基本的活动过程。

包括劳动过程和自然过程。

（1）劳动过程：劳动者利用劳动手段（设备和工具）作用于劳动对象（产品、零件、部件、半成品、毛坯和原料），使之成为产品的全部过程，是生产过程的主体。

（2）自然过程：劳动对象借助于自然界的力量，使其产生某种性质变化的过程。

如铸件自然失效、铸锻件自然冷却、涂染的自然干燥等。

（二）生产过程的构成1.一般企业的生产过程基本上是由生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等组成。

2.构成内部之间的关系（1）基本生产过程是核心；（2）生产技术准备过程是重要的前提；（3）辅助生产过程和生产服务过程为基本生产过程服务；（4）基本生产过程和辅助生产过程都由工艺过程和非工艺过程组成。

三、生产过程组织的概念与要求（一）生产过程组织的概念1.生产过程组织定义：是指从空间和时间两方面对生产系统内所有要素在生产过程的各个环节进行合理的安排和设计。

2.生产过程组织的目标：是使作业行程最短、时间最省、耗费最小，又能按客户的需要，提供优质的产品和服务。

3.生产过程组织通常包括：生产过程的空间组织和生产过程的时间组织两个方面。

（二）生产过程组织的合理要求（1）连续性原则（2）比例性原则（3）节奏性原则（4）准时性原则（5）柔性原则四、生产类型企业的生产按连续程度可划分为：连续型生产和离散型生产。

1.连续型生产：是指连续的产品生产，其工艺流程往往表现为用化学的而不是物理的或机械的方法，如化肥、药品等的生产。

第4章企业生产管理

2．经济生产经济生产的原则，就是用较少的劳动消耗和资金占用，生产出尽可能多的满足市场需要的产品和劳务。因为只有生产出的成果超过生产中的消耗，也就是使产出大于投入，企业才能增加积累，生产才能不断发展。因此，提高经济效益，是企业生产管理的出发点和根本目的。
（三）生产管理的指导原则
（三）生产管理的指导原则
二、生产过程：1．生产过程的构成
2．生产过程的要求
三、生产类型
按接受生产任务的方式划分为订货生产方式和存货生产方式。
1．大量生产大量生产的特点：品种少；同种产品产量大；生产条件稳定；专业化程度较高；流水线生产。2．成批生产成批生产又分为大批生产、中批生产、小批生产。3．单件生产单件生产的特点：产品品种多而且不稳定；产量是单件或少数几件；不重复生产或偶尔重复生产。
5．文明生产文明生产的原则，就是要求企业建立合理的生产管理制度和良好的生产秩序，使各生产环节的工作有条不紊地协调进行。
6．安全生产安全生产是企业生产管理的一项重要原则，安全为了生产，生产必须安全。安全生产可以保障员工劳动的安全，防止人身事故和设备事故发生，促进生产过程顺利进行，保证均衡生产的顺利实现。
续表
图表4-1 生产管理新概念、新方法
新概念、新方法
生产管理新概念、新方法的内容
敏捷制造
敏捷制造（Agile Manufacturing，简称AM）的指导思想是“灵活性”，优势在于：通过提高灵活性，增强企业的应变能力和竞争力。敏捷制造的功能有：①借助信息技术，把企业内部与外部供应商、客户有机地联结为整体，快速响应市场需求，迅速设计和制造全新的产品；②不断改进老产品，用以满足顾客不断提高的要求，延长产品寿命；③采用先进制造技术和高度柔性化设备，做到完全按订单要求生产，着眼于获得长期经济效益；④改变金字塔式的多级管理方式，采用多变的动态组织结构，组织虚拟公司；⑤最大限度地调动和发挥人的主动性、创造性，把它作为强有力的竞争武器

高级经济师-工商管理(第1-4章)内容总结和默写表

在制品定额库存控制的基本方法生产调度系统的组织调度制度与方法
生产能力的核算 1.单一品种生产条件下生产能力的核算。
成批轮番生产企业
生产类型厂址选择的主要步骤生产过程的空间组织的形式
自动线
2.多品种生产条件下生产能力的核算单件小批生产企业
生产作业计划
生产作业计划的概念
第四节：生产运营控制生产进度控制
生产进度控制的概述
在制品控制★
在制品控制的概念
库存控制★
第四章：生产运营管理
第一节：生产运营战略
生产运营战略的重要性
生产运营战略的管理框架生产运营战略分析
生产运营战略制定
生产运营战略的类型成本领先运营战略
差异化运营战略
第二节：生产过程组织
生产过程组织概述
生产过程组织的概念和要求
影响厂址选择的主要因素
厂址选择
生产运营战略实施集中化运营战略
生产过程的空间组织
丰田生产方式
物料需求计划（MRP I )
概述基本原理结构
丰田生产方式概述
制造资源计划（MRP II）概述结构（5方面的结构特点）
丰田生产方式的思想和手段
企业资源计划（ERP）
概述内容（生产/物流/财务/人力资源）实施
✮在制品定额法：本车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量） ✮在制品定额法：本车间投入量=本车间产出量+本车间计划允许废品及损耗量+（本车间期末在制品定额-本车间期初预计在制品结存量）例题：
库存控制的概念
生产调度★
生产调度的概念
期量标准

生产过程的空间与时间组织

二、影响企业经济活动单元构成的因素
l 1、产品结构和工艺特点 l 2、企业的技术水平 l 3、企业的专业化与协作化水平 l 4、企业的规模
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生产过程的空间与时间组织
三、生产和服务设施布置主要考虑因素
l 1、企业厂房的布置应满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，从而缩短生产周期，节约生产费用。
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生产过程的空间与时间组织
一、作业排序标准 ——评价优先规则
1. 满足顾客或下一道工序作业的交货期； 2. 极小化流程时间
（作业在工序中的交货期）； 1. 极小化在制品库存； 2. 极小化设备和工人的闲置时间。
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生产过程的空间与时间组织
优先调度规则比较
规则
FCFS－先到先服务 SOT－最短作业时间 DDate－作业交货期 LCFS－后到先服务 STR－剩余松弛时间
总的完成时间
50 36 39 46 43
平均完成时间
10 7.2* 7.8 9.2 8.6
平均延期
4.6 2.4* 2.4* 4.0 3.2
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•结论：•SOT规则最好 •公理
生产过程的空间与时间组织
n个作业两台设备（串行）的排序
约翰逊规则(Johnson’s Rule)
Ø 1.列出每个作业在二台机器上的加工时间T Ø 2.选择最短的时间 Ø 3.最短的T来自第1台设备就首先完成这个
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生产过程的空间与时间组织
3.平行顺序移动
(1)特点:两者结合,
扬长避短。 •n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10
(2)图示:
•T顺=n∑ti +(n-1) ∑ min(tj ,tj+1 )

矿山企业日常生产管理

4 矿山企业日常生产管理
生产过程组织
1）生产过程的概念
企业的生产过程包括劳动过程和自然过程。劳动过程是劳动者利用劳动手段(设备和工具)，按照一定的方法、步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为产品的全部过程。自然过程是借助于自然力，改变加工对象的物理和化学性能的过程，如铸件的自然时效、化工产品的化合作用等。企业的生产过程有广义和狭义之分。广义的生产过程是指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。
(2)基本生产过程：是指与企业的基本产品实体构成直接相关的生产过程。所生产的产品以市场销售为目的。
(3)辅助生产过程：是指为保证基本生产过程的实现，不直接构成基本产品实体的生产过程。例如，企业不以销售为目的，仅为本企业的需要而进行的动力生产与供应、工具制造、设备修理等。
(4)生产服务过程：是指为基本生产和辅助生产的顺利进行而从事的服务性活动，如原材料、半成品、工具等的供应、运输、库存管理等。
(3)工业场地各构筑物布置必须紧凑，提高建筑系数，以便少占农田。 (4)必须正视企业生产所造成的污染问题。对于矿山企业特别应正视选矿厂废水的排放、尾矿的处理，废气的处理要考虑风向的影响。
4 矿山企业日常生产管理
一般来说，企业平面布置系统有下列三种基本形式： (1)顺序布置(又称为串联布置)，是将企业的基本生产车间，按工艺过程的顺序纵向布置。 (2)平行布置(又称为横向布置)，是将企业的基本生产部门按平行方式横向布置。 (3)平行顺序布置(又称为混合布置)，即具有顺序布置和平行布置特点的布置方法。
4 矿山企业日常生产管理
3）影响生产过程构成的因素

6-1 厂址生产过程组织空间组织时间组织

首钢新址---曹妃甸曹妃甸港位于塘沽新港和秦皇岛港之间，地处唐山市滦南县南堡地区的曹妃甸滩，西北方向距北京约225公里，距唐山市85公里，是渤海最深点，天然海沟直通渤海海峡。据初步研究论证，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁厂作为首钢搬迁的载体，有三大优势：一是曹妃甸是我国少有的不需要开挖人工航道和港池，可停靠25万吨级船舶的大型深水港址，有利于钢铁企业的原料和产品充分利用国内外两个市场和两种资源；二是冀东地区已探明铁矿保有储量44亿吨，是全国三大铁矿区之一，目前保护较好，尚未开发，可为钢铁厂提供可靠的铁矿石保障；三是曹妃甸岛与陆地之间有150平方公里的滩涂地，建厂可不占用耕地。
4．按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分
（1）单件生产：是指工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产，
同一产品只生产一件或数件，工作地专业化程度很低。
（2）成批生产：是指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的零件加
工完以后，调整设备，再加工另一批零件。
（3）大量生产：是指工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业
(一)厂址选择应考虑的因素 1．地理条件。 2．气候条件。 3．交通运输条件。 4．资源条件。 5．能源供应条件。 6．水源与排水条件。 7．厂址四周应有适当的扩展余地。 8．环境保护要求。 9．职工的生活、医疗条件。 10．开展教育、科研和生产协作的条件。 11．劳动力来源。 12．产品的销售条件和所处的竞争环境。 13．建厂的投资费用。
据了解，首钢自从1994年就开展曹妃甸20万吨级进口矿石码头工程研究工作，曹妃甸项目前期工作已历时十余年。其间，首钢总公司、唐钢集团公司、唐山市政府等联合组建了前期工作机构，开展了港区地质、地貌、气象、水文、冰况及海洋动力、泥沙运动等专项调研和数学、物理模型试验，并完成港区总体布局规划、运输系统论证等重点研究课题。先后聘请了14名两院院士为项目顾问，参加设计规划的国内甲级设计院三十多个，参与论证的专家超过3600人，为项目论证审批工作提供了充分、可靠的科学依据。这些前期工作共投入6000多万元。

生产过程组织

6.1 神经网络发展历史
神经网络的发展历程经过4个阶段。 1 启蒙期（1890-1969年）
1890年，W.James发表专著《心理学》，讨论了脑的结构和功能。 1943年，心理学家W.S.McCulloch和数学家W.Pitts提出了描述脑神经细胞动作的数学模型，即M-P模型（第一个神经网络模型）。
对象专业化形式有两种主要形式：以成品或部件为对象的专业化形式和以同类零件为对象的专业化形式。其优点是：加工路线短；为采用先进的生产过程组织形式（流水线、自动化）创造条件；大大减少车间之间的联系，有利于在制品管理。它的缺点是：对产品变动的应变能力差；设备利用率低；工人之间的技术交流比较困难，因此工人技术水平的提高受到一定限制。
❖ 企业生产单位的设置主要有两种形式：工艺专业化形式和对象专业化形式。
（一）工艺专业化形式
工艺专业化形式是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来建立生产单位。
工艺专业化形式的优点是：可以充分利用设备；适应产品品种的要求，适应分工的要求；便于工艺管理和提高技术水平；利于加强专业管理和进行专业技术指导；个别设备出现故障或进行维修，对整个产品的生产制造影响小。它的缺点是：加工路线长；经过许多车间，增加交接等待时间；车间之间的相互联系比较复杂，使计划管理和在制品管现工作更加复杂。
4 新连接机制时期（1986-现在）
神经网络从理论走向应用领域，出现了神经网络芯片和神经计算机。
神经网络主要应用领域有：模式识别与图象处理（语音、指纹、故障检测和图象压缩等）、控制与优化、预测与管理（市场预测、风险分析）、通信等。
6 .2 神经网络原理
神经生理学和神经解剖学的研究表明，人脑极其复杂，由一千多亿个神经元交织在一起的网状结构构成，其中大脑皮层约140亿个神经元，小脑皮层约1000亿个神经元。

生产组织

生产过程组织，是指通过各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排，使其在空间上、时间上形成一个协调的系统；使产品在运行距离最短、花费时间最省、耗费成本最小的情况下，按照合同规定或市场需求的品种、质量、数量、成本交货期生产出来。
供应商
投入
*工人 *管理人员 *设备 *设施 *原材料 *能源等
78
112
97
83
评价结果：厂址B为理想厂址。
现代企业管理课件
第一节工厂布置
第
八
工厂总平面布置的原则
章
1．使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短，
减少或避免往返运输，节约运输费用。
生产组
2．要使生产中需用的物料有合理的流向，有密切联系的车间应靠近布置。
3．最大限度地使用厂区面积，减少不必要空地，布置应尽可能紧凑，但必须注意防火、采光、卫生等要求。
组
织
现代企业管理课件
损益分歧点分析法。
第八章 1．损益分歧点分析法。
它是一种财务方法，通过计算不同厂址在相同计划
生年产量下损益分歧点产量的大小来选择厂址。损益分歧产点产量最小的方案是最优方案。组织
计算表明，在计划年产量2000件时甲厂在 19000时就盈利，乙则在21000时才盈利。
产根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置
活的原则，安排出最合理的布置方案。
动
代号密切程度
关
A 绝对重要
E 特别重要
系
I 重要
图
O 一般
法
U 不重要
X 不予考虑
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因使用共同的原始记录共用人员共用场地人员接触频繁文件交换频繁工作流程连续做类似的工作共用设备其他

经济师初级工商管理章节要点：第四章

经济师初级工商管理章节要点：第四章第四章生产过程组织第一节生产过程组织概述一、生产组织(一)生产组织的概念(二)生产组织的必要性优化的生产组织能够使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最少，并有利于按质、按量、按时完成生产任务。

二、生产过程(一)生产过程的概念(二)生产过程的构成不同企业由于技术设备条件、专业化协作水平以及企业生产的性质和特点不同，生产过程构成有着一定的差别，而且随着企业自身生产发展也会发生变化。

一般企业的生产过程基本上是由生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等组成。

(1)生产技术准备过程。

(2)基本生产过程。

(3)辅助生产过程。

(4)生产服务过程。

三、生产过程组织的概念与要求(一)生产过程组织的概念(二)生产过程组织的合理要求生产过程的合理组织是企业高质量、高效率和低成本为社会提供产品，实现较好的经济效益的基本任务和必然要求。

合理地组织生产过程必须考虑很多客观要求：(1)连续性原则。

(2)比例性原则。

(3)节奏性原则。

(4)准时性原则。

(5)柔性原则。

四、生产类型(一)大量生产类型大量生产类型是指生产的产品产量大而品种少，经常重复生产一种或少数几种类似的产品的一种生产类型。

(二)成批生产类型成批生产是指产品产量较少，品种较多，专业化程度较低的一种生产类型。

成批生产具有一定的生产稳定性和生产重复性，具有定期重复轮番生产的特点。

成批生产又可分为大批生产、中批生产和小批生产三种类型。

其中，中批生产更加明显(三)单件生产类型单件生产类型是指生产的产品品种繁多，而每一种产品仅生产一台(件)或少数几台(件)的生产类型。

第二节生产过程的空间组织生产过程的空间组织即指厂房、车间和设备的布局，包括工厂总平面布置和车间布置。

一、厂址选择厂址选择就是确定工厂坐落的区域和具体位置。

厂址选择是个复杂的综合性课题，涉及政治、经济、技术、地理、物流、市场等多方面的问题。

(一)影响厂址选择的主要因素(1)国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要、布局和规划;各地方的规划、发展及有关法规。