3NB-350泥浆泵说明书
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空气包即蓄能器，它的作用是吸收泵的冲击压力，使整个系统的压力趋于
平稳，保护高压系统的元件，有利于钻井施工。
空气包的上盖安装抗震压力表（Y-60）一块，可以随时监视泵的工作压力。空气包的一侧为出水口。
3.8、接管Ⅱ（附图八）
接管Ⅱ主要由法兰（2112.110.02）、四通体（2112.110.01.00）、滤清器（2112.110.09.00）等组成。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
5.2.7打开阀盖，将阀箱内灌满清水或泥浆，排除空气。
5.2.8启动时缓慢提高泵速，避免缸内发生空化现象。
5.2.9泥浆比重较高、含气量较多、粘度较高时，泵尽量中速或低速运行，以免发生吸入不良现象。
5.2.10启动后立即对泵进行巡回检查，如发现局部温升异常、响声异常或吸入管漏气时，迅速查清原因，进行调整。
5.3.4注意运转部位（特别是轴承部位）的润滑、温升和冷却情况，检查润滑油和冷却水是否变质，查明原因，采取措施。
5.3.5注意各运转部位声响是否正常。
5.3.6严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞，或者把三缸泵当做双缸泵使用。
5.3.7严禁超负荷运转；在额定功率的80%以上和在额定最高泵压的75%以下运转时，为最佳状态。
6.4安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞，冬季作业尤其要杜绝冻结堵塞现象的发生。
6.5安全阀的开启压力和次数应做好详细记录，并应定期检查活塞杆与座上销孔是否磨钝，活塞密封圈是否损坏，并应及时修理或更换。
3.12、喷淋系统
喷淋系统主要由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命。
5泵的安装、启动与运转中的监视
5.1、安装
5.1.1泵及其底座应保证泵的水平偏差不得超过3mm，避免运转时负荷不均，同时利于动力端润滑油的正常供给。
5.1.2泵的安装位置应尽量降低，并安置地面泥浆罐，以力吸入。
1概述
3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
2型式与基本参数
型式
卧式三缸单作用活塞泵
型号
3NB-350型泥浆泵
输入功率kW(HP)
260(350)
高压四通四个出口一个与排水管总成（2112.90.20.00）连接，一个与空气包（2112.150.00）连接，一个接抗震压力表（YK-150）一块，剩下的一个为排水口。其中滤清器还可对泥浆起到过滤作用，防止杂物阻碍运转，保护压力表、空气包等部分。
3.9、泵底座
泵底座为工字钢焊接的滑撬型底座，整机都安装在滑撬上，以利于整机托运。
卓越品质，奉献社会。
3NB-350型泥浆泵
使用说明书
河北永明地质工程机械有限公司
HEBEI YONGMING GEOLOGICAL PROJACT MACHINERY CO.，LTD
注意！
操作前必须先熟读说明书
请客户特别注意
1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；
2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；
3. 6、接管Ⅰ（附图六）
接管Ⅰ由法兰（2112.20.01）、短接（2112.20.02）、螺柱（2112.20.03）、安全阀连接法兰（2112.20.04）、直角接头（2112.20.05）等组成。
由安全阀连接法兰（2112.20.04）与由安全阀连接，实现过载保护。
3. 7、空气包总成（附图七）
5.3、运转
5.3.1仔细观察缸套是否往复窜动、介杆卡箍在往返运动中是否有响声，发现异常状况，迅速处理；及时检查扭紧各部紧固零件。
5.3.2检查各高压密封部位是否有泄漏现象，泵阀是否有刺漏或异常撞击声，及时处理。
5.3.3密切注意泵压变化；如发现泵压波动剧烈、突然升高或降低，迅速查明原因，妥善处理。
3.2、主动轴总成(附图二)
主动轴为两端对称外伸结构，一端联接传动皮带轮，另一端联接喷淋泵；两端支撑均采用单列向心圆柱滚子轴承。
3.3、被动轴总成(附图三)
被动轴采用锻造直轴加偏心轮结构；便于制造和维修；偏心轮、齿轮与轴的联接为过盈配合加平键，对中性好，承载能力高。
3.4、液力端总成（附图四）
阀箱为锻造合金钢，整体锻件，直立式结构；三个阀箱通过排出管汇和吸入管汇实现排液和吸入。排出管汇的一端装高压四通与排出予压空气包，另一端安装剪销式安全阀。
5.2.2检查喷淋泵、水箱、喷淋管道是否干净正常。
5.2.3拧紧所有的紧固螺栓；介杆盘根盒与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
5.2.4检查管线上所有阀门，是否处于启动前的操作状态。
5.2.5检查排出予压空气包的充气压力是否符合要求。
5.2.6检查泵压表和安全阀（特别是安全销）是否正常。
115
9.8
11.7
13.7
15.9
18.2
20.8
额定压力MPa
20
16.8
百度文库14.5
12.5
10.8
9.5
3结构介绍
3.1、总体介绍(附图一)
本泵由十六个部件组成，它们是：泵盖总成（2112.10.00）、接管Ⅰ（2112.20.00）、主动轴总成(2112.30.00)、被动轴总成(2112.40.00)、泵壳(2112.50.00)、介杆密封（2112.60.00）、夹板总成（2112.70.00）、活塞总成（2112.80.00）、液力端总成(2112.90.00)、喷淋系统（2112.100.00）、接管Ⅱ(2112.110.00)、底座（2112.120.00）、大皮带轮护罩（2112.130.00）、喷淋皮带护罩（2112.140.00）空气包总成(2112.150.00)、网盖（2112.160.00）等。
5.1.3泵的吸入管最好用软管，最小直径为200mm，长度小于4米，直而无急弯；吸入管下侧应高于泥浆罐底300mm以上。
5.1.4吸入管于泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
5.1.5牢固的支撑所有吸入和排出管线，免使它们承受附加外载，减少振动；绝不能由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；
4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
5.1.6吸入系统不能容许任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
5.2、启动
5.2.1启用新泵或者停运已久的旧泵，首先必须清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入90号极压齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头油槽内加油，使泵所有摩擦面在启动前得到润滑。加注的润滑油数量为150-180升。
采用双金属缸套，内层材料为高铬耐磨合金，内表面光洁度为0.2，硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm，供用户选择。
3.5、活塞总成（附图五）
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成；符合部颁标准，是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接，装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式，密封可靠，经久耐用。
6、安全操作注意事项
6.1本机在使用过程中，各部的防护罩应牢固，不得自行拆掉。
6.2安全阀必须使用随机配备的安全销钉，不得采用其他材料。
6.3为防止安全阀开启时，泥浆对安全阀卸荷胶管冲击造成泥浆喷射伤人，泵在使用时，必须将卸荷胶管紧固在地基或其它牢固的支撑上，胶管出口应通入泥浆槽或指向不会伤及到人员的位置。
3.10、泵壳
泵壳为铸钢与钢板组焊结构：焊后退火处理，消除残余应力，保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封，此密封方法使密封件的使用寿命长，密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板（2112.70.00）连接，质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。
平稳，保护高压系统的元件，有利于钻井施工。
空气包的上盖安装抗震压力表（Y-60）一块，可以随时监视泵的工作压力。空气包的一侧为出水口。
3.8、接管Ⅱ（附图八）
接管Ⅱ主要由法兰（2112.110.02）、四通体（2112.110.01.00）、滤清器（2112.110.09.00）等组成。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
5.2.7打开阀盖，将阀箱内灌满清水或泥浆，排除空气。
5.2.8启动时缓慢提高泵速，避免缸内发生空化现象。
5.2.9泥浆比重较高、含气量较多、粘度较高时，泵尽量中速或低速运行，以免发生吸入不良现象。
5.2.10启动后立即对泵进行巡回检查，如发现局部温升异常、响声异常或吸入管漏气时，迅速查清原因，进行调整。
5.3.4注意运转部位（特别是轴承部位）的润滑、温升和冷却情况，检查润滑油和冷却水是否变质，查明原因，采取措施。
5.3.5注意各运转部位声响是否正常。
5.3.6严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞，或者把三缸泵当做双缸泵使用。
5.3.7严禁超负荷运转；在额定功率的80%以上和在额定最高泵压的75%以下运转时，为最佳状态。
6.4安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞，冬季作业尤其要杜绝冻结堵塞现象的发生。
6.5安全阀的开启压力和次数应做好详细记录，并应定期检查活塞杆与座上销孔是否磨钝，活塞密封圈是否损坏，并应及时修理或更换。
3.12、喷淋系统
喷淋系统主要由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命。
5泵的安装、启动与运转中的监视
5.1、安装
5.1.1泵及其底座应保证泵的水平偏差不得超过3mm，避免运转时负荷不均，同时利于动力端润滑油的正常供给。
5.1.2泵的安装位置应尽量降低，并安置地面泥浆罐，以力吸入。
1概述
3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
2型式与基本参数
型式
卧式三缸单作用活塞泵
型号
3NB-350型泥浆泵
输入功率kW(HP)
260(350)
高压四通四个出口一个与排水管总成（2112.90.20.00）连接，一个与空气包（2112.150.00）连接，一个接抗震压力表（YK-150）一块，剩下的一个为排水口。其中滤清器还可对泥浆起到过滤作用，防止杂物阻碍运转，保护压力表、空气包等部分。
3.9、泵底座
泵底座为工字钢焊接的滑撬型底座，整机都安装在滑撬上，以利于整机托运。
卓越品质，奉献社会。
3NB-350型泥浆泵
使用说明书
河北永明地质工程机械有限公司
HEBEI YONGMING GEOLOGICAL PROJACT MACHINERY CO.，LTD
注意！
操作前必须先熟读说明书
请客户特别注意
1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；
2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；
3. 6、接管Ⅰ（附图六）
接管Ⅰ由法兰（2112.20.01）、短接（2112.20.02）、螺柱（2112.20.03）、安全阀连接法兰（2112.20.04）、直角接头（2112.20.05）等组成。
由安全阀连接法兰（2112.20.04）与由安全阀连接，实现过载保护。
3. 7、空气包总成（附图七）
5.3、运转
5.3.1仔细观察缸套是否往复窜动、介杆卡箍在往返运动中是否有响声，发现异常状况，迅速处理；及时检查扭紧各部紧固零件。
5.3.2检查各高压密封部位是否有泄漏现象，泵阀是否有刺漏或异常撞击声，及时处理。
5.3.3密切注意泵压变化；如发现泵压波动剧烈、突然升高或降低，迅速查明原因，妥善处理。
3.2、主动轴总成(附图二)
主动轴为两端对称外伸结构，一端联接传动皮带轮，另一端联接喷淋泵；两端支撑均采用单列向心圆柱滚子轴承。
3.3、被动轴总成(附图三)
被动轴采用锻造直轴加偏心轮结构；便于制造和维修；偏心轮、齿轮与轴的联接为过盈配合加平键，对中性好，承载能力高。
3.4、液力端总成（附图四）
阀箱为锻造合金钢，整体锻件，直立式结构；三个阀箱通过排出管汇和吸入管汇实现排液和吸入。排出管汇的一端装高压四通与排出予压空气包，另一端安装剪销式安全阀。
5.2.2检查喷淋泵、水箱、喷淋管道是否干净正常。
5.2.3拧紧所有的紧固螺栓；介杆盘根盒与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
5.2.4检查管线上所有阀门，是否处于启动前的操作状态。
5.2.5检查排出予压空气包的充气压力是否符合要求。
5.2.6检查泵压表和安全阀（特别是安全销）是否正常。
115
9.8
11.7
13.7
15.9
18.2
20.8
额定压力MPa
20
16.8
百度文库14.5
12.5
10.8
9.5
3结构介绍
3.1、总体介绍(附图一)
本泵由十六个部件组成，它们是：泵盖总成（2112.10.00）、接管Ⅰ（2112.20.00）、主动轴总成(2112.30.00)、被动轴总成(2112.40.00)、泵壳(2112.50.00)、介杆密封（2112.60.00）、夹板总成（2112.70.00）、活塞总成（2112.80.00）、液力端总成(2112.90.00)、喷淋系统（2112.100.00）、接管Ⅱ(2112.110.00)、底座（2112.120.00）、大皮带轮护罩（2112.130.00）、喷淋皮带护罩（2112.140.00）空气包总成(2112.150.00)、网盖（2112.160.00）等。
5.1.3泵的吸入管最好用软管，最小直径为200mm，长度小于4米，直而无急弯；吸入管下侧应高于泥浆罐底300mm以上。
5.1.4吸入管于泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
5.1.5牢固的支撑所有吸入和排出管线，免使它们承受附加外载，减少振动；绝不能由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；
4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
5.1.6吸入系统不能容许任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
5.2、启动
5.2.1启用新泵或者停运已久的旧泵，首先必须清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入90号极压齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头油槽内加油，使泵所有摩擦面在启动前得到润滑。加注的润滑油数量为150-180升。
采用双金属缸套，内层材料为高铬耐磨合金，内表面光洁度为0.2，硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm，供用户选择。
3.5、活塞总成（附图五）
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成；符合部颁标准，是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接，装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式，密封可靠，经久耐用。
6、安全操作注意事项
6.1本机在使用过程中，各部的防护罩应牢固，不得自行拆掉。
6.2安全阀必须使用随机配备的安全销钉，不得采用其他材料。
6.3为防止安全阀开启时，泥浆对安全阀卸荷胶管冲击造成泥浆喷射伤人，泵在使用时，必须将卸荷胶管紧固在地基或其它牢固的支撑上，胶管出口应通入泥浆槽或指向不会伤及到人员的位置。
3.10、泵壳
泵壳为铸钢与钢板组焊结构：焊后退火处理，消除残余应力，保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封，此密封方法使密封件的使用寿命长，密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板（2112.70.00）连接，质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。