3NB-350泥浆泵说明书
10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)_
10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册G H3131-00（G）/G H3161-00（G）-S C四川宏华石油设备有限公司编制：审核：批准：目录1 安全警示 (3)2 钻井泵说明 (3)2.1 用途及适用范围 (3)2.2 钻井泵设计、制造依据的标准 (3)2.3 简要工作原理 (3)2.4 钻井泵技术参数 (5)2.5 钻井泵性能参数 (5)3 钻井泵总体结构 (7)3.1 钻井泵的总体结构 (7)3.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸 (8)4 主要零部件结构说明 (9)4.1 动力端 (9)4.2 液力端 (12)5 润滑 (14)5.1飞溅润滑 (14)5.2 压力润滑 (15)6 钻井泵装置 (18)6.1 柴油机直接驱动钻井泵装置 (18)6.2 并车装置驱动钻井泵装置 (18)6.3 电动机驱动钻井泵装置 (18)7 泥浆吸入系统 (19)7.1 吸入管线 (19)7.2 吸入空气包 (19)7.3 吸入过滤器 (19)7.4 吸入管线阀门 (19)8 泥浆排出系统 (19)8.1 排出五通 (19)8.2 安全阀 (19)8.3 卸压管线 (19)9 钻井泵安装 (20)9.1 安装基础 (20)9.2 安装 (20)10 钻井泵使用和维护 (22)10.1 钻井泵运转 (23)10.2 钻井泵的维护保养 (25)11 钻井泵可能发生的故障及排除方法 (27)11.1 液力端故障及排除方法 (27)11.2 动力端故障及排除方法 (28)12 钻井泵的检修 (28)12.1 液力端拆卸 (28)12.2 液力端主要零部件装配 (30)12.3 动力端的拆卸 (31)12.4 动力端主要零部件的装配 (32)12.5排出空气包气囊的更换 (36)13 3NB-1300F/1600F钻井泵随机工具 (37)14 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件 (39)15 推荐备用件清单 (40)16 单泵出厂配套范围 (43)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示●安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格，持上岗资格证上岗。
矿用泥浆泵技术规格书
矿用泥浆泵技术规格书一、设备使用条件设备使用于井下有爆炸危险的矿井中，空气温度-5。
C〜+4(ΓC;空气相对湿度：不大于95%(+25℃时)o二、设备名称、数量设备名称：矿用泥浆泵数量：1台三、功能描述为清挖煤泥专用，吸程大，扬程高抽排浓度大(40-60%),颗粒度大于5三ι以上。
原泵型号NB15∕1.2-15(LG)o四、主要技术参数1.流量:≥17m3∕h2.扬程：≥120m3.抽排浓度:40-60%4.配用防爆电机：参考功率15kW、电压等级660v∕1140v∖转速1450r∕min,防爆类型EXdL防护等级IP55、频率50Hz。
5.泵进、出水口径：80mm五、技术要求1.中标单位必需到现场测量安装尺寸，确保供货设备与板集煤矿现有设备安装尺寸相吻合。
2.转子为耐磨不锈钢材质，使用寿命不低于两年。
3.轴承采用知名牌。
六、设计、制造和检验标准1.产品制造符合最新版《泵的噪声测量与评价方法》《污水污物潜水电泵》《潜水排污泵》等相关标准。
2.电动机符合最新《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准中能效限定值要求。
3.设备设计、制造及检验必须符合国家或行业现行最新标准要求。
七、供货范围和供货周期1.矿用泥浆泵1台，联轴器及止回阀，备用对轮缓冲梅花垫2套。
2.随机提供易损件、零部件清单，产品合格证及相关检验检测报告等。
3.3份安装维护使用说明书、1份U盘电子版资料。
4.供货周期：合同生效60天内送至板集煤矿设备库。
八、质保期要求整机质保期设备到货后不低于18个月或安装调试验收合格后不低于12个月。
在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。
3NB-1600F使用说明书(宏华)
当进行地面安装时，至少要用 8 块 76×305mm 的垫板，垫在泵底座的长度方向上， 如图三所示的几个位置上。垫板下的基础必须较泵的底座宽 300 mm 以上，潮湿或沼 泽地带，需要更稳固的基础。
动力端齿轮、轴承、十字头采用飞溅润滑和强制润滑相结合，因而能足够保证 具有良好的润滑条件。液力端的缸套和活塞由喷淋泵供给水进行润滑、清洗、冷却。
随泵带有一套专用拆装工具，供日常维修之用。 只要认真搞好该泵的维护保养，3NB—1300F/1600F 钻井泵是每个钻井工作者的 极好伙伴，必将给你带来良好的经济效益。
当动力装置或电动机与泵底座作为整体安装时，要将泵组装在 T 型梁底座上，并 配有止动块，不要用螺栓固定住。这样就允许泵可以“浮动”，大大减少了由于船台 或平台变形而使泵的机架也变形的可能。
泵底座
T型 钢
垫片 台板
图四
（四）、传动装置的安装 泵和动力源间的传动元件不论用三角皮带、多排链条或者万向轴，均应在安装时
二、技术规范
序号
型
号
1 型式
2 额定输入功率
3 额定冲数
4 冲程×最大缸套直径
5 齿轮型式 6 齿轮传动比 7 润滑 8 吸入口联接尺寸 9 排出口联接尺寸
10 小齿轮轴直径与外伸长度 11 键联接尺寸 12 阀腔尺寸
13 外形尺寸（长×宽×高）
14 底座宽度×长度 15 主机重量
3NB—1300F
机架总成 曲轴总成 小齿轮轴总成 十字头总成
3NB-1600泥浆泵操作规程
一、3NB-1600泥浆泵操作规程1.1操作人员A.泥浆泵的操作人员应是接受了该项目的专门培训、持有相关证书的人员，如钻井队长、司钻、副司钻等；B.负责培训的指导教师应具备操作资格，并负责受训人员的操作技能鉴定；C.受训人员应在指导教师的监督下至少接受一个海班的实操训练，经指导教师鉴定完全合格后方可在工作中使用泥浆泵。
1.2设备维护保养和检验1.2.1 日保养D.检查链条箱内油位和油质。
工作时（油压5-15 psi/0.352-1.06 ksc）观察润滑油是否充分供至链条,同时查看油泵的运转情况；E.泵静止时检查动力端的齿轮油液面；F.检查泵体各部的泄漏情况；G.目视检查链条的拉长或其他损坏情况；H.避免液体溅到十字头拉杆上为条件，尽量使缸套冷却液泵流量调到最大（约每个缸套每分钟10加仑）；I.检查缸套冷却液容器液量，液位应在容器滤网的中间位置，保证既有足够的液体，又能使滤网起作用；J.检查冷却水在缸套处的冷却情况并检查连接喷嘴的运动软管有无磨损情况；K.检查缸套冷却泵是否工作正常；L.检查动力端润滑泵的压力，在泵的转速为每分钟25冲时有最低压力5psi(0.352kg/cm2)；M.空气包压力是否正常，一般不超过泵压的2/3,最大值为700psi(50kg/cm2)；N.黄油枪向灌注泵盘根盒处黄油嘴注2号工业锂基脂1－3下；O.检查拉杆和缸套固定螺帽是否拧紧；P.检查凡尔盖是否拧紧。
1.2.2 半年保养A.清洁动力端油池，重新加入极压齿轮油shell 320到油位；B.查动力端润滑油泵，清洗油泵吸入滤器和排出滤器；C.清洗链条箱内机油，并重新加入机油shell 15w-40到高油位丝堵溢油为止；D.疏通链条润滑油喷嘴，更换滤器滤芯；E.更换缸套冷却水，并清洗水池和滤网；F.清洗排出管线滤器，更换损坏的滤芯。
1.2.3 两年维修A.检查泵的中心拉杆是否松动，中心拉杆密封盘根是否损坏，更换损坏油封，检查小齿轮和十字头销轴承、链条及链轮；B.检查液力端凡尔盖和缸盖及其丝扣、双头螺栓，确定是否应维修或更换，上水凡尔固定结构的检查，更换损坏的螺栓和排列环；C.全面检查空气包，更换损坏的胶囊；D.检查所有盖板，管线及其密封件是否泄漏；E.检查动力端润滑油泵，链条油泵和冷却水泵，更换损坏零件。
3nb1300泥浆泵16页
3nb1300泥浆泵汰落后产能报告认为，虽然在国家宏观调控下，钢铁行业运行出现了一些积极变化，譬如，产品结构有所调整、投资过快增长势头受到抑制等，但运行中仍然存在一些不稳定的因素。
“不稳定因素”主要是指钢材价格的回升将刺激生产加速。
尽管上半年累计产量的增长幅度低于去年同期，但却呈逐月加快之势，已经出现产能过快释放的趋势；出口政策的调整短时间内将加速钢铁产品的出口，而出口过猛则不利于降低总体能耗、节约资源，同时还会引发贸易摩擦等问题。
出口政策调整后，出口将会放缓，国内市场的资源得到增加，对国内市场的钢材价格将产生一定的压力。
报告建议，为保证钢铁行业的持续发展，应贯彻落实产业政策，坚决淘汰落后的生产能力；加大节能降耗的工作力度；以兼并重组为重点，推进结构调整。
国家统计局初步核实：中国25年GDP增长.2% 国家统计局今天发布关于25年GDP初步核实数据的公告。
公告称，经初步核实，25年GDP现价总量为8385亿元，按可比价格计算，比上年增长.2%。
公告指出，根据国家统计【3nb1300泥浆泵】产品:【3nb1300泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【3nb1300泥浆泵】型号意义：【3nb1300泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它承担着将泥浆从地面输送到井口的重要任务。
正确操作泥浆泵对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以帮助操作人员正确使用泥浆泵，提高钻井作业效率。
一、泥浆泵的启动与停止1.1 确保泥浆泵的安全启动- 在启动泥浆泵之前，操作人员应检查泥浆泵的各个部件是否正常工作，如泵体、密封、电机等。
- 检查泵体是否有异物，如石块、木材等，以免造成堵塞或损坏。
- 检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
- 确保泥浆泵的电源连接正确，并且电压稳定。
1.2 正确启动泥浆泵- 打开泥浆泵的电源开关，确保电机正常运转。
- 缓慢打开泥浆泵的进出口阀门，逐渐增加泵的出口压力，以避免突然增加的压力对泵体造成损坏。
- 观察泥浆泵的运行状态，确保泵体无异常振动和噪音。
1.3 泥浆泵的停止- 在停止泥浆泵之前，先关闭泵的进出口阀门，逐渐减小泵的出口压力。
- 关闭泥浆泵的电源开关，停止电机运转。
- 检查泥浆泵的运行状态，确保泵体停止后无异常振动和噪音。
二、泥浆泵的维护与保养2.1 定期检查泥浆泵的润滑系统- 检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足。
- 定期更换润滑油，并清洗润滑系统中的沉积物。
2.2 定期清洗泥浆泵的滤网- 清洗泥浆泵的滤网，以防止泥浆中的杂质堵塞泵体。
- 定期更换滤网，确保其正常工作。
2.3 检查泥浆泵的密封件- 定期检查泥浆泵的密封件，如O型圈、密封圈等，确保其完好无损。
- 如发现密封件损坏，及时更换，以避免泥浆泵泄漏。
三、泥浆泵的故障排除3.1 泥浆泵无法启动- 检查电源是否正常连接，电压是否稳定。
- 检查电机是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
- 检查泥浆泵的进出口阀门是否关闭，以及泵体是否有堵塞。
3.2 泥浆泵运行异常- 检查泥浆泵的进出口阀门是否正常开启。
- 检查泵体是否有异物堵塞，如有堵塞应清除。
- 检查泵体是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。
泥浆泵使用说明书
目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。
安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。
应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。
应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。
在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。
第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。
2.1.1曲轴为合金钢铸件。
曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。
大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。
连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。
3NB-800-1600操作手册(青州泵)
三缸单作用钻井泵 使用与维修
山东·青州
山东长青石油液压机械有限公司
目录
一、概述 ………………………………………………………… 1 二、技术性能 …………………………………………………… 3 三、主要零部件结构 …………………………………………… 6 四、主要零部件的拆卸与装配 ………………………………… 12 五、泵的安装、启动与运转 …………………………………… 16 六、泵的维护保养 ……………………………………………… 19 七、泵的润滑油和润滑脂 ……………………………………… 21 八、泵可能发生的故障及其排除 ……………………………… 22
CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A 两种泵型的齿轮参数完全一样，大齿 轮完全通用；小齿轮齿形、外径一样 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 泵的 小齿轮内孔比 CQ3NB — 1300A 泵小齿轮内孔小，不能通用。
所有齿轮付的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿
CQ3NB-1600
32624×6 （Φ120×260×86）
929/840×3 （Φ840×Φ1040×125）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003264×2 （Φ320×Φ580×208）
轴承部位 十字头轴承
CQ3NB-800
32620×6 （Φ100×Φ215×73）
CQ3NB-1000
18.2 吨 19kw/kw （14 千克/马力）
25.56 吨 21.7kg/kw （15.97 千克/马力）
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米 齿轮传动比
矿用泥浆泵 3NBB型煤安泥浆泵参数及施工工艺
矿用泥浆泵 3NBB型煤安泥浆泵参数及施工工艺3NBB矿用泥浆泵 Bw250型泥浆泵施工工艺及操作方案(2011/12/2322:15)科技名词定义中文名称：矿用泥浆泵英文名称：slurry pump;mud pump；Slurry pump定义1：专门排送泥浆的排水机械。
应用学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；排水机械（三级学科）定义2：能吸送泥浆、粪肥等固液二相液的泵类。
应用学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科）泥浆泵的概述BW-250型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵有两种缸径和四档变速。
排量和孔深可根据用途随意调节，最深可和1500米钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注，本泵耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。
矿用泥浆泵的用途石油钻井领域的所应用的泥浆泵。
事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。
泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
其钻探方面的数据参数最大流量；250L/MIN最大功率；80KG/CM2驱动功率 15KW吸水管直径 75MM排水管直径 50MM钻机孔深M 全钢石钻进<1500硬质合金钻进<1000外形尺寸 1100*995*650【MM]重量 760KG泥浆泵的施工工艺当前位置：首页 - 标准分类 - 行业标准 - 地矿标准地质钻探用往复式泥浆泵试验方法 (DZ/T 0120—1994 )标准号： DZ/T0120—1994标准名称：地质钻探用往复式泥浆泵试验方法标准译名： Testing methods for reciprocating mud pump for geologic drilling标准类别：地质矿产提出部门：地质矿产部修订日期：标准级别：行业标准起草单位：中国地质矿产经济研究院、新华光探矿机械厂发布日期： 2001年11月16日国际分类：归口单位：全国地质矿产标准化技术委员会实施日期： 2006年7月1日中标分类：作废日期；标技委：代替标准：GB 11795—1989内容范围：本标准规定了地质钻探用往复式泥浆泵试验中使用的符号和定义、试验种类、试验条件、试验要求、参数的测量和计算、工作特性曲线的绘制及试验结果文件。
350泥浆泵
石煤机3NB-350型泥浆泵结构及特点：3NB-350泥浆泵为三缸单作用往复泵，其使用介质为你将。
主要为钻孔深度2600米以内的水井钻机及石油钻机配套使用，也可为类似参数的其它钻机配套。
该泵根据吸入系统的不同配置，可分为高速、中速、低速三种型式的泥浆泵机组，其配套动力可随之变动。
主要技术参数表吸水管直径（mm）ф203排水管直径（mm）ф102大皮带轮直径（mm）ф985小皮带轮直径（mm）ф375（G）ф308（Z）ф209（D）吸排阀API 5”阀三角带规格三角皮带SPC7100三角带根数8输入转速（r/min）571（G）470（Z）319（D）泥浆泵重量（kg）9100（不含动力及灌注泵组）10100（含灌注泵组不含动力）外形尺寸（L×W×H）3900×2652×2415动力皮带轮直径柴油机ф374(G)ф308(Z)ф208(D)电动机ф580(G)ф480(Z)ф355(D)青州石油机械厂QZ3NB-350钻井泥浆泵QZ3NB-350钻井泥浆泵是青州石油机械厂研制的钻井泥浆泵；设计特点是优选了参数，适当地增长了冲程，合理地降低了冲数，改善了泵的吸入性能，延长了易损件的寿命。
该泵主要用于油田及其它工矿企业；用于钻井，修井以及远距离输送液体介质等作业；主要配置10型钻机。
该系列泵严格按照石油工业部SY5138标准生产，并按照标准进行出厂试验。
QZ3NB—350钻井泥浆泵技术参数型式三缸单作用活塞泵冲程长度180 mm 额定功率350HP （261KW）吸入管径Φ200 mm 额定转速135 SPM 排出管径Φ76 mm 齿轮传动比 4.483 重量8060 Kg 机械效率按90% 容积效率按100%。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。
3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。
3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。
2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。
3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。
3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。
3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。
4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。
3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。
5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。
3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。
6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。
3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。
7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。
3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。
8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。
3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。
三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。
2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。
3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。
4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。
3NB-350泥浆泵说明书
卓越品质，奉献社会。
3NB-350型泥浆泵使用说明书河北永明地质工程机械有限公司注意！操作前必须先熟读说明书请客户特别注意1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
1 概述3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。
该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
压力与排量关系表3 结构介绍3.1、总体介绍(附图一)本泵由十六个部件组成，它们是：泵盖总成（2112.10.00）、接管Ⅰ（2112.20.00）、主动轴总成(2112.30.00)、被动轴总成(2112.40.00)、泵壳(2112.50.00)、介杆密封（2112.60.00）、夹板总成（2112.70.00）、活塞总成（2112.80.00）、液力端总成(2112.90.00)、喷淋系统（2112.100.00）、接管Ⅱ(2112.110.00)、底座（2112.120.00）、大皮带轮护罩（2112.130.00）、喷淋皮带护罩（2112.140.00）空气包总成(2112.150.00)、网盖（2112.160.00）等。
3.2、主动轴总成(附图二)主动轴为两端对称外伸结构，一端联接传动皮带轮，另一端联接喷淋泵；两端支撑均采用单列向心圆柱滚子轴承。
3.3、被动轴总成(附图三)被动轴采用锻造直轴加偏心轮结构；便于制造和维修；偏心轮、齿轮与轴的联接为过盈配合加平键，对中性好，承载能力高。
3NB系列泵说明书
21.450 吨
3.821 363 转/分 34.3 兆帕(350 ㎏ f/㎝ 2) 6〃(A.P.I)
φ160 24.26 升/秒 13.72 兆帕(140 ㎏ f/㎝ 2) 254 ㎜(10〃) 100 ㎜(4〃) 4220×2640×2430 15.940 吨
兰石总厂机械制造公司
使用说明
编号：107.11-15.00.SM
3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C 共 32 页 第 3 页
前言
本说明书为了帮助用户对泵有所了解和给泥浆 泵的操作者和修理 工提供指导，就 3NB1600.3NB1300C.3NB1000C.3NB500C 泥浆泵的技术规 范，结构特点，安装使用，维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍。正 确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可 能把每一个一般性的技术问题都一一说明的十分清楚。
φ150 334 32.8
升/秒
36.8 32.3
φ140 350 34.3
28.2
110 1079 1467 790 1320 47.6 42.7 38 33.7 29.6 25.9
100 980 1333 883 1200 43.3 38.8 34.5 30.6 26.9 23.5
90 882 1199 794 1079 38.9 35 31.1 27.6 24.2 21.2
根据的现场的需要在泵左右两侧都可以安装排出管线其内孔直径为100毫米4为了防止压力过高而损坏泥浆泵在靠近泵的出口处必须装个安全阀安全阀必须装在排出管线上的任何阀门之前这样如在阀关闭情况下不慎将泵起动也不致于损坏泵必须将安全阀的排出管接长并固定安全地引入泥浆池以免当安全阀开启时高压泥浆排出造成不必要的事故
3NBB型泥浆泵说明书.doc
2001 年通过IS09001: 2000 质量体系认证3NBB260-35/10 〜7-45煤矿用泥浆泵使用说明书石家庄煤矿机械有限责任公司安全警示1、投入使用前，请务必详细阅读本说明书。
2、操作者必须经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机。
3、安标配套件不得随意更换。
4、安全阀销钉应使用随机原件，材料不得随意更换。
安全阀压力应严格按参数表中各档流量对应的压力调定，严禁随意调定。
5、安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞。
6、整机严禁带负荷启动。
7、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规则。
8、各护罩不得随意取消或挪做他用。
注：本说明书依据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》编写3NBB260-35/10 〜7-45 型泥浆泵1、概述:3NBB26〜35/10〜7-45型煤矿用泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵。
冲洗液以泥浆为主，能够适应硬质合金及金刚石钻进。
由于增加了5挡变速装置，所以对各种不同地质条件、各种不同钻探工艺的特殊要求均能满足。
适用于各种煤田采掘工作面的地质中深孔钻探，也适用于冶金地质、水文地质等同行业钻探的需要。
2、型号说明3—缸数N —泥浆（工作介质）260〜35—额定流量范围（L/min ） 10〜7—额定排出压力范围（MPa 45—电机功率（kw ）3、型式与基本参数3.2基本参数活塞仃程 mm 100 缸套内径mm85 活塞每分钟往复次数 187 121 76 43 25 额定流量 L/min 260 16710660 35额定排出压力MPa710 吸水管直径①89mm① 50mm煤矿用阻燃抗静电V 带MV-274C 〜152003.1型式三缸单作用往复式活塞泵排水管直径 三角带规格型号B —泵类（电机端Li=2242mm 3根）机架端Li=2652mm 4 根）高压胶管规格型号钢丝缠绕液压橡胶软管4SP-51（用户自备）配套动力型号YBK2-225M-4配套动力功率45 KW外形尺寸（1X b x h）2910 x 1318X 981 mm重量2177 kg电机用皮带轮计算直径①275 mm泥浆泵容积效率应不低于85％、总效率应不小于72％4、结构介绍4.1 总体介绍本泵由十个部件组成，它们是：机架组、传动装置、泵体组立、安全阀组、排水装置、吸水笼头、泵底座、电机底座、大皮带轮罩、电机皮带轮罩，其中泵底座与电机底座连接在一起，其余部件安装在其上面。
3NB-350型泥浆泵结构特点
3NB-350型泥浆泵产品介绍
3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。
该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
3NB-350型泥浆泵结构特点
1、结构坚固、紧凑、体积小，使用性能良好，适应油田高泵压、大排量钻井工艺要求。
2、冲程长，保持在较低的冲数下使用。
有效的提高泥浆泵的上水性能，延长易损件的寿命。
吸入空气包中煤结构先进，使用可靠，可使吸入管线中达到最佳的缓冲作用。
3、动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式，润滑可靠，增加了动力端的使用寿命。
3NB-350型泥浆泵技术参数
型式：卧式三缸单作用活塞泵
型号：3NB-350型泥浆泵
输入功率kW(HP)：260sh08(350)
额定冲数minˉ1：135
冲程长度mm：180
额定输入转速r/min：605
吸入管径mm：203
排出管径mm：76
外形尺寸mm：3100×2086×2015重量kg：8680。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数
3PN泥浆泵是一种常用的泥浆输送设备，广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等行业。
其技术参数如下：
1. 流量：3PN泥浆泵的流量范围为3-1000m³/h，可根据不同的工作需求进行调整。
2. 扬程：该泵的扬程范围为20-80m，可根据不同的输送距离进行调整。
3. 功率：3PN泥浆泵的功率范围为7.5-315kW，可根据不同的工作负荷进行调整。
4. 压力：该泵的最大压力可达到2.5MPa，可满足大部分工作需求。
5. 转速：3PN泥浆泵的转速范围为980-1480rpm，可根据不同的工作需求进行调整。
6. 进出口口径：该泵的进出口口径范围为50-300mm，可根据不同的工作需求进行调整。
7. 温度：3PN泥浆泵的输送介质温度范围为-20℃~+80℃，可满足大部分工作需求。
8. 材质：该泵的主要材质为铸铁、不锈钢等，可根据不同的介质进行选择。
总的来说，3PN泥浆泵具有流量大、扬程高、压力大、转速稳定等优点，能够满足大部分工作需求。
同时，该泵的材质选择也非常灵活，可根据不同的介质进行选择，具有很高的适应性。
因此，在石油、化工、冶金、建筑等行业中得到了广泛的应用。
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泵壳为铸钢与钢板组焊结构：焊后退火处理，消除残余应力，保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封，此密封方法使密封件的使用寿命长，密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板（2112.70.00）连接，质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。
采用双金属缸套，内层材料为高铬耐磨合金，内表面光洁度为0.2，硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm，供用户选择。
3.5、活塞总成（附图五）
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成；符合部颁标准，是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接，装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式，密封可靠，经久耐用。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；
4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
5.1.3泵的吸入管最好用软管，最小直径为200mm，长度小于4米，直而无急弯；吸入管下侧应高于泥浆罐底300mm以上。
5.1.4吸入管于泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
5.1.5牢固的支撑所有吸入和排出管线，免使它们承受附加外载，减少振动；绝不能由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
1概述
3NB-350型泥浆泵适用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
用于输送泥浆、粘土胶、灰浆等介质。该泵具有结构先进、使用可靠、吸入性能良好、易损件使用寿命长、互换性好、易于维护保养等优点。
2型式与基本参数
型式
卧式三缸单作用活塞泵
型号
3NB-350型泥浆泵
输入功率kW(HP)
260(350)
5.2.2检查喷淋泵、水箱、喷淋管道是否干净正常。
5.2.3拧紧所有的紧固螺栓；介杆盘根盒与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
5.2.4检查管线上所有阀门，是否处于启动前的操作状态。
5.2.5检查排出予压空气包的充气压力是符合要求。
5.2.6检查泵压表和安全阀（特别是安全销）是否正常。
卓越品质，奉献社会。
3NB-350型泥浆泵
使用说明书
河北永明地质工程机械有限公司
HEBEI YONGMING GEOLOGICAL PROJACT MACHINERY CO.，LTD
注意！
操作前必须先熟读说明书
请客户特别注意
1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；
2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；
5.3、运转
5.3.1仔细观察缸套是否往复窜动、介杆卡箍在往返运动中是否有响声，发现异常状况，迅速处理；及时检查扭紧各部紧固零件。
5.3.2检查各高压密封部位是否有泄漏现象，泵阀是否有刺漏或异常撞击声，及时处理。
5.3.3密切注意泵压变化；如发现泵压波动剧烈、突然升高或降低，迅速查明原因，妥善处理。
6.4安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞，冬季作业尤其要杜绝冻结堵塞现象的发生。
6.5安全阀的开启压力和次数应做好详细记录，并应定期检查活塞杆与座上销孔是否磨钝，活塞密封圈是否损坏，并应及时修理或更换。
3.2、主动轴总成(附图二)
主动轴为两端对称外伸结构，一端联接传动皮带轮，另一端联接喷淋泵；两端支撑均采用单列向心圆柱滚子轴承。
3.3、被动轴总成(附图三)
被动轴采用锻造直轴加偏心轮结构；便于制造和维修；偏心轮、齿轮与轴的联接为过盈配合加平键，对中性好，承载能力高。
3.4、液力端总成（附图四）
阀箱为锻造合金钢，整体锻件，直立式结构；三个阀箱通过排出管汇和吸入管汇实现排液和吸入。排出管汇的一端装高压四通与排出予压空气包，另一端安装剪销式安全阀。
高压四通四个出口一个与排水管总成（2112.90.20.00）连接，一个与空气包（2112.150.00）连接，一个接抗震压力表（YK-150）一块，剩下的一个为排水口。其中滤清器还可对泥浆起到过滤作用，防止杂物阻碍运转，保护压力表、空气包等部分。
3.9、泵底座
泵底座为工字钢焊接的滑撬型底座，整机都安装在滑撬上，以利于整机托运。
3. 6、接管Ⅰ（附图六）
接管Ⅰ由法兰（2112.20.01）、短接（2112.20.02）、螺柱（2112.20.03）、安全阀连接法兰（2112.20.04）、直角接头（2112.20.05）等组成。
由安全阀连接法兰（2112.20.04）与由安全阀连接，实现过载保护。
3. 7、空气包总成（附图七）
6、安全操作注意事项
6.1本机在使用过程中，各部的防护罩应牢固，不得自行拆掉。
6.2安全阀必须使用随机配备的安全销钉，不得采用其他材料。
6.3为防止安全阀开启时，泥浆对安全阀卸荷胶管冲击造成泥浆喷射伤人，泵在使用时，必须将卸荷胶管紧固在地基或其它牢固的支撑上，胶管出口应通入泥浆槽或指向不会伤及到人员的位置。
115
9.8
11.7
13.7
15.9
18.2
20.8
额定压力MPa
20
16.8
14.5
12.5
10.8
9.5
3结构介绍
3.1、总体介绍(附图一)
本泵由十六个部件组成，它们是：泵盖总成（2112.10.00）、接管Ⅰ（2112.20.00）、主动轴总成(2112.30.00)、被动轴总成(2112.40.00)、泵壳(2112.50.00)、介杆密封（2112.60.00）、夹板总成（2112.70.00）、活塞总成（2112.80.00）、液力端总成(2112.90.00)、喷淋系统（2112.100.00）、接管Ⅱ(2112.110.00)、底座（2112.120.00）、大皮带轮护罩（2112.130.00）、喷淋皮带护罩（2112.140.00）空气包总成(2112.150.00)、网盖（2112.160.00）等。
空气包即蓄能器，它的作用是吸收泵的冲击压力，使整个系统的压力趋于
平稳，保护高压系统的元件，有利于钻井施工。
空气包的上盖安装抗震压力表（Y-60）一块，可以随时监视泵的工作压力。空气包的一侧为出水口。
3.8、接管Ⅱ（附图八）
接管Ⅱ主要由法兰（2112.110.02）、四通体（2112.110.01.00）、滤清器（2112.110.09.00）等组成。
5.2.7打开阀盖，将阀箱内灌满清水或泥浆，排除空气。
5.2.8启动时缓慢提高泵速，避免缸内发生空化现象。
5.2.9泥浆比重较高、含气量较多、粘度较高时，泵尽量中速或低速运行，以免发生吸入不良现象。
5.2.10启动后立即对泵进行巡回检查，如发现局部温升异常、响声异常或吸入管漏气时，迅速查清原因，进行调整。
3.12、喷淋系统
喷淋系统主要由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命。
5泵的安装、启动与运转中的监视
5.1、安装
5.1.1泵及其底座应保证泵的水平偏差不得超过3mm，避免运转时负荷不均，同时利于动力端润滑油的正常供给。
5.1.2泵的安装位置应尽量降低，并安置地面泥浆罐，以力吸入。
5.1.6吸入系统不能容许任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
5.2、启动
5.2.1启用新泵或者停运已久的旧泵，首先必须清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入90号极压齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头油槽内加油，使泵所有摩擦面在启动前得到润滑。加注的润滑油数量为150-180升。
5.3.4注意运转部位（特别是轴承部位）的润滑、温升和冷却情况，检查润滑油和冷却水是否变质，查明原因，采取措施。
5.3.5注意各运转部位声响是否正常。
5.3.6严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞，或者把三缸泵当做双缸泵使用。
5.3.7严禁超负荷运转；在额定功率的80%以上和在额定最高泵压的75%以下运转时，为最佳状态。