泥浆泵工艺说明书

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3NBB型泥浆泵说明书

3NBB型泥浆泵说明书

2001年通过IS09001: 2000质量体系认证3NBB260~35/10~7-45煤矿用泥浆泵使用说明书石家庄煤矿机械有限责任公司安全警示1、投入使用前,请务必详细阅读本说明书。

2、操作者必须经过培训合格后,方可操作,严禁非操作者开机。

3、安标配套件不得随意更换。

4、安全阀销钉应使用随机原件,材料不得随意更换。

安全阀压力应严格按参数表中各档流量对应的压力调定,严禁随意调定。

5、安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞。

6、整机严禁带负荷启动。

7、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规则。

8、各护罩不得随意取消或挪做他用。

注:本说明书依据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》编写。

3NBB260~35/10~7-45型泥浆泵1、概述:3NBB260~35/10~7-45型煤矿用泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵。

冲洗液以泥浆为主,能够适应硬质合金及金刚石钻进。

由于增加了5挡变速装置,所以对各种不同地质条件、各种不同钻探工艺的特殊要求均能满足。

适用于各种煤田采掘工作面的地质中深孔钻探,也适用于冶金地质、水文地质等同行业钻探的需要。

2、型号说明3—缸数N—泥浆(工作介质)B—泵类B—变量260~35—额定流量范围(L/min)10~7—额定排出压力范围(MPa)45—电机功率(kw)3、型式与基本参数3.1型式三缸单作用往复式活塞泵3.2基本参数吸水管直径Φ89mm排水管直径Φ50mm三角带规格型号煤矿用阻燃抗静电V带MV-2740~15200(电机端Li=2242mm 3根)(机架端Li=2652mm 4根)高压胶管规格型号钢丝缠绕液压橡胶软管4SP-51(用户自备)配套动力型号 YBK2-225M-4配套动力功率 45 KW外形尺寸(1×b×h) 2910×1318×981 mm重量 2177 kg电机用皮带轮计算直径Φ275 mm泥浆泵容积效率应不低于85%、总效率应不小于72%4、结构介绍4.1总体介绍本泵由十个部件组成,它们是:机架组、传动装置、泵体组立、安全阀组、排水装置、吸水笼头、泵底座、电机底座、大皮带轮罩、电机皮带轮罩,其中泵底座与电机底座连接在一起,其余部件安装在其上面。

泥浆泵GMZ-100-27-140说明书

泥浆泵GMZ-100-27-140说明书

泥浆泵GMZ-100-27-140说明书
一、概述
水力挖塘机组其工作原理是模拟白然界水流冲刷原理,利用水力的作用进行挖土、输土、填士。

即:水流经清水泵产生压力,通过输水管、水枪,喷出高压水柱来气割、粉碎土壤,使之形成泥浆,再山立式泥浆泵吸送到堆土场。

机组结构简单,使用方便,可同时完成挖、装、运、卸、填、夯实等多道工序,因而具有工效高、成本底、工程质量好,施工不收天气影响等特点。

机组现已广泛应用于鱼池、河道的开挖,清淤、水利上程、农田基本建设,并进一步推广应用道交港航工程,江河、湖、海滩涂围垦工程:防洪工程、电力系统粉煤灰构筑灰坝和煤灰倒运工程:矿山、冶金、化工等企业的废渣,废液的输送处理等。

本机组中的各主要单机皆可单独使用,泥浆泵可用于排灌水,吸送粪便、浆饲料和其它浓稠液、污浊液等;清水泵用搞旱、抽水、人工降雨;配电柜也可用于其它电源的控制。

二、机组组成
1、水力挖塘机组主要有以下系统组成.
立式泥浆泵输泥系统主要包括立式泥浆泵、浮体、输泥硬管、涂塑软管和橡胶软管等。

橡胶软管用丁泥浆泵出口,硬管用丁过路处。

清水泵冲系统:主要包括卧式清水泵、输水管、冲土水枪等。

2水力挖塘机组的性能技术参数
三、式泥浆泵结构及性能参数
1、结构组成
固定部分:主要有电机座、支架筒、泵座、泵壳等组成,是泵的骨架和支撑。

转动部分:主要有主轴、轴承、叶轮等组成。

转动部分通过联轴器不慌不忙电机直接联接。

轴承采用钙基黄汕润滑。

泵的密封:由于泥浆泵的工况介质是泥浆、污浊液,工祝条件差,下轴承密封比较市要,其结构由骨架油封组成,密封性能好,维修方便。

泥浆泵用户手册F-1600

泥浆泵用户手册F-1600
(一)泵的位置
F-1600 三缸泵下面的底座可适应所有形式的安装,泵下面的支承基础必须是 水平的,并有足够强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。
(二)地面的安
图2
当进行地面安装时,至少要用8块 76x305mm 的垫板,垫在泵 底座的长度方向上,如图 2 所示的几个位置上。垫板下的基础必须比泵的底 座滑体宽 300mm 以上,潮湿或沼泽地带,需要更稳固的基础。
(五)下部阀杆导向器和缸盖:
装上阀杆导向器⒀,并把它套在阀体杆上,通过插板⒁把阀杆导向器往下压 同时压紧阀弹簧。将定位盘⑿装进泵头孔,同时将缸盖密封圈⒂装在缸盖堵头⒃ 上。用轻质油涂抹密封圈和缸盖堵头的外圆。用一根 1 米长的管子穿入缸盖堵头 端部的带扣孔内,用管子平衡缸盖堵头,使它能直入液力端开口内。用润滑脂涂 抹缸盖螺纹上,对着缸盖堵头⒃旋入缸盖⒄,用随泵附带的加力杆和榔头上紧缸 盖。
3
二、新泵的安装
F-1600 三缸泵在发运到油田以前已完全组装好,并经过负荷运转实验,润滑油 已从动力端放出。 在泵投入使用之前,必须采取下述预防措施,进行操作和检查: 为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭,停止运转,并且 在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须在安全位置上。
上紧扭矩 N·m 搬手长度 mm 作用于搬手上力 N
813
900
900
注:N=0.1kg
1. 三角皮带传动
(1)检查皮带轮槽状态
在安装前,检查皮带轮槽是否磨损变圆,因为这样将会使三角带很快损坏。
槽壁必须平直,槽内无污物,或挤出凸起。
(2) 调整三角皮带的预紧力
移动皮带轮中心距,以调整皮带的张紧力,直到皮带的张紧侧没有下垂,松
四、动力端的准备工作

泥浆泵产品说明书

泥浆泵产品说明书
矿用PN泥浆泵使用说明书
——山东中兖矿业
PN泥浆泵使用目录
1. PN泥浆泵产品介绍 2. PN泥浆泵结构特点 3. PN泥浆泵结构组成及型号意义 4. PN泥浆泵用途及适用范围
5.PN泥浆泵结构使用注意事项 6.PN泥浆泵技术参数 7.PN泥浆泵实物图 8.PN泥浆泵维护保养
PN泥浆泵产品介绍
PN型泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造,寿命长。6"及6"以 下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接,8"及8"以上泥浆泵,泵体较大, 采用了水平中开的结构型式,拆装检修方便。400*6868*639
轴封采用一般填料密封,工作时应注入高于工作压力1公斤/厘 米²的轴封清水。 PN型泥浆泵,以传动方向看,为逆时针方向 旋转(其中1、2、3PN为顺时针)叶轮用螺纹与轴连接时,如 果反方向旋转,叶轮将从轴上脱落。
PN泥浆泵结构特点
1、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构,维修时 不需拆卸管路,只需将电机向后移动,即可对泵进行拆卸和维修。 2、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%; 3、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍; 4、高效、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点,节 能、降耗达15-30% 5、叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高效率工作。泵以上的 泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便
PN泥浆泵结构组成及型号意义
PN泥浆泵由10大部分组成,分别是:泵体、泵盖 、叶轮、护板、填 料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座。
PN泥浆泵型号意义: 如2PN泥浆泵
2---吐出口径(毫米数被25除所得值)
P---杂质泵
N---泥浆
PN泥浆泵用途及适用范围
1、 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵(分立式、卧式)具 有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。输送最大浓度 按重量计为50%。 2、 用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有 流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用。 3、 用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸 送;亦可用于城市工厂输送矿砂液,地下道吸黄砂子及 泥浆等。

3NB-350泥浆泵说明书

3NB-350泥浆泵说明书
3.10、泵壳
泵壳为铸钢与钢板组焊结构:焊后退火处理,消除残余应力,保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封,此密封方法使密封件的使用寿命长,密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板(2112.70.00)连接,质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。
采用双金属缸套,内层材料为高铬耐磨合金,内表面光洁度为0.2,硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm,供用户选择。
3.5、活塞总成(附图五)
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成;符合部颁标准,是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接,装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式,密封可靠,经久耐用。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程;
4、本公司质量三包规定:在产品三包期内,凡因违章操作以及更换非原厂配件,或用户自行拆卸而导致的故障损害,本公司不承担三包责任;
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制,非质量保证书,对印刷错误的更正、以及产品的改进,均由本公司随时做出解释,恕不另行通知,修改内容将编入再版使用说明书,购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。

F500-1000泥浆泵说明书

F500-1000泥浆泵说明书
0.2162 3.427
160 10.6 (1540)
150 12.1 (1750)
140 13.9 (2010)
130 16.1 (2335)
120 18.9 (2740)
110 22.5 (3260)
100 27.2 (3945)
冲次 r/min
排量 L/S(GPM) 32.56 516 31.60 501 28.73 455 26.81 425 24.90 394 22.98 364 21.07 334
170 746 140 254 4.207 API 6# 18790
1.1.2 性能参数 BOMCO F-500/800/1000 钻井泵的性能参数分别见表 1、2、3。当采用英制缸 套系列时,其性能参数分别见表 4、5、6。 说明:1 2 1.1.3 总体尺寸 F-500/800/1000 钻井泵的总体尺寸见图 1。 按容积效率 100%和机械效率 90%计算。 加重字体为额定冲数下的性能参数。
0.2594 4.112
36.77 583 34.47 546 32.17 510 29.88 473 27.58 437 25.28 400
0.2298 3.643
32.32 512 30.30 480 28.28 448 26.26 416 24.24 384 22.22 352
0.2020 3.202
33.66 533 31.42 498 29.13 462 26.93 427 24.93 391 22.44 355
0.2244 3.557
29.33 465 27.37 434 25.42 403 23.46 372 21.51 341 19.55 310
0.1955 3.099

泵操作手册(F1600泥浆泵)

泵操作手册(F1600泥浆泵)

BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。

F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本操作手册同时介绍这两种泵。

F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。

书中提供了准确而简明的数据及操作要领,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。

由于篇幅限制,不可能面面俱到。

但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。

有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。

本操作手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。

1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。

这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。

在操作该设备的过程中,操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。

具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。

1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。

1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。

在钻井作业中,如遇有毒有害气体逸出,操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。

1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时,好的全面的安全习惯必须随时遵守。

该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。

1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。

1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时,未被授权的人员应当远离。

1.6 可见度当可见度不高时,不允许操作该设备。

F1300DB 泥浆泵组说明书

F1300DB 泥浆泵组说明书

F1300DB MUD PUMP PACKAGE泥浆泵组操作手册Instruction manual高原石油装备有限责任公司HIGHLAND PETROLEUM EQUIPMENT CO.LTDContents1. General (1)综述2. Technical Parameters (1)技术参数3. Structure Description (1)结构描述4. Installation and Adjustment (1)安装及调节4.1 Installation of Transmission Device (2)传动装置的安装4.2 Coplanar Inspection of Belt Pulley (2)皮带轮的同平面检验4.3 Adjustment of V-belt Tension (2)V带拉紧装置的调节4.4 Tighten of Joint Bolts (3)连接螺栓的紧固4.5 Installing Charging Pump System (3)安装灌注泵系统5. Installation of other accessories (3)其他附件的安装6. About YZ08/ YZ08A DC Motor (3)YZ08/ YZ08A直流电机1.General综述F1300DB mud pump unitization can be used in oil and gas exploration and development site. It is ideal equipment for mud circulation of heavy-duty drilling rig.F1300DB泥浆泵组用于石油天然气勘探开采。

是大型钻机泥浆循环的理想设备。

The F1300DB mud pump unitization has features with simple construction, reliable performance, convenient maintenance, compact volume and easy transportation.F1300DB泥浆泵组操作简单、性能稳定、维护方便、结构紧凑,易于运输。

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摘要----------------------------------------------------------------------------------目录----------------------------------------------------------------------------第一章的总体概述-------------------------------------------------------第二章动机的选择--------------------------------------------------------- 第三章浆泵的一些零件的设计计算-----------------------------------第四章浆泵主要零件的额加工工艺-------------------------------------4. 1 偏心轮的加工---------------------------------------------------4. 1 . 1工工艺4. 1. 2 注意事项4. 2 泵头体处理工艺----------------------------------------------4. 2. 1 泵头提到额失效过程4. 2 .2 影响泵头体服役寿命的主要因素4. 2. 3 冶金因素4. 2 .4 平面强化4. 2. 5 机加工4. 3 缸套磨损机理研究材料选择及结构设计-------------------4. 3. 1 磨损原因分析4. 4 泵轴热处理要解决的问题---------------------------------------4. 4. 1 感应器的设计4. 4. 2 保护水套的设计4.4 . 3 工艺过程的设计4. 4. 4 工艺调试4. 5 泥浆泵轴表面热处理的方法----------------------------------4. 5. 1 表面热处理方式选择4. 5. 2 火焰表面淬火工艺4. 5. 3 火焰表面淬火工艺制定4. 5. 4 注意事项4. 5 . 5 缸套磨损机理研究、结构设计及表面处理技术的应用4. 5. 6 效果分析4. 6 齿轮---------------------------------------------------------------4. 7 活塞密封圈的选择------------------------------------------------ 第五章泵的使用与维护----------------------------------------------5. 1 安装5. 2 维护5. 3正确使用与维护5. 4 泵的润滑5. 5常见故障及排除第六章柱塞泥浆泵的经济可行性分析-------------------------------第七章结论---------------------------------------------------------------参考文献----------------------------------------------------------------附录一专题------------------------------------------------------------附录二外文翻译----------------------------------------------------- 英文翻译中文翻译第一章泥浆泵泵的总体概述柱塞泥浆泵的工作原理:图1.1由图1.1解释。

由电机通过带传动输入动力,通过行星减速器减速。

经偏心轮将回转运动转化为直线往复运动。

驱动双作用柱塞泵作功。

柱塞泵的进浆室、排浆室各有两个钢球组成的单向控制阀(如下图所示)。

当活塞杆向左驱动时,缸体右腔进浆(单向阀F2打开,单向阀F4关闭),缸体左腔排浆(单向阀F3打开,单向阀F1关闭)。

当活塞杆向右驱动时,缸体左腔进浆(单向阀F1打开,单向阀F3关闭),缸体右腔排浆(单向阀F4打开,单向阀F2关闭)。

(见以上工作原理图1.1)除此之外,在主通路上安装空气力表用来调整泵在抽吸过程中产生的波动大小。

泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。

泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。

泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。

在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

图1.2偏心轮连杆传动:如图3-1所示图3-1 PZNB 型喷水式柱塞泥浆泵结构图1 —传动端;2 —柱塞组合;3 —水清洗系统;4 —阀箱组件其传动端结构为中心轴+偏心圆盘+连杆。

机构工作方式为:电机通过减速器减速后,通过心轴上的啮合齿轮副带动轴旋转,由于偏心圆盘是通过刚性连接于轴固结为一体,圆盘也将做旋转运动。

再经过连杆的运动传递,将旋转运动变为注塞的往复运动。

此类结构中,要求轴端必须有轴承支撑,整个动力端要有良好的润滑、散热和密封装置。

泥浆泵性主要能参数泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。

要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。

地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。

泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。

随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。

在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。

为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

目前,全球真空泵的市场的年销售额约20亿美元,年增长率在7%左右。

我国生产的真空泵的厂家很多,全部真空泵的年销售额大约在1.5亿左右,仅相当于美国Kinney公司一家真空泵的年销售额。

通过对全球真空泵市场的分析我们可以看处,各类真空泵的市场及应用领域都在不断的变化和发展。

我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础,国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证,有些还出口到国外,得到国外用户的认可并受到好评,应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。

第二章电动机的选择泵的原动机类型应根据动力来源、工厂或装置能量平衡、环境条件、调节控制要求以及经济效益而定。

现今电动机主要有鼠笼式和线绕式两种,三向交流鼠笼型异步电动机是石化装置用泵的主要原动机,它具有结构简单、维护方便、价格较低、体积紧凑、启动及运行均较方便可靠的优点。

但是它不能经济、方便地实现范围较广的平滑调速、运行中必须从电网吸收滞后的无功电流而使电网功率因素变低,一般不适于大型泵及调速泵,而多用于中、小型泵。

相比之下,三相交流绕线型电机和三相交流同步电机,则可用于对启动、调速、改善电网功率因数、大功率、高效率、转速恒定等有特殊要求的场合,但用于驱动泵的不多。

直流电机虽有调速性好、启动转矩大等优点,但需直流电源,造价高,维修较复杂,一般也不常用于生产装置中。

当需要改变工厂的蒸汽平衡,对装置中大型泵或需调速等特殊要求的泵,可采用气轮机作泵的原动机。

随着石化装置技术水平及经济性的提高,采用反转离心泵或液力透平作为泵的辅助或主要原动机,以回收压力液流的可用能量;采用调速或多速电机,或采用电磁的、液力的、机械的耦合器以达到泵调速的目的等技术,近年来已应用于石化装置。

此外,在特定的情况下,也有用蒸汽机、内燃机、燃汽机等作为泵的原动机的。

然而,由于泥浆泵的工作环境和条件恶劣,工作于高湿度、高粉尘的环境。

根据《机械设计使用手册》需要选择专用电动机。

电机的选择还要根据某些参数才能确定最终的电机型号计算过程如下:由已知参数可知P=4Mpa.而根据公式F=AP 可得,F=4×610×3.14×0.0952=113354N其中 F ——主轴所受的轴向力A ——运动活塞的截面积P ——作用在轴上的最大压力由以上便可得主轴的转矩T :T=Fr=113354×80×310-=9068N.m根据公式, P=20M Pπ⨯,可得 P=9068203.1435⨯⨯ =162703cm /r 其中 p ——为排量;M —— 为转矩 ;P ——为最大压力;又由Q=1000pr ,可得轴的转速r=1000Q p ⨯, r= 1917100016270⨯=117r/min ; 其中Q ——为流量(L/min );P ——为排量(3cm /r );最终根据以上所求的参数,可根据公式T=9550p n 求得轴的输出功率 P= 9550Tn = 90681179550⨯=111Kw ; 取每级齿轮的传动效率为0.97,带的传动效率为0.92。

可算得电机的输出功率为P= 11120.920.97⨯=128Kw 。

一般的,Y系列是供一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机,具有效率高、性能好、噪音低、振动小、体积小、重量轻、运行可靠、维护方便等优点。

而Y系列电动机主要拥有启动转矩高、启动电流小等优点。

根据以上的叙述和有关计算,决定选择Y315M1-4型三向异步电动机,其功率为132Kw,转速为1490r/min,重量为1100Kg.此系列的电动机的主要特点:1 启动转矩高、启动电流小,效率较高,损耗少,运行可靠,运行温度低;2 由于其结构型式为封闭式,因此可以在尘土飞扬、水土飞溅的环境中使用,在比较潮湿及有轻微腐蚀性气体的环境中也能有较长的使用寿命。

第三章泥浆泵的一些零件的设计泥浆泵的发展方向是提高时效,降低成本和采用能够降低成本的新工艺、新技术和新装备。

运用大排量高压喷射钻井工艺即是这一趋向的必然选择。

高压喷射则由高可靠性的钻井泵来保证。

因此,.泥浆泵的发展趋势是:①降低额定冲数,由150冲/min降到110一120冲/min,②长冲程,最大冲程已达300mm以上。

降冲不仅可以提高易损件如活塞密封、缸套的使用寿命,而且还可以减少惯性损失,改善泵的吸人性能,同时提高泵动力端齿轮、轴承等零部件的使用寿命,大大提高钻井泵的可靠性。

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