1公司6S改善推进计划

《 6S 》改善推行计划
XXX有限公司
6S标准作业指导书
适用范围 下属部门
生产部/供应部 各车间/各仓库
区域 责任人
各车间/各仓库
Q/LE 2390-2014 V0.0
共1 页
第 64页
自动延时、耐压、移印工作责任区动态管理与静态
预计 时间/
天
开始日 期
截止日 期
完成日 期
完成验 证
备注
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改善
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计划
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表
《 6S 》改善推行计划
六.建立评价制度，实施检查 1.首先由执行层提报，6S检查应该检查哪里，应该检查什么项 目。初步填人写6S检查表，机但必须包括以料下内容： 环
1.人员纪律（厂牌， 厂服等等） 2.人员工作状等
—《6S 》改善推进计划
编 辑 ： 谢立常
《 6S 》改善推行计划
一、怎样做好计划
A) 按标准格式要求来做； B) 计划内容，要具体并要有可操作性；
C) 开展实施要能留下依据，比如：录音、录像、手写记录 等；
D) 责任人要明确、具体、符合制度要求；
E) 必须要有开始日期、计划完成日期（完成期限）并保 留可检查记录的实际完成日期；
检查日期：
1 2
3
4来自百度文库
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6
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现场5S
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1
2 设备
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安全
2
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4
1 人员素质
2
1
看板
2
3
合计
检查内容
检查人：
3.实施检查
20186S检查表（一期）
检查现象描述
被查车间： 标准分
扣分标准
得分
员工只会做你要求的事， 而不会做你希望的事。
0
6S标准作业指导书（标准模版）
七.6S改善活动计划
进度
时间
序号
项目
1 6S改善活动前的讨论会
准备时间
实施时间
1219-1220 1221-1222 1224-1226 1226-1230 012-0112 0112-0228 长期
维持时间 长期
长期
2 建立改善小组，确定人、岗、责
改善活动的分级培训，为期一周，培训内容根据本
部门（各车间）情况，拟定培训内容，（内容要涵
检查评比管理办 法
《 6S 》改善推行计划
九.根据检查结果，建立标准化
1、由改善小组，执行组长，整理检查结果，并确定需建 立标准化的具体事项。
2、技研部配置一名人员协助标准化的制作和规范，建立 6S标准化文档。
3、改善小组组长负责标准化文件的批准。
4、运营部、采购部、品质部负责标准化文件的下发、应 用、督导及管理，要保持所有的文件使用统一位置，统 一管理。
《 6S 》改善推行计划
二、培训方法 A) 听我说：会议培训、现场讲解、案例演示等 B) 看我做：示范 C) 跟我做：自己学着做 D) 学会做：带动团队做
《 6S 》改善推行计划
三 、公司为什么要推行6S活动？
目的：在企业的生产过程中推行6S活动，为了消除工厂中的各种不 良现象，从工厂现场的细节做起，坚持不懈，最终达到改善产品质量， 降低成本，提高生产能力，提高员工士气等效能。
1) 推行6S活动有助于提升企业形象
2) 推行6S活动增加员工的归属感
3) 减少浪费 4) 降低安全事故 5) 提高生产效率 6) 提高产品品质
《 6S 》改善推行计划
四. 改善计划大纲
一.成立6S改善小组。
二.明确改善小组组织结构和成员职责。
三.成立改善推行委员会，明确职责。
四.拟定6S改善活动计划。 五.实施改善，落实计划。 六.建立评价制度，实施检查。 七.根据检查结果，建立标准化。 八.根据标准化进入二次改善，纳入日常检查范围。 九.进入PDCA循环。
《 6S 》改善推行计划
五、成立6S改善小组
《 6S 》改善推行计划 1.明确改善小组组织结构和成员职责
组长
副组长
推
推
推
辅
辅
广
广
广
助
助
组
组
组
组
组
员
员
员
员
员
运
品
采
技
总
营
质
购
术
经
部
部
部
部
办
执行层
落实层
《 6S 》改善推行计划
六.改善小组成员职责
组长： 1.确定6S实施方针。 2.6S推进活动计划的审批。 3.批准组员决议事项。 副组长： 1.协助组长处理改善小组事物，并于组长授权时代行其职务。 2.负责全程子计划的编制、执行及管制。 3.策划，推动6S改善的所有活动的执行。 4.组织并实施检查。 5.召集会议，整理和收集子计划的资料。 推广组员： 1.针对分管系统，做全面推广和实施。 2.负责6S改善部门计划的编制和展开。 3.协调部门间的问题点及改善点。 执行组员： 1.参与改善检讨，针对问题提出改善对策。 2.负责推动部门内的6S活动，及各项落实计划。 3.解决、协调推进中存在的问题。 4.6S的宣导、培训，督导下属每日做好6S的改善。
3 盖：为什么要推行6S，6S的内容，改善的目的，我
们要做什么，本部的重点）培训内容需提报审核，
3天拟定内容，4天开展培训。
4
制作相关的6S宣誓看板，改善宣传标语，改善宣传 海报
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各级按部门（车间）举行宣誓大会、动员大会，制 定宣誓墙，张贴在车间醒目位置
照片征集，鼓励、动员员工进行不良现象拍照，发
6 现身边的不符合，各部门、车间要有数量任务下达 每个部门车间，征集数量不低于30张。 改善小组进行改善前的统一检查，由组长带队，全
1.设备清扫，清洁 等 2.设备维护保养等 3.设备点检，使用 标示等等。
1.物料摆放整齐、 规范。（静态） 2.物料流动合理、 规范。（动态） 等等
1.车间整体布局， 合理、规范。 2.区域划分清晰、 合理 等等
2.然后由部门负责人审核，根据各部门、车间的侧重点不同，制定检
6S检查改善记 录表
《 6S 》改善推行计划
7 体小组成员参与，每个人要用相机记录需要改善点， 每人不低于10点。
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各部门（车间）根据自身不同的情况，制定对号入 座的6S检查表。由执行组长进行审核修改
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开展改善运动（各部门车间罗列详细的改进计划， 自己要改什么，预期效果是什么）
10 实施改善
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针对改善项目，进行检查。由组长带队，全体小组 成员参与，评价改善成果
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讨论改善成果，并将成果标准化，制作成6S标准作 业指导书
13 对改善后的6S标准化作业指导书，严格执行
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进入PDCA循环，讨论改善成果-制定标准化-实施检查执行结果
改善推 进表
《 6S 》改善推行计划
八.实施改善，落实计划
1.各部门（车间）根据“6S改善推进主计划”编制推广分计
划，并实施、落实。 2序.部号 门改计划善实施计改善划内容表（统一格改善式方案）如下负：责人