锯切下料检验标准

钢构造锯切下料标准

1范围

本标准规定了锯切的工艺规则和同意尺寸公差，合用于本企业的产品资料的下

料。

2下料前的准备

看清下料单上的材质、规格、尺寸及数目等。

查对材质、规格与下料单要求能否符合。资料代用一定严格执行代用手续。

查察资料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）能否切合相关质量规定。

将不一样工件所用同样材质、规格的料单集中，考虑可否套料。

号料

端面不规则的型钢、钢板、管材等资料号料时一定将不规则部分让出。钢材表

面上若有不平、曲折、歪曲、波涛等缺点，在下料切割和成形加工以前，一定对

出缺点的钢材进行改正。

号料时，应试虑下料方法，留出切口余量。

有下料定尺挡板的设施，下料前要按尺寸要求调准定尺挡板，并保证工作靠谱，下料时资料靠实挡板。

3下料

锯切下料

机械锯割

弓锯床用于切割扁钢、圆钢和各样型钢。机械锯割时，可将资料用夹具束成一同再起锯。常用

的型钢可利用螺栓和压板或专用夹具夹紧的方法。

锯割下料时，常用各样型材的锯削下料工艺留量拜见表。

A圆钢、方钢、钢管的锯削下料工艺留量

切口完工件长度 mm

夹

直径或边

度 B头距离 d＞ 50-＞ 200-＞500-＞1000-

mm≤ 50＞ 5000 mm

20050010005000

mm端面工艺留量变2a(mm)

＜30

弓 3223456

15

锯

＞30-80234568下料板限误差＜± a/4

b型钢的锯削下料工艺留量

高度×边长切口宽 B

工件长度 mm

H× b(用圆锥片 )

mm mm≤ 1000＞1000-5000＞ 5000

端面工艺留量2a(mm)

＜100× 68357

100×68-630×7

5

1015

190

下料极限误差＜± a/4

锯割分远锯和近起锯两种。一般用远起锯较好，锯齿不易卡住。

锯割速度不可以过快或过慢，推据时压力不可以过大，不然简单折断锯条。

砂轮切割

砂轮切割机用于切割圆钢和异型钢管、角钢、扁钢等各样型钢。

切割各样型材宜单件切割，不可以几件或多件束在一同。

砂轮下料时，常用各样型材的切割下料工艺留量拜见表。

工件长度 mm

直径或对边距离切口宽 B

≤ 1000＞ 1000-5000＞ 5000

mm mm

端面工艺留量 2a(mm)

＜1004357

＞100-1506468

下料极限误差＜± a/4

切割时将型材装在可转夹钳上，驱动电动机经过皮带传动砂轮卡进行切割，用操控手柄控

制切割速度。操作时要平均安稳，不可以使劲过猛，免得过载或砂轮崩裂。操作中人应要站在砂轮片侧面，禁止对面操作。