六西格玛基础知识

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六西格玛基本知识

六西格玛基本知识

六西格玛基本知识一、什么是六西格玛管理法?六西格码管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的,综合性的管理方法体系.六西格码要求企业完全从外部客户角度,而不是从自己的角度,来看待企业内部的各种流程(Processes);利用客户的要求来建立标准,设立产品与服务的标准与规格。

并以此来评估企业流程的有效性与合理性;它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力;并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。

西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。

对连续可计量的质量特性:用”σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。

几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。

任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示.六西格玛流程能力(短期)可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%。

二、六西格玛类似于SPC(统计性工作程序控制)吗?六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理,SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。

所有那些传统的质量管理工具,像SPC、MSA、FMEA、QFD 等均是实现六西格玛必不可少的工具.三、六西格玛管理的基本概念1、缺陷:指无法交付客户所期望的产品,是客户抱怨的原因所在。

任何缺陷都是代价高昂的,消除后无疑将带来不菲的成本收益.2、缺陷机会:指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件.3、偏差:指在过程或业务运作中,客户所能看见或感知的、可能发生的变化。

4、控制:指稳定、偏差正常并可预见的状态,是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。

5、CTQ(关键性质量要素):指一次过程或者做法的要素,对于它可察觉的质量有直接的影响.6、客户需求/期望:由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。

四、六西格玛质量步骤和程式DMAIC:即定义(define)、测量(measure)、分析(analysis)、改进(improve)、控制(control),指一个持续改进的过程.它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。

6西格玛基础知识

6西格玛基础知识

6西格玛管理方法
❖ 六西格玛管理方法 ■六西格玛过程改进模式(DMAIC)
❖ D-define 界定阶段: ❖ M-measurement 测量阶段: ❖ A-analysis 分析阶段; ❖ I-improvement 改进阶段; ❖ C-control 控制阶段。
6西格玛管理方法
■各阶段的工作内容: D阶段:确认顾客的关键需求并识别需要改进的产 品或流程,决定要进行测量、分析、改进和控制的 关键质量特性,将改进项目界定在合理的范围内。 M阶段:通过对现有过程的测量和评估,制定期望 达到的目标及业绩衡量标准,识别影响过程输出Y 的输入Xs,并验证测量系统的有效性。
6西格玛管理
❖ 六西格玛管理的基本含义: 1、以顾客为关注中心; 2、基于数据和事实驱动的管理方法; 3、聚焦于流程改进; 4、有预见的积极管理; 5、无边界的合作; 6、追求完美,容忍失误。
6西格玛管理
❖ 6西格玛管理给企业带来经营业绩的改善: 1、市场占有率的增加 2、顾客回头率的提高 3、成本降低 4、周期降低 5、缺陷率降低 6、产品/服务开发加快 7、企业文化的变革
1市场占有率的增加2顾客回头率的提高3成本降低4周期降低5缺陷率降低6产品服务开发加快7企业文化的变革6西格玛管理六西格玛管理的组织结构公司执行领导倡导者业务负责人六西格玛推进小组黑带大师培训师咨询师黑带黑带黑带绿带绿带组织结构中人员的职责与权限公司执行领导
六西格玛的主要工具
❖ 软技术 ◆领导力 ◆提高团队的工作效率 ◆员工能力与授权 ◆沟通与反馈
2008年安全评价人员教育培训
谢谢聆听
6西格玛管理方法
■六西格玛设计模式 当过程的西格玛水平接近5时,进一步改进的空间 就变得非常狭窄,此时应考虑放弃原有的流程,重 新进行六西格玛流程设计。 六西格玛设计就是按照合理的流程,运用科学的方 法准确理解和把握顾客需求,对新产品或流程进行 稳健设计,使产品或流程本身具有抵抗各种干扰的 能力,从而在低成本下实现6西格玛甚至更高的质 量水平。 目前使用的模式无统一模式。

六西格玛绿带知识考试要点

六西格玛绿带知识考试要点

六西格玛绿带知识考试要点一、什么是六西格玛绿带六西格玛绿带是企业中经过六西格玛管理方法与工具培训的、结合自己的本职工作完成六西格玛项目的人员。

这就好比是在一个超级英雄团队里,绿带们虽然不是最厉害的那批,但也是不可或缺的力量哦。

他们懂得不少专业知识,能在自己的小天地里大显身手。

二、六西格玛绿带知识的基础部分1. 六西格玛的概念六西格玛其实就是一种追求几乎完美的质量管理方法啦。

它致力于减少缺陷,提高质量,让产品或者服务尽可能地接近完美状态。

就像我们做手工一样,总是希望自己做出来的东西又好看又精致,没有什么瑕疵。

2. 六西格玛的历史发展这可是个有故事的概念呢。

它起源于摩托罗拉公司,那时候大家就发现如果能把质量控制得非常好,公司就能发展得更好。

后来这个概念就传播开啦,像通用电气等很多大公司都开始采用这种方法。

这就像是一个流行的时尚元素,从一个小圈子慢慢走向了大众视野。

三、六西格玛绿带需要掌握的工具1. 统计过程控制(SPC)这是个很实用的工具。

它能帮助我们监控生产过程,看看这个过程是不是稳定的。

比如说我们生产小饼干,通过SPC就能知道每一批饼干的质量波动情况。

要是波动太大,那肯定是哪个环节出问题啦。

2. 测量系统分析(MSA)这个工具呢,主要是用来评估测量数据的准确性和可靠性的。

就好比我们用尺子量东西,如果尺子本身不准,那量出来的结果肯定也不对呀。

所以这个工具就是来保证我们测量工具没问题的。

四、六西格玛绿带项目的管理1. 项目定义首先要清楚自己的项目是做什么的。

比如说要提高某条生产线的效率,那就要明确目标是提高多少效率,范围是什么样的,就像我们写作文要先确定主题一样。

2. 项目测量要找到合适的方法来衡量项目的现状。

就像我们要减肥,得先知道自己现在多重,体脂率是多少一样,这样才能知道自己有没有进步。

五、六西格玛绿带的角色和职责1. 在团队中的角色绿带在团队里就像是个技术骨干,要负责一部分的技术工作,同时也要和其他成员配合。

六西格玛基本知识培训

六西格玛基本知识培训

6s
R&D 6σ
顾客 Needs 调查
QFD 设计 S-1 FMEA
工序 FMEA
QFD 预备 类似 S-2 CTQ 工序
选定 Data 收集
CTQ的 Z值 收集
Z值
CTQ
最适化, 评价
设计 会议
改善
E/S E/S 开发图面 制作 品评会 确定
部品 入库
P/L P/L 补品 P.P P.P 制作 品评会 入库 制作 品评会
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6s
Ⅰ. 什么是6σ?
1. 什么是统计?
6s
◆ 母体和标本
母体
(N=1,000)
标本
(Sample,n)
Sample 10个的测定
(规格 : 100±4)
• 全数检查从时间上、 规格 经济上是不可能的! 下限


Ⅹ ⅩⅩ Ⅹ ⅩⅩⅩⅩ
规格 上限
• 使用Sample的统计變數 (平均值和散布)来
4/44
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 2. 6σ的问题解决方向
平均值偏离 Target
T
USL
USL
μ
改善偏移 (平均值移动到 T)
平均值与Target重合
T
USL
USL
μ 散布大,因此脱离规格
T
USL
USL
μ
改善散布 (散布缩小)
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6σ 目标是
工序 中心化
散布 缩小
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 3. 6σ的定义
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Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ的哲学
6s
◆ 对某种现象不能用定数表现 ◆ 这意味着没有正确了解有关它的问题 ◆ ‘不知道’以‘不能管理’表现出来 ◆ 这意味着不能再改善现在的状况

六西格玛基础必学知识点

六西格玛基础必学知识点

六西格玛基础必学知识点
以下是六西格玛基础必学知识点:
1. 什么是六西格玛:六西格玛是一种管理方法和质量改进方法,旨在
减少组织中的变异性和缺陷,并提高业务流程的质量和效率。

2. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛项目的五个阶段的缩写,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)
和控制(Control)。

3. 六西格玛指标:六西格玛项目中使用的关键绩效指标包括缺陷机会
数(Defects per Opportunity,DPO)、缺陷率(Defects per
Million Opportunities,DPMO)和过程能力指数(Process
Capability Index,Cpk)等。

4. 顾客需求:六西格玛关注的核心是顾客需求,通过对顾客需求的全
面理解和分析,确保业务流程能够满足顾客的期望。

5. 根本原因分析:在六西格玛项目中,通过使用工具和技术如因果图、五力分析、鱼骨图等,找到问题的根本原因,并提出相应的改进方案。

6. 流程改进:六西格玛的目标是实现业务流程的稳定性和一致性,通
过消除变异性和缺陷,优化流程,并提高整体绩效和效率。

7. 团队合作:六西格玛项目需要跨部门和跨职能的团队合作,共同进
行问题解决、分析和改进。

8. 管理者的角色:管理者在六西格玛项目中发挥重要的角色,他们需
要提供资源和支持,建立有效的沟通和反馈机制,并监控项目的进展和结果。

以上是六西格玛基础必学知识点,希望对您有帮助!。

6西格玛基础知识

6西格玛基础知识

6西格玛基础知识6西格玛质量6σ:新世纪的质量理念6σ首先是由摩托罗拉公司于80年代将其作为组织开展全面质量管理过程这实现最佳绩效的一种质量理念和方法,就此也是摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。

西格玛"s"是希腊字母,在统计学上用来表示数据的分散程度。

对连续可计量的质量特性:用"s"度量质量特性总体上对目标值偏离程度。

6西格玛质量表示质量特性的分散程度只占规格限的一半。

对顾客要求高度符合。

在以缺陷率计量质量特性时:用"s"度量缺陷率。

6西格玛质量表示特性日缺陷率仅为3.4ppm。

(ppm:一百万分之一)六西格玛的主要工具度量技术:· DPMO的计算方法·过程能力分析技术(包括长/短期过程能力分析)基本技术:新、老七种工具高级技术:· SPC 度量、分析、改进和监控过程的波动· DOE/田口方法优化设计技术,通过DOE,改进过程设计,使过程能力达到最优· FMEA 风险分析技术,辅助确定改进项目,制定改进目标· QFD 顾客需求分析技术,辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求·防错从根本上防止错误发生的方法软技术:·领导力·提高团队工作效率·员工能力与授权·沟通与反馈六西格玛管理6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。

是使企业获得快速增长的经营方式。

经营业绩的改善包括:·市场占有率的增加·顾客回头率的提高·成本降低·周期降低·缺陷率降低·产品/服务开发加快·企业文化改变是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。

由最高管理层提出改进/革新的目标(这个目标与企业发展战略与远景密切相关)、资源和时间框架。

6sigma基础知识介绍

6sigma基础知识介绍

2.建立持续改进和创新的企业文化,消除沟通壁垒
3.全面提升公司的核心竞争力和经营管理成熟度; 4.培养下一代领导,促进员工职业发展。
1.解决困扰公司的重要而复杂的难题,降低不良质量成本:
传统的质量成本
(容易识别)
退货
(可见的)
检验 质量保证
废品 返工
隐藏的质量成本
(难以衡量)
过长的加工周期 现场更改 更多的加工准备
Six Sigma的价值观
无边界合作
• 运用六西格玛能够使企业的员工更懂得团队的价值和力量。 • 因为六西格玛项目涉及多个部门,强调部门的协作与团队的 精神,它里面的很多工具也需要团队合作才能完成。 • 在六西格玛管理中无边界合作并不意味着无条件的个人牺牲 ,而是要在为顾客创造价值的基础上,使各利益相关方同事 受益。
Six Sigma的价值观
追求完美,容忍失败
为什么在”追求完美”的同时还要”容忍失败”?二者看上去 似乎有些矛盾.从本质上讲,这两方面是互补的.做为一个以 追求卓越为目标的管理方法,六西格玛管理为企业提供了 一个近乎完美的努力方向,不存在不执行新方法、贯彻新 理念就能实施六西格玛管理的企业,而这样做总会带来风 险.在推行六西格玛管理的过程中,可能会遇到挫折和失败, 企业应建立鼓励创新和变革、容忍失败的文化环境,以积 极应对的挑战心态,敢于面对失败,并从中汲取经验教训,为 成功奠定基础.
六个西格玛的关键是侧重“Xs”… 而不是“Y”
Six Sigma解决问题的逻辑
科学的问题解决方法
X里都有什么?
实际问题 统计问题 统计解法 实际解法
Y = f(X1, X2, …, XN)
f是什么模样?
如何决定X的最佳值 和规格?

全员六西格玛实用知识手册

全员六西格玛实用知识手册

全员六西格玛实用知识手册六西格玛是一种管理方法,旨在通过减少变异性和提高过程质量,以提高组织绩效。

它将数据驱动的方法与统计分析相结合,通过识别和消除造成效率低下和质量问题的根本原因,来实现过程的改进。

在当今竞争激烈的商业环境中,六西格玛已经成为众多企业提高效率、降低成本以及提升客户满意度的利器。

本手册旨在为全员提供一些关于六西格玛的基础知识和实用技巧,帮助他们更好地理解和应用六西格玛方法。

第一章:六西格玛概述1.1 什么是六西格玛?六西格玛是一种以数据为基础的管理方法,其目标是通过减少过程中存在的变异性,提高产品或服务质量,从而提高组织的绩效。

六西格玛方法源自于质量管理领域,起源于20世纪80年代的美国工业界。

1.2 六西格玛的起源和发展六西格玛最初是由美国摩托罗拉公司提出并实践的,后来被通用电气公司引入,并逐渐在全球范围内被广泛采用。

六西格玛方法体系化、科学化的方法论逐渐成为了企业追求效率和质量的重要工具。

第二章:六西格玛的关键概念2.1 DMAIC流程DMAIC是六西格玛方法中的核心步骤,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)五个阶段。

通过这一流程,团队可以系统地识别问题、收集数据、进行分析,并最终实现持续改进。

2.2 关键质量概念在六西格玛中,有一些关键的质量概念需要被理解和运用。

比如正态分布、过程稳定性、容差限等概念,对于理解和评估过程中的变异性至关重要。

第三章:六西格玛实践技巧3.1 数据收集与分析方法数据在六西格玛中起着至关重要的作用,团队需要学会如何有效地收集、整理和分析数据,以发现过程中潜在的问题和改进机会。

常用的数据分析方法包括直方图、散点图、箱线图等。

3.2 过程改进工具与技术除了数据分析,团队还需要掌握一些过程改进工具和技术,比如因果图、流程图、质量功能展开等。

这些工具可以帮助团队深入分析问题根源,并采取有效的改进措施。

6西格玛基础知识讲解

6西格玛基础知识讲解

2022/9/17
4
6西格玛的主要原则(三)
根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视, 但是大多数企业仍然根据意见和假设来 作决策。6西格玛的首要规则便是厘清, 要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量 (measurement),然后再运用资料和分析, 了解公司表现距离目标有多少差距。
2022/9/17
软技术:
·领导力 ·提高团队工作效率 ·员工能力与授权 ·沟通与反馈
2022/9/17
18
6西格玛管理对企业文化的影响
说起企业文化来,似乎让人们感到很抽象。但是,仔细观察你周围的人 在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准则, 你就不难感觉到它的存在。简单地说,企业文化就是"我们这儿做事的方 式"。当你试图去改进质量,特别是通过改进工作过程(包括加工、服务、 行政和管理等)以获取最佳产品和服务质量的时候,文化便显示出巨大 的阻力。 因此,霍德盖茨先生指出: (1)当战略与文化发生冲突时,文化恒胜; (2)当企业文化与变革的精神不相容时,变革的努力将遭到失败。 霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析这 些成功企业的经验教训,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经 验教训,我们不难发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的企业多 走了一步。那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时,肯花大 力气去改造他们与6西格玛质量不相适应的企业文化,以使全体员工的信 念、态度、价值观和期望与6西格玛质量保持同步。从而创造出良好的企 业质量文化,保证了6西格玛质量战略的成功。
2022/9/17
13
为什么要用6西格玛管理(一)
为了生存: "为什么要开展6西格玛管理?"摩托罗拉的回答是:为了生存。 从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场, 后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年,公司面临倒闭。 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后, 很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人 员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论:"我们的质 量很臭"。在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天,"摩托罗 拉"成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理 奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒 闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。

六西格玛基础知识1227

六西格玛基础知识1227

图1 过程无偏移时过程输出的分布
理论上6σ质量水平是指,正态分布从-6σ到+6σ均在规范 下限到规范上限范围内。过程输出的绝大多数都集中在顾客要 求的目标值附近。此时,过程满足顾客要求的能力很高。
虽然,过程输出分布越集中,则输出落在规范下限和规范上 限外的概率就越小,过程输出缺陷的可能性就越小。以下是无偏 移情况下,各西格玛水平Z0(通常无偏情况下的西格玛水平)对 应的过程出现缺陷的概率为:
✓ 3、六西格玛管理的特征
六西格玛核心特征是提高顾客满意度和降低资源成本 。
下面我们通过时代光华管理课程来更深入的了解粗放管 理和精细管理的特征及为什么实施六西格玛管理(精细管 理)?
六西格玛管理在产品及服务等所有流程中进行创新活动,最大限度消除非 效率环节,能使企业的质量活动同时为顾客、员工、所有者和整个公司创造价 值和经济利益,它注重质量的经济性。
实际上,过程输出质量特性的分布中心与目标值完全重合的 可能性是很小的,而且由于过程在长期运行中总会受到来自人、 机、料、法、环(即5M1E)方面的影响,使过程输出的分布中 心偏离目标值。因此,在计算过程长期运行中出现缺陷的比率时, 一般将上述正态分布的中心向左或向右移动1.5σ(如图2所示)。 在有偏移的情况下西格玛水平记为Z。
国内企业在2002年以后逐步开始学习和推动六西格玛管 理。在冶金行业中,宝钢自2003年由IBM公司指导做“六西 格玛项目”以来,2003年共完成60个项目,创效3亿元,并 将其纳入组织文化及公司方针目标。武钢2003年上半年开始 引进六西格玛管理方法。太钢制定了2006-2010六西格玛管 理五年规划。本钢、梅钢、华菱涟钢也都已着手引进六西格玛 管理。
目前,在质量管理领域,用σ表示质量控制水平,“西格 玛水平”或“σ水平”。即将过程输出的平均值、标准差与顾 客要求的目标值、规范限联系起来并进行比较,得出的结果。

六西格玛基础知识

六西格玛基础知识
供应商
制造商 办公用品供应公司 您自己 供电系统
输入
复印机 纸张 原件 电力
过程
输出
复印件
客户
您 他人
复印
过程步骤
将原件放Βιβλιοθήκη 将盖板放下调整
设置
按启
动钮
将原件和
复印件拿开
在玻璃上
五、6Sigma项目的实施
(一)6Sigma项目的定义 由职责明确的团队通过运用6Sigma方法 DMAIC或DFSS),在规定的时间内寻找最佳解 决方案并实现预定目标的. (二) 6Sigma关注的改进领域 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 减少浪费 提升质量 减少停机时间 减少资源耗费 缩短交货时间 降低缺陷水平 提高服务质量
δ 水平 1δ 2δ (DPMO) 697,700 308,770

4δ 5δ 6δ
66,811
6,210 233 3.4
5.百万机会缺陷数DPMO 例5.6.4:某物料清单BOM(Bill of Material)上有4个 需要填表之处,均可能会发生填写错误,即该BOM有4 个缺陷机会:
假如在1376张物料清单BOM上发现41个缺陷,则其
四、几个重要的名词解释
1. VOC(Voice Of Customers) :客户的声音
2. CTQ (Critical to Quality)关键质量特性:满足关键的顾客要求 或过程要求的产品或过程特性。
3. Defect 缺陷:不满足CTQ规范的任何事件。 4. 西格玛水平: Sigma水平Z是过程满足顾客要求的一种度量。 Sigma水平越高,过程满足顾客的能力就越强,过程出现缺陷的 可能性就越小。
6sigma基础知识
By Alice Ma

6个西格玛基础知识

6个西格玛基础知识

6个西格玛基础知识西格玛是一种管理工具和质量管理方法,旨在通过降低过程变异性和消除缺陷,提高生产过程的质量和效率。

在西格玛模型中,有一些基础知识是必须了解的。

本文将介绍6个西格玛的基础知识。

1. 西格玛的定义和起源西格玛是一种基于统计质量管理方法,最初由日本汽车制造商丰田公司引入。

它的目标是通过降低过程的标准差,将产品或服务的缺陷率控制在每百万个机会内不超过6个,达到高质量和高效率的生产过程。

2. 西格玛的核心原则西格玛的核心原则是以数据为基础的决策和问题解决。

通过收集和分析数据,可以确定问题的根本原因,并采取相应的改进措施。

西格玛也强调过程的稳定性和持续改进的重要性。

3. 西格玛的统计工具在西格玛的实施过程中,使用了许多统计工具来收集和分析数据。

其中最常用的是直方图、散点图、流程控制图、因果图和回归分析等。

通过这些统计工具,可以找出关键影响因素,并制定改进计划。

4. 西格玛的关键概念西格玛模型中有一些关键概念需要了解。

其中之一是DPMO(每百万机会的缺陷数),它是评估过程质量的指标。

另一个重要概念是DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)方法,用于解决问题和改进过程。

5. 西格玛的应用领域西格玛最初在制造业中得到广泛应用,但现在已经扩展到其他领域,如服务业、医疗保健和金融等。

无论是制造业还是服务业,西格玛都可以帮助组织提高效率和质量,并降低成本。

6. 西格玛的认证对于想要在西格玛实践中取得认可的个人,可以通过参加西格玛培训和考试来获得认证。

认证程度可以分为不同的级别,例如黑带和绿带认证,这可以增强个人的西格玛知识和技能。

综上所述,了解和掌握西格玛的基础知识对于有效实施这种质量管理方法至关重要。

通过运用相关的统计工具和关键概念,以及了解西格玛的应用领域和认证过程,组织和个人可以实现连续改进和高质量的生产过程。

六西格玛基础知识

六西格玛基础知识
什么是六西格玛? 什么是六西格玛?
1、以工程师的角度:六西格玛是一个问题解决的方法论。 以工程师的角度:六西格玛是一个问题解决的方法论。 2、以管理者的角度:六西格玛是一个与战略结合,持续改善的运营体系。 以管理者的角度:六西格玛是一个与战略结合,持续改善的运营体系。 3、以领导者的角度:六西格玛是一个工作文化,让大家有共通语言的文化 以领导者的角度:六西格玛是一个工作文化,
单个数值 (n=1) 单值移动全距 ( I-MR )
注: X-Bar S 适合 于群大小 (n) > 10
缺陷的概率低吗? 缺陷的概率低吗 泊松分布 是

如果你知道Bad数量 如果你知道 数量, 数量 那你知道good数量吗? 那你知道 数量吗
二项分布 是
单值移动全距 (I-MR) )
每个样本的概率面积不变? 每个样本的概率面积不变 (样本数不变吗 样本数不变吗?) 样本数不变吗 否 u图 是 c图
8D概念与步骤 概念与步骤-1

8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法 问题求解法(8D Problem Solving)是福特 公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决 亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它 提供了一套符合逻辑的解决问题的方法, ,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架 起了一座桥梁。
样本数不变? 样本数不变 否 p图 是 np 图
过程能力的概念
1、定义

过程能力控制图是用于区分由异常或特殊原因所引起的波动和过程固有
的随机波动的一种统计工具。
是指过程加工质量方面的能力,它是衡量过程加工内在一致性的 过程能力决定于 它是衡量过程加工内在一致性的。 质量因素而与公差无关。 2、过程能力的意义 1)SPC的基准: 过程能力即稳态下所能达到的最小变差。过程能 就是统计控制状态或称稳态,过程能力即稳态下所能达到的最小变差 力反映了稳态下该过程本身所表现的最佳性能(分布宽度最小)。因此,在稳态下,过 力反映了稳态下该过程本身所表现的最佳性能 程的性能是可预测的,过程能力也是可评价的 过程能力也是可评价的。离开稳态这个基准,对过程就无法 预测,也无法评价。 2) 过程能力的决定因素: 过程能力决定于由偶因造成的总变差 。当过程处于稳态时,产品的计量质量特 性值 有99.73%落在u±3 的范围内,其中 其中u和 为质量特性值的总体参数,也即有 99.73%的产品落在上述6 范围内,这几乎包括了全部产品 这几乎包括了全部产品。 故通常用6倍标准差(6 )表示过程能力 表示过程能力,它的数值越小越好。 注意:根据上述,在评估过程能力之前 在评估过程能力之前,首先必须将过程调整到稳态,并 且当所 使用的控制图已经判稳,反映过程处于稳态 反映过程处于稳态,然后才能开始对过程能力进行评估。

六西格玛基本知识介绍

六西格玛基本知识介绍

六西格玛基本知识介绍什么是六西格玛六西格玛(Six Sigma)是一种管理方法和业绩度量体系,用于改进企业的质量和效率。

它的目标是通过减小过程的变异性,将产品和服务的质量提高到几乎没有缺陷的水平。

六西格玛是由美国的摩托罗拉公司于1986年开发的,随后被通用电气公司引入,并逐渐在其他公司获得了广泛的应用。

六西格玛的原理六西格玛的核心思想是通过识别和解决问题的根本原因,来减少过程的变异性。

它采用了一套严格的工具和方法来帮助企业实现持续改进。

六西格玛的原理可以归纳为以下几个方面:1.客户导向:六西格玛强调以客户需求为中心,将产品或服务设计和交付过程与客户的期望相匹配。

2.数据驱动:六西格玛注重数据的分析和利用,通过收集和分析大量的数据来评估过程的性能,并识别引起问题的根本原因。

3.流程思维:六西格玛强调全局观念,将复杂的业务流程划分为若干个可管理的小步骤,以便更好地理解和优化整个过程。

4.持续改进:六西格玛是一个不断迭代的过程,它要求企业保持持续改进的态度,并通过定期的数据分析和评估来确保目标的实现。

六西格玛的核心指标六西格玛采用了一套统一的指标体系来衡量过程的性能和改进的效果。

以下是六西格玛的两个核心指标:1.DPU(Defects Per Unit):每单位产生的缺陷数。

DPU是六西格玛关注的一个关键指标,它用于衡量产品或服务的质量水平。

DPU越低,表示产品或服务的质量越好。

2.DPMO(Defects Per Million Opportunities):每百万个机会中的缺陷数。

DPMO是一个衡量过程能力的指标,用于评估过程的流程稳定性和能力。

DPMO越低,表示过程的稳定性和能力越高。

六西格玛的工具和方法六西格玛采用了多种工具和方法来帮助企业实现质量改进的目标。

以下是六西格玛的一些常用工具和方法:1.DMC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control):这是六西格玛的一个基本工具,它是一个五个阶段的闭环过程,用于解决问题和改进过程。

六西格玛绿带考试题库

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六西格玛绿带考试题库一、基础知识1. 六西格玛是什么意思?六西格玛是一种管理方法论,旨在通过降低变异提高过程质量,以达到提高产品和服务质量、降低成本和提高客户满意度的目标。

2. 六西格玛的核心理念是什么?六西格玛的核心理念是将过程指向顾客满意度,通过全员参与、数据驱动的方法来改进和优化业务过程。

3. 六西格玛的优势是什么?六西格玛可以帮助组织提高过程质量、降低成本、提高效率和客户满意度,并且可以持续改进和优化业务过程。

4. 六西格玛的核心方法是什么?六西格玛的核心方法是DMAIC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)方法,用于定义问题、测量和分析数据、改进业务过程,并确保持续控制和改进。

二、概念理解1. 请简要解释以下术语:(1)DPMODPMO指的是每百万次机会中缺陷的数量,用于衡量过程质量的指标。

DPMO越低,表示过程质量越高。

(2)稳态过程稳态过程指的是在统计控制下的过程,其输出结果在一定的范围内波动,没有特殊原因导致大的变化。

(3)直方图直方图是一种用矩形表示频率分布情况的图表,可以用于展示数据的分布情况。

(4)流程图流程图是一种图形化表示流程和活动的工具,通过图形符号表示不同的步骤和决策,有助于理解和改进业务流程。

2. 请简要解释以下缩写词:(1)CTQCTQ指的是关键质量特性,是指直接影响顾客满意度的产品或服务特性。

(2)SIPOCSIPOC指的是供应商、输入、过程、输出和顾客这五个要素,用于描述一个过程的全面情况,有助于全面理解和分析业务过程。

(3)FMEAFMEA指的是故障模式与影响分析,用于分析和评估潜在故障的模式和可能产生的影响,并采取相应措施减少故障的发生。

(4)RACIRACI指的是负责人、协作者、被咨询者和被知会者这四种角色,用于明确每个人在项目或过程中的责任和参与程度。

三、应用技巧1. 如何选择六西格玛项目?选择六西格玛项目应考虑项目的重要性、可行性和优先级。

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钢材检验项目值
=1.543
Z=Z0+1.5 =3.043
三西格玛水平!
合格率93.33%
无偏移西格玛水平z0
质量水平Z0 1 2 3 4 5 百分比(%) 68.27 95.45 99.73 99.9937 99.999943 不良品率(ppm) 317300 45500 2700 63 0.57
6
99.99999983
0.0018
有偏移西格玛水平z
质量水平(Z) 百分比(%) 不良品率(ppm)
1
2 3 4
30.23
69.13 93.32 99.3790
697700
308700 66810 6210
5
6
99.97670
99.999660
233
3.4
第四节 什么是六西格玛管理?
关于六西格玛管理,目前没有统一的定义。 下面是一些管理专家关于六西格玛的定义: 管理专家罗纳德· 斯尼先生将六西格玛管理定义为:“寻求 同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 管理专家汤姆· 帕兹德克 :“六西格玛管理是一种全新的管 理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目,而是管理项目。”

1
3 Sigma过程
0.135% 不良率
2
3
4.5
0.135% 不良率

1.5 漂移
1.5
Z=Z0+1.5
6.68% 不良率

目标

1
2
3
例4:六西格玛水平过程有偏移和无偏移的比较
下 限 上 限

0.001ppm 不良率
1 2
6 Sigma过程
0.001ppm 不良率
3.1
Sigma()是什么?
是一个希腊字母 代表“标准方差”
2 (X X )
=
n 1
2 2 2 2 ( X X ) ( X X ) ( X X ) ( X X ) .....( X X ) 1 2 3 n n 1 n 1
第二节 六西格玛管理的推广
摩托罗拉公司
通用电气 联信、ABB、东芝、三星、花旗银行、迪斯 尼、希尔顿酒店 宝钢、武钢、太钢、济钢、本钢、梅钢、 华菱涟钢等
第三节 六西格玛是什么?
3.1 3.2 3.3 3.4
Sigma()是什么? 什么是西格玛水平? 6 是什么? 六西格玛是什么?
顾客眼睛
1997年 Six Sigma
2002年 Six Sigma 品质 + 费用 + 价值? 企业化战略管理 (创造价值)
顾客眼睛
品质 + 费用
突破性改善解决方案 (顾客满意)
顾客眼睛
内部观点 内部眼睛
顾客观点 内部眼睛
价值观点 内部眼睛
6 Sigma发展
从客户需求出发, 设立相应关键业绩指标, 结合专业知识和六西 格玛管理方法论, 寻找流程中和供应方的主要影响因素并加以优化 和标准化, 是获得业绩改进和客户满意的必经之道。
顾客要求
VOC客户
更高的要求
Process 企业
流程的能力
Process 能力
缺陷
企业标准 下限
客户需求 下 限
客户需求 上 限
企业标准 上限
顾客要求随着时间的推移是不断变化的。 让顾客满意的唯一途径是持续提高产品质量。
1987年 Six Sigma
品质 (Defect 减少) 计量化质量管理技术 (品质提高)
1.5 σ
1.5 σ
-6Ơ- 5 Ơ -4 Ơ -3 Ơ -2 Ơ -1 Ơ +1 Ơ+2 Ơ+3 Ơ+4 Ơ+5 Ơ+6 Ơ
百分比% 30.23
不良品率(百万分之) 697700
2
3 4 5 6
69.13
93.32 99.3790 99.97670 99.999660
308700
66810 6210 233 3.4
Z0=
2χ0.073%

=2.046
Z=Z0+1.5=3.546
正态分布的标准差()
拐点
曲线从较陡的状态 变得越来越平坦
Z=Z0+1.5
1
下限
平均值
p(d) 上限

3
拐点与平均值之间的距离是一个标准差。如果3倍的标准差都落在目标 值和规范的上下限内,我们就称这个过程具有“3个西格玛能力”。 σ前面的数字越大说明过程能力越好、越高。
3.2 什么是西格玛水平?(Z0、Z)
• 西格玛水平是(通常用英文字母Z表示)是过程满 足顾客要求能力的一种度量,即将过程输出的平 均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系 起来并进行比较,得出的结果。 过程无偏移为Z0,有偏移为Z。
Z=Z0+1.5
我厂某牌号钢种[Mn]成分的西格玛水平:
1.60%-1.30%
USL
上偏差
1> 2> 3
3 4.5 6
2提高到3个Sigma项目 3提高到4个Sigma项目 4提高到5个Sigma项目 5提高到6个Sigma项目
= = = =
5 倍改善 10倍改善 27倍改善 70倍改善
计算例1的轧钢工序西格玛水平
标准 下限 11.95 mm
标准 上限 12.05 mm
六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念,是客户驱 动下的持续改进,将管理项目重点放在顾客最关心、对组织影
响最大的方面。其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织
的资源成本,强调从组织整个经营的角度出发,站在顾客(包 括内部客户)的立场上考虑质量问题,采用科学的方法,在经 营的所有领域追求“无缺陷”的质量,消除无附加值活动,以 大大减少组织经营全领域的成本,提高组织的竞争力。虽然六 西格玛具有很强的技术成分,外在表现是大规模的群众做项目 的“运动”,但是从本质上讲,它是一种管理企业的新方式, 是组织追求精细管理的一种战略。
5
6
1.42
1.45
11
12
1.55
1.5
17
18
1.32
1.53
23
24
1.38
1.33
29
30
1.44
1.47
X

(1.31+1.35+· · · +1.47)% 30
平均值:
X
= 1.398%

(X X) (X
2
1
n 1
2 X) ( X 2 X )2 (X 3 X) .....(X n X ) 2 n 1
标准差:σ=0.073%
举 例 说 明
例2:莱钢生产的H型钢翼缘厚度(带钢的厚度或棒材的内 径)希望控制在12.00mm,假定标准允许偏差为±0.05mm,表1 中数据为过去的一段时间内公司生产钢材的检验数据。求?
表1 钢材检验数据
样品编号 测量值 样品编号 测量值 样品编号 1 11.94 11 11.97 21 2 11.98 12 12.02 22 3 12.00 13 12.04 23 4 12.05 14 12.00 24 5 12.03 15 12.01 25 6 12.00 16 12.06 26 7 12.03 17 12.01 27 8 11.98 18 12.00 28 9 12.04 19 12.00 29 10 11.98 20 12.00 30
航空 汽车 2020 旅馆 2010 时 间
• 安全抵达 • 引擎不抛锚 • 干净的房间
2000 过去的“取悦”变成了“不 错” 1990 • 经常飞行里程 航空 汽车 1980 • 可选套裝配件 旅馆 1970 1960 • 免费饼干
过去的“不错“变成”必须 有” • 直飞
• 收音机
•桌子
手机、电视、电脑、房子等 你能想出其他例子吗?
3 4 5 6
7.5
4.5
1.5 漂移

1 2 3 4 5 6
3.4 ppm 不良率

目标
均值
例5:不同西格玛水平之间的比较
分布曲线越窄,意 味着落在USL和 LSL之间越多;
:均值
分布的离散程度越大 则也越大,反之, 亦然;
LSL
下偏差 :标准偏差,主要 描述一概率分布的离 散程度;
• 对于绝大多数的随机变量,在均值附近 取值的机会较多,频率较大。 • σ:表示分布的散布大小。 • σ大意味着分布的散布程度较大,也即分 布较分散; • σ小意味着分布的散布程度小,也即分布 较集中。
3.3 6σ是什么?---理论上(统计意义)的6σ质量水平
不含1.5Sigma的漂移
标准 下限
例2:三西格玛水平与六西格玛水平的比较 (无偏移情况Z0)
下限 上限
0.135% 不良率

1
3 Sigma过程
0.135% 不良率
2
3

0.001ppm 不良率
6 Sigma过程
0.001ppm 不良率

1
2
3
4
5
6
目标
例3:三西格玛水平过程有偏移与无偏移的比较
下 限
上 限
0.135% 不良率
测量值
12.02
12.00
11.95
11.98
11.98
11.97
12.03
12.00
12.05
12.08
= 12.01(mm) …….公式1
=
2 ( X X )
n 1
= 0.03241
…….公式2
利用表1 钢材检验数据和MINITAB软件绘制成直方图
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