QPN培训_2012

可行性研究通过
项目具有经济性
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
外协件批量认可流程
PSK
前提条件： 可行性研究通过 项目具有经济性
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
外协件批量认可流程
发包
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
A阶段(项目信息和项目时间阶段)
A3 - 质量框架时间计划表
培训教材第12页
供应商根据得到的项目进度以及计划的质量意义重大的措施，制 订一份标准化的“质量框架时间计划表”。 培训教材第18页 时间计划表的目的是, 使用户厂和供货商的重要的项目时间点 “一 目了然” ，同时可以检查双方的项目目标/-规定的是否一致。
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
Formel Q - 外协件质量协议
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN 源于TS16949和VDA 6.3（质量管理系统）的要求
组织机构必须是一个由对用户保证生产过程的和产品认可的相关 流程熟知的，相关流程也要在供应商处应用。 对一个供应商的所有产品，如果是新产品或有改变的产品/过程 ，要进行预批量阶段的产品和过程的认可。
供应商 Tie 1
分供方 Tie 2
5
分供方 Tie 3
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
什么是QPN?
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts Qualifizierungsprogramm Neuteile QPN是大众集团确定的、在项目阶段由供应商和质保人员共同 使用的，对外购件进行跟踪的系统，用以保证按照各车型整体
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN 源于TS16949和VDA 6.3（质量管理系统）的要求 Formel Q 7 VDA6.3
P2 项目管理
P2-P3-P4 VA产品诞生过程 （A部分）
P3 产品/过程开发的策划 P4 产品/过程开发的实施
培训教材第5页
向用户厂展示评价结果的时间
结果文件
最迟接到委托（收到提名信）后3星期 方案 产品与过程规划 实施 2日生产前提 (快速检验) 2日生产验收 最迟接到委托（收到提名信）后6星期 对产品与过程规划阶段评价为积极以后,最迟PVS 前4星期 对实现阶段评价为积极以后, 最迟在约定的2日试 生产验收日期前1星期 对阶段E和首批样品检验评价为积极以后,最迟在 生产启动前2星期
QPN - 预批量阶段工作
产品手册 CSC-决定 开发商/ 批量供货商 B认可
培训教材第2页
模具制造
工程样品认可 首次样品检验 PVS零件准备 生产试制批量 PVS 再次送样检验 0批量零件准备 0-Serie 0批量 2天试生产
新零件质量提高计划 产品形成阶段
Stufe A 时间 Stufe B 方案 Stufe C 产品和过程规划 Stufe D 实现
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
外协件批量认可流程
OTS认可
EMP认可 前提条件： 样件符合要求 完成的工作： PE对样件进行道路试验 、功能试验以及路试试 验，给出OTS认可 QA对样件进行材料、尺 寸以及功能检测
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QUASI-FI系统 - 售后索赔质量信息系统
QAS/ IQS - 产品质量用户调查
PROFI-ANLAUF/FAT - 新车型投放市场后产品质量信 息快速反馈系统
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
Formel Q - 供应链
FAW-VW OEM
前提条件： 必要的技术资料 具有经济性， 或必须国产化 完成的工作： 选定供应商 定价 签订进度
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
外协件批量认可流程
送样 前提条件： 签订TMA PR组织技术会谈 完成的工作： 给产品送OTS样件 给质保送EMP样件
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
项目 启动 PM
项目 产品 前提 定义 PP PD
项目 确认 PF
方案 确认 KE (-33)
造型 决定 DE -27
造型 冻结 DF -23
B 认可 BF -18
批量 许可 LF -12
先期 试 零 批量 市场 批量 批量 批量 投产 投放 VFF PVS 0S SOP ME -8 -6 -3 0 3
(1)，(2)，(3) (1)，(2)，(3) (1)，(2)，(3)
E
F
(1)，(2)，(3)
(4)
带 * 项目评价可以合并进行, 这取决于零件的复杂程度，同时还要满足用户的展示时间要求。 20
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN
培训教材第5页
QPN - 预批量阶段工作
CSC PM (-23)
培训教材第2页 先期 批量 VFF -8 试 批量 PVS 零 批量 0S 批量 投产 SOP
B 认可 BF
-18
-6
-3
0
A阶段
B阶段
C阶段
D阶段
实现
E阶段
F阶段
进度/联系人 FMEA启动 产品/过程 规划
质量前提 2TP
产品形成 阶段
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批量成熟 阶段
- 批量成熟阶段
E阶段：质量前提阶段（D阶段通过最迟在2TP计划前1周）
满足2日生产要求
F阶段：2天生产验收阶段（E阶段及EM通过最迟SOP前2周）
2日生产验收
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN – 评价阶段
阶段 A* B* C* D 评价阶段 项目信息与时间
外协件批量认可流程
PSK 发包
送样
OTS认可 EMP认可
2TP 批量试装
批量认可
QPN质量成熟
前提条件： 前提条件： 必要的技术资料 具有经济性，或 必须国产化 完成的工作： 选定供应商 定价 签订进度 前提条件： 签订TMA PR组织技术会谈 完成的工作： 给产品送OTS样 件 给质保送EMP样 件 前提条件： 样件符合要求 完成的工作： PE对样件进行道 路试验、功能试 验以及路试试验 ，给出OTS认可 QA对样件进行材 料、尺寸以及功 能检测 前提条件： OTS已经认可 EMP 3分 完成的工作： 验证生产节拍、 可装配性、批量 条件下的过程质 量
在模具制造商处进行模具验收日期
培训教材第12/15页
计划 开始※ 完成
※
QPN-实现阶段评价日期 QPN-2天试生产快速检验日期 2天试生产验收日期
※
※ ※
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
A阶段(项目信息和项目时间阶段)
由FAW-VW/PM定义
QPN
P5 供应商管理 P6 过程分析/生产 P7 客户关怀/客户满意度、服 务
* * *
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P5-P6-P7 （补充了大众集团的要求） VA批量生产过程 （B部分）
新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
FAW-VW 应用的其它质量管理系统
Pl@t - 国产化网站
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
什么是QPN?
- 对零件负责人和供应商的优点： CSC定厂后4周已经进行了第一次评价（早）
集团内部标准流程、信息有效交换
“检查表”格式，前期识别目标偏差 理论上系统评价项目进程 简单/快速QPN实施（软件）
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
生产过程描述将不被评价。
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
A阶段(项目信息和项目时间阶段)
A2 - 生产过程描述
培训教材第16/17页
作为评价QPN 每个阶段的辅助工具，需将最重要的影响质量 的工艺步骤记录在生产过程一览表中(2.4) ，并通过简要描述， 对相关要求的信息进行补充（有些涉及到供应商专门的产品和 过程技术经验的说明，不作为强制要求描述出来）。 一般来说，所要求的信息包括，如产品开发计划、工艺流程图 、FMEA、检测计划以及工装-/检测设备规划。
- 潜在供应商
潜在供应商评审，开发能力(技术支持、合资)，为VW供货，类似产品，
价格…
- CSC定点（已技术会谈） - 项目时间、沟通信息平台的建立。
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
A阶段(项目信息和项目时间阶段)
A2 - 生产过程一览表 - 对供应商所规划的工艺过程和保证质量而计划的措施有大致 的了解； - 在规划阶段就考虑到用户厂对当前批量零件可能提供的经验( 相似零件/工艺过程)； - 简化QPN 中对每个工艺步骤提问(检查点)的处理工作。
SOP
批量成熟阶段
Stufe E 质量前提 Stufe F 2天试生产
选厂后3周内 详细的信息 和时间进度
选厂后3周内 从质保角度 方案能否实现
选厂后6周开始
到PVS前4周
验收前1周 是否满足2日 生产要求
0S到SOP之间
所有的质量要求 是否考虑
是否确保质量资源
2日生产验收
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
外协件批量认可流程
2TP 批量试装 前提条件： OTS已经认可 EMP 3分 完成的工作： 验证生产节拍、可装配 性、批量条件下的过程 质量
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN– 评价阶段
- 产品Байду номын сангаас生阶段
A阶段：项目信息和项目时间阶段（最迟定点后3周）
- 各车型新项目开发、更改的内容 - 计划投产的时间节点：PVS/ OS/ SOP - 产能爬坡曲线 - 国产化开发零件的清单等
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
A阶段(项目信息和项目时间阶段)
- 选择优秀的供应商
质量能力、批量供货（0公里）、QPN、售后质量…
(-48)
(-45) (-42) (-39)
方案开发 Konzeptentwicklung
批量开发 Serienentwicklung
批量准备 Serienvorbereitung
批量 Serien
QPN质量成熟
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
项目进度，得到符合约定质量和数量的外购件。该系统适用于
新项目的所有新零件(标准件除外)和现有项目的所有新供应商。
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
什么是QPN?
- 目的：早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能 - 流程：被选定的供应商使用B2B软件，直接用于在CSC选厂的 范围内的零件
齐全、正确、及时
B阶段：方案阶段（最迟定点后3周）
从质保角度方案能否实现
C阶段：产品和过程规划阶段（最迟定点后6周）
考虑所有的质量要求
D阶段：实施阶段（对C阶段评价通过最迟PVS开始前4周）
确保质量资源
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN– 评价阶段
用户厂要求的结果文件 (1) 质量框架进度（适时更新） (2) 生产过程描述（适时更新） (3) 填写完整的各阶段检查表（附结果文件）
(4) 2日生产验收纪要
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新零件质量开发计划 Qualification Programme New Parts
QPN中与质量意义重大的时间节点
QPN C/D/E/F阶段的评价日期 节点※ 与用户厂商定重要特性 产品FMEA体系 过程FMEA体系 C D E F QPN-规划评价时间(产品/工艺) 模具订单日期