水环式压缩机

设备维护检修规程

水环式压缩机维护检修规程

1总则

1.1 规程适用范围

本规程适用于聚合工段，单体回收用2SY-12水环式压缩机的维护和检修。

1.2 设备用途：压缩未反应的氯乙烯气体

1.2.1主要用于聚合结束后残留单体的回收工序加压回收。

1.3 主要性能参数

型号规格 2SY-12-A 轴功率 107Kw

电机功率 132Kw

电机型号 YB315M-6

转速 960r/min

1.4工作原理与结构特性

2SY-12水环压缩机是两级压缩液环泵，装在轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体内，并可在其中转动使工作液在泵体内形成以转动的液环，液环在叶轮的两个叶片之间脉动，在吸气侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸气口轴向进入泵内；在排气侧，液环游逐渐靠近叶轮轮毂，气体被压缩并通过圆盘上的排气口被轴向排出，然后进入第二级，再重复第一级时的压缩过程。

2设备完好标准

2.1 运转正常，性能良好

2.2 内部机件五损坏，质量符合要求

2.3 主体整洁，零附件齐全好用

2.4 技术资料齐全，应具有以下几项

2.4.1设备档案

2.4.2检修及验收记录

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1按时检查轴承温度

3.1.2 检查机械密封是否泄漏

3.2常见故障及处理方法（见表1）

表1

4检修周期和检修内容

4.1 检修周期（见表2）

表2

4.2检修内容

4.2.1小修

a.检查、紧固各部连接螺栓

b.检查密封装置

c.检查联轴器，更换弹性橡胶圈，校核联轴器的不同轴度。

d.检查轴承，更换润滑油（脂）

e.检查、清洗循环水系统

4.2.2 中修

a.包括小修内容；

b.解体检查各部零件的磨损、腐蚀程度，检查或更换各部零件

c.检查或校正轴的不直度

d.检查转子的晃动情况，校验转子的静平衡

e.更换轴承和润滑油

f.检查调整叶轮两端与前盖、后盖的间隙

g.更换叶轮、轴套

h.调整泵体水平度

5检修方法和质量标准

5.1检修方法

5.1.1壳体和泵盖

a.体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷

b.的端面止口与周孔的不同轴度不得超过0.05-0.07毫米

c.的内端面同轴孔中心部垂直度不得超过0.3毫米/米

5.1.2主轴和叶轮

a.不应有裂纹等缺陷

b.与叶轮的配合采用D/gb

c.联轴器与轴采用D/gd或D/gc配合

6试车与验收

6.1试车前的准备工作；

6.1.1检查各部螺栓有无松动

6.1.2 检查轴承的润滑是否良好

6.1.3盘车应无卡阻或轻重不均的现象

6.2试车

6.2.1运转平稳无杂音

6.2.2轴承温度不高于70度

6.2.3电流稳定，且不超过额定值

6.3验收

检修质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收手续，交付生产使用。

7维护检修安全注意事项

7.1维护安全注意事项

7.1.1开车前检查壳体内是否充满水

7.1.2确保注水泵运转正常

7.2检修安全注意事项

7.2.1检修前必须切断电源