减速器装配工作图和零件工作图参考图例
减速器装配图讲解PPT课件
明细表一一对应，注意材料牌号与设计一致； 标出技术特性、撰写技术要求。
常见错误例如。
1、不合理结构：插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台 无法加工。
2、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的油放不干净
3、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。
装配草图设计
★ 装配草图设计阶段： ★1、草图第一阶段 ★2、精算〔交叉法特点〕 ★3、草图第二阶段 ★4、草图第三阶段
装配草图设计——草图设计第一阶段
二、草图设计第一阶段：
设计内容：
1、完成轴的结构设计（可在草稿上进行）：
❖ dmin：
d m in
C按3 扭p矩初估而得的作为轴端直径。
n
❖ 确定轴各段直径（考虑零件定位及轮毂孔直径）
装配草图设计——草图设计第三阶段
④油标 ； 作用：测量油面高度
⑤排油孔螺塞 ； 作用：排出油污
油标
放油螺塞
装配草图设计——草图设计第三阶段
⑥定位销 ；
作用：确定箱盖箱体的相 对位置。
定位销
装配草图设计——草图设计第三阶段
⑦起吊装置 。
吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。
吊耳
也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。
⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置，
⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。
装配草图设计——草图设计第三阶段
2.完成减速器附件：七大附件的结构设计
①检查孔,盖
作用：检查啮合、注油
检查孔
检查孔盖板
装配草图设计——草图设计第三阶段
②通气器 作用：内外气压平衡
通气器
③起盖螺钉 ； 作用：顶起箱盖
机械制图减速箱装配图
31 8-5-31
30 8-5-30 29 8-5-29 28 8-5-28 27 8-5-27 26 8-5-26 25 24 8-5-24 23 GB/T1096-79 22 606 GB/T
21
20 8-5-20
19 604 GB/T
18 8-5-18 17 8-5-17 16 8-5-16 15 8-5-15 14 8-5-14
共二十四页
5 GB/T67-85 螺钉M310 4 Q235
4 GB/T93-87 垫圈8
6 Q235
3 GB/T6170-86 螺母M8 6 Q235
2 GB/T5780-86 螺栓M865 4 Q235
1 GB/T5781-86 螺栓M825 2 Q235
序号 代 号
名 称 数量 材料
备注
减速器
比例 11 重量
垫圈
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A418 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
8 8-5-08
视孔盖
7 GB/T6170-86 螺母M10
1 石棉 1 Q235 1 Q235
6 8-5-07
透气塞 1 Q235
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35
233
26 27 28 29 30
7 1084
15
技术要求 1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及 其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。 2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。 3. 用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60 %。 必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。 4. 减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。 5. 减速箱表面涂灰色油漆。
圆锥-圆柱齿轮减速器含零件图装配图31页
机械设计课程设计2019-2019第2学期姓名：_______________班级：__________________指导老师：__________________成绩：__________________日期：2014年5月6日目录前言 (1)第一章、设计要求 (2)1.1、传动装置 (2)1.2、带式运输机原始数据 (2)1.3、工作条件 (2)1.4、应完成的工作 (3)第二章、设计方案 (3)2.1、电动机的选择 (3)2.2、传动系统的运动和动力参数计算 (4)2.3、传动零件的计算 (5)2.4、轴的计算 (12)2.5、键连接 (27)2.6、箱体的尺寸设计 (28)2.7、减速器附件的选择 (29)2.8、润滑与封闭 (30)第三章、设计小结 (30)第四章、参考资料目录 (30)前言1、设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是：（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
（2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。
（3）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件的工作能力，确定尺寸及掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
（4）学习进行机械设计基础技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规范等。
第 11 页由于输入轴的最小直径是安装联轴器处轴径。
为了使所选轴径1d 与联轴器孔径相适应，故需同时选择联轴器型号。
联轴器的计算转矩，查[3]表14-1mm N T K T A ca ⋅=⨯==68790458605.11查表，选择GB/T 5014-2019中的LX1型联轴器公称转矩(6)按弯扭合成应力校核轴的强度由上图可知，a截面为应力最大的位置，只需校核此处即可，根第 15 页○1轴承部件的结构设计该轴不长，固采用两端固定方式，按d处开始设计。
减速器零件、装配全图
减速器零件、装配全图图中减速器下箱底座面是采用两块矩形加工基面。
３．减速器的附件为了保证减速器的正常工作，除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计应给予足够重视外，还应考虑到为减速器润滑油池注油、排油、检查油面高度、拆装时上下箱体的精确定位、吊运等辅助零部件的合理选择和设计。
1）观察孔及其盖板为了检查传动零件的啮合情况、接触斑点、侧隙，并向箱体内注入润滑油，应在箱体的上部适当位置设置观察孔。
观察孔设在上箱顶盖能够直接观察到齿轮啮合部位的地方。
平时，观察孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。
图中检查孔为长方形，其大小应允许将手伸入箱内以便检查齿轮啮合情况。
2）通气器减速器工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大。
为使箱内受热膨胀的空气能自由地排出以保证箱体内外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面和轴伸出段或其他缝隙渗漏，通常在箱体顶部装设通气器。
采用的通气器是具有垂直、水平相通气孔的通气螺塞。
通气螺塞旋紧在检查孔盖板的螺孔中。
有的通气器结构装有过滤网，用于工作环境多尘的场合，防尘效果较好。
3）轴承盖和密封装置为了固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖密封。
轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。
采用的是凸缘式轴承盖．利用六角螺钉固定在箱体上。
在轴伸处的轴承盖是透盖，透盖中装有密封装置。
凸缘式轴承盖的优点是拆装、调整轴承比较方便，但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多，尺寸较太，外观不够平整。
4）轴承挡油环轴承稀油润滑时和干油润滑时挡油环的功能和结构都是不同的。
轴承稀油润滑时，挡油环只安装在高速齿轮轴上，其功能是防止齿轮齿侧喷出的热油进入轴承，影响轴承寿命。
当齿根圆直径大于轴承座孔径时，也可不必安装挡油环。
当轴承干油（润滑脂）润滑时，在每个轴承的靠近箱体内壁一侧都应安装挡油环，其作用是阻止箱体内的液体润滑油稀释轴承中的润滑脂。
5）定位销为了精确地加工轴承座孔，并保证每次拆装后轴承座的上下半孔始终保持加工时的位置精度，应在精加工轴承座孔前，在上箱盖和下箱座的联接凸缘上配装定位销。
减速器装配图、大齿轮零件图和输出轴零件图
第1章初始参数及其设计要求保证机构件强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。
初始参数：功率P=2.8kW，总传动比i=5第2章 电动机2.1 电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。
由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。
粉碎机所需要的功率为kw P 8.2=，故选用Y 系列（Y100L2-4）型三相笼型异步电动机。
Y 系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会（IEO ）标准设计的，具有国际互换性的特点。
其中Y 系列（Y100L2-4）电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,B 级绝缘,工作环境不超过＋40℃,相对温度不超过95%,海拔高度不超过1000m ,额定电压为380V ,频率50HZ ,适用于无特殊要求的机械上，如农业机械。
Y 系列三相笼型异步电动具有效率高、启动转矩大、且提高了防护等级为IP54、提高了绝缘等级、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。
其主要技术参数如下：型号：42100-L Y 同步转速：min /1500r 额定功率：kw P 3= 满载转速：min /1420r堵转转矩/额定转矩：)/(2.2m N T n ⋅ 最大转矩/额定转矩：)/(2.2m N T n ⋅ 质量：kg 3.4 极数：4极机座中心高：mm 100该电动机采用立式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下。
2.2电机机座的选择第3章 传动比及其相关参数计算3.1 传动比及其相关参数的分配根据设计要求，电动机型号为Y100L2-4，功率P=3kw ，转速n=1420r/min 。
输出端转速为n=300r/min 。
总传动比： 73.430014401===n n i ； （3-1）分配传动比：取3=D i ； 齿轮减速器：58.1373.4===D L i i i ； （3-2） 高速传动比：5.158.14.14.112=⨯==L i i ； （3-3）低速传动比：05.15.158.11223===i i i L 。
圆锥-圆柱齿轮减速器含零件图装配图31页
机械设计课程设计2019-2019第2学期姓名：_______________班级：__________________指导老师：__________________成绩：__________________日期：2014年5月6日目录前言 (1)第一章、设计要求 (2)1.1、传动装置 (2)1.2、带式运输机原始数据 (2)1.3、工作条件 (2)1.4、应完成的工作 (3)第二章、设计方案 (3)2.1、电动机的选择 (3)2.2、传动系统的运动和动力参数计算 (4)2.3、传动零件的计算 (5)2.4、轴的计算 (12)2.5、键连接 (27)2.6、箱体的尺寸设计 (28)2.7、减速器附件的选择 (29)2.8、润滑与封闭 (30)第三章、设计小结 (30)第四章、参考资料目录 (30)前言1、设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是：（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
（2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。
（3）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件的工作能力，确定尺寸及掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
（4）学习进行机械设计基础技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规范等。
第 11 页由于输入轴的最小直径是安装联轴器处轴径。
为了使所选轴径1d 与联轴器孔径相适应，故需同时选择联轴器型号。
联轴器的计算转矩，查[3]表14-1mm N T K T A ca ⋅=⨯==68790458605.11查表，选择GB/T 5014-2019中的LX1型联轴器公称转矩(6)按弯扭合成应力校核轴的强度由上图可知，a截面为应力最大的位置，只需校核此处即可，根第 15 页○1轴承部件的结构设计该轴不长，固采用两端固定方式，按d处开始设计。
减速器装配图讲解ppt课件
作用：排出油污
油标
放油螺塞
30
-30-
装配草图设计——草图设计第三阶段
⑥定位销 ；
作用：确定箱盖箱体的相对 位置。
定位销
31
-31-
装配草图设计——草图设计第三阶段 ⑦起吊装置 。
吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。 也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。 为吊运整台减速器，在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。
吊环螺钉
吊耳
吊钩
32
-32-
装配草图设计——草图设计第三阶段
完成的草图
33
-33-
装配工作图设编号、明细表、标题栏 等。
1.标注尺寸：①特性尺寸；②配合尺寸；③安装尺寸；④外形尺寸。 2.零件序号、明细表、标题栏： 3.技术特性： 4.技术要求： 5.检查装配图
10
-10-
装配草图设计 ★ 装配草图设计阶段： 1、草图第一阶段 2、精算（交叉法特点） 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段
11
-11-
装配草图设计——草图设计第一阶段
二、草图设计第一阶段：
设计内容：
1、完成轴的结构设计（可在草稿上进行）：
❖ dmin：
按扭矩初估而得的作为轴端直径。
❖ 确定轴各段直径（考虑零件定位及轮毂孔直径）
26
-26-
27
-27-
装配草图设计——草图设计第三阶段 2.完成减速器附件：七大附件的结构设计 ①检查孔,盖
作用：检查啮合、注油 检查孔
检查孔盖板
28
-28-
装配草图设计——草图设计第三阶段
②通气器 作用：内外气压平衡
通气器
③起盖螺钉 ； 作用：顶起箱盖
减速器零件、装配全图
一、减速器的工作原理减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
减速机是通过机械传动装置来降低电机（马达）转速，而变频器是通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。
通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的。
减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动实现减速运动的。
动力由电动机通过皮带轮传送到齿轮轴，然后通过两啮合齿轮（小齿轮带动大齿轮）传送到轴，从而实现减速之目的。
..二、减速器的构造减速器主要由传动零件（齿轮或蜗杆等）、轴、轴承、箱体及其附件所组成。
现简要介绍一下减速器的构造。
1．齿轮、轴及轴承组合小齿轮与高速轴制成一体，即采用齿轮轴结构。
这种结构用于齿轮直径和轴的直径相差不大的场合。
大齿轮装配在低速轴上，利用平键作周向固定。
轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。
由于齿轮啮合时有轴向分力，故两轴均采用一对圆锥滚子轴承支承，承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。
轴承采用润滑油润滑，为防止齿轮啮合的热油直接进入轴承，在轴承与小齿轮之间，位于轴承座孔的箱体内壁处设有档油环。
为防止在轴外伸段与轴承透盖接合处箱内润滑剂漏失以及外界灰尘、异物进入箱内，在轴承透盖中装有密封元件。
图中采用接触式唇形密封圈，适用于环境多尘的场合。
２．箱体箱体是减速器的重要组成部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
44 油尺
1 Q235A
43 垫片
1 石棉橡胶板
42 螺塞M20×1.5
1 Q235A
41 垫圈6
4 65Mn
GB93-87
40 螺栓M6×20
4 8.8级
GB5783-86
39 通气器
1 Q235A
38 视孔盖
1 Q235A
37 垫片
1 软钢纸板 QB365-81
36 箱盖
1 HT200
35 螺栓M12×100
1 08F
19 锥齿轮轴
1 45
18 键14×36
1 45
17 轴套
1 Q235A
16 圆锥滚子轴承30208 2
15 齿轮轴
1 45
14 大锥齿轮
1 45
13 调整垫片
2 08F
12 闷盖
2 HT150
GB/297-94
GB1096-79 GB/T297-94
5.用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿长
1 HT150 8
GB5782-86
19 滚动轴承6208
2
GB297-84
φ 80fH87 13
φ 40k6
18 键14×45
29
输入功率(KW) 高速轴转速(r/min) 效率 传动比 i
17 齿轮
3.8
480
95% 3.21
16 箱座
15 套筒
1 1 钢45 1 HT200 1 Q235
GB1096-79
14 13 12 11
技术特性
φ 45m6
10 9 8
输入 功率
输入轴 转速
效率总传 动比
传动特性 第一级
/kW r/min η i mn 齿数 精度等级 mn β
3.88 960 0.8 11.7
z125 z2 70
第二级 齿数
z1 21 z2 91
精度等级
48
45 启箱螺钉
1 8.8 级
GB85-88
装配前用煤油清洗。
4
2.箱体内壁涂耐油油漆，减速器外表面涂灰
色油漆。
3.减速器剖分面.各接触面及密封处均不允许
5
漏油.渗油，箱体剖分面允许涂以密封胶或水
玻璃。
6
4.调整.固定轴承时应留有轴向间隙：高速轴 轴承0.04-0.07mm,其余轴承0.05-0.10mm。
21 圆锥滚子轴承30208 2
20 调整垫片
2 Q215
191
27 轴承 6208
2
GB297-84
26 轴承端盖
1 HT150
φ 35.5r6
31 11
25 毡圈 24 螺钉M8×25 23 键8×40 22 齿轮轴
1 细毛毡 8 1 1 40MnB
GB5782-86 GB1096-79
77 48
12
30
技术特性
21 轴承端盖 20 螺钉M10×25
4 垫片
1 衬垫石棉板
3 螺栓M6×16
4
GB5782-86
2 窥视孔盖
1 Q235
1 通气器
1
序 号
名 称
数 量
材 料
备注
一级圆柱齿轮减速器
数量 材料
比 例 1:2 图号
制图
校核
图8-1 一级圆柱齿轮减速器
373
2
高职高专“十一五”规划教材
φ 34 φ 40k6
317 25
160
36
37
38 39
1 Q235A
JB1130-70
1 衬垫石棉板
1
组合件
16
17
18
19
20
21
φ 30k6 φ 62fH87
22
26
少于40%，齿宽接触斑点不少于50%。
3 应调整轴承轴向间隙，φ40为0.05--0.1mm，
φ30为0.04--0.10mm。
25
4 箱内装工业齿轮油N220至规定高度。
5 箱座、箱盖及其他零件未加工的内表面，齿轮的
高职高专“十一五”规划教材
第8章 减速器装配工作图和零件工 作图参考图例
8.1 减速器装配工作图图例 8.2 减速器装配图常见错误示例 8.3 课程设计题目
1
高职高专“十一五”规划教材
8.1 减速器装配工作图图例
272
4
32
1
A向
34
35
36
5
6
7
33
32
A
8
9
140
36 销B10×40
2
35 启盖螺钉 M12×20 2
11 密封圈035055
4
GB13871-92
不小于50%，沿齿高不小于30%；锥齿轮沿齿
10 键14×100
1 45
GB1096-79
长不小于50%，沿齿高不小于55%。
6.锥齿轮侧隙Jnmin=0.01mm,圆柱齿轮侧
隙Jnmin=0.160mm.侧隙用压铅法检查，所用
铅丝直径不得大于最小侧隙的两倍。
40 41 42 43
44 45
35 34 33
32
31
144±0.1
6-φ 20
30
60
29
28
27
60
84.5
350
410
665
26 25
φ 80dH171
φ 40Dk161
φ 50Dk161
24
φ 50rH67
φ 45rH67
23 22
φ 90dH171
21
φ 50Dk161
20
19
18
17 16 15
7
7.减速器内装220中负荷工业齿轮油，油量达
GB5782-86 GB93-87 GB6170-86
27 箱座
1 HT200
26 通盖
1 HT150
25 螺栓M8×30
6 8.8级
GB5783-86
1
技术条件
24 调整垫片 23 密封圈B028047
1 08F 1
GB13871-92
2
22 套杯
1 HT200
3
1.装配前，轴承用汽油清洗，其余所有零件
未加工表面涂底漆涂红色耐油油膜。箱盖、箱及
24
其他零件未加工的外表面涂底漆并涂浅灰色油膜。
6 运转过程中应平稳、无冲击、无异常振动和噪声。
各密封处、接合处均不得渗油、漏油。剖分面允
23
许涂密封胶或水玻璃。
7 垫圈12
9
GB93-76
6 螺母M12
9
GB41-86
5 螺栓M12×40
3
GB5782-86
14
28
技术要求
14 调整垫片 13 毡圈 12 轴
Q215 1 细毛毡 1 钢45
15
φ 45rH67
27
1 啮合侧隙大小用铅丝检验，保证不小于0.16mm。
铅丝直径不得大于最小侧隙的两倍。
2 用涂色法检验齿轮接触斑点，按齿高接触斑点不
11 键10×63 10 放油螺塞 9 垫片 8 油标尺
1
GB1096-79
GB117-86 GB5782-86
φ 17
34 螺栓M12×120
6
33 螺钉 M12×25
1
GB5782-86 GB5782-86
10
32 箱盖
1 HT200
31 轴承端盖
1 HT150
30 轴承端盖
1 HT150
94
125±0.032
51
22
314
394
29 调整垫片
Q215
147
28 封油环
8 8.8级
GB5780-86
34 垫圈12
8 65Mn
GB93-87
33 螺母M12
8 5级
GB6170-86
32 键10×50
1 45
GB1096-79
116
31 销10×40
2 35
GB117-86
225 331
30 螺栓12×40 29 垫圈12 28 螺母12
8.8级 4 65Mn 4 8级