常见铆接缺陷

表9 铆接缺陷种类、产生原因及预防、消除方法

缺陷种类图示允许偏差产生原因预防方法检查方法消除方法

铆钉头偏移或钉杆歪斜铆头偏心≤0.1d

歪斜尺寸小于板

叠厚度的3％，但

不大于3mm

1.铆接时铆钉枪与板面不

垂直

2.风压过大，使钉杆弯曲

3.钉孔歪斜

1.铆钉枪与钉杆应在同一轴

线上

2.开始铆接时，风门应由小逐

渐增大

3.钻或铰孔时刀具应与板面垂

直

1.外观检查

2.测量相邻铆

钉头的中心距

偏心≥0.1d

时，更换铆

钉

铆钉头四周未

与板件表面结合不允许

1.孔径过小或钉杆有毛病

2.压缩空气压力不足

3.顶钉力不够或未顶严

1.铆前先检查孔径

2.穿钉前先消除钉杆毛刺和氧

化皮

3.压缩空气压力不足时应停止

铆接

1.外观检查

2.用厚0.2mm

塞尺检验

更换铆钉

铆钉头局部未

与板件表面结合不允许

1.罩模偏移

2.钉杆长度不够

1.铆钉枪应保持垂直

2.正确确定铆钉杆长度

1.外观检查

2.用厚0.2mm

的塞尺检验

更换铆钉

板件结合面间有缝隙不允许

1.装配时螺栓未紧固或过

早地拆卸螺栓

2.孔径过小

3.板件间相互贴合不严

1.拧紧螺母，待铆接后再拆除

螺栓

2.铆接前检查孔径大小、检查

板件是否贴合

用厚0.2mm的

塞尺检验

更换铆钉

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表9（续）

铆钉形成突头及刻伤板料刻伤深度≤0.5mm

1.铆钉枪位置偏斜

2.钉杆长度不足

3.罩模直径过大

1.铆接时铆钉枪与板件垂直

2.计算钉杆长度

3.更换罩模

外观检查

更换铆钉

铆钉杆在钉孔内弯曲不允许

铆钉杆与钉孔的间隙过大

1.选用适当直径的铆钉

2.开始铆接时，风门应小

3.钉孔直径过大

/

更换铆钉

铆钉头有裂纹

不允许1.铆钉材料塑性差

2.加热温度不适当

1.检查铆钉材质，试验铆钉的

塑性

2.控制好加热温度

外观检查

更换铆钉

铆钉头周围有过大的帽缘a<3mm，

b<1.5mm

1.钉杆太长

2.罩模直径太小

3.铆接时间过长

1.正确选择钉杆长度

2.更换罩模

3.减少打击次数

外观检查

a≥3mm，

b≥1.5～3mm

拆除更换

表9（完）

铆钉头过小，高度不够Ф12铆钉：镦头

最大直径192

1

+

-

，

最大高度7.52

+；

Ф16铆钉：镦头

最大直径26±2，

最大高度12±2

（热铆）、14±2

（冷铆）；

1.钉杆较短或孔径过大

2.罩模直径过大

1.加长钉杆

2.更换罩模,铆模过小

外观检查更换铆钉

铆钉头上有伤痕伤痕深度≤0.5mm

（直径￠≥

10mm）

罩模击在铆钉头上

铆接时紧握铆钉机，防止跳动

过高

外观检查更换铆钉