质量机能展开培训课件
合集下载
质量管理学--质量功能展开分析(ppt-78页)(共76张PPT)【可编辑全文】
工艺步骤 得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。
(2) 将要求项目转换成要求质量
4 QFD中的顾客需求的获取及整理
转换 成本 20—40%
又如“可靠性”和“使用寿命”是正相关的，意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿命。 克莱思勒公司、
工艺计划
工艺/质量控
5最表后示一最级好的，需1求表前示的最数差字。表示顾客需求的重要程度，即权重，它也是通过市场调查、分析并通过式(5-1)、(5-2)和(5-3)计算得到制的参。 数
技 术 特 性
屋顶
顾 客 需 求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
屋顶
技术特性
顾客
竞
需求 关系矩阵
争 分
析
技术评估
屋顶
竞争分析
顾客需求 Ci
顾客需求1 顾客需求2
顾客需求3
顾客需求4
…
零 件 特 性 1
零 件 特 性 2
零 件 特 性 3
零 件 特 性 4
…
零 件 特 性
np
企 业
A
企 业
3.关系矩阵
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。
1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。 4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其
它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析，以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
(2) 将要求项目转换成要求质量
4 QFD中的顾客需求的获取及整理
转换 成本 20—40%
又如“可靠性”和“使用寿命”是正相关的，意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿命。 克莱思勒公司、
工艺计划
工艺/质量控
5最表后示一最级好的，需1求表前示的最数差字。表示顾客需求的重要程度，即权重，它也是通过市场调查、分析并通过式(5-1)、(5-2)和(5-3)计算得到制的参。 数
技 术 特 性
屋顶
顾 客 需 求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
屋顶
技术特性
顾客
竞
需求 关系矩阵
争 分
析
技术评估
屋顶
竞争分析
顾客需求 Ci
顾客需求1 顾客需求2
顾客需求3
顾客需求4
…
零 件 特 性 1
零 件 特 性 2
零 件 特 性 3
零 件 特 性 4
…
零 件 特 性
np
企 业
A
企 业
3.关系矩阵
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。
1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。 4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其
它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析，以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
QFD机能展开培训课件
45
理解与实施：
1.设计/开发输出应形成文件、经过审批并满足标 准要求 2.应验证设计/开发输出能满足输入要求，可通过 评审会、会签顾客确认等方式 3.输出的文件因产品的不同而不同，可包括： 产品规范 服务规范 图纸 采购要求（技术条件、采购清单等） 验收准则 验收方法（服务提供规范、使用说明书等） 培训要求（对顾客的培训和/或对内部员工的培训）
买、使用或消费的东西， 包括：实物形态、服务、个性、场 所和组织等。
2.结构层次
产品=核心层 + 有形特征层 + 附加利益层
核心功能 品质、品牌 效用 包装、式样 特色、价格
送货、安装 维护、保证 指导
产品概念 =性能（形式和技术）+市场效益（需求）
3、产品创新属于企业创新之一
理 文 制管 念 化 度理 创 创 创创 新 新 新新
第七步 工业放大试验 程序17 首次工业放大批量试制 程序18 2-n次工业放大批量试制 程序19 台架试验
36
第三阶段 使用评价（2步3程序）
第八步 特定使用试验 程序20 特定用户实机台架试验 程序21 特定用户试用试验
第九步 扩大试用试验 程序22 扩大用户使用试验
37
第四阶段 鉴定定型（2步4程序）
技产 市 术品 场 创创 创 新新 新
源泉 保障
关载 目 键体 的
17
4、产品创新：企业创新的载体
（1）概念：
整体或部分有显著的提高和改进。
（2）特征：
创新性、优越性、效益性、 实用性、风险性。
（3）创新源：
顾客需求、研究竞争对手、经销商、 本企业的销售人员、研发部门。
18
（4）产品创新的战略措施 ①挖掘市场需求 ②最低成本 ③领先一步 ④紧跟型 ⑤差异化 ⑥降低风险 ⑦多样化、系列化和组合化
理解与实施：
1.设计/开发输出应形成文件、经过审批并满足标 准要求 2.应验证设计/开发输出能满足输入要求，可通过 评审会、会签顾客确认等方式 3.输出的文件因产品的不同而不同，可包括： 产品规范 服务规范 图纸 采购要求（技术条件、采购清单等） 验收准则 验收方法（服务提供规范、使用说明书等） 培训要求（对顾客的培训和/或对内部员工的培训）
买、使用或消费的东西， 包括：实物形态、服务、个性、场 所和组织等。
2.结构层次
产品=核心层 + 有形特征层 + 附加利益层
核心功能 品质、品牌 效用 包装、式样 特色、价格
送货、安装 维护、保证 指导
产品概念 =性能（形式和技术）+市场效益（需求）
3、产品创新属于企业创新之一
理 文 制管 念 化 度理 创 创 创创 新 新 新新
第七步 工业放大试验 程序17 首次工业放大批量试制 程序18 2-n次工业放大批量试制 程序19 台架试验
36
第三阶段 使用评价（2步3程序）
第八步 特定使用试验 程序20 特定用户实机台架试验 程序21 特定用户试用试验
第九步 扩大试用试验 程序22 扩大用户使用试验
37
第四阶段 鉴定定型（2步4程序）
技产 市 术品 场 创创 创 新新 新
源泉 保障
关载 目 键体 的
17
4、产品创新：企业创新的载体
（1）概念：
整体或部分有显著的提高和改进。
（2）特征：
创新性、优越性、效益性、 实用性、风险性。
（3）创新源：
顾客需求、研究竞争对手、经销商、 本企业的销售人员、研发部门。
18
（4）产品创新的战略措施 ①挖掘市场需求 ②最低成本 ③领先一步 ④紧跟型 ⑤差异化 ⑥降低风险 ⑦多样化、系列化和组合化
质量管理学--质量功能展开分析(ppt 78页)(共76张PPT)
3.关系矩阵
子系统详细技术要求供应商详细技术要求系统详细技术要求制造过程详细技术要求零件详细技术要求按顾客需求分解为5个质量屋矩阵技术需求重要困难和新的性能技术要求子系统零部件特性重要困难和新的子系统零部件技术要求制造过程需求重要困难和新的制造过程技术要求统计过程控制重要困难和新的过程控制参数
第五章 质量功能展开
§5.1 质量功能展开的起源与发展
质量功能展开(Quality Function Deployment,
QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满
足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。
质量功能配置 (863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本，
进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重 视并得到广泛应用。
二、QFD瀑布式分解模型
实施QFD的关键是将顾客需求分解
到产品形成的各个过程，将顾客需求转 换成产品开发过程具体的技术要求和质 量控制要求。通过对这些技术和质量控 制要求的实现来满足顾客的需求。
技术要求
用
户 关键零件特性的技术规范。
·质能量够控需断制定规产划品矩是阵否样满表足了产用品户的计需划要； 求 竞争分析配置计算过程中的各项计算公式
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析，以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
根据零件规划中所确定的关键零件的特性及已完
成的产品初步设计结果等，进行产品的详细设计，完 成产品各部件/子系统及零件的设计工作，选择好工艺 实施方案，完成产品工艺过程设计，包括制造工艺和 装配工艺。
工艺步骤 得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。
(2) 将要求项目转换成要求质量
质量管理学机能展开分析PPT(29张)
关 系 矩 阵
设计质量
技术评估
质量特性 竞 争 分 析 （ 市 场 角 度 ） 设计质量 竞争分析（技术角度）
要 求 质 量
策 划 质 量
左墙——用户（消费者）的需求质量； 天花板——质量要素； 房间——关系矩阵； 房顶——相关矩阵； 地板——质量要素的指标（设计质量） 右墙——竞争能力评估及质量计划； 两层 地下室——竞争的技术能力评估。
§3 质量表（质量屋）
质量屋 (Ｔhe House of Quality) 的概念 由美国学者 J. R. Hauser和 Don Clausing 在1988年提出。 一系列瀑布式的分解工具。
质 量 屋
客 户 需 求
服务领域应用
项目要求
主要流程
质量之 屋 ＃1
项 目 要 求
质量之 屋 ＃2
主要任务 主 要 流 程 步 骤
§3 质量屋(The House of Quality)
§1 QFD (质量机能展开)
一、质量机能展开的起源与发展 二、质量机能展开的特点 三、质量机能展开的定义 四、质量机能展开的基本构成 五、质量机能展开的实质
§1 QFD
(质量机能展开)
一、质量机能展开的起源与发展：
[日]1966 （三菱重工神户造船厂） -------可靠性------质量表雏形
[日]1978（水野滋、赤尾洋二） 《质量机能展开》
§1 QFD (质量机能展开)
采用了QFD以后，其新产品: 开发成本 61%， 开发启动成本 20-40% 工程设计更改 40-60% 开发周期 1/3， 产品质量也得到了相应的改进。
§1 QFD (质量机能展开)
QFD质量机能展开应用--完整讲义(ppt 157)
第 1 章：商品化策略與活動
◎ 市場研究 ◎ 發展策略 ◎ 發展計劃 ◎ 開發活動
1
何謂商品與產品 ?
• 品牌
商
• 形象
品
被交易的對象 • 認同感/消費感受
企
• 售後服務….等
劃
構想/企圖
產 品
• 研發技術/管理
研發/生產之結果 • 生產技術/管理
• 量產技術/管理
企 劃
產品之內容/企圖
2
市場研究
『NPDS』成功關鍵因素：
◎管理同步 ◎資訊同步 ◎組織同步 ◎技術同步
◎觀念同步 6
『NPDS』的策略作法：
(1)成立跨部門同步開發流程小組 (4)流程績效評估
(2)建立共識、擬訂共同目標 (5)團隊運作
(3)流程展開
(6)持續不斷的教育訓練
•定義流程
(7)妥善運用各種效率工具
•流程作業書面化
•流程檢討
發展策略(市場/行銷/技術/產品)
同
市場資訊
步
發展何種 “技術” ?
工
設計/生產何種 “產品” ?
程
提供那些 “市場” ?
滿足那些 “顧客” ?
3
產品發展與商品化活動架構
市場研究
(2-1)資料蒐集
經濟/市場/產品 技 術/社會/文化 政治 /法律/其他
(2-2)資料分析
․大環境分析 Pros/Cons ․產業分析 -- 五力分析 ․產品/技術/市場樹
興奮 一元
完全沒 做到
表現
基本
[達成度]
完全達成
時間
非常不滿意
16
關於
請回答下列問題
之意見調查表 性別 男
女
质量功能展开方法培训(共82张PPT)
• ◇质量屋也称质量表，是一种形象直观的二 元矩阵展开图表。这些矩阵和图表很像一系 列房屋，称其为质量屋。
质量屋
How 相关矩阵 How
权 重 系 数
How-What 相关矩阵
性 能 竞 争 力
What：做什么（目的） How：怎么做（方法）
How因子的得分
What
量化标准 How项目得分 技术竞争力
质量屋的开发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ例 What How： ：
烫的 颜色悦目
How：
上桌温度
咖啡因含量
味道丰富 美味的咖啡 What： 调味成分 香味醇正 味道浓度 价格适中 量足 保温 香味浓度 上桌后温度
• • • • • •
☆顾客需求（WHAT)重要度分为下列5个等级： 1分：不影响功能实现的需求； 2分：不影响主要功能实现的需求； 3分：比较重要的影响功能实现的需求； 4分：重要的影响功能实现的需求； 5分：基本的、涉及安全的、特别重要的需求。
“令人兴奋的质量”线处于横轴上 方，也在顾客的期望质量上方,代表着超 越顾客期望的质量水平。令人兴奋的质 量充分体现着以顾客为中心和创新的成 果，它已经达到了魅力质量的程度。 但是，今天令人兴奋的质量在明天 就可能是基本质量。市场竞争的压力将 促使着商家不断超越顾客日益增长的期 望。
•
第一层次
4、QFD的效果（美国乔治.佩瑞总结）
• ☆有形效益
• • • • • ①研发周期缩短30%-60%； ②减少后期的设计更改40%-60%； ③在开发设计阶段就降低成本20%-40%； ④提高设计可靠性； ⑤降低管理成本。
•
☆无形效益：
①顾客更加满意； ②健全企业质量保证活动； ③QFD数据库可用于同一系列或类似产品，是开 发设计和生产工序中各种技能、诀窍的积累； ④改进产品规划的基础,产品更具竞争优势； ⑤改进部门间的协作与联系； ⑥提高了企业开发设计人员的水平。
质量屋
How 相关矩阵 How
权 重 系 数
How-What 相关矩阵
性 能 竞 争 力
What：做什么（目的） How：怎么做（方法）
How因子的得分
What
量化标准 How项目得分 技术竞争力
质量屋的开发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ例 What How： ：
烫的 颜色悦目
How：
上桌温度
咖啡因含量
味道丰富 美味的咖啡 What： 调味成分 香味醇正 味道浓度 价格适中 量足 保温 香味浓度 上桌后温度
• • • • • •
☆顾客需求（WHAT)重要度分为下列5个等级： 1分：不影响功能实现的需求； 2分：不影响主要功能实现的需求； 3分：比较重要的影响功能实现的需求； 4分：重要的影响功能实现的需求； 5分：基本的、涉及安全的、特别重要的需求。
“令人兴奋的质量”线处于横轴上 方，也在顾客的期望质量上方,代表着超 越顾客期望的质量水平。令人兴奋的质 量充分体现着以顾客为中心和创新的成 果，它已经达到了魅力质量的程度。 但是，今天令人兴奋的质量在明天 就可能是基本质量。市场竞争的压力将 促使着商家不断超越顾客日益增长的期 望。
•
第一层次
4、QFD的效果（美国乔治.佩瑞总结）
• ☆有形效益
• • • • • ①研发周期缩短30%-60%； ②减少后期的设计更改40%-60%； ③在开发设计阶段就降低成本20%-40%； ④提高设计可靠性； ⑤降低管理成本。
•
☆无形效益：
①顾客更加满意； ②健全企业质量保证活动； ③QFD数据库可用于同一系列或类似产品，是开 发设计和生产工序中各种技能、诀窍的积累； ④改进产品规划的基础,产品更具竞争优势； ⑤改进部门间的协作与联系； ⑥提高了企业开发设计人员的水平。
品质机能展开(推荐ppt117)
39
QFD四階段的例子
假使您的公司生產電動工具，你發現你的 建築行業客戶要求你的電鑽功率更大，接 受了
這條信息後，你把“更大功率”列為第一 階段的一項要求。
40
QFD四階段的例子
研究小組決定“更大功率”可由三種方法 加以實現：用更大功的馬達，不同的馬達 技術，或者不同的線圈結構。用以實現 “更大功率”要求的任何一種方法都是一 種方式。確定相聯系矩陣後，在關係矩陣 中計算各個方式的價值。研究小組發現， 更大功率的馬達將最能滿足顧客的要求。 “更大功率馬達”則轉向第二階段的矩陣， 成了要求。
QFD代表公司品質活動之重點由製程品質 管制轉換至產品開發的品質管制。
11
品質屋
QFD的展開是利用所謂的品質機能屋來做 展開。
品質機能屋如次頁如附 品質屋之最底部為各項技術特性之目標值，
這些目標值為QFD活動之主要輸出，它們 將構成下一層品質屋之“WHAT”之部份， 如次頁所附
12
QFD模式的組成部份
23
QFD(規劃矩陣)實施的八個階段
6.決定產品之賣點
產品賣點是根據下列幾點來決定 滿足顧客需求之重要程度 公司過去之成本
7.針對每一完成品管制特性決定目標值，這 些目標需為可量測之數值。
24
QFD(規劃矩陣)實施的八個階段
8.選擇需要繼續展開之管制特性 根據重要性、賣點、競爭評估和達成目標值之 困難度，決定需要繼續展開之管制特性；需要 展開的項目有：與達成顧客需求有強烈關係之 特性、競爭力較差之特性、賣點較強之特性。
品質機能展開
Quality Function Deployment
1
目錄
QFD的起源與運用 QFD的商業戰略 QFD的體系與顧客 QFD的四個階段展開 目標陳述 獲取顧客意見
QFD四階段的例子
假使您的公司生產電動工具，你發現你的 建築行業客戶要求你的電鑽功率更大，接 受了
這條信息後，你把“更大功率”列為第一 階段的一項要求。
40
QFD四階段的例子
研究小組決定“更大功率”可由三種方法 加以實現：用更大功的馬達，不同的馬達 技術，或者不同的線圈結構。用以實現 “更大功率”要求的任何一種方法都是一 種方式。確定相聯系矩陣後，在關係矩陣 中計算各個方式的價值。研究小組發現， 更大功率的馬達將最能滿足顧客的要求。 “更大功率馬達”則轉向第二階段的矩陣， 成了要求。
QFD代表公司品質活動之重點由製程品質 管制轉換至產品開發的品質管制。
11
品質屋
QFD的展開是利用所謂的品質機能屋來做 展開。
品質機能屋如次頁如附 品質屋之最底部為各項技術特性之目標值，
這些目標值為QFD活動之主要輸出，它們 將構成下一層品質屋之“WHAT”之部份， 如次頁所附
12
QFD模式的組成部份
23
QFD(規劃矩陣)實施的八個階段
6.決定產品之賣點
產品賣點是根據下列幾點來決定 滿足顧客需求之重要程度 公司過去之成本
7.針對每一完成品管制特性決定目標值，這 些目標需為可量測之數值。
24
QFD(規劃矩陣)實施的八個階段
8.選擇需要繼續展開之管制特性 根據重要性、賣點、競爭評估和達成目標值之 困難度，決定需要繼續展開之管制特性；需要 展開的項目有：與達成顧客需求有強烈關係之 特性、競爭力較差之特性、賣點較強之特性。
品質機能展開
Quality Function Deployment
1
目錄
QFD的起源與運用 QFD的商業戰略 QFD的體系與顧客 QFD的四個階段展開 目標陳述 獲取顧客意見
QFD培训课件
是那种永久的特性。
3
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么-要求的理解
• 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望 （ISO9000之3.1.2条款）
– 注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或 一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
– 注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理 要求、顾客要求。
主讲人：
目录
• 基础知识 • QFD知识简介 • QFD原理与方法 • QFD实施步骤 • QFD案例分析
JY-PPT V2013.12
主讲人：
一、基础知识
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么
• 质量：一组固有特性满足要求的程度（ISO9000之 3.1.1条款）
– 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 – 注2：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其
JY-PPT V2013.12
主讲人：
QFD基本形式-质量屋
• 质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需 特性转化为一系列工程特性。所用的基本工具是 “质量屋”。
• 质量屋也称质量表，是一种形象直观的二元矩阵展 开图表。这些矩阵和图表很像一系列房屋，称其为 质量屋。
JY-PPT V2013.12
• 质量机能展开(Quality Function Deployment ,QFD):是 质量展开(Quality Deployment ,QD)与狭义质量机能展 开之总称。
11
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量机能展开（QFD）的定义
• 质量展开QD：将顾客的需求转换成代用质量特性， 进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质 量系统地（关联地）展开到各个功能部件的质量、零 件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素 或服务过程各要素的相互关系上（赤尾洋二）。
3
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么-要求的理解
• 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望 （ISO9000之3.1.2条款）
– 注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或 一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
– 注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理 要求、顾客要求。
主讲人：
目录
• 基础知识 • QFD知识简介 • QFD原理与方法 • QFD实施步骤 • QFD案例分析
JY-PPT V2013.12
主讲人：
一、基础知识
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么
• 质量：一组固有特性满足要求的程度（ISO9000之 3.1.1条款）
– 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 – 注2：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其
JY-PPT V2013.12
主讲人：
QFD基本形式-质量屋
• 质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需 特性转化为一系列工程特性。所用的基本工具是 “质量屋”。
• 质量屋也称质量表，是一种形象直观的二元矩阵展 开图表。这些矩阵和图表很像一系列房屋，称其为 质量屋。
JY-PPT V2013.12
• 质量机能展开(Quality Function Deployment ,QFD):是 质量展开(Quality Deployment ,QD)与狭义质量机能展 开之总称。
11
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量机能展开（QFD）的定义
• 质量展开QD：将顾客的需求转换成代用质量特性， 进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质 量系统地（关联地）展开到各个功能部件的质量、零 件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素 或服务过程各要素的相互关系上（赤尾洋二）。
QFD质量机能展开的定义(ppt 26页)
QFD相關應用
‹#›
R相關係數
-1<R<1 R>0表示為正相關 R<0表示為負相關
QFD相關應用
‹#›
Minitab應用
Score1 versus Score2
QFD相關應用
‹#›
Minitab應用
HeatFlux versus Insolation
QFD相關應用
‹#›
HoQ Checks
1. 空白列:
QFD步驟
‹#›
品質屋
(House of Quality)
Q驟：
1. 客戶需求
2. 設計(技術特性)要求
6. 設計要求的相關性
3. 設計與需求關係矩陣
2. 設計要求
1.
3. 設計與需求關係矩陣
4.
4. 市場競爭
客戶 需求
市場 競爭
5. 技術標竿(技術競爭)
6. 設計要求的相關性 7. 技術評估 8. 績效目標
綠帶種子訓練
專案階段: 定義&測量
QFD品質機能展開
講師： Davis Yu
‹#›
目錄
一. QFD簡介 二. QFD步驟 三. QFD系統展開 四. QFD相關應用 五. QFD范例 六. QFD結語
QFD簡介
‹#›
品質機能展開 (QFD)
品質機能展開 (QFD) -- Quality Function Deployment
QFD是一系列有系統,有步驟地程序,按步驟 別從掌握顧客的要求開始,製作品質報表到 品質企劃,再行細部地展開,以確定設計品質, 從而展開至各零組件品質,建立品質機能,使 企業品質計劃的工作圓滿完善。
QFD簡介
‹#›
QDF质量功能展开培训教材演示课件(26张)
该达到的最低要求（即目标价值）。 也可以是若干同类竞争产品的相对应 数据信息。
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 5 3 4 1
A B C D E FHowGMuch
Quality Function Deployment
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
Quality Function Deployment
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
来描述对应于市场顾客需求 的工程特征要求，即有什么样的 市场顾客需求就应有什么样的工 程特征要求来对应保证。
Need1 5 Need2 5 Need3 3 Need4 4 Need5 1
Did it very well
Performance
Needs
Basic Needs
Time Dissatisfied
Quality Function Deployment
QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式， 是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入 信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求 转换。
该部分的内容表示出哪项工程特
性是最重要的，我们应该把注意力集 中在何处。
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
强相关（9） 一般相关（3） 弱相关（1）
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 45 5 3 27 44 1
ABCDE F G
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 5 3 4 1
A B C D E FHowGMuch
Quality Function Deployment
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
Quality Function Deployment
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
来描述对应于市场顾客需求 的工程特征要求，即有什么样的 市场顾客需求就应有什么样的工 程特征要求来对应保证。
Need1 5 Need2 5 Need3 3 Need4 4 Need5 1
Did it very well
Performance
Needs
Basic Needs
Time Dissatisfied
Quality Function Deployment
QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式， 是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入 信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求 转换。
该部分的内容表示出哪项工程特
性是最重要的，我们应该把注意力集 中在何处。
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
强相关（9） 一般相关（3） 弱相关（1）
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 45 5 3 27 44 1
ABCDE F G
QFD质量功能展开课件(ppt 57页)
7
·② 产品实现的策划，是至关重要的大事，关系 到产品能否满足顾客的需求和期望。QFD作为顶 层展开步骤，将顾客的需求展开为产品的设计要 求，并由定性要求转化为定量要求，找出关键项 (或称之为“瓶颈”)，然后在产品实现策划的输 出——质量计划中予以明确规定，使企业能迅速 集中力量，采取有效措施予以突破和解决。
中国国内航空工业界于20世纪80年代中期引进了 QFD，已取得了部分成果。80年代后期及90年代， 汽车、电子、机械等行业的应用也有一定进展。 我国台湾在工业、服务业亦有应用的范例。
5
二:QFD与ISO9001标准
＊ ISO9001:2000《质量管理体系要求》标 准的第八章《测量、分析和改进》明确规定： 组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、 分析和改进过程： ·a)证实产品的符合性； ·b)确保质量管理体系的符合性； ·c)持续改进质量管理体系的有效性。 标准还指出：以上三个方面应包括对统计技术 在内的适用方法及其应用程度的确定。
＊ QFD在产品开发当中，作为策划的一种工具， 量化为规格要求，找出重点，采取有力措施，缩 短开发周期，提高工作效率具有突出作用。
8
三:QFD与并行工程
＊ 并行工程CE(Concurrent Engineering)是对产品及相 关的设计、工艺、制造等过程进行的并行、
综合设计的一种工程(作)方法。它的概念是20世纪80 年代美国首先提出的。
传统的工程方法： ·先开发性能样机，后批量生产； ·先设计，接着工艺准备，再后是采购、生产。
9
并行工程方法：
·一开始就考虑到产品功能及全寿命周期的 所有影响因素； ·产品的性能、可靠性、安全性、经济性、 美学、交货期； ·同时考虑到设计、工艺、制造等阶段的 “并行”，使产品开发或生产过程缩短， 满足现代化顾客需求的快节奏，也满足市 场竞争的要求。
·② 产品实现的策划，是至关重要的大事，关系 到产品能否满足顾客的需求和期望。QFD作为顶 层展开步骤，将顾客的需求展开为产品的设计要 求，并由定性要求转化为定量要求，找出关键项 (或称之为“瓶颈”)，然后在产品实现策划的输 出——质量计划中予以明确规定，使企业能迅速 集中力量，采取有效措施予以突破和解决。
中国国内航空工业界于20世纪80年代中期引进了 QFD，已取得了部分成果。80年代后期及90年代， 汽车、电子、机械等行业的应用也有一定进展。 我国台湾在工业、服务业亦有应用的范例。
5
二:QFD与ISO9001标准
＊ ISO9001:2000《质量管理体系要求》标 准的第八章《测量、分析和改进》明确规定： 组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、 分析和改进过程： ·a)证实产品的符合性； ·b)确保质量管理体系的符合性； ·c)持续改进质量管理体系的有效性。 标准还指出：以上三个方面应包括对统计技术 在内的适用方法及其应用程度的确定。
＊ QFD在产品开发当中，作为策划的一种工具， 量化为规格要求，找出重点，采取有力措施，缩 短开发周期，提高工作效率具有突出作用。
8
三:QFD与并行工程
＊ 并行工程CE(Concurrent Engineering)是对产品及相 关的设计、工艺、制造等过程进行的并行、
综合设计的一种工程(作)方法。它的概念是20世纪80 年代美国首先提出的。
传统的工程方法： ·先开发性能样机，后批量生产； ·先设计，接着工艺准备，再后是采购、生产。
9
并行工程方法：
·一开始就考虑到产品功能及全寿命周期的 所有影响因素； ·产品的性能、可靠性、安全性、经济性、 美学、交货期； ·同时考虑到设计、工艺、制造等阶段的 “并行”，使产品开发或生产过程缩短， 满足现代化顾客需求的快节奏，也满足市 场竞争的要求。
质量功能展开QFD课堂PPT
• 当然的质量要素（must-be quality element）
是指如果充分地提供的话会当然的接受（无感动，无满足感一著 者注），反之会引起不满的质量要素。例如：星级宾馆如果没有热 水或基本的客房用品，会让客人产生不满，但有却不会让客人产生 满足，因为客人认为这种服务是星级宾馆理所当然应该具备的。
1966年,三菱重工.神户造船所针对产品可靠性,提出了质 量表的雏形.随后,水野滋教授提出了狭义的质量机能开;1972 年, 赤尾洋二教授撰写了题为《新产品开发和质量保证---质 量展开系统》的论文,论文中首次提出了质量展开的17个步 骤.不过,当时的质量机能展开与现在有很大的不同,没有涉及 到如何根据用户的要求设定设计质量.
利用通常的质量管理方法（解析手段）对现存产品的不良 进行改进是有效的，但在开发新产品的情况下，就需要一种 “设计的手段”。为解决飞机螺旋桨发动机质量问题，查找不 良品的原因时，是想象不出喷气式发动机的。只有针对如何产 生具有更高速度的空气气流的问题，寻找比螺旋桨更有效的手 段时，全新原理的喷气式发动机才被发现。
狭义的质量机能展开(质量职能展开)就是有关质量保证的 业务职能的展开.是继质量展开之后,结实工序展开,绘制工序计 划表,进而展开至工序质量保证项目一览表和作业标准,同时进 行协作企业的展开.质量机能展开的总体构造参见图2-2.
过去,企业在开展全面质量管理活动的过程中,或多或少地 接触过质量职能有概念.便如质量管理的螺旋上升曲线,质量职 能的概念,质量职能与部门管理的关系等等.尤其随着ISO9000族 标准的宣传贯彻,更加明确了这个概念.而狭义的质量机能
2.3.3质量机能展开的有效性
根据乔治R·佩瑞在第25届美国质量管理协会汽车分会上的论文,介绍质量 机能展开的有效性包括以下若干方面.
是指如果充分地提供的话会当然的接受（无感动，无满足感一著 者注），反之会引起不满的质量要素。例如：星级宾馆如果没有热 水或基本的客房用品，会让客人产生不满，但有却不会让客人产生 满足，因为客人认为这种服务是星级宾馆理所当然应该具备的。
1966年,三菱重工.神户造船所针对产品可靠性,提出了质 量表的雏形.随后,水野滋教授提出了狭义的质量机能开;1972 年, 赤尾洋二教授撰写了题为《新产品开发和质量保证---质 量展开系统》的论文,论文中首次提出了质量展开的17个步 骤.不过,当时的质量机能展开与现在有很大的不同,没有涉及 到如何根据用户的要求设定设计质量.
利用通常的质量管理方法（解析手段）对现存产品的不良 进行改进是有效的，但在开发新产品的情况下，就需要一种 “设计的手段”。为解决飞机螺旋桨发动机质量问题，查找不 良品的原因时，是想象不出喷气式发动机的。只有针对如何产 生具有更高速度的空气气流的问题，寻找比螺旋桨更有效的手 段时，全新原理的喷气式发动机才被发现。
狭义的质量机能展开(质量职能展开)就是有关质量保证的 业务职能的展开.是继质量展开之后,结实工序展开,绘制工序计 划表,进而展开至工序质量保证项目一览表和作业标准,同时进 行协作企业的展开.质量机能展开的总体构造参见图2-2.
过去,企业在开展全面质量管理活动的过程中,或多或少地 接触过质量职能有概念.便如质量管理的螺旋上升曲线,质量职 能的概念,质量职能与部门管理的关系等等.尤其随着ISO9000族 标准的宣传贯彻,更加明确了这个概念.而狭义的质量机能
2.3.3质量机能展开的有效性
根据乔治R·佩瑞在第25届美国质量管理协会汽车分会上的论文,介绍质量 机能展开的有效性包括以下若干方面.
QFD培训教材-质量功能展开-完整版
3 QFD的基本方法及在产品开发中的应用
质量展开表的结构
质量特性 要 求 质 量 质量策划 与其 重 它公 要 司比 度 较 策 划 质 量 水 要求 平 质量 提 重要 高 度 率
与其它公司比较
质量 设计 设计质量 质量特性重要度
质量表的绘制及注意事项
通常是将要求质量展开表放在左侧，质量要素展 开表放在上方。一般情况下，质量表是很大的一张表 ，通常最多展开到三次要素即可，即便很大也必须作 出来。 在设定策划质量或把握总体情况时，就需要一张 小的质量表 (例如：展开至二次项目为止) ，不然会 抓不住重点，事倍功半。 在判断对应关系时，要一对一的独立判断。
质量要素 展开表
形 状
重 量
耐 久 性
/51.3
点 火 性
/85.5
操 作 性
/51.3 /102.6
外 观 设 计 性
话 题 性
要 求 质 量
要求质
量展开表
尺
寸
重 要 度
17.1 34.2 11.4
能可靠地点着 容易使用 可安心携带 可长期使用 外观设计好 爱不释手
/53.1 /53.1 /171.0 /34.2 /171.0 △/11.4
赤尾洋二博士（当时山梨大学教授）提出的质量机能展 开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD)，它是以市场为导向 ，以顾客需求为依据，将顾客需求转化为产品开发设计、 生产过程的一系列工程特性，用多层次演绎分析方式，实 现顾客满意和质量创新。 是企业获得竞争力的强有力工具（确保顾客满意、缩短 研发周期、减少设计更改、降低产品成本）。它被认为是 日本式质量管理的特点，最重要的现代管理方法之一， QFD 可用于各类企业，已在美国、日本等许多国家得到 广泛应用。
质量功能展培训课件
ASI的四阶段模式
设计要求 顾 客 需 求
零部件要求
设 计 需 求
工艺要求
零 部 件 需 求
生产要求 工 艺 要 求
产品策划阶段
零部件开发阶段
工艺设计阶段
生产策划阶段
ASI的•四根阶据段Q模FD式工作对象的复杂程度．可以根据下列
原则对QFD的四个阶段进行剪裁或扩充： （1）每一阶段质量屋的工程措施应足够具体和
全部期望 不满足
必须需求
满足全 部期望
客户不满意
QFD的基本步骤
3. 列出服务需求 如何满足客户需求?
如：何为服务需求? 其是否全面?
计划如何驱动这些需求?
4. 确定服务需求和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ户需求之间的相关性
强相关
9
中等程度相关
3
弱相关
1
不相关
-
QFD的基本步骤
5. 分析服务需求之间的相关性
如何权衡不同的服务需求? 各需求之间是否存在冲突? 有无补充需求?
QFD 相 继 被 其 它 QFD 技 术 传 入 美 1995年，国家
日本公司所采用。 国，后又介绍到 863 计 划 在
丰田公司于70年 欧洲，迅速引起 CIMS主题下资
代 后 期 使 用 QFD ， 了学术界和工业 助 了 QFD 有 关
取得了巨大的经 界的研究和应用。项目研究，推
济效益，新产品 在美国许多制造 动 了 国 内 对
⑤
⑥
④
过程标准
⑦
BNE成本
可 靠
(14) 性
计 划
检验 测量方法
(15)
（16）
零件 故障模式
QC
QA
FME
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量机能展开
3
何謂QFD?
QFD的定義:
1.將形成品質之職能及業務依目的,手段的 系列按階段別展開至最細部
2.為一整體性的觀念,在每一產品的開發與 製造階段,能將消費者的需求轉換成合適 的技術需求
3.能提供一結構化的方法,以協助公司建立 一套制度,藉此了解消費者的需求
质量机能展开
4
QFD的起源與發展
QFD的起源：
品質機能展開是起源於1960年代,發展於 日本,由日本的赤尾洋二與水野滋兩位教授多年 研究日本整體企業品管實務活動的經驗;其主要 功能有:
1. 確保產品品質
2. 創造有魅力的品質以滿足顧客
現在QFD以成功的運用在各行業中;包括日 本的石橋輪胎、神戶造船廠、豐田汽車,而美國 的福特汽車公司也在1983年引進QFD技術
1.先藉由訪談的方式多收集顧客需求,再將這些顧 客需求做成問卷
2.問卷的形式從“非常重要”到“非常不重要” 分成五等份
3.計算出回收的問卷中每一項顧客需求滿意度的 平均值
4.藉由演算法算出每一項顧客需求所佔的標準權 重
5.在將其導入QFD的品質屋中排定其品質提昇的
先後順序
质量机能展开
12
QFD的實例運用
• 正確性(Correctness or Definiteness)：必須能 夠證明此一演算法可以正確地解決問題。
• 有限性(Finiteness)：演算法必須在有限步驟內 結束。
• 結果的描述和輸出(Output)
质量机能展开14QFFra bibliotek的 實例 運用
质量机能展开
15
QFD的實例運用
上圖為顧客的需求領域，共分五大 項；有週邊設備與服務措施、捷運人員 服務品質、安全性、舒適性、方便性， 之後再針對各個領域進行細分以作為問 卷調查的項目。
演算法的定義： 在偉氏辭典定義為「在有 限步驟內解決數學問題的程序 」， 在計 算機科學的領域中， 我們所解決的問題 不再只限於數學問題， 因此演算法被實 作為計算機程式的解題方法。
质量机能展开
13
演算法的特性
• 準確描述的輸入(Input)：輸入的數值必須有清 楚的型別和個數描述。
• 每一指令必須具有明確性(Definiteness)及有效 性(Effectiveness)：清楚而不造成混淆，並且 能讓人們用紙筆來執行。
质量机能展开
16
QFD的 實例 運用
质量机能展开
17
QFD的實例運用
上表是從回收回來的問卷中，對各 個項目所算出之平均值，從表中我們可 以了解到平均值越高表示顧客越滿意， 反之表示該項目急需改進。
质量机能展开
18
QFD的 實例 運用
质量机能展开
19
QFD的實例運用
上表是從問卷中統計出來的平均值， 分別有乘客重視度與乘客滿意度兩項，之 後根據演算法先將所有的平均值減去3， 如此可讓我們更好判別其大小以進行排名， 而在下表中有顧客滿意態度與差異指數， 滿意態度是將上表中轉換後的重視度*滿 意度所得的結果，差異指數則是將重視度 的排名-滿意度的排名，當此值越小表示顧 客非常重視但卻極度不滿意。
质量机能展开
內容大綱
• 何謂QFD? • QFD的起源與發展 • QFD的使用工具 • QFD的實例運用 • 結論
质量机能展开
2
何謂QFD?
品質機能展開(Quality Function Deployment ; QFD),是一個能夠將顧客 的心聲轉換為商品的品質設計,以製造出 能夠符合顧客需求的產品,並且能在轉換 的過程中,透過企業內部的市場行銷、商 品開發、品質設計及生產製造等相關部 門的整合與協調,以提昇跨部門間相互溝 通與共享資訊的績效
质量机能展开
7
质量机能展开
8
QFD的使用工具
在實施品質機能展開時,需依靠品質屋 (House of Quality； HOQ)這項工具來輔助,其 內容架構有：
1.顧客需求 2.解決方案 3.相關矩陣 4.關係矩陣 5.目標值 6.優先順序
质量机能展开
9
QFD的使用工具
• 顧客需求： 根據顧客的聲音或意見而來
质量机能展开
20
QFD的 實例 運用
质量机能展开
21
QFD的 實例 運用
质量机能展开
22
QFD的實例運用
上表是將差異指數由小到大排序以 得原始優先權，計算出總和，之後再由 小到大給予權重；如第一名給予最大權 重25，值到最後一名，此值為原始權重， 接著將個別的原始權重/原始優先權之總 和得到各個項目的標準化權重。
质量机能展开
25
质量机能展开
5
QFD的起源與發展
國內QFD的發展： 國內QFD的發展是在1988年由中國
生產力中心開始推廣,實施第一期「全面 提高產品品質計劃」,希望企業界能藉由 政府協助,提昇品質競爭力、 品質意識與 品質技術之研發,以培養企業內部品質人 才
质量机能展开
6
QFD的起源與發展
國內的發展共可分成四個階段： 1.孕育期 2.導入期 3.實務應用期 4.擴大整合期
• 解決方案： 藉由企業內跨部門的溝通與協調後 所擬定的策略
• 相關矩陣： 顯示各解決方案之間的關係程度
• 關係矩陣： 顯示顧客需求與解決方案間的有效 程度
• 目標值： 根據演算法求得之數據
• 優先順序： 排定顧客需求的重要順序,以及各 項解決方案的執行順序
质量机能展开
11
QFD的實例運用
運用QFD的步驟：
质量机能展开
23
QFD的 實例 運用
质量机能展开
24
結論
最後我們可將針對前面演算法的結 果,綜合起來導入品質屋中,並對顧客需求 與技術需求給予權重,之後將所給的權重 乘上各個項目的標準權重即得絕對權值, 最後將個別的絕對權值/絕對權值得總和 得到相對權值,再用相對權值排出技術需 求的先後順序,此順序即是改善的先後順 序