轴系部件结构装配ppt课件
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轴系结构设计ppt课件
( K τ) D = 10.6 ( K σ) D - 1= 2.51
.
②过渡圆角
(
K
)=
σD
Kσ βε σ
(
K
)=
τD
Kτ βε τ
附表
1
r d = 1 .5 42 = 0 .036
D d = 45 42 =1 .07
σ
=
b
650
M Pa
K
K
= 1 .66
σ
τ=1 .24
2
1 .69
因为齿轮的圆周速度V=V1=V2= 1.01m/s<2m/s所 以轴承采用 → 脂润滑 → 毡圈密封。
1
2
3
4
.
56
(二)轴的结构设计
1、 轴的结构外形如上图 2、 轴的长度尺寸:(与箱体尺寸,齿轮,链轮有关)
齿轮宽度:b2=54mm、 齿轮侧边与内壁距离:a=10~15mm(取 12mm) 箱体壁厚:δ≥8mm(取10mm)
=1 .68
附表 5:
β =( 0 .95
0
.90
) 2
=
0
.93
附表 6:
ε
=
σ
0
.
81
ε
=
τ
0
.
76
( (
K K
)=
σD
)=
τD
Kσ βε σ Kτ βε τ
= =
1 .68 0 .93 0 .81
1 .24 0 .93 0 .76
= 2 .23 =1 .75
(
K
轴外伸长度:l ≥10mm(取15mm)、
加工留量:△=3~5mm (取4mm)、 扳手空间:M12,C1=18mm、C2=16mm 轴承端盖厚度:S=1.2δ=12mm 链轮宽度:b=52mm
.
②过渡圆角
(
K
)=
σD
Kσ βε σ
(
K
)=
τD
Kτ βε τ
附表
1
r d = 1 .5 42 = 0 .036
D d = 45 42 =1 .07
σ
=
b
650
M Pa
K
K
= 1 .66
σ
τ=1 .24
2
1 .69
因为齿轮的圆周速度V=V1=V2= 1.01m/s<2m/s所 以轴承采用 → 脂润滑 → 毡圈密封。
1
2
3
4
.
56
(二)轴的结构设计
1、 轴的结构外形如上图 2、 轴的长度尺寸:(与箱体尺寸,齿轮,链轮有关)
齿轮宽度:b2=54mm、 齿轮侧边与内壁距离:a=10~15mm(取 12mm) 箱体壁厚:δ≥8mm(取10mm)
=1 .68
附表 5:
β =( 0 .95
0
.90
) 2
=
0
.93
附表 6:
ε
=
σ
0
.
81
ε
=
τ
0
.
76
( (
K K
)=
σD
)=
τD
Kσ βε σ Kτ βε τ
= =
1 .68 0 .93 0 .81
1 .24 0 .93 0 .76
= 2 .23 =1 .75
(
K
轴外伸长度:l ≥10mm(取15mm)、
加工留量:△=3~5mm (取4mm)、 扳手空间:M12,C1=18mm、C2=16mm 轴承端盖厚度:S=1.2δ=12mm 链轮宽度:b=52mm
轴承和轴组的装配PPT参考课件
2.滑动轴承的结构形式
(1)整体式滑动轴承
整体式滑动轴承
6
(3)内柱外锥式滑动轴承 (4)多瓦式自动调位轴承
多瓦式自动调位轴承 a)五瓦式 b)三瓦式
7
二、滑动轴承的装配方法
1.整体式滑动轴承的装配方法
(1)将轴套和轴承座孔去除毛刺,清理干净后在 轴承座孔内涂润滑油。
转动外圈并沿百分表方向上下(左右)施加一定的负 荷,标出外圈径向圆跳动的最高(低)点和数值。
测量轴承外圈径向圆跳动误差
47
2.测量轴承内圈径向圆跳动误差的方法
检测时,外圈固定不动,内圈端面上加适当载荷, 旋转内圈,按表针的指示标出内圈径向圆跳动的最高 (低)点和数值。
测量轴承内圈径向圆跳动误差
48
50
滚动轴承定向装配示意图 a)δ1、δ2与δ3方向相反 b)δ1、δ2 与δ3方向相同
c)δ1与δ2方向相反,δ3在主轴中心线内侧 d)δ1与δ2方向相反,δ3在主轴中心线外侧
51
三、典型主轴轴组的装配
下面以较普及的CA6140型卧式车床为例,介绍其主 轴轴组的装配要求及方法。
1.主轴部件的结构
3.同轴的两个轴承中,必须有一个轴承在轴受热 膨胀时有轴向移动的余地。
19
4.装配轴承时,作用力应直接加在待配合的套圈 端面上,不允许通过滚动体传递压力。
5.装配过程中应保持清洁,防止异物进入轴承内。 6.装配后的轴承应运转灵活,噪声小,工作时温 升不得超过允许值。
20
二、滚动轴承的装配方法
1.不可分离型轴承的装配方法
27
4.推力球轴承的装配方法
推力球轴承的装配 1-螺母 2,6-紧圈 3,5-松圈 4-箱体
28
轴系结构PPT
(二)安装、拆卸和调整
装配顺序:
右端:齿轮、套筒、右端轴承、轴承 端盖、半联轴器、轴端挡圈依次从轴 的右端向左安装。 左端:只装轴承及端盖。
拆卸顺序:
右端:轴端挡圈、半联轴器、轴承 端 盖、右端轴承、套筒、齿轮依次从轴 的右端向右拆卸。 左端:先拆掉端盖,然后拆轴承。
调整:
因为采用双支点各单向固 定,所以角接触球轴承在 安装的时候,可以通过调 整端盖端面与外壳之间的 垫片的厚度,使轴承外圈 与端盖之间留有很小的轴 向间隙,以适当补偿轴受 热伸长。
(三)轴系零件定位
(二)零件的周向定位 齿轮:键 套筒:过盈配合 轴承:过盈配合 半联轴器:键
PS:常用的周向定位零件有键、花键、销、紧定螺钉及过盈配合
(四)轴系的轴向定位
轴系的轴向you !
计机 械 设
— 轴 系 结 构 组 成 和 剖 析
组员:罗天运、朱思萌 夏克非、李松泽
Part 1 Part 2 Part 3 Part 4
轴系结构表达 安装、拆卸、调整 轴系零件定位 整个轴系的轴向定位
(一)
轴 系 结 构 图
实 物 图
零部件样图
轴肩
零部件实物图
轴阶 梯 滚 动 轴 承
联 轴 器
(三)轴系零件定位
(一)零件的轴向定位 齿轮:定位台阶和套筒 套筒:齿轮和轴承 轴承:套筒和端盖 半联轴器:定位台阶和挡圈
PS:与轴上零件(如齿轮)相配合的一段轴的长度, 要比轴上相配零件的宽度短2-3mm,(即轴不露头), 这样才可将轴上零件固定;若台阶过低,则定位欠 可靠;若台阶过高,则径向尺寸和应力集中增大。
轴系零件与结构设计ppt文档
1.零件的轴向定位与固定
常用的轴向定位和固定装置有轴肩轴环、圆螺 母、弹性挡圈、套筒、紧定螺钉等,在轴端也 常使用圆锥面和轴端挡圈。
1)轴肩和轴环 要求r轴<R孔或r轴<C孔
错误
正确
正 确 1.要求轴肩高度<滚动轴承内圈高度;2.轴颈宽<轴承宽 错 误
2)套筒 3)轴用圆螺母
4)轴端挡圈
当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈 进行零件的轴向定位时,为保证轴向定位可靠, 要求L轴<L毂
第一节 滑 动 轴 承
一、滑动轴承的类型
向心滑动轴承
根据承载方向
类
推力滑动轴承
型
非液体摩擦滑动轴承
根据摩擦状态
动压
液体摩擦滑动轴承
滑动轴承的应用场合
静压
1.高转速, 2.重载荷, 3.高精度,
4.剖分处, 5.径向尺寸小。
滑动轴承的摩擦状态
摩擦状态是指两相对运动表面因润滑膜存在的 状态不同而有的不同润滑状态。轴的结构设计改错四处错误正确答案
三处错误
正确答案
三处错误
1.左侧键太长, 套筒无法装入。 2.齿轮键槽孔应 为通槽。 3. 多个键应位于 同一母线上。
第三节 轴的强度计算
轴在工作时不仅要有足够的能力来承受载荷, 而且还要能够安装零件。
设计轴的基本要求: ① 具有足够的承载能力,也就是要求轴具有足 够的强度和刚度,以保证轴能正常工作; ② 具有合理的结构,使轴的加工方便,降低生 产成本,同时使轴上零件有可靠的固定方式,且 便于装拆。
• 键及键连接的类型、特点和应用(P182 表156)。
普通平键又分成A型(双圆头)见图a、B型(方头)见图b、 C型(单圆头)见图c三种。
常用的轴向定位和固定装置有轴肩轴环、圆螺 母、弹性挡圈、套筒、紧定螺钉等,在轴端也 常使用圆锥面和轴端挡圈。
1)轴肩和轴环 要求r轴<R孔或r轴<C孔
错误
正确
正 确 1.要求轴肩高度<滚动轴承内圈高度;2.轴颈宽<轴承宽 错 误
2)套筒 3)轴用圆螺母
4)轴端挡圈
当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈 进行零件的轴向定位时,为保证轴向定位可靠, 要求L轴<L毂
第一节 滑 动 轴 承
一、滑动轴承的类型
向心滑动轴承
根据承载方向
类
推力滑动轴承
型
非液体摩擦滑动轴承
根据摩擦状态
动压
液体摩擦滑动轴承
滑动轴承的应用场合
静压
1.高转速, 2.重载荷, 3.高精度,
4.剖分处, 5.径向尺寸小。
滑动轴承的摩擦状态
摩擦状态是指两相对运动表面因润滑膜存在的 状态不同而有的不同润滑状态。轴的结构设计改错四处错误正确答案
三处错误
正确答案
三处错误
1.左侧键太长, 套筒无法装入。 2.齿轮键槽孔应 为通槽。 3. 多个键应位于 同一母线上。
第三节 轴的强度计算
轴在工作时不仅要有足够的能力来承受载荷, 而且还要能够安装零件。
设计轴的基本要求: ① 具有足够的承载能力,也就是要求轴具有足 够的强度和刚度,以保证轴能正常工作; ② 具有合理的结构,使轴的加工方便,降低生 产成本,同时使轴上零件有可靠的固定方式,且 便于装拆。
• 键及键连接的类型、特点和应用(P182 表156)。
普通平键又分成A型(双圆头)见图a、B型(方头)见图b、 C型(单圆头)见图c三种。
机械设计基础A课件:轴系装配图
具体尺寸见P520 See P520 for other dimensions
滚动轴承的画法 Bear in assembly drawing P450
● 滚动轴承是标准件,在装配图中通常采用通用画
法或特征画法简化表示。As standard components, rolling
bearings are represented in assembly drawing using the general simplified
拼画轴系装配图 (徒手草图) Assembly
drawing of shaft system (Freehand sketching)
• 了解标准件和常用件(齿轮,键,轴承)
( Gear, Key and Bearing)
• 掌握装配定位面的概念 Assembly location features • 熟悉装配图的画法 General conventions in assembly drawing • 徒手画图练习 Freehand practice
齿根圆
分度圆
Reference circle contours
Root circle
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 Mating gears
★在非圆投影的剖视图 中,两轮节线重合,画点 划线。齿根线画粗实线。 齿顶线画法为一个轮齿为 可见,画粗实线,一个轮 齿被遮住,画虚线。
★在投影为圆的视图中, 两轮节圆相切,齿顶 圆画粗实线,齿根圆画细 实线或省略不画。
例如:普通型平键(Pratt & Whitney key)键宽(width) b=8mm,高度 (height) h=7mm,长度(length) L=50mm
其标记为Specification: GB/T 1096- 2003 键 8×50
滚动轴承的画法 Bear in assembly drawing P450
● 滚动轴承是标准件,在装配图中通常采用通用画
法或特征画法简化表示。As standard components, rolling
bearings are represented in assembly drawing using the general simplified
拼画轴系装配图 (徒手草图) Assembly
drawing of shaft system (Freehand sketching)
• 了解标准件和常用件(齿轮,键,轴承)
( Gear, Key and Bearing)
• 掌握装配定位面的概念 Assembly location features • 熟悉装配图的画法 General conventions in assembly drawing • 徒手画图练习 Freehand practice
齿根圆
分度圆
Reference circle contours
Root circle
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 Mating gears
★在非圆投影的剖视图 中,两轮节线重合,画点 划线。齿根线画粗实线。 齿顶线画法为一个轮齿为 可见,画粗实线,一个轮 齿被遮住,画虚线。
★在投影为圆的视图中, 两轮节圆相切,齿顶 圆画粗实线,齿根圆画细 实线或省略不画。
例如:普通型平键(Pratt & Whitney key)键宽(width) b=8mm,高度 (height) h=7mm,长度(length) L=50mm
其标记为Specification: GB/T 1096- 2003 键 8×50
轴系零部件【优质PPT】
第一章 轴系零部件
2021/10/10
1
• 研究对象:主要是机器内部传动的各种零部件: 轴、轴承、联轴器、离合器及各种联接件;
• 研究内容: 1.轴的类型、结构和强度计算
2.滚动轴承的类型选择、尺寸选择和组合设计
3.联轴器和离合器制动器的类型及选择.各种联接件 的种类、结构特点及应用;
• 重点:轴、轴承
• 根据轴上零件的轴向尺寸、各零件的相互位置关 系以及零件装配所需的装配和调整空间,确定轴 的各段长度。
2021/10/10
39
需要注意的问题:
• 1)轴上与标准零件相配合的直径应取为标准值, 非配合轴段允许为非标准值,但最好取为整数;
• 2)与滚动轴承相配合的直径,必须符合滚动轴 承的内径标准;
2021/10/10
20
轴的材料及选择
2021/10/10
21
三、轴的结构设计
2021/10/10
22
轴的结构设计
➢轴的结构组成; ➢轴结构决定因素; ➢结构设计的几个方面。
2021/10/10
23
结构要求: ①轴和轴上零件要有准确、牢固的
工作位置 ②轴上零件装拆、调整方便 ③轴应具有良好的制造工艺性等 ④尽量避免应力集中
➢ 为了便于切削加工,一根轴上的圆角应尽可能取 相同的半径;
➢ 退刀槽取相同的宽度; ➢ 倒角尺寸相同; ➢ 若需开键槽的轴段直径相差不大时,应尽可能采
用相同宽度的键槽,一根轴上各键槽应开在同一 母线上,以减少换刀次数。
2021/10/10
62
①
②
2021/10/10
③
④
⑤
63
3.轴的结构工艺性
支点情况,无法确定轴的受力情况,只有待轴的 结构设计基本完成后,才能对轴进行受力分析及 强度计算;
2021/10/10
1
• 研究对象:主要是机器内部传动的各种零部件: 轴、轴承、联轴器、离合器及各种联接件;
• 研究内容: 1.轴的类型、结构和强度计算
2.滚动轴承的类型选择、尺寸选择和组合设计
3.联轴器和离合器制动器的类型及选择.各种联接件 的种类、结构特点及应用;
• 重点:轴、轴承
• 根据轴上零件的轴向尺寸、各零件的相互位置关 系以及零件装配所需的装配和调整空间,确定轴 的各段长度。
2021/10/10
39
需要注意的问题:
• 1)轴上与标准零件相配合的直径应取为标准值, 非配合轴段允许为非标准值,但最好取为整数;
• 2)与滚动轴承相配合的直径,必须符合滚动轴 承的内径标准;
2021/10/10
20
轴的材料及选择
2021/10/10
21
三、轴的结构设计
2021/10/10
22
轴的结构设计
➢轴的结构组成; ➢轴结构决定因素; ➢结构设计的几个方面。
2021/10/10
23
结构要求: ①轴和轴上零件要有准确、牢固的
工作位置 ②轴上零件装拆、调整方便 ③轴应具有良好的制造工艺性等 ④尽量避免应力集中
➢ 为了便于切削加工,一根轴上的圆角应尽可能取 相同的半径;
➢ 退刀槽取相同的宽度; ➢ 倒角尺寸相同; ➢ 若需开键槽的轴段直径相差不大时,应尽可能采
用相同宽度的键槽,一根轴上各键槽应开在同一 母线上,以减少换刀次数。
2021/10/10
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①
②
2021/10/10
③
④
⑤
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3.轴的结构工艺性
支点情况,无法确定轴的受力情况,只有待轴的 结构设计基本完成后,才能对轴进行受力分析及 强度计算;
画法几何与机械制图 三级项目 轴系结构装配体PPT课件
第3页/共16页
端盖
• 端盖的作用一是轴向固定轴承,二是起密封掩护作用,防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。轴承端盖 是固定在轴承座或轴承室上的。
• 该装配体有两种端盖如下图所示。
第4页/共16页
滚动轴承
• 概述:滚动轴承是支承旋转轴 的标准件,它可以减少轴转动 时产生的摩擦力,大大降低动 力的损耗,提高工作效率,在 机械中得到广泛应用。
• 分类:常用滚动轴承有以下几 种,深沟球轴承、圆柱滚子轴 承、圆锥滚子轴承、推力球 轴承。
第5页/共16页
轴套
• 概述:轴套零件一般装在轴上,起轴向定位等作面、降低紧固力对紧固件的应力集中,防止损坏被紧固件。
第7页/共16页
键
• 概述:机器中通常使用键连接轴和轴上的传动零件(如齿轮、皮带轮等)。并通过键来传递扭矩。 • 常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。
第8页/共16页
皮带轮
• 皮带轮的作用:通过传动带传递转矩和运动。
第9页/共16页
螺钉
• 概述:螺钉按用途可 以分为三类,机器螺 钉、紧定螺钉和特殊 用途螺钉。
• 作用:主要用于一个 紧定螺纹孔的零件, 与一个带有通孔的零 件之间的紧固连接, 不需要螺母配合也就 是最常见的螺钉。用 于固定两个零件之间 的相对位置。
第10页/共16页
最终装配体
第11页/共16页
装配体
第12页/共16页
装配体
第13页/共16页
工程图
第14页/共16页
谢谢观赏
制作 :
第15页/共16页
交通运输
2012级
谢谢您的观看!
第16页/共16页
轴
1、轴的作用:支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩
端盖
• 端盖的作用一是轴向固定轴承,二是起密封掩护作用,防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。轴承端盖 是固定在轴承座或轴承室上的。
• 该装配体有两种端盖如下图所示。
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滚动轴承
• 概述:滚动轴承是支承旋转轴 的标准件,它可以减少轴转动 时产生的摩擦力,大大降低动 力的损耗,提高工作效率,在 机械中得到广泛应用。
• 分类:常用滚动轴承有以下几 种,深沟球轴承、圆柱滚子轴 承、圆锥滚子轴承、推力球 轴承。
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轴套
• 概述:轴套零件一般装在轴上,起轴向定位等作面、降低紧固力对紧固件的应力集中,防止损坏被紧固件。
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键
• 概述:机器中通常使用键连接轴和轴上的传动零件(如齿轮、皮带轮等)。并通过键来传递扭矩。 • 常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。
第8页/共16页
皮带轮
• 皮带轮的作用:通过传动带传递转矩和运动。
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螺钉
• 概述:螺钉按用途可 以分为三类,机器螺 钉、紧定螺钉和特殊 用途螺钉。
• 作用:主要用于一个 紧定螺纹孔的零件, 与一个带有通孔的零 件之间的紧固连接, 不需要螺母配合也就 是最常见的螺钉。用 于固定两个零件之间 的相对位置。
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最终装配体
第11页/共16页
装配体
第12页/共16页
装配体
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工程图
第14页/共16页
谢谢观赏
制作 :
第15页/共16页
交通运输
2012级
谢谢您的观看!
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轴
1、轴的作用:支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩
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.
.
20
• 中期根据测得的数据完成了二维图纸的手绘和三维制 图。做三维图时
• 最后我们在网上查知该直齿轮轴系材料为45钢,正火 处理;并了解了各零件所起的作用(后面会一一解说)
.
4
前言
• 该项目研究的目的:加深了我们对零件图、
标准件、常用件及装配图的理解,增强了我们 二维、三维制图的能力提升了我们的团队协作 能力
轴系部件结构装配之直齿 轮轴系2
材料成型一班
.
指导教师:姚春1东
组内成员
• 组长:张一帆
• 组员:杜凌远
•
孙魁
•
张虎
•
赵维建
•
范恒达
.
2
• 摘要 • 前言 • 报告正文 • 结论 • 参考文献
目录
.
3
摘要
• 前期针对实体零件进行了组装测绘,零件从下到上有 底座、支架(2个)、轴、闷盖、挡圈(2个)、深沟 轴承(2个)、T形挡圈(2个)、调整环、直齿轮、 透盖、法兰盘。所用工具有:游标卡尺、三角板、铅 笔。
1、轴承外圈的轴向定位 2、防尘、密封 3、使主轴箱传动平稳
.
9
触增
部大
位接
触
面
积
,
避
免
损
坏
接Hale Waihona Puke .10轴向定位,调整距离
.
11
调整环的作用是调整轴 向零件间距离
.
12
传递扭矩
.
13
法兰盘的作用是连接及传动
.
14
深沟轴承用于承受纯 径向载荷,也可同时 承受径向载荷和轴向 载荷的情况
.
15
传递运动、减速
• 预期结果:每位成员都动起来,齐心协力把
项目尽善尽美的完成,同时在其中得到提升
.
5
各零件及其作用
底座是为了保证运输的安全,起到固定的作用。平时展示时候也很美观
.
6
支架是起支撑作用的构 架,承受较大的力,也 具有定位作用,使零件 之间保持正确的位置。
.
7
1、传递运动和转矩 2、支撑回转零件
.
8
.
16
实体的三视图
实 体 的 三 视 图
.
17
三维实体
.
18
结论
• 经过大家通力合作顺利的完成了测绘及 二维、三维视图的绘制,期间做三维图 时遇到一些问题,比如;轴承和齿轮怎么 做、爆炸视图怎么做……我们通过查资料, 请教高手,自己钻研解决了这些,在发 现问题解决问题过程中使我们交流能力 和制图能力都有了很大提升,所以凡事 都要亲力亲为才能获得成长!