三相异步电动机控制实训参考资料..
实验报告三相异步电动机连续控制
实验报告三相异步电动机连续控制
本实验是通过对三相异步电动机进行连续控制，来探究其运行特性和控制方法。
实验
过程中，我们使用了三相交流电源、三相异步电动机、控制电路等设备，通过控制电路来
调整电机的转速、运行方向以及运行状态等。
首先，我们对电机进行了正逆转的测试。
在控制电路中设置了正反转开关，通过控制
开关的状态来控制电机的正反转。
实验结果表明，电机能够较为稳定地在正反转状态下运行。
接着，我们进行了电机的转速控制实验。
在控制电路中设置了一个可变电位器，通过
调整电位器的电阻值来改变电机的转速。
实验结果表明，电机的转速显著受到电位器电阻
值的影响，电阻值越大，电机转速越慢，反之亦然。
最后，我们进行了电机的运行状态控制实验。
在控制电路中设置了一个自动控制开关，通过改变自动控制开关的状态来改变电机的运行状态。
实验结果表明，电机的运行状态可
以通过控制电路的设置来实现自动控制，例如实现电机的自动启停等。
总之，通过对三相异步电动机进行连续控制实验，我们深入了解了电机的运行特性和
控制方法，以及控制电路的配置方法和参数调整技巧。
这对于我们今后的工程实践和应用
研究都有着重要的意义。
三相异步电动机控制实训参考资料
实训一三相异步电动机接触器点动控制实训一三相异步电动机接触器点动控制一、训练目的1．通过观察实物，熟悉按钮和接触器的结构和使用方法.2．通过实践，掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。
3．掌握使用万用表检查电路的方法。
二、操作所需电器元件代号名称型号、规格数量备注QS 低压断路器DZ108—20/10-F 1个FU1 螺旋式保险丝RL1-15/3A 3个FU2 直插式保险丝RT14-20 2个KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 1个SB 按钮开关LAY16 黑色1个按钮开关盒2位1个M 三相鼠笼式异步电动机WDJ26(380V/△）1台XT 端子排JF5-2。
5 10位三、电气原理点动控制电路中,电动机的启动、停止，是通过手动按下或松开按钮来实现的，电动机的运行时间较短，无需过载保护装置。
控制电路如图2-1所示，合上电源开关QS，只要按下点动按钮SB,使接触器KM线圈得电吸合,KM主触点闭合，电动机即可起动；当手松开按钮SB时，KM线圈失电，而使其主触点分开,切断电动机M的电源，电动机即停止转动。
PE为电动机保护接地线。
四、安装与接线点动控制的各电器安装位置如图2—2所示。
图2—3为点动控制的电气接线图。
具体实施安装时，原理图、位置图、接线图应一并使用，相互参照。
在通电试车前,应仔细检查各线端连图1-2图1-1 点动控制电气原理图接是否正确、可靠，并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路（按下起动控制按钮时，控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻)、主电路有无开路或短路等.图1-3 点动控制电路接线图实训二三相异步电机接触器自锁控制线路在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须用手按住按钮不放，这不适合电动机长时间连续运行的控制场合，而必需具有接触器自锁的控制电路。
一、操作所需电器元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ108—20/10—F1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3 FU2 直插式保险丝RT14—20 配熔体2A 2 KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 线圈电压AC380V 1FR热继电器LR2-D1305N 整定范围0.63-1A 1整定值0.63A 热继电器座LA7—D1064 1SB1 按钮开关LAY16 红色 1 SB2 按钮开关LAY16 绿色 1 按钮开关盒2位 1 XT 接线端子排JF5-2。
电气实训项目内容参考
• （注：实验时去掉SQ3 , SQ4）
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• 自动循环的控制电路如图3-2 所示。线路的工作过程分析如下:按下正向启动按钮SB2， 接触器KM1线圈通电并自锁，电动机正向旋转，拖动工作台前进。到达规定位置时，挡铁 压下SQ1，其动断触点断开，KM1失电，电动机停止正转，但SQ1的动合触点闭合，又使 接触器KM2线圈通电并自锁，电动机反向启动运转，拖动工作台后退。当后退到规定位置 时，挡铁压下SQ2，其动断触点断开，KM2失电，动合触点闭合，KM1又通电并自锁，电 动机由反转变为正转，工作台由后退变为前进，如此周而复始地工作。 • 按下停止按钮SB1时，电动机停止，工作台停止运动。 • 如果SQ1 , SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3 , SQ4实现保护，防止工作台因超出极 限位置而发生事故。
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• 其中，KM3 的主触点闭合将电动机接成Y连接，使电动机在接入三相电源的情况下进行降 压启动，其互锁的动断触点KM3 (4—8)断开，切断KM2线圈回路；而时间继电器KT延时 时间到 后，其动断触点KT (6-7)断开，接触器KM3线圈断电，主触点断开，电动机中性 点断 开；KT动合触点KT (8-9)闭合，接触器KM2线圈通电并自锁，电动机接成三角形连 接 并进入正常运行，同时KM2动断触点KM2 (4—6)断开，断开KM3、KT线圈电路，使 电动机在三角形连接下运行时，接触器KM3、时间继电器KT均处于断电状态，以减少电 路故障和延长触,存的使用寿命。
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图2 接触器联锁三相异步电动机正反转控制原理图
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3 三相异步电动机的自动循环控制
自动循环控制电路分析
• 实际生产中，生产机械设备实现往返运动，如机床的工作台、加热炉的加料设备等均需自 动往复运行。自动往复的可逆运行常用行程开关来检测往复运动的相对位置，进而通过行 程开关的触点控制正反转回路的切换，以实现生产机械的自动往复运动。
三相异步电动机实训
步骤：(一)三相异步电动机的拆卸1、旋下电机端盖螺钉，卸下端盖。
若配合得比较紧，可用木板垫在轴端上轻敲，即可卸下端盖，把电机转子取出放好。
2、用锤子和螺丝刀把定子各槽的槽楔轻敲出来保管好，尽量不要弄断了。
3、把定子绕组端部的捆绑及绝缘剪掉，注意观察端部原来的捆绑方法。
4、把槽中各线圈拆出来。
拆卸时，应用双手分别在机座的两端把槽中导线逐根或逐几根地拉出，可用理线板辅助，小心不要破坏导线的绝缘漆。
5、把槽内绝缘清理干净。
6、把拆出的线圈逐个检查理顺：（1）检查线圈中间有否绕线方向相反了，这将影响旋转磁场的建立，若无法看清应用绕线机选择相同大小的线模重绕一次。
（2）检查线圈中有否绝缘漆破损的地方，若有则把之剪短，并把接线口引到线圈的端部焊好，焊接方法跟变压器一样，要用砂纸把绝缘漆打磨干净、穿入绝缘套管后拧紧用焊锡焊好包上胶纸再把绝缘套管套上。
（3）检查每个线圈的匝数，若与最多匝数的线圈相差超过20%以上的，需向老师取相同线径的导线、选择相同大小的线模补绕所缺的匝数，然后再把之焊接到原线圈上，同样应把含接口设在端部。
（二）三相异步电动机绕组的嵌放1、准备工作（1）把青壳纸按槽数裁成比槽长长度长1cm左右，比槽周长宽0.5左右的条形，以作槽绝缘用。
（2）备好与槽数相同的槽楔，拆卸时弄断了的重新取竹子削好。
（3）把青壳纸按线圈数裁成比线圈端部半径稍大的半月形，以作相间绝缘用2、嵌放绕组不同槽数电机绕组的下线规律和方法不同。
（1）先在槽中垫好槽绝缘，线圈是嵌在绝缘纸内的，在槽长两端各露出0.5cm左右的绝缘纸，以避免导线在两边端部碰到机座铁心。
（2）下线时所有线圈的出线头必须在机座的同一端，才能在下好线后焊接成三相绕组。
故在嵌线前应先观察机座的出线孔位置，最后的三相电源线必须能从该出线口引出，以此来决定下线时各线圈出线头应在机座的哪一端。
（3）由于槽口很窄，嵌线时应像拆卸时一样，用双手在机座的两端把线圈的导线逐根或逐几下到槽中，可用理线板辅助把线圈导线理顺，小心不要破坏导线的绝缘漆。
实训12 三相异步交流电动机位置与自动往返的PLC控制
实训12 三相异步交流电动机位置与自动往返的PLC控制一、实训目的1、能根据控制要求分配PLC的输入输出端口；2、会根据输入输出端口完成线路的连接；3、能选择PLC指令完成梯形图程序的编写，例如LD、AND、OUT、SET和RST等指令；4、会上电调试程序功能。
二、任务描述下图1是三相异步电动机位置控制线路，它由主电路和辅助电路两部分组成，能够实现异步电动机的位置控制，此外该电路还具有短路保护和过载保护的功能。
现利用三菱FX系列PLC改造三相异步电动机位置控制线路，要求不改变原先的控制面板，保持系统原有的外部特性，即改造完成后工作人员不需要改变长期形成的操作习惯。
本任务要求电机位置启动按钮、停止按钮以及过载保护常闭触点与改造前一致。
图1 三相异步电动机位置控制线路三、实训器材1、三菱FX2N-48MR PLC 学习机。
2、实训模拟板。
3、连接导线。
四、任务分析与实施1、硬件线路（1）系统输入输出信号分析根据图1的分析，系统的输入信号由三部分构成：一是三相异步电动机停止、正反向启动的控制信号，分别由按钮SB1、SB2 和SB3提供；二是位置控制的行程开关，由SQ1、SQ2、SQ3和SQ4提供；三是三相异步电动机的过载检测信号，由热继电器FR的常闭触点提供。
系统需提供两个输出信号，分别用于驱动接触器KM1和KM2，使三相异步电动机实现正反转运行。
根据上述分析，完成任务书表1 的PLC I/O端口的分配。
（2）硬件线路的设计硬件线路由主电路和控制回路构成，例如：说明：（1）采用常开的方式接入，但为更可靠接受保护类信号，其输入信号一般采用常闭的方式接入；（2）与上图中一致，凡是由PLC实现的正反转控制线路，KM1和KM2必须实行电气联锁，否则在电动机正反转切换的过程中会导致主回路短路；（3）由于三菱FX2N-48MR（继电器输出型）的输出点承受电压最大为AC240V或DC30V，故本图中使用的接触器线圈额定电压选为AC220V。
三相异步电动机控制实训报告
三相异步电动机控制实训报告三相异步电动机是现代工业中常见的一种电动机，具有结构简单、可靠性高、功率大等优点，被广泛应用于各种机械设备的驱动中。
为了更好地控制和运行三相异步电动机，需要进行实训。
本报告将对三相异步电动机的控制实训进行详细介绍。
一、实训目的通过本次实训，主要掌握以下几个方面的知识和技能：1.三相异步电动机的基本原理和结构；2.三相异步电动机的运行特性和工作原理；3.三相异步电动机的控制方法和技术；4.三相异步电动机的调速控制和保护控制。
二、实训内容1.理论学习：了解三相异步电动机的基本原理、结构和运行特性，掌握其工作原理和调速控制方法。
2.实验准备：熟悉实验设备的使用方法，包括三相交流电源、变频器、电压表、电流表等。
3.实验步骤：a.根据实验要求，选定合适的控制方法和参数，如定频控制或变频控制。
b.连接实验设备，将三相电源接入电动机，注意接线的正确性和安全性。
c.调试设备，设置合适的工作参数，如电流、电压、频率等。
d.运行电动机，观察其运转状态，测试其转速、功率等指标。
e.进行调速控制实验，通过改变工作参数，调整电动机的转速和运行方式。
三、实训效果通过本次实训，可以达到以下几个方面的效果：1.理论知识掌握：通过理论学习和实践操作，对三相异步电动机的基本原理、结构、运行特性和调速控制方法有了更深入的了解。
2.操作技能提升：熟练掌握实验设备的使用方法，能够正确连接和调试三相异步电动机。
3.实际应用能力提高：通过实际操作和实验分析，能够对三相异步电动机的控制和调速进行有效的应用和操作。
四、实训总结三相异步电动机控制实训是电气工程专业的基础实训环节，通过实际操作和实验分析，使学生能够掌握三相异步电动机的基本原理和结构，理解其运行特性和工作原理，掌握其控制方法和技术，提高实际应用能力。
本次实训通过理论学习和实践操作相结合的方式，加深了对三相异步电动机的认识和理解，提高了实际应用能力和操作技能。
异步电动机的正反转控制实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除异步电动机的正反转控制实验报告篇一：电机正反转实训报告文档电气设备与拆装实训报告实训课题：1.三相异步电动机行程开关控制的正反转电路2.三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制专业：电气工程与自动化班级：101班学号：20XX00307029指导教师：李忠富20XX年7月4日实训一、三相异步电动机行程开关控制的正反转电路一、实训目的1.熟悉和了解交流接触器、热继电器、行程开关等常用低压电器设备的结构，工作原理及使用方法，接线方法及线号标记。
2.掌握三相异步电动机行程开关控制的正反转电路工作原理，电气原理图、元件布置图和接线图的绘制，接线方法及接线工艺。
3.了解失压、过载、零位保护的控制作用。
4.熟悉上述电路的故障分析及排除方法。
二、实训线路三、实训设备及电气元件1、三相异步电动机A02-6432一台2、交流接触器cJ10-10两只3、按钮LA18-22一只4、热继电器JR16b-20/32.4A一台5、熔断器RL1-15/5A三只6、行程开关Lx111两只7、三相刀开关hK2—315A一只8、电工工具及导线四、实训步骤1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。
2、根据电器原理图绘制元件布置图和接线图。
3、正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。
4、同组同学检查接线无误，并经指导老师坚持认可后合闸通电试验。
5、操作启动和停止按钮，并观察电动机单方向起停情况。
6、操作启动按钮‘带点击正常运转后直接按下反方向启动按钮，并使电动机反方向运转。
7、电动机正常运转后，模拟机床运行用行程开关控制电机的正反转。
8、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。
五、实验报告①实验原理图②故障分析1、接完线检查的时候，发现行程开关的一个接口本应该有进线有出线的，但检查的时候只发现了进线，所以只能重新按步骤的检查线路，着重检查与行程开关有联系的器件，最终发现原来是和接触器的常闭触电接线漏了。
电动机点动连续实训报告
一、实训目的1. 熟悉三相异步电动机点动连续控制的基本原理和操作方法。
2. 掌握点动连续控制电路的安装、调试和故障排除。
3. 培养动手能力和实际操作技能，提高对电气控制系统的认识。
二、实训器材1. 三相异步电动机1台2. 交流接触器1个3. 熔断器1个4. 按钮若干5. 导线若干6. 电工工具1套7. 欧姆表1个三、实训原理三相异步电动机点动连续控制原理如下：1. 点动控制：按下启动按钮，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机运转；松开启动按钮，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
2. 连续控制：按下启动按钮，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机运转；按下停止按钮，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
四、实训步骤1. 根据电路图，将三相异步电动机、交流接触器、熔断器、按钮等元器件连接到电路中。
2. 检查电路连接是否正确，确保没有短路、断路等问题。
3. 用万用表检测电路，确认元器件工作正常。
4. 进行点动控制实验，观察电动机运转情况。
5. 进行连续控制实验，观察电动机运转情况。
6. 调整电路参数，使电动机点动和连续控制效果最佳。
7. 故障排除：若出现故障，分析原因，采取相应措施进行排除。
五、实训结果与分析1. 点动控制实验结果：按下启动按钮，电动机能正常运转；松开启动按钮，电动机能立即停止。
2. 连续控制实验结果：按下启动按钮，电动机能正常运转；按下停止按钮，电动机能立即停止。
3. 分析：通过本次实训，掌握了三相异步电动机点动连续控制的基本原理和操作方法，提高了实际操作技能。
六、实训心得体会1. 通过本次实训，加深了对电气控制系统的认识，了解了点动连续控制的基本原理。
2. 培养了动手能力和实际操作技能，为今后从事电气相关工作奠定了基础。
3. 学会了分析、排除电路故障的方法，提高了问题解决能力。
4. 增强了团队协作意识，学会了与他人共同完成任务。
总之，本次实训收获颇丰，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
三相异步电动机实训报告
三相异步电动机实训报告实训报告：三相异步电动机实训一、实训背景和目的三相异步电动机是工业中最常见的一种电动机类型，广泛应用于各种机械设备中。
本次实训旨在通过对三相异步电动机的实际操作和实验，加深对其工作原理、特性和调试方法的理解，提高学生们的实际操作能力和技能。
二、实训内容和步骤1. 实训设备准备：三相异步电动机、电动机控制柜、电压表、电流表、功率表等。
2. 实训步骤：（1）接线调试：根据实验要求，将电动机与电动机控制柜正确接线，保证电路连接正确稳定。
（2）电动机启动：按照实验要求，将电动机控制柜的电源打开，逐步调节启动电流和启动时间，使电动机顺利启动。
（3）电动机运行：通过调整电动机控制柜的参数，可以改变电动机的转速和转向，观察电动机的运行状态和特性。
（4）测量电动机参数：使用电压表、电流表和功率表等仪器，测量电动机的电压、电流和功率等参数，记录实验数据。
（5）实验总结：根据实验数据和观察结果，总结电动机的特性和调试方法，分析电动机的工作原理和性能。
三、实训结果与分析1. 实训结果：通过实际操作和实验测量，成功启动了三相异步电动机，并调整了其转速和转向，测量了电动机的电压、电流和功率等参数。
2. 实训分析：通过实训，深入理解了三相异步电动机的工作原理和特性。
在实际操作中，掌握了电动机的接线调试方法和调整参数的技巧。
通过测量电动机参数，了解了电动机的电压、电流和功率等关键参数对电机性能的影响。
四、实训心得和体会通过本次实训，我对三相异步电动机的工作原理和特性有了更深入的了解。
在实际操作中，我学会了正确接线和调试电动机的方法，掌握了调整电动机运行参数的技巧。
通过测量电动机参数，我更加清楚地了解了电动机性能与电压、电流、功率等参数之间的关系。
通过实训，我不仅提高了实际操作能力和技能，还对电动机的应用和调试有了更深入的认识和理解。
五、实训改进和展望本次实训中，由于实验时间有限，只能进行基本的电动机调试和测量。
三相异步电动机线路控制连接实训报告
三相异步电动机线路控制连接实训报告嘿，大家好，今天咱们来聊聊三相异步电动机的线路控制连接实训。
这事儿可真有意思，让我给你们细细道来。
三相异步电动机，听起来高大上，其实就是咱们生活中常见的电机之一，运转起来那叫一个顺畅，简直是动力的象征啊。
无论是工业生产还是日常生活，它都扮演着重要的角色，真可谓是“隐形英雄”。
想象一下，没有它，我们的电梯可能要爬得满头大汗，冰箱也许会罢工，真是不可思议！咱们在实训前，首先得了解这玩意儿的结构。
电机里面有定子和转子，定子就像是个“家长”，负责给电机供电，转子则是“孩子”，听话地跟着转。
三相电源，大家听过吧，就是把电分成三路，咱们电机就要用这三路电，才能发挥出它的魔力。
大家可能觉得，这么复杂的东西，我能搞定吗？别担心，慢慢来，过程其实挺简单的，像做菜一样，准备好材料，然后一步一步来，就能做出美味佳肴。
实训的时候，我们分成了小组，大家都是满腔热情，跃跃欲试。
老师给我们分发了各种工具和材料，看着那些五颜六色的电线，我心里那个激动啊，简直跟过年一样！先得把电机的控制线路连接起来，得小心翼翼，生怕一不小心就让电机“罢工”。
按照图纸上那一条条线路，我们一个个认真连接，仿佛在拼乐高，既兴奋又紧张。
对了，接线的时候可得留意颜色，红色、黄色、蓝色，各有各的作用，真是一门“色彩艺术”！当所有线路连接好后，心里那种成就感，简直无法用言语形容。
然后，咱们开始调试，心里那叫一个忐忑，生怕出点什么问题。
按下启动按钮的那一刻，电机咕噜噜转起来，声音清脆，仿佛在跟我们打招呼。
那瞬间，大家都欢呼起来，像是赢得了世界杯，真是太过瘾了！而且看到电机运转得那么顺畅，心里美滋滋的，感觉自己的努力没白费。
过程中也有一些小插曲，比如有的同学不小心把电线接错了，电机启动的时候发出“嘟嘟”的声音，简直像在抗议。
大家笑得前仰后合，气氛瞬间轻松起来。
调试完后，我们也开始研究如何控制电机的速度，这可是个技术活儿。
借助变频器，速度可以调得慢慢的，快快的，简直像在开赛车，好爽！我们还学到了安全知识，毕竟在电力行业，安全第一。
三相异步电动机星三角起动控制实训报告
三相异步电动机星三角起动控制实训报告
三相异步电动机星三角起动控制实训报告
本次实训主要通过压电传感器在三相异步电动机上实现星三角起动控制，从而加深对
星三角起动的理解，使用的实验仪器有可编程逻辑控制器（PLC）模块，模拟量、继电器
模块，电动机模块，压电传感器模块等。
1、首先我们安装 PLC 模块与模拟量继电器模块和电动机模块在实验架上，然后将PLC 与模拟量继电器模块用 2 只公头 9 根线进行联接；再将 PLC 与电动机模块用 5 只
公头 20 根线进行联接，并将压电传感器安装在电动机上以实现星三角起动控制；最后将
整体实验线路连接到 220V 实际电源上完成实验电路的构建。
2、然后，我们使用 PLC 编程语言编写程序：首先将电源 PNP 开关信号 Y1 跟模拟
量/继电器开关信号 X1 反相进行编程设置，然后将压电传感器采集信号 Y9 跟继电器图
形（三角图）内容进行编程设置，最后将模拟量结构设置与控制图形设置连接，完成编程。
3、最后，我们打开实验仪器上的电源电压，并给 PLC 模块上电，启动 PLC 程序文件，在程序框架界面上点击“运行”，启动 PLC 程序，使电动机从星连接转变到三角连接，实现星三角起动控制。
经过实验，我们掌握了三相异步电动机的星三角起动控制技术，为今后的理解设计工作打下了坚实的基础。
三相异步电动机的制动控制安装调试
三相异步电动机制动控制的安装调试
一台三相笼型异步电动机，轻载启动，单向、单速、 连续运转，停车时要求迅速制动、准确停车，不需要 频繁停车。
请选择合适的电气控制方案，画出电气控制原理图， 完成安装接线与通电调试。
二、复习：三相异步电动机的制动控制
1.电动机采取制动措施的目的
1）强迫电动机立即减速或准确停车。 2）带动具有位能性负载转矩的机械设备匀速运动。
电磁抱闸制动工作原理示意图
先给制动电磁铁的线圈通电，随即给电动机的定子绕组通电。 制动电磁铁衔铁吸合，弹簧被拉伸，杠杆被提起，使制动器 的闸瓦与闸轮分开，让闸轮随电动机的转轴一起转动。 电动机定子绕组和制动电磁铁线圈同时失电，衔铁在弹簧的 弹性回复作用下与铁心分开，杠杆落下，使制动器的闸瓦抱 住闸轮，电动机的转轴被制动，迫使电动机停转。
2)回馈制动的分类
①反向回馈制动
起重机提升机构电动机，高速稳定下放重物时的制动状态。
改变提升重物的三相绕线型异步电动机（电动状态）的三相交流 电源的相序，并在转子电路串入制动电阻，使之反转下放重物。
②正向回馈制动
在变频调速或变极调速时，电动机由高速档转换为低速档 过程中呈现的制动状态。
6.电磁抱闸制动
4）电磁抱闸制动的特点及应用
优点：
制动能力强，定位准确，安全可靠，可防止突然断电时重 物自行坠落而造成安全事故。
缺点：
电磁抱闸体积较大，快速制动时会产生振动，使制动器磨 损严重，而且一切断电源，电动机轴就被闸瓦制动器刹住 而不能转动，如果电动机没有停到位，很难再做调整。
应用：
广泛应用在电梯、起重机、卷扬机之类起重及升降机械上。
自互锁
4）能耗制动的特点及应用
三相异步电动机单项运行实训报告
三相异步电动机单项运行实训报告一、实验目的本实验旨在让学生了解和掌握三相异步电动机单项运行的基本原理和实践操作技能，包括电动机的启动、运行、调速和停止等过程，以及相关的测量和控制方法。
二、实验原理三相异步电动机单项运行的基本原理是利用三相电源产生旋转磁场，通过控制电机的转速和转向，实现电机的启动、运行和停止。
在单项运行中，三相电源的任意一相与大地相连，而其他两相则通过电容或电感等元件进行移相。
通过改变移相的角度，可以控制电机的转速和转向。
三、实验步骤1.准备实验器材：三相异步电动机、电源开关、电流表、电压表、电位器、移相电容等。
2.将电源接入电机，并打开电源开关。
3.观察电机的启动过程，记录电机的旋转方向和转速。
4.通过电位器调整电机电压，观察电机转速的变化。
5.分别测试电机在正向和反向运行时的电流和电压，记录数据。
6.停机后，关闭电源，整理实验器材。
四、实验结果与分析1.电机的旋转方向和转速：在实验中，我们发现三相异步电动机的旋转方向与电源的相序有关，如果电源的相序不正确，电机将无法启动。
此外，电机的转速与电源电压成正比，通过调整电源电压可以控制电机的转速。
2.正向与反向运行的数据对比：在正向运行时，电流表和电压表的读数分别为XX安培和XX伏特；在反向运行时，电流表和电压表的读数分别为XX安培和XX伏特。
这说明在正向和反向运行时，电流和电压的变化趋势是相同的，但具体的数值会有所不同。
这可能与电机内部的电磁场分布有关，需要进一步的理论分析。
五、实验结论通过本次实验，我们了解了三相异步电动机单项运行的基本原理和实践操作技能。
实验结果表明，电机的旋转方向和转速可以通过调整电源的相序和电压进行控制。
此外，我们还观察到了电机在正向和反向运行时的电流和电压变化趋势相同但具体数值不同的情况，这可能与电机内部的电磁场分布有关。
本次实验为我们提供了对三相异步电动机单项运行更深入的了解和认识，为后续的学习和实践打下了坚实的基础。
实训20 三相异步电动机的正确使用
实训练习三相异步电动机的正确使用一、实训目的和要求1.熟练掌握测量三相异步电动机绝缘电阻的方法。
2.学会判别三相异步电动机定子绕组的首尾端。
3.掌握三相异步电动机绕组的接法。
二、实训器材1.常用电工工具：包括试电笔、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳等。
2.万用表、兆欧表3.小型三相异步电动机4.220/36伏变压器5.开关与连接导线、干电池三、实训操作步骤1.测量三相异步电动机绝缘电阻异步电动机各相绕组之间以及各相绕组对机壳之间的绝缘电阻，可判别绕组是否严重受潮或有缺陷。
测量方法通常用手摇式兆欧表，额定电压低于500伏的电动机用500伏的兆欧表测量，额定电压在500～3000伏的电动机用1000伏的兆欧表测量，额定电压大于3000伏的电动机用2500伏的兆欧表测量。
①选用合适的量程的兆欧表。
②测量前要先检查兆欧表是否完好。
即在兆欧表未接上被测物之前，摇动手柄使发电机达到额定转速（120转/分），观察指针是否指在标尺的"∞"位置。
将接线柱"线"（L）和"地"（E）短接，缓慢摇动手柄，观察指针是否指在标尺的"0"位。
如果指针不能指到该指的位置，表明兆欧表有故障，应检修后再用。
③测量三相异步电动机的绝缘电阻。
当测量三相异步电动机各相绕组之间的绝缘电阻时，将兆欧表"L"和"E"分别接两绕组的接线端；当测量各相绕组对地的绝缘电阻，将"L"接到绕组上，"E"接机壳。
接好线后开始摇动兆欧表手柄，摇动手柄的转速须保持基本恒定（约120转/分），摇动一分钟后，待指针稳定下来再读数。
将测得的数据填入自己设计的表中2、异步电动机定子绕组的首尾端a万用表检查方法之一①判断各相绕组的两个出线端。
用万用表电阻档分清三相绕组各相的两个线头，并进行假设编号。
按图1-1的方法接线。
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实训一三相异步电动机接触器点动控制实训一三相异步电动机接触器点动控制一、训练目的1．通过观察实物，熟悉按钮和接触器的结构和使用方法。
2．通过实践，掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。
3．掌握使用万用表检查电路的方法。
代号名称型号、规格数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1个FU1 螺旋式保险丝RL1-15/3A 3个FU2 直插式保险丝RT14-20 2个KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 1个SB 按钮开关LAY16 黑色1个按钮开关盒2位1个M 三相鼠笼式异步电动机WDJ26（380V/△）1台XT 端子排JF5-2.5 10位三、电气原理点动控制电路中，电动机的启动、停止，是通过手动按下或松开按钮来实现的，电动机的运行时间较短，无需过载保护装置。
控制电路如图2-1所示，合上电源开关QS，只要按下点动按钮SB，使接触器KM线圈得电吸合，KM主触点闭合，电动机即可起动；当手松开按钮SB时，KM线圈失电，而使其主触点分开，切断电动机M的电源，电动机即停止转动。
PE为电动机保护接地线。
四、安装与接线点动控制的各电器安装位置如图2-2所示。
图2-3为点动控制的电气接线图。
具体实施安装时，原理图、位置图、接线图应一并使用，相互参照。
在通电试车前，应仔细检查各线端连图1-2图1-1 点动控制电气原理图接是否正确、可靠，并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路（按下起动控制按钮时，控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻）、主电路有无开路或短路等。
图1-3 点动控制电路接线图实训二三相异步电机接触器自锁控制线路在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须用手按住按钮不放，这不适合电动机长时间连续运行的控制场合，而必需具有接触器自锁的控制电路。
代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3FU2 直插式保险丝RT14-20 配熔体2A 2KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 线圈电压AC380V 1FR热继电器LR2-D1305N 整定范围0.63-1A 1整定值0.63A 热继电器座LA7-D1064 1SB1 按钮开关LAY16 红色 1 SB2 按钮开关LAY16 绿色 1 按钮开关盒2位 1 XT 接线端子排JF5-2.5 AC660V25A 10位M 三相鼠笼式异步电动机380V（△） 1二、训练目的1．通过实践训练，熟悉热继电器的结构、原理和使用方法。
2．通过实践训练，掌握具有过载保护的接触器自锁电路安装接线与检测。
3．进一步熟练万用表的使用。
三、电气原理因电动机是连续工作，必须加装热继电器以实现过载保护，具有过载保护的自锁控制电路的电气原理如图2-1所示，它与点动控制电路的不同之处在于控制电路中增加了一个停止按钮SB1，在启动按钮的两端并联了一对接触器的常开触头，增加了过载保护装置（热继电器FR）。
电路的工作过程：按下启动按钮SB2→接触器KM线圈通电→KM（3-4）闭合自锁，同时KM主触头闭合，电动机M起动运行。
图2-1 自锁控制电气原理图按下停止按钮SB1→KM线圈失电→KM（3-4）恢复断开，同时KM主触头也断开→电动机停车。
1．欠电压保护“欠电压”是指电路电压低于电动机应加的额定电压。
欠电压严重时会损坏电动机，在该控制电路中，当三相电源电压降低到85%额定电压以下时，接触器线圈磁通减弱，电磁吸力克服不了反作用弹簧的压力，动铁芯会释放，从而使接触器KM 的主触头分开，自动切断主电路。
2．失电压保护当生产设备运行时，由于某种原因引起电源断电，而使生产机械停转。
当故障排除后，恢复供电时，如果电动机重新起动，很可能引起设备与人身事故的发生。
采用具有接触器自锁的控制电路，当电路失电时，KM已断电释放，即使电源恢复供电，由于接触器线圈不能通电吸合，电动机也不会自行起动，只有再次按启动按钮，电动机才可以起动。
这种保护称为失电压保护或零电压保护。
3．过载保护具有自锁的控制电路虽然有短路、欠电压和失电压保护的作用，但实际使用中还不够完善。
因为电动机在运行过程中，若长期负载过大或操作频繁，或三相电路缺相运行等原因，都可能使电动机的电流超过它的额定值，这将会引起电动机绕组过热，损坏电动机绝缘，因此，通常由三相热继电器来完成过载保护。
四、线路安装按图2-2布置的位置装好元器件，再按图3-3连好接线。
将电动机连接好。
将L1、L2、L3分别插进电源控制屏的L1、L2、L3插座。
图 2-2图2-3 自锁控制电路接线图实训三三相异步电动机的多地控制代号名称型号规格数量备注QF 低压断路器DZ108-20/10-F 0.63-1A 1KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 线圈AC380V 1FR热继电器LR2-D1305N 1热继电器座LA7-D1064 1 SB11SB12SB21SB22按钮开关LAY16一常开一常闭自动复位4SB11、SB21绿色SB12、SB22红色XT 接线端子排JF5-2.5 15位M三相鼠笼异步电动机（380V/Δ） 1二、电路图图3－1该线路图中，SB11和SB12为甲地的起动和停止按钮；SB21和SB22为乙地的起动和停止按钮。
它们可以分别在两个不同地点上，控制接触器KM的接通和断开，进而实现两地控制同一电动机起、停的目的。
三、安装与接线布置与接线可参考图3－2，操作者应画出实际接线图。
安装与接线应符合第二章的要求。
图3－2四、检测与调试经检查接线无误后，接通交流电源并进行操作，若操作中出现不正常故障，则应自行分析加以排除。
实训四接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路代号名称型号数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 3 装熔芯3A FU2 直插式熔断器RT14-20 2 装熔芯2AKM1、KM2 交流接触器LC1-D0610Q5N 2 线圈AC380V 辅助触头LA1-DN11 2FR热继电器LR2-D1305N/0.63-1A 1 热继电器座LA7-D1064 1SB1 按钮开关LAY16 1 红色SB2、SB3按钮开关LAY16 2 绿色按钮开关盒三位 1XT 接线端子排JF5-2.5 10位M 三相鼠笼异步电动机（380V/Δ） 1二、电气原理图4-1图4-1控制线路的动作过程是：（1）正转控制合上电源开关QS，按正转起动按钮SB2，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开使KM2线圈不能通电（实现互锁），同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。
（2）反转控制要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时,应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开,电动机停转，然后才能使电动机反转，为什么要这样操作呢？因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB3，反转接触器KM2线圈是无法通电吸合，电动机也就得不到电源，故电动机仍然处在正转状态，不会反转。
三、安装接线正反转控制电路的接线较为复杂，特别是当按钮使用较多时。
在电路中，两处主触头的接线必须保证相序相反；联锁触头必须保证常闭互串；按钮的接线必须正确、可靠、合理。
图4-2按布置图的位置，在网孔板上安装QS、FU1、FU2、KM1、KM2、FR、SB1、SB2、SB3及XT等器件。
接线图4-2所示，接动力线时用黑色线，控制电路用红色线，原理图、位置图、接线图应一并使用，相互参照。
在通电试车前，应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠。
图4-3四、检查与调试仔细确认接线正确后，可接通交流电源，合上开关QS，按下SB2，电机应正转（电机为顺时针转，若不符合转向要求，可停机，换接电机定子绕组任意两个接线即可）。
如要电机反转，应先按SB1，使电机停转，然后再按SB3，则电机反转。
若不能正常工作，则应分析并排除故障，使线路能正常工作。
实训五按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路代号名称型号数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 3 装熔芯3A FU2 直插式熔断器RT14-20 2 装熔芯2A KM1、KM2交流接触器LC1-D0610Q5N 2 线圈AC380VFR热继电器LR2-D1305N/0.63-1A 1 热继电器座LA7-D1064 1SB1 按钮开关LAY16 1 红色SB2、SB3按钮开关LAY16 1 绿色按钮开关盒三位 1XT 接线端子排JF5-2.5 15位M 三相鼠笼异步电动机WDJ26（380V/Δ） 1二、电气原理图5-1如图5-1所示，该控制电路的特点是当需要改变电动机的转向时，只要直接按反转按钮就可以了，不必先按停止按钮。
这是因为如果电动机已按正转方向运转时，线圈是通电的，这时按下按钮SB3，按钮串在KM1线圈回路中的常闭触头首先断开，将KM1线圈回路断开，相当于按下停止按钮SB1的作用，使电动机停转，随后SB3的常开触头闭合，接通线圈KM1的回路，使电源相序相反，电动机即反向旋转。
同样，当电动机已作反向旋转时，若按下SB2，电动机就先停转后正转。
该线路是利用按钮动作时，常闭先断开、常开后闭合的特点来保证KM1与KM2不会同时通电，由此来实现电动机正反转的联锁控制。
所以SB2和SB3的常闭触头也称为联锁触头。
三、安装与接线图5-2按布置图器件的位置(参看图5-2)，在网孔板上分别装上QS、FU1、FU2、KM1、KM2、FR、SB1、SB2、SB3及XT等器件。
图5-2中，各端子的编号法有两种：1）用器件的实际编号，例：KM1的1、3、5、13、A1；FR的95等。
2）用器件端子的人为编号，例FU的1、3、5等。
一般器件的端子已有实际编号应优先采用，因为编号本身就表示了元件的结构。
例KM1的1与2、3与4代表常开主触头；SB的○1与○2表示常闭触头，○3与○4代表常开触头……。
四、检测与调试确认接线正确后，接通交流电源，按下SB2，电机应正转；按下SB3，电机应反转；按下SB1，电机应停转。
若不能正常工作，则应分析并排除故障。
实训六双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路代号名称型号数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 3 装熔芯3A FU2 直插式熔断器RT14-20 2 装熔芯2AKM1、KM2 交流接触器LC1-D0610Q5N 2 线圈AC380V 辅助触头LA1-DN11 2FR热继电器LR2-D1305N/0.63-1A 1 热继电器座LA7-D1064 1SB1 按钮开关LAY16 1 红色SB2、SB3按钮开关LAY16 1 绿色按钮开关盒3位 1XT 接线端子排JF5-2.5 15位M 三相鼠笼异步电动机WDJ26（380V/Δ） 1二、电气原理图6-1该控制线路集中了按钮联锁和接触器联锁的优点，故具有操作方便和安全可靠等优点，为电力拖动设备中所常用。