光学外观标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12/12
3 GB 1185-89
注：外观表面质量等级级数和标准ISO 10110中相同； 拆分方式与标准ISO 10110相同。
13/12
其他标准
4 各标准之间的转换
1.2 1.1 ，即80-50外观，口径20mm转化为ISO10110-7标准后为1*1.1。
注：以上面积计算中，麻点的几何形状为圆形，擦痕为长方形！
光学零件外观标准总结
1 ISO 10110外观标准解读
1.1 ISO 10110标准中外观要求示例：
2/12
1 ISO 10110外观标准解读
1.2 外观对比限度板
使用方法：1)室内光; 2)检验背景为黑色挡板;3)检验光源为24、27W日光灯;4)放置 在灯下反射观察;5)若检验镜片时有使用放大镜则观察限度板时也须使用放大镜; 6)限度板上的线条为该限度要求可允许的最大缺陷,超过此限度为不良.
如Ⅳ级外观，D。=20mm，总面积=0.06284*20=1.2568mm²，转换为ISO10110 为： 1*1.1。
若D。=20mm，回想美国军标中80-50转化为1*1.1，所以GBⅣ级外观对应美国军 标为80-50。
结束 谢谢！
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！
8/12
3 MIL美国军标中外观解读
美国军标中对光学零件表面质量说明及可接受缺陷规定用"擦痕"、"麻点"说明。擦 痕和麻点用两个代表其限制尺寸的号数来标记，第一个代号是擦痕号，第二个代号是 麻点号。
擦痕指相对长的缺陷，一般长宽比在20:1左右，如：擦痕、划伤、划丝。 麻点指点状缺陷，一般为远的，如麻点、麻坑包含物。
级级数； 2)在该等级找到倍增因数； 3)用此倍增因数与级数同一行内找到你想
要换算的级数,向上对应规格中的个数相乘 即为拆分后的瑕疵个数. 示例：2*0.25，求级数为0.16的允许瑕疵个 数.
1)找到1对应数列中表面质量等级级数0.25； 2)找到0.25同一行中的数字0.16对应的倍 增因数为2.5； 3)用倍增因数2.5乘以2得到拆分后的瑕疵 个数为5，即2*0.25=2*2.5*0.16=5*0.16； 同样的方法： 2*0.25=2*6.3*0.01=12.6*0.01
3/12
1 ISO 10110外观标准解读
4/12
1.1 ISO 10110外观标准解读
5/12
1 ISO 10110外观标准解读
1.3 瑕疵等级的拆分：
麻点和划伤均可折算成许多小麻点或划伤,只要保证麻点和划伤的总面积不变.拆 分方式见下表.特别的,带有括号的,不能拆分成小麻点和划伤.
使用方法： 1)在倍增因数为1的竖格内找到表面质量等
注：各级表面粗麻点不得超过允许总麻点数量的10%，粗擦痕总长度不得超过允许擦 痕总长度的10%。计算粗麻点数量时，计算结果按照四舍零件表面疵病的尺寸及数量虽未超过以上规定，但发现有疵病密集在一起的现象时， 还需补充下表各级所规定之限定区内疵病的尺寸及数量。
6/12
2 DIN 3140外观标准解读
7/12
2 DIN 3140外观标准解读
2.2 外观表面质量等级级数
外观表面质量等级级数和标准ISO 10110中相同.
2.3 疵病等级的拆分
拆分方式与标准ISO 10110相同. ISO10110标准和DIN3140标 准中的外观规定很相似！
ISO10110国际标准来自DIN3140、美国军标等国家标准 的集合，所以有很多相似的地方，但要注意其中的区别！
9/12
3 MIL美国军标中外观解读
其他要求： 1)如果没有特殊说明情况下，气泡、包含物可以参照麻点的等级标准。 2)崩边、崩口不能侵入透镜的有效口径。崩边、崩口不能影响透镜的胶合结果。
10/12
3 GB 2831-74
旧国标GB1185—74中光学零件表面疵病共分1O级，图纸上用B 表示。 O，I一10，I一 20，I一30， Ⅱ，Ⅲ， Ⅳ ，V ，Ⅵ ，Ⅶ。见下表：
3 GB 1185-89
注：外观表面质量等级级数和标准ISO 10110中相同； 拆分方式与标准ISO 10110相同。
13/12
其他标准
4 各标准之间的转换
1.2 1.1 ，即80-50外观，口径20mm转化为ISO10110-7标准后为1*1.1。
注：以上面积计算中，麻点的几何形状为圆形，擦痕为长方形！
光学零件外观标准总结
1 ISO 10110外观标准解读
1.1 ISO 10110标准中外观要求示例：
2/12
1 ISO 10110外观标准解读
1.2 外观对比限度板
使用方法：1)室内光; 2)检验背景为黑色挡板;3)检验光源为24、27W日光灯;4)放置 在灯下反射观察;5)若检验镜片时有使用放大镜则观察限度板时也须使用放大镜; 6)限度板上的线条为该限度要求可允许的最大缺陷,超过此限度为不良.
如Ⅳ级外观，D。=20mm，总面积=0.06284*20=1.2568mm²，转换为ISO10110 为： 1*1.1。
若D。=20mm，回想美国军标中80-50转化为1*1.1，所以GBⅣ级外观对应美国军 标为80-50。
结束 谢谢！
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！
8/12
3 MIL美国军标中外观解读
美国军标中对光学零件表面质量说明及可接受缺陷规定用"擦痕"、"麻点"说明。擦 痕和麻点用两个代表其限制尺寸的号数来标记，第一个代号是擦痕号，第二个代号是 麻点号。
擦痕指相对长的缺陷，一般长宽比在20:1左右，如：擦痕、划伤、划丝。 麻点指点状缺陷，一般为远的，如麻点、麻坑包含物。
级级数； 2)在该等级找到倍增因数； 3)用此倍增因数与级数同一行内找到你想
要换算的级数,向上对应规格中的个数相乘 即为拆分后的瑕疵个数. 示例：2*0.25，求级数为0.16的允许瑕疵个 数.
1)找到1对应数列中表面质量等级级数0.25； 2)找到0.25同一行中的数字0.16对应的倍 增因数为2.5； 3)用倍增因数2.5乘以2得到拆分后的瑕疵 个数为5，即2*0.25=2*2.5*0.16=5*0.16； 同样的方法： 2*0.25=2*6.3*0.01=12.6*0.01
3/12
1 ISO 10110外观标准解读
4/12
1.1 ISO 10110外观标准解读
5/12
1 ISO 10110外观标准解读
1.3 瑕疵等级的拆分：
麻点和划伤均可折算成许多小麻点或划伤,只要保证麻点和划伤的总面积不变.拆 分方式见下表.特别的,带有括号的,不能拆分成小麻点和划伤.
使用方法： 1)在倍增因数为1的竖格内找到表面质量等
注：各级表面粗麻点不得超过允许总麻点数量的10%，粗擦痕总长度不得超过允许擦 痕总长度的10%。计算粗麻点数量时，计算结果按照四舍零件表面疵病的尺寸及数量虽未超过以上规定，但发现有疵病密集在一起的现象时， 还需补充下表各级所规定之限定区内疵病的尺寸及数量。
6/12
2 DIN 3140外观标准解读
7/12
2 DIN 3140外观标准解读
2.2 外观表面质量等级级数
外观表面质量等级级数和标准ISO 10110中相同.
2.3 疵病等级的拆分
拆分方式与标准ISO 10110相同. ISO10110标准和DIN3140标 准中的外观规定很相似！
ISO10110国际标准来自DIN3140、美国军标等国家标准 的集合，所以有很多相似的地方，但要注意其中的区别！
9/12
3 MIL美国军标中外观解读
其他要求： 1)如果没有特殊说明情况下，气泡、包含物可以参照麻点的等级标准。 2)崩边、崩口不能侵入透镜的有效口径。崩边、崩口不能影响透镜的胶合结果。
10/12
3 GB 2831-74
旧国标GB1185—74中光学零件表面疵病共分1O级，图纸上用B 表示。 O，I一10，I一 20，I一30， Ⅱ，Ⅲ， Ⅳ ，V ，Ⅵ ，Ⅶ。见下表：