丰田喷气织机 JA710
丰田JA710织机边撑
3.4 边撑3.4边撑...................................................................................3.4-23.4.1上盖型边撑.........................................................................3.4-3[ 1 ]边撑前后位置的调整................................................3.4-3[ 2 ]边撑的左右位置的调整............................................3.4-4[ 3 ]边撑环的位置倾斜的调整.........................................3.4-6[ 4 ]边撑盖的上下位置....................................................3.4-6[ 5 ]织口板的位置...........................................................3.4-6[ 6 ]边撑的种类..............................................................3.4-83.4.2下盖型边撑.........................................................................3.4-9[ 1 ]织口托盖的位置的调整............................................3.4-9[ 2 ]边撑环的上下位置的调整.........................................3.4-10[ 3 ]边撑的左右位置的调整............................................3.4-11[ 4 ]边撑的种类..............................................................3.4-12 2003年1月作成 Ver. 1.00 3.4 - 13. 卷取装置3.4 - 23.4边撑边撑是为了防止织物的纬向收缩以及确保织口的稳定,在不影响织物的品质情况下拉伸织物。
日本丰田JAT710喷气织机的送经机构分析
� 表
� � 项 目 距离 A ( ) 标准 可选购得支座压杆 53 9 3
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演示文稿8
调节A:将提刀上的夹头朝方向 移动来调节梭口的大小 移动来调节梭口的大小; 调节 :将提刀上的夹头朝方向A移动来调节梭口的大小; 调节B:改变提刀和提综杆之间的长度B来调节综框的高度 调节 :改变提刀和提综杆之间的长度 来调节综框的高度 。
S2700型消极式多臂机上置式安装结构 型消极式多臂机上置式安装结构, ② S2700型消极式多臂机上置式安装结构,适合于喷水织 机和喷气织机的应用,其工作原理。 机和喷气织机的应用,其工作原理。提升单元的驱动平衡 杆(1)将运动传送给推杆 (2)和运动钩,保持钩(3)被选住时,其对应的综框就 和运动钩,保持钩( 被选住时, 开始运动了。 开始运动了。此设计理念确保 在最少连接点的情况下运行的安全性和综框的最佳运动。 在最少连接点的情况下运行的安全性和综框的最佳运动。 主要特点有: 主要特点有: 消极式、上置式安装设计,结构紧凑; a.消极式、上置式安装设计,结构紧凑; 16片提综单元 片提综单元, mm间距 提综机构da 14NR; 间距, b.16片提综单元,12 mm间距,提综机构da 14NR;
机织原理图
第二部分: 第二部分:织机的五大运动
开口机构:根据织物组织,把经纱上下分开,形成梭 开口机构:根据织物组织,把经纱上下分开, 口,以供引纬。 以供引纬。 引纬机构:把纬纱引入梭口。 引纬机构:把纬纱引入梭口。 打纬机构:把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。 打纬机构:把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。 卷取机构:把已织好的织物引离织物形成区, 卷取机构:把已织好的织物引离织物形成区,卷成一 定的卷装。 定的卷装。 送经机构:按交织的需要供应经纱, 送经机构:按交织的需要供应经纱,并使经纱具有一 定的张力。 定的张力。
织
组长: 组长:施添乐 成员:朱赫、田文元、 成员:朱赫、田文元、 徐邬鹏、顾春梅、曹 徐邬鹏、顾春梅、 健晴、王聚龙 健晴、
丰田喷气织机 JA710
0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5(信号灯)...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R(选购).........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部,将开关搬至ON 的位置时,马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后,信号灯5的白亮灯。
(白灯闪以及其它灯亮或闪时,表示发生电气故障。
)(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟;否则,系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
(在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
JAT710喷气织机引纬系统性能分析与利用
r 0
一
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圈 2 固 定 r点 的气 流速度 ( s ; m/ )
V 一 圆管 中心 的气流 速度 ( s ; m/ ) r一 圆管半 径 ( 0 mm) . 气流 速度 沿 喷管轴 向分 布 如 图 7所 示 , 流在 喷 气
收 稿 日期 : 0 6 3 7 2 0 —0 —0
作者简 介: 伟(92 )女 , 章 16 一 , 上海 人 , 级 讲 师 . 高
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中 原 工 学 院 学 报
20 0 6年
第 1 卷 7
( )主喷 嘴 内气 流 特征 1
气 流速 度速 度沿 横截 面分 布 如 图 6所 示 , 道 中 管 心 的气 流速度 最 大 . 可 用公 式 ( )表示 : 1
上, 位于储 纬 器与 主喷 嘴 之 间 , 图 2所 示 , 以克 服 如 用
纬 纱从储 纬 器上退 下来 时所 受 的 阻力 , 将 纬纱 顺 利 并
送人 主 喷嘴 内. 固定 主 喷嘴 的结构 为喇 叭型缩 放结 构 , 如 图 3所 示 , 根据 空气 动 力 学原 理 , 种结 构 的喷 嘴 , 这 气 流速度 高 , 有利 于提 高对纬 纱 的牵引 力.
管 内流动 时 , 由于摩 擦 的存 在 , 度 逐渐 增 加 , 喷管 速 即
出 口侧 速度大 于 喷管进 口侧 速 度 , 是 因为 在 气 流与 这
圉 3 主 喷 嘴 结 构 图
管道 内壁 摩擦 过程 中气 流 的密 度 、 度 和 压 力都 会 降 温 低, 由此 产生 的能 量除用 于 克服摩 擦 阻力外 , 其余 转化
纱 运动 是否 正常 进行 探测 [ . 1 ]
白坯织造工艺流程
白坯织造工艺介绍ASGA221高速整经机GA308系列郑产浆纱机穿经JAT710喷气织机1、ASGA221高速整经机:高速整经机的速度可达400m/min,根据织造工艺设计将所需要的经纱根数及经纱长度卷绕在经轴上的工艺过程,经过整经的经纱供浆纱用。
2、GA308系列郑产浆纱机:由于经纱强力不够,在经纱上施加浆料以提高其可织性。
可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
GA308一般工艺:目前主要使用PVA、PMA、CVC浆料,32sJC 品种浆纱的工艺1吨水+30kg PVA+90kG SFS+3KG AG,含固率要求在11.5%~12%,即滴秒8.5,浆料先要进行煮浆和闷浆,PVA一般先要进行浸泡然后在95℃进行煮浆,工艺遵循即打击用的原则。
上浆率一般控制在0.4%左右,浆槽为双浸,压力为12.3KN,根据实际纱支品种可进行调节,浆槽温度控制在95℃左右,经上浆后进行两区烘干,前区135℃,后区125℃。
3、穿经:经纱准备工程中的最后一道工序。
穿经的任务就是根据工艺设计要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成梭口,引入纬纱织成所需的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。
4、JAT710喷气织造:丰田公司的JAT710是目前主流的最畅销的喷气织机,高速低噪。
采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
JAT710的主要特点:1、JAT710采用四连杆打纬机构(280门幅以上采用六连杆打纬机构),达到高速低振效果,同时加装了平衡块提高了打纬杆刚性。
平纹地小提花织物工艺设计
毕业设计(论文)设计题目:平纹地小提花织物工艺设计专业:现代纺织技术班级:12纺\\\\学号:\\\\*名:***指导老师:***起讫日期2015年3月1日~2015年5月22日摘要本文主要针对平纹地小提花织物62’’ 45SJCVC(60/40)×45SJCVC(60/40),118×84的生产工艺进行了探讨。
从织物分析、工艺计算、工艺流程、配台计算、质量控制等方面做了比较详细的论述与计算。
市场调研发现:当前我国提倡低碳经济,推行简约而不简单的流行元素,所以小提花清新雅致的特点就很符合当前的流行元素。
这一设计不仅要达到布面平整,纹路清晰,花型完整.而且还要给人清爽舒适的视觉效果。
配色上采用以末蓝色调为主,本白色调为边的搭配,并且充分考虑市场需求及制造成本。
关键词:工艺设计平纹地小提花目录1总论 (1)1.1概况 (2)1.2主要技术经济指标 (2)2织物分析与工艺计算 (3)2.1织物分析 (3)2.2工艺计算 (4)3织造工艺流程的确定与设备的选型 (6)3.1工艺流程的确定 (6)3.2主要设备的选择 (6)3.2.1络筒机 (6)3.2.2染色机 (7)3.2.3整经机 (8)3.2.4浆纱机 (9)3.2.5喷气织机 (10)3.3配台计算 (11)4上机工艺设计 (13)4.1松筒工艺设计 (13)4.2筒染工艺设计 (13)4.2.1练漂工艺 (13)4.2.2染色工艺 (14)4.2.3脱水、烘干 (14)4.3络筒工艺 (14)4.4整经工艺设计 (15)4.5浆纱工艺设计 (16)4.6织造工艺设计 (17)5后整理 (18)5.1烧毛工艺 (18)5.2退浆工艺 (18)5.3丝光工艺 (18)5.4定型拉幅工艺 (18)5.5磨毛工艺 (18)5.6预缩工艺 (18)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1总论色织行业是纺织工业中的一个传统行业,也是近几年来颇受棉纺织同行关注的行业,色织涉及染、织整三个专业,是个多道工序、采用多种设备深度加工行业。
丰田JA710织机停车挡防止机能
2.3 停车档防止机能2.3停车档防止机能.................................................................2.3-22.3.1停车档的设定画面..............................................................2.3-3[ 1 ][ DELTA ]键............................................................2.3-3[ 2 ][ MARK ]键.............................................................2.3-4[ 3 ][ ONESHOT ]键......................................................2.3-62.3.2停车档调整顺序.................................................................2.3-7[ 1 ]停车档防止机能的设定、调整..................................2.3-7[ 2 ]机台条件的变更.......................................................2.3-9 2004年6月作成 Ver. 1.10 2.3 - 12.送经装置2.3 - 22.3停车档防止机能JAT710型织机,为防止出现停车档具有各种停车档防止机能。
这些机能可在操作控制盘上设定、调整。
但是停车档产生的原因比较复杂,根据机台条件(后罗拉和停经架的高度、综框高度、开口量、开口时间平稳时间、平稳量、经纱张力、织口高度等)的不同,停车档的出现也发生变化。
此外,浆纱情况和室内温湿度也有一定影响。
丰田710织布机电气原理
丰田710织布机电气原理丰田710织布机的电气控制部分分配在三个控制箱内,分别是主控制箱(C位于织机的右后侧,LH控制箱位于左后侧,储纬器控制箱在织机储纬器下方。
一主控制箱三相主电源的适用范围是交流380伏到400伏,如果工厂使用的不在这个范围就要用变压器了, 主电源用于织机的全运转,三相变频电源用于织布机的点动,一台集团变频器控制40~50台织布机, 主控制箱内的电气元件有,I/O1板, I/O2板,CPU板,探纬小板,电源板DCPS1,DCPS2,DCPS3,DCPS4,DCPS10送经板,伺服板,接触器MSI MSL MSR MSF MSY MSM,卷取板.1.I/O1板:是织机运转停止,显示灯电动总注油装置操作开关经纱断头传感器锁边断头传感器绞纱破边传感器编码器织前安全装置的输出输入接口.2.I/O2板控制W制动器电子多臂提花机3.探纬小板是探测纬纱的到达4.DCPS1产生DC5伏的电压 ,控制用.5.DCPS2产生DC15 DC24 DC48 C140伏,分别用于投纬电磁阀,电气储纬器,电磁针,转电磁阀驱动式左侧剪刀.电磁刹车,信号灯,加油马达,电磁针过励磁, 电磁刹车等.6.DCPS3产生DC12伏的电压,用于按钮开关,各种传感器7.DCPS4产生DC24伏,用于电子多臂8.DCPS10产生DC5伏DC±15伏,用于送经卷取逻辑电路,送经模拟电路9.接触器分别用于织机的点动,全运转,正转,反转,星行,三角星二LH控制箱LH控制箱位于织机的左后侧,里面的有LH1板LH2 板LH3 板,电源板DCPS5 DCPS6 DCPS7 1,LH板用于投纬颜色1/2阀门,ABS,AGS控制,EDP颜色控制,AFC1/2颜色控制,TAPO,辅助喷嘴1-12,纬纱剪刀.2, LH2 板用于投纬3/4阀门,ABS,AGS控制,子阀门12-17控制,ABC5/6控制3, LH3 板用于5/6通道用4 DCPS5产生DC24伏电源用于APC步进电机 APCM电磁阀5 DCPS6产生DC15伏 DC±12伏用于LH逻辑回路,APC压力传感器6 DCPS7产生DC15伏ABS用三储纬器控制箱储纬器控制箱在织机储纬器下方,里面有EDP板,EI板EDP板控制储纬器的通道,EI板控制储纬器电机,电磁针,卷取探测器,SW接近开关.织机的通信网络的构成;张力清零的步骤;1,将经纱放松直到张力罗拉上没有经纱张力2,确认SW6开关应位于(MENS)侧(下侧)如不在(MENS)侧,则转换到(MENS)侧3,将SW6开关拨到(CALL)侧(上侧)此时两个发光二极管(HIGH LOW)都应该亮4,将SW6开关拨到(MENS)侧,此时LOW发光二极管在闪亮后点亮,在15秒以内进行下步骤. 5,将SW6开关拨到(MENS)侧 (两个发光二极管同时点亮时,表示不能进行正常张力清零,需从新清零)(在进行完清零后,此时张力正常显示为±2KG)7,恢复经纱张力.更换CPU板步骤;1,把主程序和规格文档从机台拷出2,关掉主电源3,更换CPU板(把坏CPU板上的eprom装到好板上)4,将CPU板上的SW1开关的2、3,SW5开关的1拔到ON位置5, 合上主电源开关6,把主程序和规格文档拷入机台7,试机。
丰田JA710织机电气系统的各种故障
19:28 48V DC48V
123456
1)
[ DCPS2 ]
[1] [5]
2)
[ DCPS2 ]
3)
1)
1)
1)
IO1
IO2
1)
LH1
LH2
[ CN3 ] [ F1 ]
LH3
[ 3 ] [ 6 ] IO1
[ CN10 ]
9.2 - 3
9. 电气装置
[ 2 ] 控制基板动作不良
主控制柜、功能表示板、送经装置、 EDP 装置、电动卷取装置使用的控制基板的动作状态可以通过各自的 LED 进行检查。下表表示的是检查用 LED 和控制基板正常时的各自 LED 的状态。
• 断电器—ON (端子号 107-101=DC24V) • 马达—OFF • 电磁开关—全部 OFF
[ 2 ] 运转中
信号灯 操作控制盘
[ 3 ] 停车时
— 全部灭灯 — 无显示
• 断电器—OFF (端子号 107-101=0V)
• 马达—ON
• 电磁开关—MSL-ON MSF-ON MSY-ON
9.2 - 5
9. 电气装置
[ 2.1 ] 控制基板的各种故障 (1) 主控制柜
CPU 基板上的 LD5 及 LD8~LD11 不亮灯, LD6 及 LD7 不灭灯时,请依照以下的程序处理。
LD5 LD6 LD7 LD8 LD9 LD10 LD11
OFF ON
F6
NO
F6
YES
YES DCPS1
DCPS1 CN1 1~ 3
DCPS6 CN2 4 DC5V
YES
DCPS6 LH CN1
NO
YES LH
JAT710型喷气织机报告解析
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织轴盘片直径
最大卷布直径 制动装置 传动方式 润滑系统 控制系统
800.930、10000
600、曲柄520 主电动机的气动方式可选择机台的停止,起动角度可选择可调整送经量、一次性投纬织口紧随 超高速起动电动机,按钮式启动、停止、正反转缓慢运动;通过电磁阀、制动器的制动定位停止 自动校正 主要部位油浴润滑方式、润滑油加油,全自动统一加油装置 触摸式对话型新型彩色多功能操作盘、标准条件制动设定装置(ICS)、智能型引纬控制器(IFC )、故障排除、停台原因分别显示操作人员监控装置 Page 17
JAT710喷气织机
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主要技术特点有: ① 提高机架刚性、改善打纬部件平衡性、运动部件轻量化,进一步 降低振动; ② 根据纬纱到达角度自动控制纬纱飞行,主要有二种方式:自动调 节电磁销、纬纱张力控制器 ABS、辅喷电磁阀的动作时间,实时控 制纬纱到达角度;自动调节喷射压力以控制纬纱到达时间; ③ 采用响应速度更高的辅喷电磁阀,缩短辅喷气路、减少中间连接 件,采用喇叭形串联主喷嘴和锥形辅喷嘴,缩短辅喷嘴间隔距离,通 过这些措施使 JAT710 的耗气量比前一代产品明显降低;
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JAT710喷气织机
④ 改进的 ABS 纬纱张力控制系统,新的 ABS 该系统可根据不 同的纬纱分别设定纬纱制动力,作用时间根据纬纱飞行状态自动 进行控制,有效降低了纬纱张力峰值; ⑤ 应用电磁纬纱剪刀,单独设定每一纬的剪断时间;
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JAT 710型喷气织机引纬系统的实际应用及性能分析
a t e sr o dr ui gw aigdf t. ij fi es na e e n ev e cs r e w tn i n d o n e
Ke r s i t o m;w f n ;n zl ;ar o ywo d :arj o el et g oze i・ w;srcu e rc sig prmee ;a py i l f tu tr ;po esn aa tr p l;mes r aue
图 2 固定 主喷 嘴 与摆 动 主 喷 嘴
2 1 1 结构特 点 ..
() 1 固定 主喷嘴固定在机架上 , 于储纬器与摆动 位
主喷 嘴 之 间 , 服 纬纱 从 储 纬 器 上 退 下 来 时 所 受 的 阻 克
侧, 对侧延伸喷嘴对纬纱的拉伸作用使纬纱在引纬结
力, 并将纬纱顺利送人主喷嘴内。
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V I3 O 1 O. 4 N .1.2 0 06
S A H i E IES IN E& T C O OGY 上海纺织科技 l H NG A XT CE C T L EH L
专题 论坛
JT 1 型喷气织机是日 A 0 7 本丰田公司近年来推出 2 主要引纬 部件结构特点及 引纬气流 特征
JAT710型喷气织机报告
丰田JAT710 喷气织机设备分析 报告
第六组
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目录
1、织造 2、JAT710背景知识介绍 3、JAT710设备分析 4、其他织机概述 5、总结
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织造
浆纱
整经 细纱 梳棉
络筒 粗纱
开清棉
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织造
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织造
工作原理 在织机上经纱从织轴上退出﹐绕过后梁﹐穿 过经停片﹑综眼和筘而到达织口﹐与纬纱交织形 成织物。织物绕过胸梁﹐在卷取辊的带动下﹐经 导辊后卷绕到卷布辊上。经纱与纬纱交织时﹐综 框分别作上下运动﹐使穿入综眼中的经纱分成两 层﹐形成梭口﹐以便把纬纱引入梭口。当纬纱引 过经纱层后﹐由筘座上的筘把它推向织口。为了 使交织连续进行﹐已制成的织物要引离工作区﹐ 而织轴上的经纱要进入工作区。为要完成经﹑纬 纱的交织﹐织机上必须有开口﹑引纬﹑打纬﹑卷 取和送经五个基本动作﹐各由相应的机构来完成
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JAT710喷织机喷气织机
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1.开口机构 包括曲柄开口、凸轮开口、多臂开口、提花开口等不同类型开口机 构的演示,(注:首先开发凸轮开口机构,其它类型开口机构作为中 远期开发目标,结合其他机构的调整与配合,使织机可以配备不同的 开口机构)
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JAT710喷织机喷气织机
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JAT710喷气织机
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JAT710继承了JAT610(以低成本生产高品质织物)的理念,在高 速化、低振动、省能源这些基本性能方面表现得更加卓越。同时,为 了适应现代化工厂的发展,JAT710搭载了许多最先进的电子控制技 术。而且,采用能与互联网相连接的新型彩色多功能操作盘,作为新 一代的织机将拥有巨大的发展潜力。
丰田JA710织机投纬时间自动控制装置ATC
5.9 投纬时间自动控制装置 ATC
5.9.1 ATC 的功能
[ 1 ] 控制 EDP 电磁针张开角和主喷嘴 (串联喷嘴) ON 角度
ATC
1
2
2
5.9 - 3
5. 投纬装置
5.9.2 操作盘上 ATC 相关设定
ATC 相关条件设定,由 [ FIXER ]-[ MENU ]-[ TW-CTRL ] 画面的 [ 基本设定 ] 键或 [ ATC 设定 ] 键来完成。
(2) 布边切换控制 (毛圈专用) 在编制毛巾时, ATC 平均值控制表示切换布边 的控制。 ATC 功能用于在堆积和布边之间的加速和减速 期间,控制 Tw 目标值。 • 控制接通、断开 只有只在布边使用颜色时 (减速期间),才 设置成 OFF。 如果是 DOBBY (杜比)规格,由于是根据 组织设置的自动设置,所以不需进行设置。 如果是 Jacquard(提花)规格,就得进行手 动设置。 • 限制范围 (下限角度) 通常保持不变。 • 限制范围 (上限角度) 根据加速和减速之间的转数差值来改变设 置。 如果差值大约是 50rpm,就设置约为 20°。 如果差值大约是 100rpm,就设置约为 50°。 如果差值大约是 150rpm,就设置约为 100°。 如果差值是 200rpm 或更多,就设置约为 150°。 • 控制量 当 Tw 的随动在加速 / 减速期间速度慢时,就 设置上限。如果太快,就设置下限的控制范 围。 参照 Tw Ctrl 显示,做一些调整。
[ 1 ] 控制 EDP 电磁针张开角和主喷嘴 (串联喷嘴) ON 角度 .................................................................. 5.9-3
丰田JA710织机电动式卷取装置
3.3.2 设定项目
进行以下 3 项 [ 1 ]~[ 3 ] 的设定
1
[ 1 ] 传动链轮的组合
传动链轮使用 1 组 25T 和 17T 的链轮
根据织物的种类 链轮的组合见下表 出厂时的规格 是 #7628
织物种类
#7628
#1080
从动侧 上侧
25T
17T
驱动侧 下侧
17T
25T
#1080 的织物张力小 #7628 的织物张力大 25T 和
新日本石油 TD 油 10 牵引传动液
交换时间 5,000 小时或 1 年 20,000 小时或 4~5 年
• 变速部和减速部的润滑油种类不同 一旦误用油的品种 将对机械的性能和寿命造成很大影响 • 不同品种的油绝对不能混合 因为会造成油质的变化和不良后果 • 加油和排油时的漏油会造成事故 所以请将漏油擦拭干净
织物种类 扭矩设定刻度
#7628 3
变更扭矩设定时 要取下链罩 8
#1080 2
4 3 2 1
3.3 - 4
3.3 电动张力控制卷取装置 玻璃纤维布用选购
3 5
RUN
[ 3 ] 马达转速设定
根据织机转速和织物种类 使用速度控制器 3 的转速 设定旋钮 设定可调速马达 5 的转速 设定标准 请参照下表和以下图表
2003 年 1 月作成 Ver. 1.00
3.3 - 1
3. 卷取装置
3.3 电动张力控制卷取装置 玻璃纤维布用选购
装置取消了原有的卷取张力控制装置的传感部件 利用卷布辊直径增大后转速减小的原理 进行织物张力的控 制 张力的设定由传动链轮 扭矩设定器 速度控制器进行 织机运转中不用再设定
3.3 - 2
500
丰田喷气织机-操作盘说明
2003年 3月作成 Ver. 1.01 0.3 - 10.3 操作控制盘的详细说明0.3操作控制盘的详细说明.......................................................0.3-20.3.1表示构成和按键的操作方法...............................................0.3-3[ 1 ]表示内容..................................................................0.3-3[ 2 ]操作控制盘功能层次图............................................0.3-4[ 3 ]点击式开关的操作方法............................................0.3-5[ 3.1 ]设定画面的调出方法................................................0.3-5[ 3.2 ]设定数据的变更方法................................................0.3-6[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购...................0.3-7[ 4.1 ][ LOCK ]开关..........................................................0.3-7[ 4.2 ]设置锁止开关选购............................................0.3-90.3.2OPERATOR 模式自动模式.........................................0.3-10[ 1 ]状态显示窗A...........................................................0.3-10[ 2 ]运转状况表示画面B.................................................0.3-11[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C............................................0.3-13[ 4 ]开关类D...................................................................0.3-13[ 5 ]EDP 手动操作显示窗C 用于玻璃纤维织造........0.3-180.3.3MANAGER 模式................................................................0.3-19[ 1 ]MAIN 辅助模式........................................................0.3-19[ 2 ]COUNTER 辅助模式................................................0.3-21[ 3 ]MONITOR 辅助模式.................................................0.3-22[ 4 ]GRAPH 辅助模式.....................................................0.3-23[ 5 ]LOG 辅助模式..........................................................0.3-24[ 6 ]SHIFT 辅助模式.......................................................0.3-25[ 7 ]CLOCK 辅助模式.....................................................0.3-260.3.4FIXER 模式........................................................................0.3-27[ 1 ]MENU 辅助模式.......................................................0.3-27[ 2 ]MESSAGE 辅助模式................................................0.3-30[ 3 ]INFO 辅助模式.........................................................0.3-31[ 4 ]IFC 辅助模式............................................................0.3-31[ 5 ]DEMO PASS 辅助模式............................................0.3-31[ 6 ]VALVE 辅助模式......................................................0.3-31[ 7 ]FEELER 辅助模式...................................................0.3-32[ 8 ]WARP 辅助模式.......................................................0.3-32[ 9 ]MARK 辅助模式.......................................................0.3-32[ 10 ][ LAMP ]开关选择............................................0.3-330. 运转操作0.3 - 20.3操作控制盘的详细说明注意本说明书运用功能面板图示仅仅是为了加以说明这些图示因机器规格的不同而可能不同(1) 输入织物条件经纱纬纱机台条件后自动设定符合织物条件的各装置设定值(2) 显示停台原因和对策(3) 显示运转状态(4)使用记忆卡可将各机台的条件统一(5)操作控制盘右侧的开关有以下的功能可以使用连接英特网返回机内画面接通电源时的OPERATOR 画面通常不表示的工具栏在画面上方表示表示键盘0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 30.3.1表示构成和按键的操作方法[ 1 ]表示内容左图是控制盘所显示的一例画面各表示区域是一块触摸盘操作控制盘上的设定模式有OPERATOR 模式MANAGER 模式FIXER 模式三种要进入各模式时请选择左图的模式选择开关1点击进入模式选择开关1•[ OPERATOR ]开关点击这个开关就变成OPERATOR 模式这个模式表示运转中或一般停止无论哪种情况下织机的现在状态•[ MANAGER ]开关触摸此[MANAGER]开关即出现MANAGER 模式便于运转状况的监督和生产管理•[ FIXER ]开关点击这个开关就变成FIXER 模式它显示基本设定投纬段补正装置检修等辅助模式0. 运转操作0.3 - 4[ 2 ]操作控制盘功能层次图FIXER 模式运转中画面通常自动停止画面手动停止画面OPERATOR 模式自动模式状态表示窗口运转状态表示窗口产量台机保持信息机台现状能否切换EDP 手动操作窗口MAIN BEAM SETCLOTHCUT TENSIONMANUAL DECLARE INFO开关类MAIN 辅助模式COUNTER 辅助模式MONITOR 辅助模式GRAPH 辅助模式LOG 辅助模式SHIFT 辅助模式CLOCK 辅助模式MANAGER 模式MAIN 辅助模式整体菜单捷径辅助菜单可以从整体菜单里的任意菜单登录0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 5[ 3 ]点击式开关的操作方法在[ 1 ]叙述过操作控制盘部分的各种表示范围都是点击式开关注意•轻轻的按下触摸键操作这些键请勿用过大的力•触摸盘淋水后将破损•触摸盘上的落花灰尘要用柔软的毛刷或清洁布去清除[ 3.1 ]设定画面的调出方法举例FIXER 模式下呼出TAPO 设定画面的方法(1) 点击[ FIXER ]开关左图是总电源打开后的OPERATOR 模式画面停止中(2) 点击[ MENU ]开关注意已经表示MENU 模式时不用再点击MENU 开关(3)点击[ TAPO ]开关按以上方法就可调出左图的TAPO项目画面0. 运转操作0.3 - 6[ 3.2 ]设定数据的变更方法设定数据的变更方法如下所示(1)值输入方式把光标移至想变更的值的位置用画面下方的[ Clr ]键删除原有值用数字键输入新的值连续变更其他值时用[Next]键可以移动(2)值选择方式在点击值时候补数据象图一样表示出来进行设定变更(3)项目指定方式指定想作为项目的对象以点击检测部分来指定项目的选择或未选择操作控制盘上的项目选择时的记号为全黑的正方形(4)项目选择方式选择想作为项目的对象点击检测部分进行项目选择在选择了一个项目时其他项目自动变成未选择(5)其他窗口方式背景为黄色数字的想要变更的值一点击值数字就会移动到其他画面上去移动到的画面上表示为(1)值输入方式~(4)项目选择方式的输入画面如刚才的各个输入方式进行值的变更无论何时以点击画面右下方的[ 设定 ]来结束值的变更0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 7[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购操作控制盘上的设定数值不需变更时处于锁定状态以防止按动错误设定数值时被消除或变更锁定方法有2种即使用控制盘的[ LOCK ]键方法和使用控制盘左下侧设定锁止开关选购方法[ 4.1 ][ LOCK ]开关(1) 点击FIXER-MENU-LOCK 开关出现左图所示画面(2)用0~9数字键输入密码出厂密码=7777按错了或要修改时用[ Clr ] 键全部删除和[ BS ]键删除最后文字进行修改(3)输入完了以后点击画面右下方的[ 设定 ]锁定顺序(1)点击[ FIXER ]-[ MENU ]-[ LOCK ]开关(2)点击出现的窗口的锁定出现左侧画面此时设定值被锁定禁止变更另外锁定的施锭/解除同样也可以从设置在画面上部的菜单右端的快捷锁定菜单来进行操作0. 运转操作0.3 - 8表示锁定用的口令号码变更(1)显示出左边的画面(2)操作功能键显示出一个键盘(3) 触摸画面中的验证密码号输入框确认输入光标在闪亮(4)从键盘输入现在的验证密码号(5) 继续输入字母chg 小写字母(6)操作功能键退出键盘(7)触摸右下的[ 设定 ](8) 显示出左边的画面(9) 触摸0-9的开关输入新的验证密码号最多8个数字(10)输入完后触摸[ 设定 ] 按错进行改正时可借助[ Clr ]键全删除和[ BS ]键最后一数字删除来进行修正(11)左边的画面显示出到此验证密码号更改完成0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 9[ 4.2 ]设置锁止开关选购设定锁止开关在操作盘的左侧插入钥匙1后进行操作(1)开关处于固定方向时图中Show 的位置D 插入钥匙1(2)将钥匙向时针方向图中Change的位置C 旋转此时钥匙不能拔出可以变更设定(3)将钥匙向逆时针方向D 旋转在固定方向时拔出钥匙1110. 运转操作0.3 - 100.3.2OPERATOR 模式自动模式如左图所示由表示各种状态的窗口A 表示各自运转状况的窗口B 表示投纬准备关系的窗口C各种装置的选择开关[ BEAM SET ][ CLOTH CUT ][ TENSION ][ MANUAL ][ DECLARE ][ INFO ][ NETWORK ] 选择构成[ 1 ]状态显示窗A表示运转正常自动停车手动停车等各种织机的状态停车时的显示请参照0.2.5章点击文字列表时出现左图所示的检查内容和对策要返回原来画面时点击[ 返回]键DBAC[ 2 ]运转状况表示画面B表示织机的运转状况等用点击[ SHIFT ][ PERSON ][ MACHINE ]键可以进行生产量台机信息机台状况的切换以下选择[ SHIFT ]时表示的内容(1)运转时间只表示织机运转过程中的时间表示从开始运转的时间(2)停止时间只表示织机停止过程中的时间表示从开始停止的时间(3)落布予测表示从现在几小时后要下布的时间这个预测时间是以左部中间画面显示的MANAGER模式COUNTER辅助模式设定的落布长和时间换算出来的(4)了机予测时间表示从现在几小时以后要换轴的时间这个预测时间是以左部下方画面显示的各装置选择开关D的[ BEAM SET ]开关内的布轴卷取长度设定的经轴卷长和时间换算出来的(5)布长投纬次数公尺码或片数表示从下布后到目前的布匹长度表示以左部中间MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位(6)落布长投纬次数公尺码或片数用MANAGER模式COUNTER辅助模式设定下落布长度的话其设定值可以表示(7)每分钟产量公尺或码表示每1分钟的生产量表示以左部中间画面所示的MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位选择投纬次数单位时表示米(8)运转效率现在班显示从轮班开始到现在的运转率(9)运转效率24H显示过去24小时的运转率[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C在机台停止过程中可以表示EDP 手动操作窗口•电磁针解除开关按动后储纬器电磁阀的活动销动作可除去测长板上的卷绕的纬纱•预备卷取开关按动后导纱杆按控制盘上设定的预备卷数转动将纬纱卷绕上测长板上•1卷解除开关一点击就会放出1卷的预备卷量被放出的1卷量在运转中做补充[ 4 ]开关类D左面有其他各装置的调整设定操作开关(a) [ TENSION ]开关(b)[ BEAM SET ]开关(c)[ INFO ]开关(d)[ CLOTH CUT ]开关(e)[ DECLARE ]开关(f)[ MANUAL ]开关(g) [ 气阀1 ]开关(h) [ 气阀 2 ]开关(i) [ TAPO ] 开关选择(j) [ 油 ]开关(k) [ APC ] 开关选择(l) [ 折布边]开关选择1卷解除开关预备卷取开关电磁针解除开关(a)[ TENSION ]开关一点击就出现左面的图形只表示现在经线的张力值和设定张力值左面的画面是单经轴机械式卷曲装置规格的画面画面上有经轴正转按键1经轴逆转按键2张力恢复按键3•经轴正转按键1经轴正转按键1与经纱张力无关按动后经轴只能正转最初3秒钟内慢速正转其后正转速度加快手离开按键正转停止•经轴逆转按键2按动经轴逆转键2经轴只能逆转最初3秒钟内慢速逆转其后逆转速度加快手离开按键逆转停止经纱张力超过设定张力1倍时经轴逆转自动停止•张力恢复按键3按动张力恢复键3经轴正转或逆转达到设定张力值时自动停止进行了下列任一作业之后务请按下这个键来恢复张力根据这个操作电脑就可检测经纱的伸张度(1)新织机初次织造后(2)清除RAM后(3)换轴后改变了纱线种类张力恢复键的操作请事先操作逆转键将张力提高到所设定张力的5成左右后再进行挂机时通常观察经纱张力的状况边操作经轴正转键1或经轴逆转键2•设定张力根据涉及的数值表示出变更画面可以变更织造时的设定张力FIXER-WARP 的设定张力同样•上机形式把试织时的张力运转以外用下述试织张力设定的比率稳定住让织轴在横轴上轻松地转动在上述画面例子中试织模式一开设定张力就保持在100k 50%=50k 张力上了控制卷取规格中试织模式开后上述画面的送出卷取的连动精密送料一边维持设定的张力上述画面举例的50k 一边做送出卷取运转机械卷取规格中试织模式开后即便用手动卷布送出也会自动补正张力但是如果实际织轴径与设定相差太大或者原来织造的经线品种与现在试织的经线有差异时张力补正有时不能很好地动作此时把织轴径设定FIXER-WARP 与实际织轴径吻合100mm 以内试织模式ON 以后请按张力恢复键SW3进行内部数据补正•自动找断纬动作试织开始时可以选择精密送纬同一项目在RUNSET 模式内也有正常运转时处于OFF 状态在点击[ ON ]时试织等条件下的缓慢正转时与初期条件相吻合使主辅喷嘴喷射进行送纬123(b)[ BEAM SET ]开关•一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上•请在三个信息拦中进行必要项目的选择操作•操作结束后请触摸[ 设定 ]然后[ MANAGER ]模式部分[ LOG ]辅助模式[ 换轴记录 ]上会自动表示换轴时间(c)[ INFO ]开关一点击会出现左面的图形画面表示各EDP颜色的纬线飞行状态以及转数等的值样品数目的初期值如左图设定在30PICK设定范围可在1~999纬之间选定采样数的变更操作1)在点击[ 采样数] 时左面的画面会出现2)把变更的值输入数字让光标闪使用画面下方的[ Clr ]键消除使用值用数字键输入新值要继续变更其他值的话用[ Next ]键也可以移动(d)[ CLOTH CUT ]开关一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上完成这2项操作后请点击[ 设定 ]键。
丰田JA710织机打纬装置
6.1.1 穿筘幅
公称筘幅、有效筘幅(最大、最小)详见下表。( ) 内的数字是与 T500 型织机通用型经轴。
表1
综框种类 无夹头综框
钢片综综框 无夹头综框 钢片综综框
布边形式 绞边 纱罗边 纹边 纱罗边
タッカー耳
最大有效穿筘幅 公称筘幅 -5mm 公称筘幅 -10mm 公称筘幅 -50mm
6.1.2 筘的安装
■ 取下顺序 (1) 将各段筘夹板的螺丝取下。 (2) 将取下的螺丝做为顶起螺丝,拧进各段筘夹板
的顶起孔 8b 中,卸下筘夹板 8。 (3) 取出钢筘 4。 注意 :在拧进顶起螺丝 8b 前,检查一下同一筘夹板 中的 8a 螺丝是否全部卸下。
6.1 - 5
提花机为对中型时 L=200+(R/S-DW)/2(mm)。 R/S:筘幅 (mm) DW:穿筘幅度 (mm)
6.1 - 4
6.1 打纬装置
[ 2 ] 钢筘的固定
[ 2.1 ] 分段型筘夹板 ■ 安装顺序 (1) 将钢筘 4 放入筘座 3 的槽内。 (2) 按下列顺序,将筘夹板 8 安装在筘座 3 上,固定
[ 1 ] 钢筘的左右位置 ....................................................... 6.1-4 [ 2 ] 钢筘的固定 .............................................................. 6.1-5
注意 :安装筘时,请注意下面几点。
(1) 开箱 (包装箱) • 在工作台上进行。
(2) 穿筘 • 为不损伤筘片,经纱要在筘片的中央部位通过。 • 应小心,切勿因穿筘钩损坏或者弯曲筘齿。
(3) 搬运 • 搬运中,为了不损伤钢筘,应用布或纸板包 裹起来。
喷气织机
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机,1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机,70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高,成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术,尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下,性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(PROMATECH)和德国多尼尔(DORNIER)。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织,1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有:咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括:必佳乐(Picanol)Omni型及DELTA-190型;丰田(Toyota)JA-T610系列和JA2S-280型;津田驹(Tsudakoma)ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中,日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主,欧洲以电子多臂开口为主。
丰田喷气织机电气原理
丰田喷气织机电气原理丰田喷气织机电气我公司的丰田喷气织机有JAT600、JAT610、JAT710三种机型,丰田JAT600只有两个储纬器、单臂、全凸轮,所以丰田600系列织布的工艺有很大的局限性,有色布品种极有限。
丰田610在很大程度上弥补了以上的几点不足,改为四储纬器和六储纬器,综框牵引不再是单一的机械传动(凸轮)方式,采用了电子驱动和凸轮传动两种方式。
丰田710织机在610的基础上,速度有了更大的提高。
丰田喷气织机主要有以下几个大的部分构成:送经装置、开口装置、布边形成、卷取装置、引纬装置、打纬装置、探测装置和电气控制装置(电气装置、电气控制系统和电子多臂),本篇还谈谈电子多臂机和双经轴送经的一些相关内容。
⒈送经装置(单经轴织机)电动送经装置是根据张力传感器检测出张力罗拉上的经纱张力计算与经纱张力的差值,控制交流伺服马达的送经速度(张和传感器安装在织机右侧)。
以确保经纱的运送和经纱张力维持在一定的范围之内。
交流伺服马达通过减速器驱动固定在经轴齿轮上的经轴,送出经纱。
但根据所送纱质特点又分为积极平稳(短纤维)和消极平稳(长丝),以缓和经纱开闭口所产生的经纱张力变动。
支承两端张力罗拉的驱支站稳杆,随着平稳传动杆朝织机的前送经装置、后梁运动的摆动来调整张力后梁的姿态。
⒉开口装置(消极凸轮开口装置)主马达的旋转,传动织机右侧的驱动轮,由其外侧的定时皮带传动齿轮系列,驱动踏盘凸轮旋转,凸轮的旋转踏动踏综杆,索动钢丝绳,带动与钢丝绳边接的综框上下运动,综框带动综丝和经纱上下运动为投纬做好准备。
上部弹簧的张力由吊综杆钢丝绳传导,通过踏杆使踏综杆上的踏综轮与踏盘凸轮的表面接压。
曲柄梭口装置是专门用于平纺编织而设计的。
主电机的转动是通过RH和RL传动的,各个带有外盒的偏心盘带动边杆、主踏盘板次踏板杆。
因此,综框联接通丝杆(松紧螺旋扣)的上下运动。
曲柄梭口装置有下列二种型号。
单项调谐的曲柄梭口装--置种装置在上下梭口都没有固定的曲柄转动角,因而适合高速织机,然而短纤纱织物的表面质地较差。
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0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5(信号灯)...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R(选购).........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部,将开关搬至ON 的位置时,马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后,信号灯5的白亮灯。
(白灯闪以及其它灯亮或闪时,表示发生电气故障。
)(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟;否则,系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
(在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
)(2)紧急停车时和锁定织机时使用,正常停车时不使用。
(3)按下此按钮自动锁闭。
(4)解除锁闭时轻按紧急停车按钮,向时针方向旋转。
※运转中按动此按钮,织机则停止在非正常停车位置上。
开动织机时需解除锁定还要进行抽除纬纱(第5章 投纬装置)的动作。
12R0.2 按钮和信号灯0.2 - 30.2.3操作盘3L 、3R织机左右两侧操作盘3L 、3R 上各有6个按钮,左右按钮的位置相同,为扁平型按钮。
各按钮的名称如下。
R/S336以上的宽幅织机,可以用选购件把中央按键盘(与R.H.按键盘一样)安装在织机上横梁处。
(a)联锁按钮(INTERLOCK )联锁按钮a 是在无意识或失误按动其它按钮时,防止织机起动的按钮。
在按动停止按钮b 以外的操作按钮时,要在确认操作目的之后和联锁按钮a 同时按动。
3R a d e f c b记号按钮名称a 联锁按钮b 停止按钮c 运转按钮d 手动旋转按钮e 正转点动按钮f逆转点动按钮0. 运转操作0.2 - 4(b)停止按钮织机运转中按动停止按钮b ,停车时织机停止在中断投纬的固定位置(运转停止角度)。
按动运转按钮c 之后,在未达到起动角度之前按动停止按钮b ,织机即停在该位置上。
(c)运转按钮和联锁按钮a 同时按下。
当按动运转按钮c 时,织机自动逆转。
到达起动角度时,先停止一下,然后进入运转。
在以下场合即使按动运转按钮c ,织机也不能起动。
1)紧急停车按钮被按下。
(防止事故)2)断纬停台时应按逆转点动按钮f ,即处理断纬之前。
(防止因操作失误造成织物疵点)3)马达部位的保护板被取下时。
(为防止危险发生,马达保护板一旦被取下限位开关动作,正反转点动按钮失灵。
)4)多臂机禁止区域时。
0.2 按钮和信号灯0.2 - 5(d)解除制动按钮和联锁按钮a 同时按下。
当按下解除制动按钮d 时,制动被解除,织机能够用手动回转。
(e)点动正转按钮(FORWARD )与联锁按钮a 同时按下。
当按动点动正转按钮e 时,织机慢速正转,手一旦离开按钮正转停止。
※ 在织机低速运行期间,纬纱测长装置、储纬器以及喷射电磁阀均不动作。
刹车装置解除时,由于主轴的角度,棕框、筘座会有滑动,请予以注意。
在握住手控轮手柄时,切勿释放制动器。
用手拉曳之,可能导致手腕受伤。
再按动此钮,又重新制动。
这时,织机不能用手回转。
0. 运转操作0.2 - 6(f)点动逆转按钮(REVERSE )与联锁按钮a 同时按下。
当按住点动逆转按钮f 时,织机慢速逆转,当手离开按钮逆转停止。
即使再继续按此按钮,织机也会在逆转点动时,在停止角度停止。
0.2 按钮和信号灯0.2 - 70.2.4控制盘4(1)控制盘4是触摸屏,位于织机左侧前方。
用触摸键可获得屏幕上所出现的各种表示画面。
(2)按模式来表示所储存的各种设定数据,触摸所需的项目,即可进行模式转换、设定输入等内容。
(3)详细使用请参照第0.3项的控制盘说明。
注意:控制盘触摸屏上的落花及灰尘,要用柔软毛刷或清洁布清除。
•不能使用含水的清洁布。
•不能淋水。
此外,触摸屏或触摸屏下面的液晶板不耐冲击使用中应格外注意,绝对不许用金属物敲击碰撞或用超过必要强力触及。
请用轻触来应答。
另外,不要对控制盘施加超出一般操作时的强力。
因为这样会损坏液晶板等部件。
(严禁在上面倚靠,重压等行为。
)参考:在机器起动开始的三分钟之后,功能面板4的后灯将会自动关闭。
这样可增大功能面板(液晶显示)的服务寿命。
碰触功能面板会立即打开后灯。
如果机器停止运行,后灯将自动打开。
0. 运转操作0.2 - 80.2.5表示灯5(信号灯)(1)织机的停止、故障、异常等内容,在控制盘上显示的同时还由表示灯予以表示。
(2)标准装置为4色表示灯,在使用落布轴和经轴自动搬运车的织机上,使用6色表示灯。
(3)各表示灯的配列如下。
•4色表示灯a )红色灯b )绿色灯c )白色灯d )黄色灯•6色表示灯a )红色灯b )绿色灯c )白色灯d )黄色灯e )橙色灯f)蓝色灯0.2 按钮和信号灯0.2 - 9(4)指示灯的颜色、亮灯·点灭、操作盘的模式表示三者关系如下所示。
(指示灯颜色为丰田标准设定颜色。
)指示灯模式表示备注颜色状态控制区域红亮灯正常停止纬纱断经停车废边纱断停车主控制点灭异常主控制:从送出装置发出的停止命令主控制:向送出装置输出的转换模型出现异常主控制:出现为送出装置设定的模型错误主控制:对送出装置停止位置确认失败主控制:向送出装置发出的自动对织口量信号失败主控制:对送出装置发出的编织模式信号失败主控制:从上置送出装置发出停止命令主控制:对上置送出装置停止位置确认失败主控制:向上置送出装置发出的自动对织口量信号失败主控制:从右侧送出装置发出停止命令主控制:对右侧送出装置停止位置确认失败主控制:向右侧送出装置发出的自动对织口量信号失败主控制:从左侧送出装置发出停止命令主控制:对左侧送出装置停止位置确认失败主控制:对左侧送出装置前部自动对织口量失败主控制:向绕卷装置发出的自动对织口量信号失败主控制绕卷:检测出伺服放大器不正常绕卷:伺服放大器过速度异常绕卷:伺服放大器的分解器发生错误绕卷:伺服放大器短时间过负荷绕卷:伺服马达过热(soft)绕卷:伺服放大器的速度放大器饱和绕卷:检测出伺服放大器电流过大(soft)绕卷:伺服放大器主电路开关异常绕卷:伺服放大器分解器电缆断线绕卷:伺服放大器主电路AC 电压过低绕卷:检测出伺服放大器电压过大绕卷:检测出伺服放大器IPM 异常绕卷:伺服计算器超标绕卷:伺服放大器复位异常绕卷:编码器信号出现问题绕卷:通信、暂停绕卷:通信、伺服放大器接受异常绕卷:通信、伺服放大器反应异常绕卷:反向运转通信失败绕卷控制警告废纱缠到滚筒上经纱切断传感器 OFF 废纱切断传感器 OFF 经纱停止连接器脱落主控制:从送出装置发出紧急停车信号主控制:从上置送出装置发出紧急停车信号主控制:从右侧送出装置发出紧急停车信号主控制:从左侧送出装置发出紧急停车信号主控制:从绕卷装置发出紧急停车信号特别表示(故障)主控制状态绕卷:滚筒正在正向运转绕卷:滚筒正在反向运转绕卷:正在解除伺服放大器的紧急停车绕卷控制0. 运转操作0.2 - 10绿色亮灯正常停止纬纱WF1出错停机(颜色1)纬纱WF1出错停机(颜色2)纬纱WF1出错停机(颜色3)纬纱WF1出错停机(颜色4)纬纱WF1出错停机(颜色5)纬纱WF1出错停机(颜色6)纬纱WF2出错停机(颜色1)纬纱WF2出错停机(颜色2)纬纱WF2出错停机(颜色3)纬纱WF2出错停机(颜色4)纬纱WF2出错停机(颜色5)纬纱WF2出错停机(颜色6)纬纱供给传感器停机(颜色1)纬纱供给传感器停机(颜色2)纬纱供给传感器停机(颜色3)纬纱供给传感器停机(颜色4)纬纱供给传感器停机(颜色5)纬纱供给传感器停机(颜色6)TAPO :处理停止(手动停止)TAPO :不可处理(出错纱没有了)TAPO :处理失败(出错纱太短了)TAPO :处理失败(出错纱太长了)主控制点灭正常停止TAPO :操作过多主控制警告纬纱触针1的设定不起作用。
WF1传感器 OFF WF2传感器 OFF 触针(WF1)检测异常触针(WF2)检测异常特别表示(缺陷)绕线筒传感器、尾纱传感器无效主控制指示灯模式表示备注颜色状态控制区域白色亮灯正常停止停止按钮[ STOP ]被按下。
遥控:停止主控制点灭正常停止满管停止织前安全装置工作落布停止紧急停车按钮被按动。
主控制警告请关闭电源OFF 。
制动解除。
点动送纬纱设定为ON 。
多臂机的操作模式为调整。
多臂机:反转禁止(正转→反转)多臂机:反转禁止(反转→正转)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色1)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色2)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色3)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色4)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色5)中心纱:1纬纱喷出失误(颜色6)中心纱:TAPO 卷绕失误特别表示(落布)主控制锁定安装手柄罩。
通过调整进行启动连锁多臂机:反转禁止导致的点动(正转→反转)多臂机:反转禁止导致的点动(反转→正转)中心纱:请手动处理。
遥控:不可启动请换上空绕纱筒。
主控制注意落布指令主控制指示灯模式表示备注颜色状态控制区域黄色亮灯正常停止右绞边纱切断停止左绞边纱切断停止主控制点灭故障起动按钮[ START ]故障停车按钮[ STOP ]故障反转按钮[ REVERSE ]故障正转按钮[ FORWORD ]故障锁车按钮[ INTERLOCK ]故障双手按压按钮故障制动解除按钮故障多臂机:螺线管NO1断线多臂机:螺线管NO2断线多臂机:螺线管NO3断线多臂机:螺线管NO4断线多臂机:螺线管NO5断线多臂机:螺线管NO6断线多臂机:螺线管NO7断线多臂机:螺线管NO8断线多臂机:螺线管NO9断线多臂机:螺线管NO10断线多臂机:螺线管NO11断线多臂机:螺线管NO12断线多臂机:螺线管NO13断线多臂机:螺线管NO14断线多臂机:螺线管NO15断线多臂机:螺线管NO16断线多臂机:螺线管NO17断线多臂机:螺线管NO18断线多臂机:螺线管NO19断线多臂机:螺线管NO20断线尾纱传感器1 异常(断线)尾纱传感器2异常(断线)尾纱传感器3异常(断线)尾纱传感器4异常(断线)主控制异常水平仪:操作异常水平仪:复位异常水平仪:由于停止按钮的作用而中断加油传感器有异常(开口装置)加油失败(加油压力不升高)加油失败(加油压力不降低)水平仪:近程异常绞边纱传感器OFF频闪观测器闪光仪ON制动电压异常主电机过热140V 电源异常24V1电源异常24V2电源异常24V3电源异常48V电源异常15V电源异常P15V电源异常M15V电源异常12V电源异常5V电源异常编码器 Z相异常编码器 A相·B相异常风扇电机不能运转换流器异常或者点动过负荷主控制指示灯模式表示备注颜色状态控制区域黄色点灭异常制动转矩不足编码器Z相没有输入(运转中)编码器正转脉冲计数器异常(运转中)主控制:监视夹头复位ITC:压力传感器异常主控制:SCI装置与通信失败多臂机:进程信号异常绞边纱:数据异常绞边纱右:输入警报器信号绞边纱左:输入警报器信号绞边纱右:原点探测失败绞边纱左:原点探测失败绞边纱右:伺服过负荷警报绞边纱左:伺服过负荷警报其它布边(右):输入警报器信号其它布边(左):输入警报器信号其它布边(右):原点未探测其它布边(左):原点未探测其它布边(右):原点异常其它布边(左):原点异常主控制:型、式样异常主控制:型、式样异常(颜色)主控制:型、式样异常(密度)主控制:型、式样异常(选择)主控制:型、式样异常(开口)残纱排出失败绕线筒1残纱排出失败绕线筒2残纱排出失败绕线筒3残纱排出失败绕线筒4残纱排出失败绕线筒5残纱排出失败绕线筒6残纱排出失败绕线筒7残纱排出失败绕线筒8尾纱传感器信号暂停TAPO卷绕失败绕线筒传感器没有信号SCI:过热保护SCI:过电流保护SCI:过电压保护SCI:不足电压保护SCI:主电机转速异常主控制警告主控制:设定值的初始化换流器的设定无用气压传感器OFF风扇电机供热OFF主控制:电池电压低气压传感器探测异常气压传感器信号过多(颜色1)气压传感器信号过多(颜色2)气压传感器信号过多(颜色3)气压传感器信号过多(颜色4)气压传感器信号过多(颜色5)气压传感器信号过多(颜色6)主控制指示灯模式表示备注颜色状态控制区域黄色点灭警告气压传感器信号过少(颜色1)气压传感器信号过少(颜色2)气压传感器信号过少(颜色3)气压传感器信号过少(颜色4)气压传感器信号过少(颜色5)气压传感器信号过少(颜色6)Tw为设定范围外(颜色1)Tw为设定范围外(颜色2)Tw为设定范围外(颜色3)Tw为设定范围外(颜色4)Tw为设定范围外(颜色5)Tw为设定范围外(颜色6)主控制:从SCI装置发出紧急停车信号特别表示(停止)特别表示(呼叫)残纱状态绕纱筒1残纱状态绕纱筒2残纱状态绕纱筒3残纱状态绕纱筒4残纱状态绕纱筒5残纱状态绕纱筒6残纱状态绕纱筒7残纱状态绕纱筒8尾纱传感器1 检测信号尾纱传感器2检测信号尾纱传感器3检测信号尾纱传感器4检测信号主控制注意APC压力正在初始化请手动处理尾纱确认尾纱主控制状态SCI:发出紧急停车信号SCI控制红黄白点灭状态(紧急停车按钮ON)主控制全色点灭状态TAPO:正在处理当中不可操作机器因为正在进行尾纱自动处理,不可以操作机器主控制指示灯模式表示备注颜色状态控制区域无灯异常编码器有反转力矩(运转中)主控制:CPU 异常主控制: 调整点过负载主控制:暂停对送出装置的发出信号主控制:对送出装置送信失败主控制:从送出装置返回的数值异常主控制:暂时不接受送出装置发出的信号主控制:暂时不向上置送出装置送信主控制:向上置送出装置的送信失败主控制:由上置送出装置发出的返回数值异常主控制:暂时不接受上置送出装置发出的信号主控制:暂时不向右侧送出装置送信主控制:向右侧送出装置的送信失败主控制:由右侧送出装置发出的返回数值异常主控制:暂时不接收右侧送出装置发出的信号主控制:暂时不向左侧送出装置送信主控制:向左侧送出装置的送信失败主控制:由左侧送出装置发出的返回数值异常主控制:暂时不接收左侧送出装置发出的信号主控制警告点动送纬的设定为ON 。