北京科技大学 边新孝 《机械设计》11联轴器-和复习教材
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3 联轴器。
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性;
▪ 绪论 ▪ 机械零件的强度 ▪ 摩擦磨损及润滑 ▪ 螺纹联接及螺旋传动 ▪ 键联接 ▪ 带传动 ▪ 链传动 ▪ 齿轮传动 ▪ 蜗杆传动 ▪轴 ▪ 滑动轴承 ▪ 滚动轴承 ▪ 联轴器
机械零件的强度
一、变应力的分类、参数、几种特殊的变应力 二、疲劳失效及疲劳曲线——称循环变应力的强度计
第十二章 联轴器
联轴器
刚性联轴器
凸缘联轴器 夹壳联轴器等
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
挠性联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器 金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
安全联轴器——销钉剪断安全联轴器等
刚性联轴器; ▪ 4、有安全要求,选安全联轴器; ▪ 5、起动载荷较大,选起动安全联轴器; ▪ 二、型号选择 ▪ 1、轴头直径、结构; ▪ 2、传递扭矩; ▪ 3、转速;
型号选择步骤
1、由传递扭矩初定联轴器型号
Tca KT T
P T 9550
n
K — —工况系数,表12 1
2、选择轴头直径、结构
联轴器
▪ 联轴器的分类 ▪ 联轴器选择(类型、型号)
轴
▪ 轴的功用和类型 ▪ 轴的结构设计
机械设计整体考虑
传动零件:
螺旋传动 带传动 、 链传动 齿轮传动、蜗杆传动
特性、共性、使用场合 受力分析、运动分析
联接件:
键联接、螺纹联接
支承零件:
轴
滚动轴承 滑动轴承
优缺点,使用场合
螺纹联接及螺旋传动
螺纹Fra Baidu bibliotek
– 螺纹联接的类型、螺纹副中力的关系﹑效率和自锁 – 螺纹分类(牙型)及特点:三角形螺纹,矩形螺纹,梯形螺
纹,锯齿形螺纹(传动及联接)
螺纹联接
– 联接类型、单个螺栓计算、螺栓组受力分析、预紧防松
螺旋传动的传动效率主要影响因素
键联接
普通平键联接
– 特点、工作面、选择计算
带传动
算问题; 三、极限应力图——对称非对称的关系;
四、影响疲劳强度的因素= f(N,r,应力集中,材料,形式) 五、在解决变应力下零件的强度问题称为疲劳强度。 六、不稳定变应力的强度计算——Miner法则 七、复合极限应力图——复合和简单应力的关系;
摩擦磨损及润滑
▪ 摩擦的分类 ▪ 牛顿流体定律 ▪ 液体动压润滑的条件 ▪ 润滑剂
3、验算工作转速
n nmax
习题:
第十二章 联轴器
一、选择题
1、在载荷平稳,冲击轻微且两轴对中准确的情况下,若希望寿命较大,
则宜选用 1 联轴器。
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性; 2、在载荷比较平稳,冲击不大,但两轴轴线具有一定程度的相对偏移
的情况下,通常宜选用 2 联轴器。
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性; 3、在载荷不平稳且具有较大的冲击和振动的场合下,一般宜选用
蜗杆传动
▪ 蜗杆传动的特点和类型 ▪ 受力分析、运动分析 ▪ 失效形式材料选择 ▪ 具体计算
滑动轴承
▪ 滑动轴承的分类 ▪ 失效分析、计算准则 ▪ 非液体摩擦滑动轴承的计算
滚动轴承
▪ 滚动轴承的结构、特性、类型和代号 ▪ 滚动轴承的类型选择原则 ▪ 滚动轴承的尺寸(型号)选择 ▪ 滚动轴承的接触角 ▪ 各参数及系数的意义 ▪ 滑动轴承与滚动轴承的比较
金属弹性元件的挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
蛇形弹簧联轴器
金属弹性元件的挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
膜片联轴器
销钉剪断安全联轴器
软起动安全联轴器
液 力 联 轴 器 ( 液 力 耦 合 器 )
联轴器选择
▪ 一、类型选择 ▪ 1、载荷大,选刚性或无弹性元件的挠性联轴器; ▪ 2、转速高,选有弹性元件的挠性联轴器; ▪ 3、有补偿要求,选挠性联轴器;无补偿要求,选
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
万向联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
▪ 带传动的类型及特点 ▪ 带传动的受力、应力分析 ▪ 带传动的弹性滑动 ▪ 普通V型带传动设计
链传动
▪ 链传动的类型及特点 ▪ 链传动的受力分析、运动分析 ▪ 链传动的运动不均匀性 ▪ 套筒滚子链传动设计
齿轮传动
▪ 齿轮传动的特点和类型 ▪ 受力分析、应力分析、失效分析、计算准则 ▪ 各参数的意义,其对设计的影响及选择 ▪ 影响强度(接触、弯曲)的主要因素 ▪ 直、斜齿圆柱齿轮及圆锥齿轮的同、异 ▪ 具体计算
起动安全联轴器
液力联轴器(液力耦合器) 软起动安全联轴器
刚性固定联轴器 结构简单,不能补偿相对偏差,也不减振。用于
两轴能够保证严格对中,载荷平稳处。
凸缘联轴器
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
齿轮联轴器
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
链条联轴器
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性;
▪ 绪论 ▪ 机械零件的强度 ▪ 摩擦磨损及润滑 ▪ 螺纹联接及螺旋传动 ▪ 键联接 ▪ 带传动 ▪ 链传动 ▪ 齿轮传动 ▪ 蜗杆传动 ▪轴 ▪ 滑动轴承 ▪ 滚动轴承 ▪ 联轴器
机械零件的强度
一、变应力的分类、参数、几种特殊的变应力 二、疲劳失效及疲劳曲线——称循环变应力的强度计
第十二章 联轴器
联轴器
刚性联轴器
凸缘联轴器 夹壳联轴器等
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
挠性联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器 金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
安全联轴器——销钉剪断安全联轴器等
刚性联轴器; ▪ 4、有安全要求,选安全联轴器; ▪ 5、起动载荷较大,选起动安全联轴器; ▪ 二、型号选择 ▪ 1、轴头直径、结构; ▪ 2、传递扭矩; ▪ 3、转速;
型号选择步骤
1、由传递扭矩初定联轴器型号
Tca KT T
P T 9550
n
K — —工况系数,表12 1
2、选择轴头直径、结构
联轴器
▪ 联轴器的分类 ▪ 联轴器选择(类型、型号)
轴
▪ 轴的功用和类型 ▪ 轴的结构设计
机械设计整体考虑
传动零件:
螺旋传动 带传动 、 链传动 齿轮传动、蜗杆传动
特性、共性、使用场合 受力分析、运动分析
联接件:
键联接、螺纹联接
支承零件:
轴
滚动轴承 滑动轴承
优缺点,使用场合
螺纹联接及螺旋传动
螺纹Fra Baidu bibliotek
– 螺纹联接的类型、螺纹副中力的关系﹑效率和自锁 – 螺纹分类(牙型)及特点:三角形螺纹,矩形螺纹,梯形螺
纹,锯齿形螺纹(传动及联接)
螺纹联接
– 联接类型、单个螺栓计算、螺栓组受力分析、预紧防松
螺旋传动的传动效率主要影响因素
键联接
普通平键联接
– 特点、工作面、选择计算
带传动
算问题; 三、极限应力图——对称非对称的关系;
四、影响疲劳强度的因素= f(N,r,应力集中,材料,形式) 五、在解决变应力下零件的强度问题称为疲劳强度。 六、不稳定变应力的强度计算——Miner法则 七、复合极限应力图——复合和简单应力的关系;
摩擦磨损及润滑
▪ 摩擦的分类 ▪ 牛顿流体定律 ▪ 液体动压润滑的条件 ▪ 润滑剂
3、验算工作转速
n nmax
习题:
第十二章 联轴器
一、选择题
1、在载荷平稳,冲击轻微且两轴对中准确的情况下,若希望寿命较大,
则宜选用 1 联轴器。
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性; 2、在载荷比较平稳,冲击不大,但两轴轴线具有一定程度的相对偏移
的情况下,通常宜选用 2 联轴器。
(1)刚性;(2)无弹性元件的挠性;(3)弹性; 3、在载荷不平稳且具有较大的冲击和振动的场合下,一般宜选用
蜗杆传动
▪ 蜗杆传动的特点和类型 ▪ 受力分析、运动分析 ▪ 失效形式材料选择 ▪ 具体计算
滑动轴承
▪ 滑动轴承的分类 ▪ 失效分析、计算准则 ▪ 非液体摩擦滑动轴承的计算
滚动轴承
▪ 滚动轴承的结构、特性、类型和代号 ▪ 滚动轴承的类型选择原则 ▪ 滚动轴承的尺寸(型号)选择 ▪ 滚动轴承的接触角 ▪ 各参数及系数的意义 ▪ 滑动轴承与滚动轴承的比较
金属弹性元件的挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
蛇形弹簧联轴器
金属弹性元件的挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器
膜片联轴器
销钉剪断安全联轴器
软起动安全联轴器
液 力 联 轴 器 ( 液 力 耦 合 器 )
联轴器选择
▪ 一、类型选择 ▪ 1、载荷大,选刚性或无弹性元件的挠性联轴器; ▪ 2、转速高,选有弹性元件的挠性联轴器; ▪ 3、有补偿要求,选挠性联轴器;无补偿要求,选
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
万向联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器
▪ 带传动的类型及特点 ▪ 带传动的受力、应力分析 ▪ 带传动的弹性滑动 ▪ 普通V型带传动设计
链传动
▪ 链传动的类型及特点 ▪ 链传动的受力分析、运动分析 ▪ 链传动的运动不均匀性 ▪ 套筒滚子链传动设计
齿轮传动
▪ 齿轮传动的特点和类型 ▪ 受力分析、应力分析、失效分析、计算准则 ▪ 各参数的意义,其对设计的影响及选择 ▪ 影响强度(接触、弯曲)的主要因素 ▪ 直、斜齿圆柱齿轮及圆锥齿轮的同、异 ▪ 具体计算
起动安全联轴器
液力联轴器(液力耦合器) 软起动安全联轴器
刚性固定联轴器 结构简单,不能补偿相对偏差,也不减振。用于
两轴能够保证严格对中,载荷平稳处。
凸缘联轴器
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
齿轮联轴器
无弹性元件的挠性联轴器
齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器
链条联轴器