模块一库存管理与控制

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(4)分类 根据ABC分类表中的2栏品目累计百分数(%)和第7栏平
均资金占用额累计百分数,进行ABC三类商品的分类。 (5)绘制ABC分类管理图
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ABC分类法的实施
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客户分类的工作步骤
1、细分客户群的标准。主要有客户个性化资料、客户的消费量与频率、 客户的消费方式与习惯、客户的地理位置、客户的行业(或职业)、客户的 社会特性等。对企 业最重要的是按照客户给企业带来盈利能力的标准分 类。
2、对不同客户群信息的进一步比较分析。主要内容有: (1)分析各类客户群的消费额在总消费额中的比重; (2)找出各类客户群中消费额靠前的客户,并计算其 在该类消费额中的比重; (3)按照不同产品消费额的大小进行排序,分析产品的周转率和客户
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例:
品种项数占 总项数的比例
10%
20%
70%


物品耗用金额占 总耗用金额的百分比
A
70%
B
C
20%
10%
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金额百分比
100 90
70
10
30
物料种类百分比
100
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ABC分类法的应用步骤
(1)收集数据 根据分析要求、分析内容,收集分析对象的有关数据
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零库存
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零库存成功实例
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确定生产产品数量的信息板,叫做“生产卡”, 英文是Kan ; 确定从供应处领取原材料数量的信息板,就叫“需求
卡”,英文是ban. “看板”/Kanban就是着两种卡的统称
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看板生产流程图

第 一 道 工 序
所以不必借助仓库帐,此外,由于这个方法是轮流使用两个 货架,所以有促进库存新陈代谢的优点。
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三架法
将同一物品,放置于三层货架。先使用上层的货,用完后 订货,然后使用中层的货,当中层的货用完,正常情况下, 所订的货应到位并放入上层货架。若此时上层的货未到,就 要催货。
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工厂库存控制案例简介(二)
橡胶厂供应的轮胎过去集中发货, 最多时一次发货20车皮, 使轮胎库存高达2万套。现实行多批分发, 使轮胎储备从过去 的15天降到现在的2天, 节约流动资金190万元。轴承座生产 线的 7 道工序,现只由 1 个人操作, 把扎在生产线第一道工 序上的信号灯作为看板, 每当后一道生产线取走一个零件时, 信号灯显示为绿色, 工人即按节拍进行生产。该生产线 7 道 工序除了工序上加工的工件外, 只有一个待加工工件, 工序件 的在制品基本为零。
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2020/11/20
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项目一 库存的基础知识
一、库存的概念
原材料
原材料
工序1
工序n
在制品
供应商
制造企业
成品
成品
配送中 心
零售商
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库存在供应链中的分布
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1)改善顾客服务; 2)节省订货费用; 3)减少生产成本; 4)应付需求变化; 5)应付配送变化。
三架法实施说明
➢最下层的货放安全库存量,很少变动,要注意保存期限及 变损程度,尽量予以滚动使用; ➢ 中层放订货点库存量减安全存量的余数; ➢上层放最高存量扣除安全存量与中层存量后的余数。
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定期订货法
• 定期订货方式是指按预先确定的订货间隔期t,定期检查库 存并进行订货补充的一种库存控制方式,又称(t,S)策略。
E
F
I
II
B
0
订购周期
L 供应间隔期
III
IV
Vwk.baidu.com
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定期订购的特征
订货时期一定 订货量不固定 较好应对需求的变动 减少订货量
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定期订购的适用对象
单价高的A类物品; 需求变动大,且不稳定的物品; 共用性差,专用性强,且不易保管的物品; 订货前置时间长的物品; 可以预测需求量的物品。
的需求量;
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(4)按照产品销售毛利率大小对分类客户进行排序; (5)对各类客户消费趋势、发展前景进行分析; (6)分析各类客户对产品服务的期望值; (7)分析各类客户对产品价格的敏感性; (8)对客户的信用度进行评价分析。 3、绘制客户分类管理图
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客户分类管理图
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项目二 库存管理方法
一、ABC分类法 •原理:根据20/80控制关键项,重要的少数,不重要的多数 •内容:1、根据影响库存效率大小,从价值上确定重点和一 般物料。 • 2、根据所定的标准,对物料分类排队。 • 3、提供物料系列重要程度的信息,进行相应的控制。
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即以B、C类物料为对象的库存管理方法
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定量订购的实施方法
采用定量订购,是为了简化对B、C类物料的管理,为此应 尽量避免依赖帐册的管理,多采用现货本位的目视管理方式。 下面我们来介绍几种方法。
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双箱法
将物料存放于两个货架或容器(箱子)内。先使用其中一个 货架,用完转而使用另一个货架的货。此时即刻补货,补的货 放置前一货架。两个货架不断循环使用,即为双箱法。
a.指派专门的营销人员(或客户代表)经常联络,定期走访, 为他们提供服务的同时更多的是关注;营销主管也应定期去 拜访他们。 b.密切注意该类客户的产品销售、资金支付能力、人事变动、 重组等异常动向,以避免倒账的风险。
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(3)青铜级 此类客户数量众多,具有“点滴汇集成大海”的增长潜力,
ABC分类的标准(按货币量的占有) ➢A类物料价值占总库存物料价值的75%-80%,其种 类占全部库存物料的15%-20%。 ➢B类物料其价值占总库存物料价值的10%-15%,其 种类占全部库存物料的20%-25%。 ➢C类物料其价值占总库存价值5%-10%,其种类占全 部库存物料的60%-65%。
b.密切注意该类客户的所处行业趋势、企业人事变动等其 它异常动向。
c.应优先处理该类客户的抱怨和投诉。
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(2)白银级客户 一般来说是公司的大客户,但不属于优质客户。由于他们
消费量大且稳定性较差,对公司经济指标完成的好坏构成直 接影响,不容忽视,企业应花上相当的时间和精力关注这类 客户的生产经营状况并有针对性地提供服务。对这类客户的 管理应注意以下几点:
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三、库存的分类
1、按存放地点分类 (1)制造商库存 (2)在途库存 (3)分销中心库存 (4)零售商库存
2、按持有库存的目的分类 (1)经常库存 (2)安全库存 (3)促销库存 (4)投机库存
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四、库存的成本与费用
1、采购成本(Procurement Costs) 2、库存持有成本(Carrying Costs) (1)空间成本 (2)资金成本 (3)库存服务成本 (4)库存风险成本 3、 缺货成本(Out of Stock Costs)
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例题
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练习
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XYZ物料分类
➢对于销售的成品,按照全年预测的准确率从大到小排序, 然后划分为X类、Y类、Z类。X类成品预测准确率最高,可以 适当调低库存,处于中间的Y类可以存放一定数量的库存, 而Z类最不准确,有必要考虑比较高的库存。 ➢管理XYZ分类法的原则是通过降低比较容易预测的成品库存 从而减少总库存,但又不至于断货。 ➢其实可以延伸到XYZ------
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定量订货与定期订货方法比较
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定期定量订货库存控制方法
最大-最小库存控制方法 最小-最大库存控制是利用定量订货库存控制和定期订货库
存控制的组合而得到的,采用(R,Q)库存计划策略与(t, S)库存计划策略的结合。
该库存控制方法要求企业确定库存量的最高水平、再订货 点和固定的盘存周期。企业的库存水平按照固定的时间间隔 进行检查,若在检查日库存余额高于预定的再订货点,便不 订货;若在检查日库存余额等于或低于再订货点时,便进行 订货。订货量等于最高库存水平减去盘存时的库存水平。
Q
L
L
L
L
I
II
III
IV
R
B
0
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定量订购的特征
即使不知道需求的变动也能管理; 不适合于需求量变动剧烈的项目; 运作费用可减少; 可进步为自动订货制度; 订货事务作业平均化; 库存量容易增加。
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定量订购的适合对象
➢消费、使用量基本固定的物料; ➢容易获得和保管的物料; ➢价格较便宜的物料;
(2)处理数据 将收集来的数据资料进行汇总、整理,计算出所需的数据。
即求出各类商品的平均资金占用额
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(3)绘制ABC分类管理表
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a.将以上二个步骤计算出的平均资金占用额的数据,从大到 小进行排列。 b.将平均资金占用额按由高到低的顺序填入表中的第6栏。 c.依第6栏为准,依次在第1栏填入商品的名称,第4栏填入 商品单价,第5栏填入平均库存,第2栏填入1、2、3….编号, 为品目累计数。 d.计算品目累计百分数,并填入第3栏。 e.计算平均资金占用额累计,填入第7栏。 f.计算平均资金占用额累计百分比,填入第8栏。
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4.对不同客户群的管理 (1)黄金级客户
这类客户是公司的优质核心客户群,能给公司带来长期稳 定的收入,值得公司花费大量时间和精力来提高该类客户的 满意度。对这类客户的管理应做到以下几点:
a.指派专门的营销人员(或客户代表)经常联络,定期走访, 为他们提供最快捷、周到的服务,享受最大的实惠;公司领 导也应定期去拜访他们。
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整, 实现了在制品零 库存的极限。
早在82年用看板去送货的零部件,就已达到总数的43%,并在此基础 上,又实行了零部件直送工位制度, 与周边15个协作厂,就2千种原材料 签定了直送工位协议, 改变了厂内层层设库储备的老办法, 从而取消了15 个中间仓库。 如刹车碲片, 过去由石棉厂,每月分4次送往供应处总仓 库, 再由总仓库分发到分仓库, 再从分仓库到生产现场。现改为直送生产 现场, 减少了重复劳动, 当年就节约流动资金15万元。
加工看板 取
二 道 工 序 货看
加工看板 板
第 三 道 工 序
原材料供应商
零部件加工工序
顾客需求拉动生产
零部件组装工序
总装配工序
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1)必须具备:均衡生产/零废品/柔性设备等可靠的生产制 造技术和高效的同步生产计划; 2)顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性; 3)供需双方的利益分配与高效合作问题
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ABC-XYZ物料分类
– 综合了ABC和XYZ分类法的优点 – 价值低但是预测不准的物料适当存放多一些 – 价值高并且预测比较准确的物料应当降低库存.
预 测 准 确 性
高库存
价值模块一库存管理与控制
扩展应用:ABC分类法在客户管理中的应用
客户分类是市场营销管理的内在要求。意大利经济学家及 社会学家维尔弗雷多.帕拉多创立的“80/20原则”,阐述的 中心思想是80%的结果来自于20%的原因.
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库存的无奈: 1)流动资金占用 / 储存成本;
2)掩盖库存管理诸多问题
库存掩盖所有问题
库存水平
维修问题 效率问题 质量问题 交货问题
降低库存暴露问题
库存水平
维修问题
效率问题
质量问题 交货问题
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工厂库存控制案例简介(一)
对公司经济指标的完成具有一定影响,公司应按照“方便、 及时”的原则,为他们提供大众化的基础性服务。
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ABC重点控制法
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定量订货法
• 定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量即 订货点时,按规定数量 (一般以EOQ为标准)进行订货补充的 一种库存控制方式,又称(Q,R)订货策略。 • •
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物动量ABC 分类原理 分类指标:商品累计品目数、商品的周转量 基本标准: A类 累计品目数百分比 20% 周转量百分比 70% B类 累计品目数百分比 30% 周转量百分比 20% C类 累计品目数百分比 50% 周转量百分比 10%
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