压缩机汽轮机安装方案

目录

1、工程概况

2、机组的主要参数

3、编制依据

4、施工前的准备

5、机组就位找正与固定

6、压缩机的拆解与组装

7、透平机的清洗、检查、组装

8、关于抽气调压阀

9、关于调速机构

10、附属设备及管道的安装

11、劳动力组织安排

12、主要机具工具一览表

13、工具

14、主要手段用料及消耗材料

15、质量保证体系

16、机组安装施工进度表

17、安全技术措施

1. 工程概况：

伊化180kt/a甲醇的压缩机、汽轮机系从日本拆回的旧设备，在日本已运行20余年，停运5年之久，该设备是装置的核心设备，其安装质量的好坏直接影响到整个设置的平稳、安全运行，压缩机分三段安装于一共同机座上，低压段（553B8）、中压段（2BF9）、高压及循环段（272BR6/1）三段通过内齿轮联轴器联接，共同由一台汽轮机驱动，汽轮机有独立的底座，汽轮机与压缩机通过联轴器直接联接，安装于标高为EL+5.6m砼构架基础上，压缩机、汽轮机已经甲方外委拆检，压缩机因装探头需开盖清洗、组装，汽轮机亦需现场清洗、检查、组装。

2. 机组的主要参数

2.2 透平机（K201T）的主要参数

型式三菱形冲动式单气筒单流型抽气冷凝水式

重量25t

最大功率13663kw 常用功率12421kw

最大转速10986rpm 标准转速10463rpm

蒸汽最大压力115kg/cm2标准压力100kg/cm2

抽气最大压力23kg/cm2

透平机段数共计七段，高压部三段，低压部四段。

3. 编制依据

3.1施工平面布置图9807-03-01-2-02

3.2 clark公司离心式压缩机说明书

3.3《化工机器安装工程施工及验收规范——离心式压缩机》HGJ205-92

3.4《火电建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-92

3.5伊化设计院提供的日方设备剖面图

4. 施工前的准备

4.1技术准备

4.1.1 施工前应具备下列资料

4.1.1.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图及安装使用说明书，以往的运行、维修、保养记录包括本次拆检记录应齐全。

4.1.1.2 土建基础施工完毕，且经验收处理合格

4.1.1.3施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。

4.1.1.4各施工机具及计量器具均应检验合格，计量器具精度等级应满足要求。

4.2 机组的吊装

4.2.1机组的吊装应执行现行行业标准《化工工程建设起重施工规范》的有关规定

4.2.2 机组的吊装应根据包装标记或设备重心确定受力点，作业过程中，应使机器及主要部件保持水平状态。

4.2.3 机器及零部件吊装运输，不得将钢丝绳、索具直接绑扎在机加工面上，绑扎部位应适当衬垫，或将索具用软材料包裹并严禁撞击。

4.2.4 如因吊装需拆卸设备或部件时应检查其上的标记，如无标记应在非加工面上做出标记，以免安装发生错误。

4.2.5 本次吊装拟采用50T吊车，先将压缩机台板、各段、分离分别吊至基础上，汽轮机下机身也吊放在基础上，待20t天车安装单体试车合格后，用天车将压缩机一段、二段、三段吊下，基础处理找正台板后将一段、二段、三段和汽轮机吊装就位。

4.3 开箱验收及保管

4.3.1 设备的开箱验收必须由甲方、监理单位、施工单位及维修单位几方在场，按装箱单逐一进行清点检查，开箱后查对设备的零件、部件、附件等是否齐全、有无损坏、短缺等，并做好记录。

4.3.2所有小件、易损件在运往现场后，应由专人负责存放，不得有挤压、碰撞现象。

4.3.3 随机技术资料、专用工具及计量器具应清点造册，妥善保管保证使用。

4.4 施工现场应具备的条件。

4.4.1基础必须具备安装条件。

4.4.2厂房应施工完毕并能抵御风、沙、雨、雪的侵袭，环境温度不应低于5 ℃。

4.4.3厂房内机组安装用的起重设备应试运行合格。

4.4.4施工用水、电、气和照明应接通且具备使用条件。

4.4.5压缩机的平台应施工完毕。

4.4.6施工现场应具备材料及零部件存放条件。

4.5基础验收及处理

4.5.1基础使用前必须办理中间交接证书，基础移交时必须提供下列资料。

4.5.1.1施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录。

4.5.1.2提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记录。

4.5.2对基础进行外观检查应满足下列要求：

4.5.2.1不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷

4.5.2.2基础中心线、标高、沉降观测点（如设计有规定时）等标记齐全、清晰。

4.5.3按土建基础图和技术文件对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差符合下表规定。

4.5.4机组安装应对基础作如下处理：

4.5.4.1基础表面应铲出麻面麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米3-5点为宜，表面不得有疏松层和油污。

4.5.4.2锚板与基础螺栓孔下表面应均匀接触，接触面积不得少于50%。

4.5.4.3螺栓孔内的碎石、泥土、积水等必须清除干净。

5. 机组就位找正与固定

5.1机组安装方法

汽轮机和压缩机安装采用无垫铁安装工艺，基础与设备地板之间留有50mm的灌浆层，灰浆混合物采用相对干性的混合物。

无垫铁安装的工艺：机器的自重及地脚的拧紧力均由二次灌浆层来承担的安装方法，称无垫铁安装。此法是利用机器上已有的安装用顶丝和临时垫铁来调整找平机器。具体做法是：铲去基础与台板顶丝相对应