压力容器安全检查表

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压力容器安全检查表.

7．盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
8．各阀、旋塞无损耗或泄漏
9．管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
10．压力表、温度计堪用，且灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度
11．液面计完好，显示清晰准确
12．安全阀、防爆片性能良好
13．进出口正常进气排气
14．各自动装置应保持堪用功能
15．用电线路完好，按规定要求配电和用电。
安全装置/设施/防护
1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，稳固牢靠
1．
2.安全防护装置齐全、可靠，运转正常
2．
3.工作区域通风和照明符合规定要求
4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要求
3．
整改
意见
检查人员签字：
年月日
现场立即整改口下发处罚通知书口
安全部
意见
安全部负责人：
日期：年月日
压力容器
注册登记号
设备编号
使用备案号
所属部门
检查人
检查项目
检查内容
检查结果
压力容器
1．有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证
2．本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹
3．焊接缝无腐蚀或裂缝
4．保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损
5．表面无防锈油漆脱落或生锈
6．盖板及固定组件无损伤变形、腐蚀、污垢、泄露或松脱，开启灵活

专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)

专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)一、压力容器安全检查表1. 压力容器的稳定性检查•检查压力容器支撑是否稳定。

•检查压力容器的接触面是否平整，是否存在损坏。

•检查压力容器的底部是否有倾斜或变形现象。

•检查压力容器距离墙面、管道以及设备的距离是否符合标准规定。

2. 压力容器的壳体检查•检查压力容器壳体表面是否存在凹坑、裂纹或腐蚀现象。

•检查压力容器周围是否存在漏气现象。

•检查压力容器是否需要清洗或翻新。

3. 压力容器的安全阀检查•检查压力容器的安全门是否正常开启。

•检查安全门是否存在漏气现象。

•检查安全门的设置是否符合标准。

二、电气装置安全检查表1. 电气装置的接地检查•检查电气装置的接地是否合格。

•检查接地导线是否有破损或老化现象。

•检查接地电阻是否符合标准。

2. 电气装置的线路检查•检查电气装置的线路是否齐全、接线是否牢固。

•检查电气装置的线路是否存在断电、短路、漏电现象。

•检查电气设备的电路保护器是否正常工作。

3. 电气装置的温度检查•检查电气装置的温度是否超过标准范围。

•检查电气设备的散热是否正常。

•检查电气设备的通风是否良好。

三、安全装置安全检查表1. 安全装置的设置检查•检查安全装置的类型是否符合要求。

•检查安全装置的设置位置是否恰当。

•检查安全装置的数量是否足够。

2. 安全装置的工作检查•检查安全装置的工作是否正常。

•检查安全装置的触发点是否敏感。

•检查安全装置的响应时间是否合理。

3. 安全装置的记录检查•检查安全装置的记录簿是否完整。

•检查安全装置的巡检记录是否存在问题。

•检查安全装置的维修记录是否存在问题。

以上是压力容器、电气装置以及安全装置的安全检查表，通过认真的检查和维护，可以有效地保障压力容器、电气设备以及生产设备的运行安全。

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备，任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。

为了确保压力容器的安全使用，进行定期的专项安全检查是非常必要的。

下面给出一份压力容器专项安全检查表，以供参考。

一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损，无裂缝、变形、泄露等现象？2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象？3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好？4. 容器附属设备（如法兰、阀门、管道等）是否完好无损、密封良好？5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好，是否精确？6. 容器周围环境是否清洁，是否存在可能对容器造成损害的物品？二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味？2. 容器内部附属设备（如搅拌器、加热器、换热器等）是否完好无损？3. 容器内是否存在残留压力或介质？4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况？5. 容器内是否存在异物、杂质，是否需要清理？三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启，设定压力是否合理？2. 容器是否需要进行泄压试验？3. 是否有运行异常的迹象？是否存在过负荷、过压力、过温度等状况？4. 安全设施（如防爆门、限位器、过载保护器等）是否完好无损，是否工作正常？5. 工作人员是否具备良好的安全意识，是否按照操作规程进行操作？四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整？2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理？3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准？以上是压力容器专项安全检查表的内容，希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。

在使用过程中，一定要格外注意安全，及时发现问题并采取措施，确保人员和设备的安全。

压力容器安全检查表

2
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作林态合理，⅛录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示，分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。
3
支承（座）是否完好，基础可靠，
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全

压力容器月度安全检查表

容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜
底部支架应牢固，不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极经校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
8
安全警示标志
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修.
10
其他
11
存在其它问题及整改要求:
使用单位：设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间设备名称：储气罐6#使用地点：三净化日期：
序号
检查项目
6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

压力容器安全检查记录表

压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
六
记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整，记录全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。

安全标准化安全检查表

×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。

压力容器平安检查表(2022版)

压力容器平安检查表
检查单位：
检查人员：
设备名称及规格型号：
设备编号：
系号
检查
工程
检查内容
检查
结果
检查
方法
检查依据或标准
整改情况
1
本体
1、包覆材有无剥离或脱落，管路保温材料包覆材有无破损
查看现场
平安检查治理制度
2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀，螺栓、根底螺栓有无松动、脱落或明显损伤，根底有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀
1、压力容器周围有无杂物堆放阻碍通路
查看现场
平安检查治理制度
2、周围环境卫生是否清洁
检查情况及处置建议：
检查验证：
签名：日期
受检部门负责人：日期：201年月日时间：
2
附属设施
1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀Fra bibliotek泄漏、变形，有无标示管路内煤气流向，有无明确标示开闭之方向。
查看现场
平安检查治理制度
3
紧急关开关
1、紧急关闭阀有无动作不灵敏不能迅速完全关闭
查看现场
平安检查治理制度
4
其他阀类
1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形
查看现场
平安检查治理制度
5
压力表
1、外表玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
查看现场
平安检查治理制度
2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏
3、试验指针有无归零
4、压力指示正确无误，不超出量程
6
排气阀
1、安装部是否正常、有无泄漏
查看现场
平安检查治理制度
2、排气管部是否垂直设置
7
平安阀
1、平安部是否正常、有无泄漏

特种设备压力容器安全综合检查表

□
□
4
本体
1、垂直安装在基础面上，不得倾斜
□
□
2、底部支架应牢固，不得有活动现象
□
□
3、罐体有接地装置
□
□
5
安全
附件
1、安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
□
□
2、安全阀是否定期检验，铅封、标牌是否完好，并在有效期内，是否按规定正确使用
□
□
3、安全阀的安装位置是否符合规定，如果在安全阀和排放口间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置或铅封是否完好；
□
□
3、检查卡子、活套法兰、阀门和垫片等部件是否有腐蚀；
□
□
4、检查有无跑、冒、滴、漏现象
□
□
5、检查夹套底部排净（疏水）口开闭的灵活性
□
□
6、检查夹套顶部排气口开闭的灵活性
□
□
3
与外部连接
1、容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
□
□
2、连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确
□
□
3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
特种设备压力容器安全综合检查表
检查部门
负责人
检查时间
年月日
检查人
目的
对于压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，并符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
□
□
3、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
□
□
7

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表

1．4压力容器与相邻管道或构件是否有异常振动、响声，相互摩擦。
1．5支承或支座是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否松动。
1．6排放（疏水、排污）装置是否完好。
1．7压力容器应保持稳定运行。
1．8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2．1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2．2人孔、检查孔周围以及筒体封头（端盖）。
附件三
压力容器（储气罐、换热器）安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1．1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等，本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1．2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1．3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气，检漏孔应疏通。
3．2．7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3．1．3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3．1．4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3．1．5安全阀应定期检验并铅封。
3．1．6安全阀的阀芯与阀座密封严密，不应粘死，弹簧无严重腐蚀、生锈。
3．1．7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3．2压力表
3．2．1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2．3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2．4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹，水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3．1安全阀
3．1．1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

压力容器安全检查表

18
自制液位计液位显示是否准确
19
氧气减压阀旁有无油污
20
设备器壁外表有无明显变形（鼓疱、凹陷、变形现象）
21
设备基础有无裂缝、破损或倾斜、下沉现象
22
设备支座、固定架有无开裂、腐蚀严重现象，是否牢固
23
地脚螺栓有否松动、损坏或被腐蚀情况
24
设备防腐层有否被损，保温层内有否脱水
25
振动或转动的容器与管道或相邻物件之间有无磨擦
36
压力容器是否在有效期内
检查结果Βιβλιοθήκη 发现事故隐患（处）一般事故隐患（处）
重大事故隐患（处）
现场整改
（处）
发整改通知书
（份）
XX有限公司
压力容器安全检查表（专业检查）
检查频次：一年两次
检查时间
检查
部门
检查
类别
公司级
检查
人员
检查类型
专项检查
检查
方法
安全检查表
检查范围
检查标准或依据
序号
检查内容
检查情况
1
安全阀是否在有效期内（1年）
2
与安全阀相连阀门是否打开
3
安全阀排放量与压力等级是否与该容器相符
4
压力表表壳腐蚀是否严重
5
压力表表盘是否模糊不清
6
压力表指针能否回零
7
压力表示值是否与实际相符
8
使用压力表时，有无超限现象
9
衡器是否在校验期内
10
衡器是否腐蚀严重
11
衡器示值是否与实际有较大误差
12
车间中控分析室，是否有吸烟现象
13
液位计指示是否准确
14

压力容器安全检查表

5
与外部连接
与外部管理连接处不得有松动、错位现象
6
安全附件
直接式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显的标志
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年至少
校验次。校验后加铅封，记录齐全
压力表极限刻度值应为工作压力的1.5~3倍，表盘直径不小于100In明压力表精度应符合规定，经校验并在有效期内
无异常振动声响现象
有定期巡回检查记录
10
紧急处理装
盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装
置
置应完好，其实际演示运行要可靠，其他消防措施也应完善
11
作业行为检查
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧争措施：
(1)压力容器工作压力，介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控帛
(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象
(3)安全附件失效
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行
(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行
(6)过量充装
(7)压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制
(8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行
(9)其他异常情况
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行
压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入
压力容器安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
台帐
在用容器应逐台编号、登记，建台帐

压力容器月度安全检查表

使用单位：设备名称：使用地点：日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐3#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐1#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐3#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐4#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐5#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐6#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：。