6S管理体系

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仓库标示总看板
仓库布置区域图
E1
仓库区域对照表
区域 A1 A2 A3 E3 A4 A5 B1 E4 B2 B3 E5 D1 品名 弹簧 螺帽 螺丝 塑料垫片 橡胶密封圈

A1 A3 B1 B3 A2 A4 D3 B2 B4 D5 D6 D4 D1 D2 E2
D7
C1 C3 C2 C4
D8 D10
第三部分: 清扫
清扫的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干 净,你就会引来许多赞许惊叹的眼光:“啊!多干净的 工作岗位!”同时,干净的工作环境让人感觉到多么的 身心愉快。
清除现场内的脏污,保持现场干净,让问题点易于暴露并采取 措施予以根除。
1、保持良好的工作情绪 2、稳定品质 3、达到零故障、零损耗
• 为保持办公室桌面的整洁有 序,可将桌面上的资料分为 待处理、处理中和已处理三
待处理、处理中
类。并在每件资料上加贴标
识,使人一看就知道资料内
容、责任人等信息,从而改
变过去桌面杂乱的情况。
抽屉状态 • 如果公司允许员工存放私 人物品,那么抽屉中的公 司物品与私人物品应该分 开放置。通常可将私人用 品放在办公桌最底层的抽 屉中,其他抽屉只允许放 置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保 证取物的方便与高效率。
风笛关键词 风笛发展大事记 风笛企业荣誉及五年发展战略 风笛组织架构 风笛品牌发展理念 品牌推广
第二部分: 整顿
整顿的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的 东西,减少“寻找”时间上的浪费。其积极意义则为“控 制库存”,防止资金积压。 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。--即寻找时间为零。(定点、位、 量,明示)。
1、工作场所一目了然; 2、消除寻找物品的时间; 3、整整齐齐的工作环境,井井有条的。





1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工装、模具、夹具等; 4、原材料、 半成品、成品等; 5、栈板、周转箱、防尘用具; 6、办公用品、文具等; 7、使用中的看板、海报等; 8、 各种清洁工具、用品等; 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等; 10、作业指导书、作业标准书、检 验用的样品等。 A、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模具、夹具等; 3、不再使用的办 公用品; 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。
D9


整顿的要点
整顿不是陈列,是要把有 用的东西以最简便的方式 放好,让大家都一目了然, 在想要使用时可以随时取 得。
• 如图2S-12所示,将所有资料 分为计划资料、生产日报表和 工序工价等类别,并在各自的 文件夹上加贴对应的标识,标 识应尽量采用数字等易懂的符 号。文件夹上加上一条横线, 以便于文件夹在资料架上的定 位。这样,就能营造出一目了 然的现场,使工作品质得以提 升、效率得到提高。

应付检查搞突击性卫生打扫,事后不注意清洁效果的维持,工作一阵风;
以为扫干净就是清洁,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善;
清洁对象只限于现场所管理的物品,忘了卫生死角。
第五部分: 素养
素养的含义与目的
含义 目的
通过培训及活动推行,使每个人都由心态上养成遵守规则并 快乐于遵守各类标准和 规定,而不只是表面的因循敷衍,从而养成人人依规定行事的良好习惯。
类别 必需 物品
使用频度 每小时 每天 每周
处理方法 放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放
备注
物 品 放 置 的 准 则
每月
三个月 非必 需物 品 未定 不能用 半年 一年 两年 有用 不需要用
仓库存储
仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
不要
B、工作台
C、墙 上 D、空 中
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多余的材料等; 4、私人用品。
1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语; 1、不再使用的各种挂具; 3、无用的各种管线; 4、无效的标牌、指示牌等。
制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准表,同 时反省不要品产生的根源。
区 别 需 要 与 不 需 要 的 基 准
表1S-3 办公桌上允许及不允许放置的物品
要(允许放置) 1.电话号码本1个 2.台历1个 3.三层文件架1个 4.电话机 5.笔筒1个 6. 花卉1盆 不要(不允许放置) 1.照片(如玻璃板下) 2.图片(如玻璃板下) 3.文件夹(工作时间除外) 4.工作服 5.工作帽 6. 个人物品
6S管理体系 介绍
• • • • • •
急等着要的东西找不到,心里特别烦躁; 桌面上摆的凌乱不堪,以及办公室有种压抑感; 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得; 制定好的计划,事务一忙就延误了; 工作台面有一大堆的东西,理不清头绪; 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉柜子狂翻;
6S管理是现场管理必须具备的基础管理技术
特别说明
特别提示: 建立安全管理体制,自护制度的推行,安全规则˙基准的 制定,安全教育训练,设备˙机械˙环境之安全问题改善, 定期循环确认标准书的执行与修正状况,培养每位成员 自主危险预知的能力。
谢谢聆听!
The end
风笛服饰培训发展部
Trainning &development Department @ Bagpipe
第四部分: 清洁
清洁的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。
1、成为惯例和制度; 2、是标准化的基础; 3、企业文化开始形成。
要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准
化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。
1、清洁的推行
统一意志、共同行动
什么物品放在哪里
如何放置
数量多少合适 如何标示
6S管理的由来
1、5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每 位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特 的一种管理方法。
3、欧美企业在 5S 现场管理的基础上,结合安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安 全 (safety) 要素, 形成“6S”。
6S的关系
⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物 品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序 昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能 拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无 脏污; ⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸ 素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; ⑹ 安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一;
· 每位成员都是主角 · 若都不去行动,现场即永无变化的之可能 · 脚踏实地反复做,现场才有好转希望 · 在公司内部,应详尽规定各成员责任,促使集团成员互相协助,尤属重 要。 6S为何是重要
谁?
做什么?
的呢?
标准化、制度化
怎么做?
2、清洁的典型问题
A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题:
1、让员工遵守规章制度
2、培养良好素质习惯的人才 3、铸造团队精神
特别说明
特别提示: 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识; 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大 多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就 会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人 们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保 持良好的习惯。
2、 1955年, 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行 了前 2S ,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐 步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986 年,首本 5S 著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起 5S 热潮。
整顿的推行
推行目的:排除找东西的麻烦 ;
推行方法:
1)撤除不用的东西 按照“整理”项,所述要领推行。
2)整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用。
3)规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西 可另换位置。
高度正合适
4)放置标志 所在标志-----物品架编号,以便取用目的物时,一看即知 所放位置。 品种标志-----将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后 再还回原处。 区域对照表 门 A01 B01 C01 D01 布置区域图 A02 B02 C02 D02 区域 A01 A02 B01 … 品名 工衣 图书 备件 …
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清扫的典型问题
只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;
认为清扫只是清洁工的事,与我们工无关; 清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫; 清扫工具太简单,许多脏物无法清除。

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清扫有助于沟通和交流
日本的许多企业在工作开始或结束时,都会拿出5分钟左右的时间,全体打扫卫生。 不要认为 清扫 是一件浪费时间和累人的事,其实清洁打扫是非常有意义的,他不 但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境,而且让我们在每天的繁忙工作中得 到一个沟通和交流的渠道,增进员工之间的友谊,让我们能够凝聚一股团结的力量, 创造一种团队的精神。

整理 整顿
清洁
清扫

6S管理的主要内容
• • • • • •
整理 (SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY )
第一部分: 整理
整理的含义与目的
含义 目的
将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 1、腾出空间; 2、防止误用; 3、将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
素养的难点
整顿,整理,清扫,清洁做一两次并不难,难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的, 为此员工要养成以下良好习惯: 1 不要随手乱放物品。 2 经常性的顿理工作场所,做到物品堆放有序。 3 保持卫生,定期清扫
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第六部分: 安全
安全的含义与目的
含义 目的
所谓安全是一种行为,主要在塑造每个人都能安心工作且拥有健康 愉快的工作环境。 1、确保遵守标准作业 2、塑造安定感 3、培养危险预知的能力
特别说明
特别提示:
百度文库
清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、
清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、 人力成本…..等浪费。
分类整理
不再使用的物品——————处理掉 使用频率很低的物品————储 存 使用频率较低的物品————储 存 经常使用的物品——————保留在工作场所
类别
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