6S管理体系
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例
仓库标示总看板
仓库布置区域图
E1
仓库区域对照表
区域 A1 A2 A3 E3 A4 A5 B1 E4 B2 B3 E5 D1 品名 弹簧 螺帽 螺丝 塑料垫片 橡胶密封圈
门
A1 A3 B1 B3 A2 A4 D3 B2 B4 D5 D6 D4 D1 D2 E2
D7
C1 C3 C2 C4
D8 D10
第三部分: 清扫
清扫的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干 净,你就会引来许多赞许惊叹的眼光:“啊!多干净的 工作岗位!”同时,干净的工作环境让人感觉到多么的 身心愉快。
清除现场内的脏污,保持现场干净,让问题点易于暴露并采取 措施予以根除。
1、保持良好的工作情绪 2、稳定品质 3、达到零故障、零损耗
• 为保持办公室桌面的整洁有 序,可将桌面上的资料分为 待处理、处理中和已处理三
待处理、处理中
类。并在每件资料上加贴标
识,使人一看就知道资料内
容、责任人等信息,从而改
变过去桌面杂乱的情况。
抽屉状态 • 如果公司允许员工存放私 人物品,那么抽屉中的公 司物品与私人物品应该分 开放置。通常可将私人用 品放在办公桌最底层的抽 屉中,其他抽屉只允许放 置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保 证取物的方便与高效率。
风笛关键词 风笛发展大事记 风笛企业荣誉及五年发展战略 风笛组织架构 风笛品牌发展理念 品牌推广
第二部分: 整顿
整顿的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的 东西,减少“寻找”时间上的浪费。其积极意义则为“控 制库存”,防止资金积压。 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。--即寻找时间为零。(定点、位、 量,明示)。
1、工作场所一目了然; 2、消除寻找物品的时间; 3、整整齐齐的工作环境,井井有条的。
基
准
分
类
要
1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工装、模具、夹具等; 4、原材料、 半成品、成品等; 5、栈板、周转箱、防尘用具; 6、办公用品、文具等; 7、使用中的看板、海报等; 8、 各种清洁工具、用品等; 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等; 10、作业指导书、作业标准书、检 验用的样品等。 A、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模具、夹具等; 3、不再使用的办 公用品; 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。
D9
…
门
整顿的要点
整顿不是陈列,是要把有 用的东西以最简便的方式 放好,让大家都一目了然, 在想要使用时可以随时取 得。
• 如图2S-12所示,将所有资料 分为计划资料、生产日报表和 工序工价等类别,并在各自的 文件夹上加贴对应的标识,标 识应尽量采用数字等易懂的符 号。文件夹上加上一条横线, 以便于文件夹在资料架上的定 位。这样,就能营造出一目了 然的现场,使工作品质得以提 升、效率得到提高。
应付检查搞突击性卫生打扫,事后不注意清洁效果的维持,工作一阵风;
以为扫干净就是清洁,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善;
清洁对象只限于现场所管理的物品,忘了卫生死角。
第五部分: 素养
素养的含义与目的
含义 目的
通过培训及活动推行,使每个人都由心态上养成遵守规则并 快乐于遵守各类标准和 规定,而不只是表面的因循敷衍,从而养成人人依规定行事的良好习惯。
类别 必需 物品
使用频度 每小时 每天 每周
处理方法 放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放
备注
物 品 放 置 的 准 则
每月
三个月 非必 需物 品 未定 不能用 半年 一年 两年 有用 不需要用
仓库存储
仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
不要
B、工作台
C、墙 上 D、空 中
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多余的材料等; 4、私人用品。
1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语; 1、不再使用的各种挂具; 3、无用的各种管线; 4、无效的标牌、指示牌等。
制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准表,同 时反省不要品产生的根源。
区 别 需 要 与 不 需 要 的 基 准
表1S-3 办公桌上允许及不允许放置的物品
要(允许放置) 1.电话号码本1个 2.台历1个 3.三层文件架1个 4.电话机 5.笔筒1个 6. 花卉1盆 不要(不允许放置) 1.照片(如玻璃板下) 2.图片(如玻璃板下) 3.文件夹(工作时间除外) 4.工作服 5.工作帽 6. 个人物品
6S管理体系 介绍
• • • • • •
急等着要的东西找不到,心里特别烦躁; 桌面上摆的凌乱不堪,以及办公室有种压抑感; 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得; 制定好的计划,事务一忙就延误了; 工作台面有一大堆的东西,理不清头绪; 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉柜子狂翻;
6S管理是现场管理必须具备的基础管理技术
特别说明
特别提示: 建立安全管理体制,自护制度的推行,安全规则˙基准的 制定,安全教育训练,设备˙机械˙环境之安全问题改善, 定期循环确认标准书的执行与修正状况,培养每位成员 自主危险预知的能力。
谢谢聆听!
The end
风笛服饰培训发展部
Trainning &development Department @ Bagpipe
第四部分: 清洁
清洁的含义与目的
含义 目的 特别说明
特别提示: 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。
1、成为惯例和制度; 2、是标准化的基础; 3、企业文化开始形成。
要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准
化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。
1、清洁的推行
统一意志、共同行动
什么物品放在哪里
如何放置
数量多少合适 如何标示
6S管理的由来
1、5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每 位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特 的一种管理方法。
3、欧美企业在 5S 现场管理的基础上,结合安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安 全 (safety) 要素, 形成“6S”。
6S的关系
⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物 品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序 昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能 拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无 脏污; ⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸ 素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; ⑹ 安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一;
· 每位成员都是主角 · 若都不去行动,现场即永无变化的之可能 · 脚踏实地反复做,现场才有好转希望 · 在公司内部,应详尽规定各成员责任,促使集团成员互相协助,尤属重 要。 6S为何是重要
谁?
做什么?
的呢?
标准化、制度化
怎么做?
2、清洁的典型问题
A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题:
1、让员工遵守规章制度
2、培养良好素质习惯的人才 3、铸造团队精神
特别说明
特别提示: 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识; 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大 多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就 会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人 们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保 持良好的习惯。
2、 1955年, 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行 了前 2S ,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐 步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986 年,首本 5S 著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起 5S 热潮。
整顿的推行
推行目的:排除找东西的麻烦 ;
推行方法:
1)撤除不用的东西 按照“整理”项,所述要领推行。
2)整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用。
3)规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西 可另换位置。
高度正合适
4)放置标志 所在标志-----物品架编号,以便取用目的物时,一看即知 所放位置。 品种标志-----将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后 再还回原处。 区域对照表 门 A01 B01 C01 D01 布置区域图 A02 B02 C02 D02 区域 A01 A02 B01 … 品名 工衣 图书 备件 …
26
清扫的典型问题
只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;
认为清扫只是清洁工的事,与我们工无关; 清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫; 清扫工具太简单,许多脏物无法清除。
27
清扫有助于沟通和交流
日本的许多企业在工作开始或结束时,都会拿出5分钟左右的时间,全体打扫卫生。 不要认为 清扫 是一件浪费时间和累人的事,其实清洁打扫是非常有意义的,他不 但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境,而且让我们在每天的繁忙工作中得 到一个沟通和交流的渠道,增进员工之间的友谊,让我们能够凝聚一股团结的力量, 创造一种团队的精神。
素
整理 整顿
清洁
清扫
养
6S管理的主要内容
• • • • • •
整理 (SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY )
第一部分: 整理
整理的含义与目的
含义 目的
将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 1、腾出空间; 2、防止误用; 3、将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
素养的难点
整顿,整理,清扫,清洁做一两次并不难,难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的, 为此员工要养成以下良好习惯: 1 不要随手乱放物品。 2 经常性的顿理工作场所,做到物品堆放有序。 3 保持卫生,定期清扫
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第六部分: 安全
安全的含义与目的
含义 目的
所谓安全是一种行为,主要在塑造每个人都能安心工作且拥有健康 愉快的工作环境。 1、确保遵守标准作业 2、塑造安定感 3、培养危险预知的能力
特别说明
特别提示:
百度文库
清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、
清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、 人力成本…..等浪费。
分类整理
不再使用的物品——————处理掉 使用频率很低的物品————储 存 使用频率较低的物品————储 存 经常使用的物品——————保留在工作场所
类别