6s管理体系

6S管理体系

一范围

1总则

本标准适用于本公司各部门。

2应用

A）本标准规定的要求适用于所有工作场所；

b) 当本标准的要求因办公室或现场的实际情况而不适用时，可以考虑该条款对其不参与考核和评审。

二 6S包含内容及定义

1 部门：指公司的部门。

2 6S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2.1整理：整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以及时处理。

目的:将空间腾出来活用。

2.2整顿：通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并予以明确地标识，以便最快速地取得所要之物，在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成工作。

目的:不浪费时间找东西,提高工作效率。

2.3清扫：由整个团体所有成员一起清除工作场所内看得见和看不见的脏污

（灰尘、污垢、异物等），并防止污染源的再发生，保持工作场所干净亮丽。目的:消除脏污,保持现场干净、明明亮亮。

2.4清洁：将前4S的做法制度化、规范化、标准化，并贯彻执行及维持成果。目的:通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。

2.5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、安全、清洁等合理

化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

2.6安全：消除隐患，排除险情，预防事故的发生，使人身不受伤害，环境没

有危险，藉以培养全员危险预知的能力及创建以防为主的安全管理体制。

目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。

三 6S管理体系功能

1.6S是最佳推销员

●被顾客称赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。口碑相传, 会有很多人来工厂参观学习。

●整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。

2. 是节约家

●降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。

●能降低工时，提高效率。

3. 对安全有保障

●宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。

●遵守堆积限制，危险处一目了然。

●走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4. 是标准化的推动者

●“三定”、“三要素”原则规范现场作业。

●大家都正确的按照规定执行任务。

●程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。

5. 形成令人满意的职场

●明亮、清洁的工作场所。

●员工动手做改善、有成就感。

●能造就现场全体人员进行改善的气氛。

6. 6S是员工自我发展的培养者

●大家都养成良好的习惯

●不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升

6S管理体系的方针及目标

6S管理体系方针

6S管理体系目标

6S管理体系推行程序6S导入程序图

5 管理职责

5.1部门负责人应积极贯彻公司6S方针，制定部门6S目标和行动方案, 关注区域内的6S状况，使其维持在最佳状态并持续改进。

5.2部门负责人应确保所辖范围内不存在区域责任重叠和空白，促使各6S区域责任者均尽到责任。

5.3部门负责人确保所有6S责任区域应通过图示在现场展示出来，并与实际一致。

5.4各级管理者应按《6S执行评分标准》要求对下属所负责区域的6S进行检查，并保持记录。

6 资源管理

6.1部门负责人能正确理解6S活动的意义及重要性，并确保其所属员工都能理解开展6S活动的意义和个人的6S责任。

6.2确保6S区域负责人能够胜任6S工作，包括监督检查工作，影响并促使区域内的其他人员均按要求执行。

6.3确保本部门新入职人员在一周内接受正式的6S培训，确保其明确岗位的6S 要求并知道如何执行。

7 6S实施要求

7.1整理

7.1.1不需要的东西及时处理

a)部门应明确物品“需要”与“不需要”的基准，按基准将物品分类；

b)现场不允许有任何不明物品存在；

c)现场过期的东西应及时清除。

7.1.2物品按使用频度分类

a)物品应有“使用频度”分类基准，并按其基准存放物品；

b)作业台面不得存放与当前作业无关的物品。

7.1.3私人物品减至最低并指定专用位置存放与必要的标示

本条款所述私人物品，仅指确实必要的私人物品，只能集中于一处且减到最少并标示。

7.1.4及时消除脏污、泄漏和损坏等问题的发生源

及时解决发生源问题，若发生源问题不能即时解决时，应标明其状况，并运用8D工具进行分析处理。

7.1.5“一法则”

“一法则”的应用，包括：一支笔、一小时会议、一页纸表格、同类物品放在同一个地方。

7.2整顿

7.2.1外人不易识别的物品和区域要有一个明确的标识

a)标识要求易于识别确保不会出错；

b)标示应张贴平整、美观、高度保持一致性，并易于维护。

7.2.2所有的物品都要有一个明确的位置（家）

对于移动物品应定位标识，非使用状态时归位放置。

7.2.3每一个分区位置(家)和物品都有明确的责任标示与管理要求标示。

每一个6S区域应有一张6S责任卡，明确责任人、代理人及管理标求。

7.2.4清除不必要的门、盖和锁，物品取放方便

不合理的门、盖或锁应予拆除，部分工具柜不必要的门、盖或锁的也应清除，经常使用的文件柜应取消门锁。

7.2.5物品、文件、资料、材料整齐规范放置，便于检索取放

a)物品摆放符合上小下大，上轻下重，高度适宜的原则，不能有压线现象；

b)文件和资料按顺序集中摆放，使用必要的定位方法，以方便使用为原则。