质量成本和分析及控制37页PPT

质量成本分析与控制概述课件

进货检验费工序检验费成品检验费检测设备维护、校准费存货检验费实验材料及劳务费检测设备折旧费专职检验人员、计量人员的工资及奖金
3、内部损失成本产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
废品损失返修费用交检费用停工损失减产损失质量故障处理费质量降级损失
五、质量成本管理的要点
1、做好质量成本管理的基础工作由归口管理部门牵头，相关部门协同，按规定收集、统计质量
费用支出的原始数据，汇总后由财务部门核算，这是进行质量成本管理的基础。为此应建立数据收集的管理办法，培训统计人员，以保证数据的及时性、正确性。这是保证质量成本管理的首要条件。 2、对质量成本进行分析和控制
二级明细核算帐户，编制质量成本专用记帐凭证。按照部门、分厂（车间）二级核算体系，财务部门控
制总帐及分厂（车间）设置的明细账。车间核算项目分类账视为总核算帐户，以下按产品核算对象分别再设明细账。
第四讲如何有效地进行质量成本控制
一、什么是质量成本控制二、质量成本控制目标及核算体系三、如何有效地进行质量成本控制
对经核算的质量成本数据进行评价、分析，使之为提高质量和效益服务，并作为监控质量变化的工具。根据实际情况安排计划（调整）质量成本，不断促进其优化，实现质量成本管理的目的。所以质量成本的分析和控制是质量成本管理的重点工作。舍此，质量成本就无法发挥作用。 3、对质量成本进行考核通过质量成本的管理活动，就可能了解企业质量成本的具体情况，并可以识别和确定经济合理的质量成本指标，为预测、计划和考核提供依据。
三、如何有效地进行质量成本控制
（一）做好质量成本控制的基础工作
1、组织好技术检验工作为了保证产品的质量，产品质量成本的控制，必须根据技术标准，对

质量成本管理--ppt课件

100%良品
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目内部损失成本外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产品成
燃料、动力、低值易耗品等费用。工资、福利、办公管理费用厂房、设备的折旧费和维修费用。不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围开展工业产品质量指标统计工作。

第十一章质量成本的分析与控制

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第十一章质量成本的分析与控制
•3、内部损失成本（internal failure cost）
•内部损失成本：是产品出厂前，因不符合规定的质量要求所发生的费用。一般与废、次品数量成正比。可细分如下：
•（1）废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的在产品、半成品及成品报废而造成的净损失。
•（2）返修损失：对不合格的产成品、半成品及在产品进行修复所使用的材料、人工费。
•（3）停工损失：指由于质量事故所引起的停工损失。
•（4）事故分析处理费：指对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。
•（5）产品降级损失：指产品外表或局部达不到质量标准、却不影响主要性能而降级处理的损失。
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•（6）工资及福利费 • 指质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的工资及福利费。
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第十一章质量成本的分析与控制
•2、鉴定成本（appraisal cost）
•鉴定成本：是评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用。企业支出此类成本是希望能尽快发现不符合质量标准的产品，避免损失延续。鉴定成本细分如下： • （1）检测实验费：指对进厂的材料和外购件、配套件、工具、量具以及生产过程中半成品、成品，按质量标准进行检测、试验和设备维修、校正所发生的费用。 •（2）工资及福利费：指专职检验计量人员的工资及福利费。 •（3）办公费：指为检验、试验所发生的办公费用。 •（4）检验设备折旧费及修理费：指用于质量检测的设备折旧及大修理费。
•1、但投入的费用包括哪些内容，该不该投入，占质量成本多大，是本章要解决的问题。
•2、用户不满意的质量是有损失的
• 不满意、没信心，就不会购买（显见损失），更可怕的是负面宣传，可能会失去20 个潜在用户，这种损失巨大，无法衡量。

质量成本控制培训课件PPT(共60页)

2、质量成本科目的设置
1）指质量成本科目的分级及赋予其以确定切的含义。
2）质量成本的科目分级
a）一级会计科目：质量总成本
b）二级会计子目： ①内部损失成本 ②外部损失成本 ③鉴定成本 ④预防成本
c）三级会计细目：根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。
3、质量成本核算
在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行逐级核算汇总。这种核算汇总分为两种：一种是各部门按照质量成本项目核算的统计汇总表，另一种是财务部门按质量成本项目核算的汇总表。
1、质量成本的含义
1）较为正统的说法：当生产的产品质量达不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
简而言之：质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称，它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本，及为了预防这些浪费发生所花的钱。
2）较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生产成本与完美质量水平下的成本之间的差值。
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1
质量计划费用
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2 退货损失
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2
质量审核费用
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3 降价损失
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4 服务费用
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3 质量改进措施费用
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4 质量情报信息费用
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5 召回产品
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1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而进行的一系列活动所发生的费用，也包括编写质量手册、体系文件所发生的费用。

质量成本分析与控制课件

编制产品质量成本汇总报告
产品质量成本台账
图3-2-1 质量成本核算程序
预防费用鉴定费用单位产品分配表
内部损失费用单位产品分配表
外部损失费用单位产品分配表
第三讲质量成本分析与核算
一、质量成本分析的概念二、质量成本分析的内容与方法三、质量成本核算
一、质量成本分析的概念
质量成本分析是根据质量成本核算结果报出的“质量成本报表”和其他有关资料，从经济和管理的角度对质量成本的运行结果进行综合性分析的活动过程。通过质量成本综合分析，掌握质量成本增加和减小的趋势，研究质量成本构成和各项目之间的关系，从影响质量成本的各种因素找出关键因素，针对该关键因素结合市场情况和顾客满意度，提出改进措施，进行持续改进，从而达到降低成本，提高经济效益的目的。
质量成本管理的中级阶段：以会计资料为主，质量管理人员的估计为辅。
质量成本管理的高级阶段：建立在正式的会计凭证和台账上。
3、质量成本的核算
统专用基金计应付工资
预防费用转账单
统企管费计
会基本生产计应付工资
车间经费
鉴定费用转账单
外部损失费转账单
内部损失费转账单
各种明细表 1、预防费用 2、鉴定费用 3、内部损失费用 4、外部损失费用
五、质量成本管理的要点
1、做好质量成本管理的基础工作由归口管理部门牵头，相关部门协同，按规定收集、统计质量
费用支出的原始数据，汇总后由财务部门核算，这是进行质量成本管理的基础。为此应建立数据收集的管理办法，培训统计人员，以保证数据的及时性、正确性。这是保证质量成本管理的首要条件。 2、对质量成本进行分析和控制

质量成本构成比例

质量成本管理PPT36页

4.创新利润:新技术.新方法.新产品.新用途,他人无法制造产品在市
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
6.质量利润:决策者运用质量经营的策略,质量管理的方法,造成消
费者脑海中强烈的印象.形成一种品牌效应.
外部损失成本内容
1.0索赔费 2.0退货损失费 3.0折价损失费 4.0 保修费 5.0 到顾客挑选人工费\差旅费 6.0外部损失成本率(%)=外部损失成本/质量成本×100%
外部质量保证成本
1.0质量保证措施费 2.0产品质量证实试验费 3.0评定费 4.0 外部质量保证率(%)=外部质量保证成本/质量成本
所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用.例如SGSGP检测报告费.
预防成本内容
1.0 质量培训费 2.0 质量管理活动费 3.0 质量改进措施费 4.0 质量评审费 5.0 工资及福利费 6.0预防成本率(%)=预防成本/质量成本×100%
鉴定成本内容
质量成本的分类
3按质量成本的性质分为运行质量成本和外部活动成本.
运行质量成本是组织为达到和保证所规定的质量水平所支付的费用,包括预防成本、鉴定成本、内外部损失成本.外部活动成本,是指组织的外部质量保证费用.
4.按质量成本的发生环节分为直接质量成本和间接质量成本.
直接质量成本,包括作业、设备质量成本,其中作业成本是指可控制质量成本和控制失效成本.间质量成本,主要是指发生在消费环节中的费用,包括用户承担的质量成本、用户不满的质量成本和声誉损失成本.
2.1控制成本是指与质量变动有关的成本,是对产

《质量成本分析》PPT课件

管理系统：预测、计划、核算、分析、控制、考核是质量成本管理的六个主要环节，其中质量成本核算是质量成本管理的基础，质量成本控制是关键，考核是保证。
质量成本管理是闭环管理系统。
精选课件ppt
24
质量成本预测和计划
预测：根据企业质量成本的历史资料、国内外同行业质量成本水平、产品类型、企业生产技术条件对一定时期可能发生的质量成本进行估算，其结果作为质量成本计划的依据之一。
经济效益情况
质量管理对策
企业亏损，失掉经济效益显著，
用户信誉
产品畅销
经济效益低
加强质量体系建完善控制开发新降低成本，简化
设加强工序控制产品，提高质量检验，降低鉴定
和检验把关，降精选水课件平ppt 低不良品
成本，采用先进 12
技术
质量成本核算
概述：质量成本核算是根据质量成本核算对象，采用一定的方法，按规定的质量成本项目，将获得不良质量成本所支付费用和造成的收益损失归集非陪到核算对象上，计算不核算对象的总质量成本很单位质量成本。它是质量成本管理的基本环节
出厂检验费
700
80
7800
310 410 560
1310 9450 精选课件ppt
索赔费用
3000
3000
保修费用
质量培训费
1300
4700 1400
200 6000 1600
质量审核费
150
质量工作费
450
110
850
5000
5150 1410 22
合计
4450 460 2150 7800 1050 4470 7700 1400 5000

质量成本PPT课件

案例二：某服务企业的质量成本管理改进
总结词
通过优化服务流程，提高服务质量，降低服务成本。
详细描述
该服务企业发现服务流程存在瓶颈和浪费，于是对服务流程进行重新设计和优化，提高服务效率和客户满意度。同时，企业采用先进的信息化管理系统，提高内部沟通效率，减少重复和不必要的作业，从而降低服务成本。
案例三
定期开展质量成本审计和评估
对质量成本管理活动进行监督和评价，确保其持续有效开展。
05
质量成本案例分析
案例一：某制造企业的质量成本管理实践
总结词
通过严格把控产品质量，降低生产成本，提高客户满意度。
详细描述
该制造企业注重产品质量，通过加强质量检验和控制，降低不合格品率和返工率，从而减少了生产成本和浪费。同时，企业与客户保持密切沟通，及时反馈产品使用情况，针对问题进行改进，提高客户满意度。
质量成本分类
预防成本
指企业为预防产品不能达到满意的质量所支付的费用，如质量策划费
用、质量控制和保证费用等。
鉴定成本
指企业为评估产品是否达到满意的质量所支付的费用，如进货检验费、工序检验费、成品检验费等。
内部损失成本
指产品在交付给顾客之前因不符合质量要求所造成的损失，如废品损失、返工损失、停工损失等。
制等方面的投入。
鉴定成本
鉴定成本是指为了评估产品或服务是否符合要求而发生的费用，包括检验、测试、审计等方面的投入。
鉴定成本的作用是确保产品或服务的质量符合要求，同时也可以为预防成本和失败成本的降低提供依据。
鉴定成本的典型例子包括进货检验、过程检验、成品检验、质量评审等方面的投入。
内部失败成本
外部失败成本是指产品或服务在交付给客户之后，由于不符合要求而发生的费用，包括退货、维

成本分析与控制 ppt课件

---通过实际与预算的对比，考核完成情况，贯彻公司考核和激励机制。
课件
1.5、如何进行成本的预算控制？
预算准备 → 预算编制 → 预算监控
课件
1.6、现代企业预算管理的构成要素
1．组织架构 2．职责权限 3．分工协作 4．预算流程
5．预算方法 6．操作表单 7．预算管理制度 8．预算管理的实施工具课件
第二部分、增值及如何消除浪费
2.1、浪费定义及类型 2.2、降低制造成本着眼点：排除浪费 2.3、如何识别现场中的浪费 2.4、工厂中常见的浪费及控制 2.5、目视管理在消除浪费中的作用及执行 2.6、现场中的七大管理浪费 2.7、浪费产生的主要原因及对策 2.8、怎样根除现场的各种浪费案例分享： IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用课件
企业全面预算管理是为企业既定的战略目标服务的，或者说是战略实施的支撑体系；公司没有战略，也无所谓全面预算;
实施对象为公司内外部的资源，这些资源一般需要满足三个条件：能为企业所控制、能为企业带来经济利益、能用货币计量;
预算管理需要实施一系列管理控制活动。实施这些活动的主体一般分为三种：投资人、各级经营者和财务或审计部门。
课件
1.1、企业的资金从何而来？流向何处？
资本来源创业需要的一定数额的启动资金
银行要求无论公司盈利与否都应定期支付利息和到期能准时还贷；
资本来源
股份资本
偿还借贷资本短期偿还股份资本贷款
股东希望从投资中获得丰厚的分红。
借贷资本
在支付税收和分红后结余的利润
准备金
企业经营活动
7名作业员，自由传递方式立式作业Line。 SPD=2,000台，n=7人。

《质量成本控制》PPT课件

比较两年的质量本钱数据可能看出，由于20×4年增加了预防本钱和检验本钱的支出，提高了产品质量水平，降低了损失本钱的发生，从而使质量总本钱得以降低。
在现代质量观指导下的质量本钱控制
※现代质量本钱控制内容 ※质量本钱的计量 ※作业管理条件下的质量本钱控制
在现代质量观指导下的质量本钱控制 ——现代质量本钱控制内容
在健全质量模式下，由于紧缩了缺陷性产品的定义，只要产品生产偏离目标价值，就存在损失本钱。因此，质量本钱的最优水平存在于产品到达目标价值之处，不必像可承受的质量标准下需要在各种质量本钱之间进展权衡选择。
《质量成本控制》PPT课件
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第十章本钱控制
第一节本钱控制概述第二节标准本钱控制系统第三节质量本钱控制第四节使用寿命周期本钱控制原理本章复习思考题
＝40× 190% 90%
1
1
最优质量Q0＝ 90.91%
4 .44
440
＝
190.91%
90.91%
90.91% 最优质量1本钱9Y00.9＝14%40×
＋4.44×
＝88.39〔元/件〕
可见，当合格品率为90.91%时，质量本钱最低，单位质量本钱为 88.39元/件，企业应以此作为最优质量本钱控制的目标。
1200000
100%
5000000
24 %
20×4年度
金额（元）
占质量成本比重
152000

质量成本分析报告ppt课件

❖前9位相关问题及措施
ORBON
ORBON
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超标较严重问题产品排列图分别分各相关部门，其中涂装部已完成1 个纠正措施；焊接部已完成1个措施；冲压部完成1个措施，共完成3项；其余6项纠正措施涉及涂装部4个，钣金部1个，冲压部1个，各部正在制定相关措施。
❖退回产品费用明细表
❖退回产品费用排列图
❖退回产品费用排列图
❖前9位退回产品费用排列图
ORBONORBON Nhomakorabea❖ 5月份质量成本率 ❖ 5月份质量成本率原因分析及纠正措施 ❖退回产品费用明细表 ❖前9位退回产品费用排列图 ❖前9位相关问题及处理措施
❖ 5月份质量成本率
5月份退回产品金额为73226元，5月份入库产值为：8139063元，质量成本率合计：8.8‰。
❖ 5月份质量成本率原因分析及处理措施
原因分析： 5月份质量成本率8.8‰，合计：73226元。目标植为4.5 ‰，超标
4.3‰，合计：34998元。由于9种产品退回成本较高，造成目标值超标，去掉此9种产品所造
成的费用，剩余产品造成费用质量成本率为4.2‰，此数值达标。见排列图中前9种产品。此9种产品费用分别为钣金部、涂装部、冲压部、焊接部产生。采取措施：

《质量成本管理分析》课件

质量成本控制案例
案例一
某汽车制造企业通过实施严格的质量控制，有效降低了生产过程中的缺陷率，从而减少了质量成本。
案例二
某电子产品生产企业采用先进的质量管理理念和方法，提高了产品质量和客户满意度，进一步提升了企业竞争力。
案例三
某食品生产企业通过优化质量成本控制流程，实现了生产成本的降低和产品质量的提升，赢得了市场和消费者的认可。
04
质量成本管理与企业绩效
质量成本与企业竞争力
质量成本直接影响企业的产品定价和利润空间，进而影响企业在市场中的竞争力。
有效控制质量成本，能够提高企业的生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力。
质量成本管理水平的提高，有助于企业树立良好的品牌形象，提升市场地位。
质量成本与员工绩效
质量预防和预测技术
通过运用先进的质量管理理念和技术手段，预防和预测潜在的质量问题，降低质量损失。
质量成本管理发展趋势
数字化转型
随着信息技术的发展，质量成本管理将更加依赖于数字化手段，实现数据共
享和智能化管理。
国际化发展
随着经济全球化的深入发展，企业需要关注国际市场的需求和趋势，加强国际间的质量合作与交流。
01
质量成本管理的实施需要员工的积极参与和配合，因此质量成本管理对员工的绩效产生影响。
02
良好的质量成本管理能够提高员工的工作积极性和工作效率，从而提高整体绩效。
03
通过培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，降低质量成本，提升员工绩效。
质量成本与企业可持续发展
01
质量成本是企业可持续发展战略的重要组成部分，通过合理控制质量成本，实现企业的可持续发展。

质量成本管理分析PPT课件

质量成本理论 1984年中国质协成立了“质量经济成本分
析研究会” 1991年发布《质量成本管理导则》
GB/T13339-1991
质量成本的分类：
1、预防成本 2、鉴定成本 3、内部损失成本 4、外部损失成本 5、外部质量保证成本
质量成本分类
其它费用
第一次就做对的成本
质量损失成本 --做错事的成本
。。。。
何谓质量成本：
讲质量成本先讲产品成本：产品成本：生产一种产品所消耗的费用。
人：工资、福利、办公费机：机器损耗、折旧、保养、维修料：原材料、外购品、办公用品、电、水法：方法不当造成废品、方法不当造成工序时间加长其它：管理费、运输费……
质量成本是产品成本的一部分。它的定义：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。（GB/T13339-91《质量成本管理导则》）
质量成本产生背景
产生的背景：
产品供不应求产品供大于求降低产品成本
1950 戴明给石川馨为首的日本科工联合会讲质量管理
次品像“矿中 1951 黄金”（朱兰）
1960 《全面质量管理》
1978 《不良成本报告》
1986 《质量成本管理》
质量成本产生背景
我国： 1978年引进日本全面质理管理时，引进了
质量成本
通过本次课程您可以了解：
质量成本的概念及其发展质量成本的内容质量成本的计算、控制等公司质量成本管理程序 TS16949对质量成本有哪些要求
为什么要讲质量成本？
◆一：在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生存，只有两手抓：一手抓顾客，提高客户的满意度，培养忠诚的顾客群；另一手抓产品成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的产品的价格竞争中有较大的空间和较大的利润。降低不合格成本主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。

质量成本分析与质量战略.pptx

• 它是通过提高核心过程的运行质量，使组织赢利能力提升的管理方式。
• 十几年来，6σ管理在摩托罗拉(Motorola)、通用电气(GE)、联合信号(Allied signal)等著名企业中得到了成功的应用。
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（一）6σ的含义
• σ的定义来源于俄国数学家P．L．Chebyshtv(1821-1894)的理论，用来描述任意过程参数平均值的分布或离散程度。
• 根据过程能力指数的计算公式，当设计技术规格限为土6σ时，在过程无偏移量的情况下，过程能力指数为 12σ／6σ＝2。
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• 此时，过程不合格品率为2[1－Φ(6)]=0.000 000002，即每10亿单位产品有2单位不合格； • 过程有偏移量而且过程中心偏移为1.5σ时，过程能力指数为1.5，此时不合格率或差错率为 3.4×10-6，
小的，而且由于过程在长期运行中总会受到来自人、机、料、法、测、环
（即5M1E）方面的影响，使过程输出的分布中心偏离目标值。根据经验，过
程长期运行过程中其分布的中心常常会向左或向右移动 1.5 （如图所示）。
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四西格玛水平（6210ppm）
24
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六、质量成本的特征曲线
成质量总成本
本
内部损失费用
+外部损失费用
A
预防成本+鉴定成本
100%不合格
最适宜的合格率 100%合格
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七、质量成本的优化
质量总成本曲线
质量改进区质量控制区质量过剩区