炒制工艺规程
炒白扁豆工艺规程
1.产品概述1.1.产品名称：炒白扁豆1.2.产品编码：C-B0011.3.原药材投料量：17kg1.4.来源：本品为豆科植物扁豆干燥成熟种子的炮制加工品。
1.5.性味归经：甘，微温。
归脾、胃经。
1.6.功能主治：健脾化湿，和中消暑。
用于脾虚泄泻，白带过多。
1.7.用法用量：9～15g。
1.8.贮存：置干燥处，防蛀。
2. 生产依据和炮制方法:2.1.生产依据：《中华人民共和国药典》2015年版P110。
2.2.炮制方法：取白扁豆，除去杂质，照清炒法（通则0213）炒至微黄色，略具焦斑，有豆香气。
取出放凉，筛去灰屑。
3.工艺流程：3.1.3.2.4.4.1. 炮制过程：4.1.1. 领料：根据《批生产指令》，填写“领料单”，领取白扁豆原药材，核对品名、规格、产地、批号、数量等，确认所领取物料是经批准放行的。
4.1.2. 净选：脱外包后的白扁豆，按《净选岗位标准操作规程》操作，拣去黑扁豆，除去杂质。
装入洁净周转箱，称重，交下工序并填写相关记录。
4.1.3. 炒制：将净选后的白扁豆，按《炒炙制岗位标准操作规程》、《滚筒式炒药机操作规程》操作，清炒。
将炒药机预热8-10min后，取白扁豆投入热锅内，用中火加热，炒至微黄色，略具焦斑，部分种皮爆裂，有豆香气。
炒制温度：130-180℃；炒制时间：15-20min。
炒好后，取出放凉，装入洁净周转箱，请质管员检验，合格后交下工序并填写相关记录。
4.1.4. 筛选：将炒制后的白扁豆，按《筛选岗位标准操作规程》操作，手工筛筛去灰屑。
装入洁净周转箱，称重，送暂存间临时存放并填写相关记录。
4.1.5. 包装：将筛选后的白扁豆，根据批包装指令领取合格的包装材料进行包装。
按《包装岗位标准操作规程》操作，装量为1Kg/袋或0.5Kg/袋。
填写“请验单”，取样后，准确称量，装袋，贴签，封口。
办理交接手续交仓库待验，同时填写相关记录。
4.1.生产地点及生产设备：4.3. 生产过程一般原则：生产区生产设备必须经过验证并在有效期内，每种物料、中间产品必须经检验合格并经批准放行后才能使用、投料、流入下道工序；计量器具、仪表已经过校正且在有效期内；每个工序在生产前必须按岗位SOP和炒白扁豆工艺规程做生产前检查，检查内容包括：生产区已清洁，有上一批“清场合格证”并且在有效期内；生产区不存在任何与本批无关的原辅料、遗留物等；与产品或原辅料直接接触的设备部件和容器已清洁；所用生产设备完好；物料、生产状态标志、设备状态标志符合要求；批生产指令、批生产记录正确；包装间温湿度符合生产要求。
063炒麦芽工艺规程
分发单位质量部[1]行政部[]生产部[1]设备部[]物流部[]提取车间[1]饮片车间[1]财务部[]目的：建立炒麦芽炮制加工艺，使生产质检部门有法可依范围：炒麦芽炮制加工过程责任：参与该品种生产的所有操作人员，QA负责监督，车间主任负责落实、实施1.品名、规格1.1 品名：炒麦芽1.2 汉语拼音名：chaomaiya1.3 包装规格：1kg/袋2. 炮制依据：《中华人民共和国药典》2010年版一部2.1 本品为禾本科植物大麦Hordeum vulgare L.的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品。
将麦粒用水浸泡后，保持适宜温、湿度，待幼芽长至约5mm时，晒干或低温干燥。
2.2【性状】本品呈梭形，长8～12mm，直径3～4mm。
表面淡黄色，背面为外稃包围，具5脉；腹面为内稃包围。
除去内外稃后，腹面有1条纵沟；基部胚根处生出幼芽和须根，幼芽长披针状条形，长约5mm。
须根数条，纤细而弯曲。
质硬，断面白色，粉性。
气微，味微甘。
3.【炮制】炒麦芽取净麦芽，照清炒法(附录ⅡD)炒至棕黄色，放凉，筛去灰屑。
本品形如麦芽，表面棕黄色，偶有焦斑。
有香气，味微苦。
3.1【性味与归经】甘，平。
归脾、胃经。
3.2【用法与用量】10～15g；回乳炒用60g。
3.3【贮藏】置通风干燥处，防蛀。
4、炒麦芽产品工艺流程图5.麦芽生产操作过程及工艺条件：5.1原药材（麦芽）称量和预处理5.1.1从合法定点供货单位购进原药材（麦芽），原药材须检验合格由质量部门签字盖章后，原料库管员根据车间开具的领料单，在质检员的监控下，办理原药材出库手续。
进入生产操作过程。
5.1.2称量用的衡器（磅砰）应定期校验，做好校验记录，并在已校验的衡器上（磅砰）帖上校验合格证，称量衡器使用前应由操作人员（原料仓管员）进行校正。
5.1.3原药材（麦芽）应经缓冲处理区脱去外包装或经适当清洁处理（预处理）后，才能进入净选处理操作区，净选处理区要求清洁卫生，并有捕尘和防止交叉污染措施。
烹调加工操作规程及要求
烹调加工操作规程及要求一、操作规程1.烹调加工前的准备工作：a.清洗器具和工作区域，确保卫生清洁；b.准备所需的食材和调料，并按照配方准确称量；c.检查设备和器具的完好性，并确保安全使用；d.熟悉菜品的制作流程和工艺要求。
2.食材处理：a.食材提前处理，如剪去杂质、切成适当大小等；b.根据菜品要求，对食材进行腌制、煮熟、焯水等预处理；c.食材的储存要求：生肉类和熟食分开存储，保持低温储存，避免污染和交叉感染。
3.烹调加工操作流程：a.按照菜品的制作流程，依次进行不同的操作，如炒、煮、蒸、煎等；b.控制火候、时间和调料的使用量，确保菜品的质量；c.保持操作台面的整洁，避免食材的污染；d.切菜和烹调过程中，注意刀具和火源的安全使用。
4.打包和保鲜：a.打包前，确保菜品已经充分熟透，无杂质和异味；b.使用符合要求的包装材料，避免渗漏和变质；d.严格按照储存温度和时间要求，储存菜品，避免细菌滋生和菜品变质。
二、操作要求1.遵守食品安全和卫生规定，确保操作区域的整洁和食品的安全性；2.熟悉并遵守菜品的制作工艺和配方要求，保证菜品质量和口感；3.严格控制食材的储存和处理过程，避免交叉污染和食材变质；4.注意刀具和火源的安全使用，防止伤害和火灾事故的发生；5.打包和保鲜时，确保菜品充分熟透，并使用符合要求的包装材料；6.根据食材的不同特性，掌握合适的烹饪方法和调料的使用量；8.严格遵守储存要求，保持菜品的新鲜和口感。
通过严格执行烹调加工操作规程及要求，能够确保菜品的质量和口感，同时也保障了食品安全和消费者的健康。
此外，操作规程和要求的严格执行，还可提高烹调工作效率和工作质量，减少食材的浪费和损耗。
烹调加工操作规程及要求不仅适用于餐饮行业，也适用于家庭烹饪。
炒制栀子工艺规程
姜制栀子工艺规程文件编号：TSD-GY-7-028-01长沙佰佳中药饮片有限责任公司CHANGSHABAIJIAZHONGYAOYINPIANYOUXIANZERENGONGSI一、名称1.1、法定名称炒栀子1.2、汉语拼音 chao zhizi炮制依据：《中华人民共和国药典》2010版一部、《湖南省中药材炮制规范》2010版、《北京市中药饮片炮制规范》2008版二、产品情况来源：本品为茜草科植物栀子Gardenia jasminoides Ellis的干燥成熟果实。
9～11月果实成熟呈红黄色时采收，除去果梗和杂质，蒸至上汽或置沸水中略烫，取出，干燥。
2、性状：本品呈不规则的碎块。
表面黄褐色。
气微香，味微酸而苦。
3、性味与归经：苦、寒。
归心、肺、三焦经。
4、功能与主治：除烦止呕，和胃止逆。
用于热病心烦，胃热涌吐。
5、用法与用量：6～10g。
6、贮藏：置通风干燥处。
7、包装：不同规格的包装，为聚乙稀薄膜袋。
三、处方净栀子 100kg鲜姜 12kg或者干姜 3kg四、工艺流程五、操作过程及工艺条件（1）操作过程1、中药材及辅料1.1、根据生产指令，由车间领料员填写领料单，到仓库进行领料。
1.2、仓库根据生产指令，进行备料，并对药材名称、数量、产地，进行核对。
1.3、核对后的中药材随核料单下放到各岗位，并称好重量，填写好记录。
2、挑选2.1、进行生产前的检查，检查场地清场是否合格。
2.2、QA发放“准予生产证”即可正式生产。
2.3、将称量好的药材倒在选药台上，挑出虫蛀、霉变的部分，以及杂质等，挑出不合格品放入废弃桶，合格品放入合格桶中。
（注意：挑选后的净药材不得直接接触地面）。
2.4、将合格品放入筛子中或者筛药机中，往复震动，除去一些灰屑及泥沙等杂质。
2.5、整个挑选操作按拣选SOP操作。
2.6、将挑选后的药材，进行称量，并对挑选后的杂质进行计量，进行收得率计算及物料平衡计算。
合格量收得率＝___________×100%领料量收得率应控制在95%合格量＋损耗量偏差＝_________________×100%领料量偏差范围应为±1%，如超出应分析原因并说明。
炒制工艺规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版炒制工艺规程(总16页)工艺规程目的：建立一个中药饮片炒制工艺规程，确保产品质量和生产的有序、规范进行。
范围：适用于中药饮片的炒制生产过程。
责任者：所有涉及中药饮片炒制生产的有关人员。
规程：1．产品名称及概述（1）麸炒山药[汉语拼音] Fuchaoshanyao[贮藏] 常温，置通风干燥处；[包装] 2 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；[有效期] 36个月；[执行标准] 内控。
（2）炒栀子[汉语拼音]Chaozhizi[贮藏]置通风干燥处；[包装] 1 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；[有效期] 36个月；[执行标准]《中国药典》2005版。
2. 原药材、辅料、包装材料规格及质量标准2.1. 原药材、辅料质量标准及性状工艺规程原药材按贮藏要求及使用期限贮藏，期满后按规定复验，储存期内如有特殊情况及时复验，检验合格后方可使用。
储存期间，仓库管理员一定要执行温湿度监控，定时记录。
雨季要防潮。
仓库应具备防鼠、防虫等措施。
工艺规程3. 生产工艺流程图工艺规程4．工艺过程及生产验证要点4.1．工艺技术参数4.2．工艺验证按上述工艺技术参数生产三批，各工序中间品，成品质量符合质量标准。
工艺规程4.3．工艺过程4.3.1．称量生产前，确认生产现场的卫生，清场，容器用具，计量器具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①称量前应确认计量器具使用正常，有检定合格证并在有效期内。
②原药材经检验，有检验合格报告书。
③称量时必须由二人进行，其中一个负责称料，另一人负责复核。
④称量时应仔细确认所称物料的品名，编号，规格等标志。
⑤剩余药材应附有标志，注明名称，规格，数量，日期等，包装完好，摆放到指定地点或退库。
4.3.2．净选生产前，确认生产现场的卫生，清场，设备，容器用具，计量用具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①检查需拣选的药材，并称量记录。
②剔除杂质、异物、非药用部分及变质的药材，大小分档。
炒制工艺规程
工艺规程目的：建立一个中药饮片炒制工艺规程，确保产品质量和生产的有序、规范进行。
范围：适用于中药饮片的炒制生产过程。
责任者：所有涉及中药饮片炒制生产的有关人员。
规程：1．产品名称及概述（1）麸炒山药[汉语拼音] Fuchaoshanyao[贮藏] 常温，置通风干燥处；[包装] 2 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；[有效期] 36个月；[执行标准] 内控。
（2）炒栀子[汉语拼音]Chaozhizi[贮藏]置通风干燥处；[包装] 1 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；[有效期] 36个月；[执行标准]《中国药典》2005版。
2. 原药材、辅料、包装材料规格及质量标准. 原药材、辅料质量标准及性状工艺规程2.1.1．原药材、辅料质量标准2.1.2．原药材、辅料贮藏要求原药材按贮藏要求及使用期限贮藏，期满后按规定复验，储存期内如有特殊情况及时复验，检验合格后方可使用。
储存期间，仓库管理员一定要执行温湿度监控，定时记录。
雨季要防潮。
仓库应具备防鼠、防虫等措施。
．包装材料质量标准工艺规程3. 生产工艺流程图工艺规程4．工艺过程及生产验证要点．工艺技术参数．工艺验证按上述工艺技术参数生产三批，各工序中间品，成品质量符合质量标准。
工艺规程．工艺过程4.3.1．称量生产前，确认生产现场的卫生，清场，容器用具，计量器具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①称量前应确认计量器具使用正常，有检定合格证并在有效期内。
②原药材经检验，有检验合格报告书。
③称量时必须由二人进行，其中一个负责称料，另一人负责复核。
④称量时应仔细确认所称物料的品名，编号，规格等标志。
⑤剩余药材应附有标志，注明名称，规格，数量，日期等，包装完好，摆放到指定地点或退库。
4.3.2．净选生产前，确认生产现场的卫生，清场，设备，容器用具，计量用具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①检查需拣选的药材，并称量记录。
②剔除杂质、异物、非药用部分及变质的药材，大小分档。
炒西瓜子操作规程
炒西瓜子操作规程
1.炒西瓜子的工艺流程：
备料→开机准备→炒制→过筛→西瓜子冷却→抛光→过秤→检验→入库
2.备料
炒料工根据日生产计划备料，并检查原料是否有品质异常现象，发现问题应及时通知生产部领导或现场质检员。
2.开机准备
打开炒制机器气阀→开振动槽开关→开炒制烘箱开关→打开左边的调速开关并将调速器调到500转/分→设定下限温度为225℃并将测量键拨至中间→点火→打开斗提机→打开右边的调速开关并将转速调至250转/分→当温度上升到220℃时上料。
3.炒制
炒制温度控制在235-240℃之间，用小火炒制，炒好后的西瓜子为瓜仁鼓起并带微黄色为最好。
如果瓜子炒得稍嫩可以稍稍调慢斗提机的转速，减慢上瓜子的量。
如果瓜子炒得稍老可以稍微调快斗提机的转速，增加上瓜子的量，注意在调转速时要细微的调，每次调量不能超过20转/分。
4.过筛
用瓜子选别机进行筛选，去掉灰尘和空壳以及杂质。
5.冷却
筛好的瓜子要冷却到室温。
6.抛光
用炒瓜子锅抛光每90公斤西瓜子用油150克搅拌4分钟左右。
使西瓜子看起来比较有光泽，上油均匀又不显油不沾手为宜。
注意事项：
1.下料温度要控制在220℃，炒制温度要控制在235℃-240℃之
间；炒好的瓜子要求鼓起来并带芽黄色为最好。
2.炒制时最好用小火炒制，绿灯不亮代表小火，小火炒制质量
比较均匀。
3.炒西瓜子所用的沙子要求用筛过的细炒，大小以不漏出转筒
即可。
换沙时间以实际情况来定，当沙子量太少或者是太黑时就要换。
烘筒反转即可将沙子倒出来。
工艺操作规程-油炸炒制岗
工艺操作规程-油炸炒制岗（一）目的1．本工艺操作规程是本岗位工作质量标准。
2．规范公司质量标准使之产品能达到后期制作的标准。
3．本工艺规程是指导操作者使用的操作方法和规范操作。
（二）适用范围：1.本规程仅适用于香菇酱系列产品。
2.适用岗位：03岗位油炸炒制岗（三）炒制范围及处理方法：1．香菇A.预煮：按照技术部书面通知进行预煮着味，预煮后拉丝后进行再油炸。
B.香菇油炸脱水：采用植物油按照该产品标准配比要求添加油，在油炸前油炸锅内必须添加油脂品质保证剂（有车间操作人员称量并做记录后放入）。
添加方法：添加前需要用油把油脂品质保证剂进行稀释后均匀加入，搅拌均匀。
油炸温度达到后开始缓慢倒入筛选过的菇粒；禁止倾倒，倾倒会产生油脂外溅烫伤，同时加入物料时注意溢锅现象，因为菇粒内部有水份与热油接触后产生大量热气溢出，一旦遇到溢锅现象立即停止正常操作，或者离开油炸锅，待水份蒸发过后溢锅不在溢时再关闭机器进行清理。
在摆放物品时严格按照添加顺序标准摆放，留出通道。
具体温度和时间及物料量依据该产品的《生产工艺参数》《油炸炒制前处理》。
油炸过后的物料盛装时要用专门的物料器具盛装，盛装物料要定量，注意食品安全。
另外没有油炸过的和已经油炸过的物料要及时使用超过2小时不用的应该存放冷库。
C.特别说明：预煮油炸工序质检部要做严格的监控。
D.油温达到要求油温时立即停止加温；加入物料后在重新加温；防止烫伤。
2．炒制前的准备：A、按照配方表准备所使用的所有原料并进行二次称量确保无误，有操作人员进行记录，按照标准摆放（添加顺序摆放）留出通道。
B、炒制后的盛装器具要消毒采用开水冲洗器具后在用75%的酒精消毒（采用专门消毒的毛巾擦拭且高温杀菌过的），炒制前和炒制后的容器要分开。
炒制后的物料严禁使用未消毒的器具。
C、注意溢锅现象，一旦溢锅要立即离开炒酱锅防止烧伤。
3．炒制过程的工艺控制参照各个品种风味的炒制流程《生产工艺参数》4．炒制后：A、出料称重核算出品率。
炒山楂工艺规程
炒⼭楂⼯艺规程⽬录2、⽣产⼯艺流程4、质量监控：见“SCGL544301 炒⼭楂⽣产关键⼯序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 ⼭楂原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 炒⼭楂中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮⽚中间产品质量标准”。
5.3 炒⼭楂成品质量标准：见“ZLJS500101 饮⽚成品质量标准”。
6、包材质量标准和⽂字说明6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明⽂字：品名：炒⼭楂规格：产地：重量：产品批号：⽣产⽇期：贮藏：置⼲燥处⽣产企业：7、⽣产区的⼯艺卫⽣要求7.1 ⽣产区卫⽣要求：执⾏“CSGL001401⼀般⽣产区环境卫⽣管理规程”，7.2 ⽣产区清洁⼯作要求：执⾏“CSSOP000301⼀般⽣产区⼚房清洁规程”， 7.3 ⽣产区⼈员卫⽣要求：执⾏“SCGL000101⼀般⽣产区个⼈卫⽣规程”， 7.4 ⽣产区⼯作服管理要求：执⾏“SCGL005701⼀般⽣产区⼯作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使⽤量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领⽤量使⽤数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领⽤数10、技术安全及劳动保护10.1 员⼯转岗或新⼯上岗前均要进⾏安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按⼯艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改⼯艺和岗位操作⽅法，⼯作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁⽤⽔直接冲洗，清洁时亦不可⽤湿布擦拭。
在确保⼀切准备⼯作就绪后⽅可开机，以防轧⼿等事故发⽣。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使⽤。
10.5 拣选、切药、⼲燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由⽣产制造部下达⽣产指令，车间依此组织⽣产。
003炒白扁豆(炒制)生产工艺规程
炒白扁豆生产工艺规程1 产品概述： 1.1 名称：炒白扁豆 1.2 代码：C003 1.3规格：炒制2 生产依据：《中华人民共和国药典》(2020年版) 34 炮制工艺过程4.1挑选：清除混在白扁豆药材中的杂质、非药用部位及霉变品等。
药屑杂质不得过3.0% 4.2 炒制：4.2.1按照《CY-2滚筒式炒药机操作规程》启动炒药机，设定温度约450℃，预热，当温度达到450±30℃时，将白扁豆倒炒药机内，炒制50~60分钟，炒至炒至微黄色具焦斑，取出，注：★为关键工序放凉。
CY-2型滚筒式炒药机核定装载量：每锅炒制白扁豆不超过30kg。
4.3 包装：根据《批包装指令单》规定的包装规格要求进行包装。
5 原料规格（等级）质量标准符合文件编号TS-QS-Y003-00《白扁豆原药质量标准及内控标准》要求。
6 中间产品、待包装产品、成品质量标准：6.1 中间产品、待包装产品质量标准符合文件编码TS-QS-Z003-00《炒白扁豆中间产品和待包装产品内控质量标准》要求6.2成品质量标准符合文件编码TS·QS·C003-00《炒白扁豆饮片质量标准及内控标准》要求。
7 成品贮存及注意事项置干燥处，防蛀。
8 工艺卫生要求：符合文件编码MS·HM·006-00一般生产区工艺卫生管理规程）要求。
9 生产设备：10生产过程质量监控点：11 收率与物料平衡：12消耗定额：挑选后净药材量（kg）挑选耗率（%）=1- ×100%原药材投料量（kg）炒制后药材量（kg）炒制耗率（%）=1- ×100%原药材投料量（kg）包装成品量（kg）包装耗率（%）=1- ×100%包装投料量（kg）成品量（kg）成品率（%）= ×100%药材投料量（kg）13包装规格薄膜袋：0.5kg/袋14 技术安全及劳动保护14.1 技术安全14.1.1安全操纵各有关机器14.1.2工艺过程中物料的度、量、衡使用的衡器、量器必须预先校正并有复核人复核。
炒牛蒡子生产工艺标准操作规程
炒牛蒡子生产工艺标准操作规程(SOP)4.1品名:炒牛姜子4.2目的:建立牛姜子炒制的操作规程,用以规范炒药操作。
4.3职责:牛姜子炒制人员负责操作,生产,质量管理人员负责监督管理。
4.4内容:4.4.1生产前准备4.4.1.1生产前应无上次生产遗留物,容器、工具清洁。
生产现场卫生合格,有“清场合格证”。
4.4.1.2炒药机的状态完好、已清洁、待运行。
4.4.1.3炒制岗位操作人员穿戴好工作服、工作帽、工作鞋进入车间,准备生产。
4.4.1.4接收上道工序流转物料,双方核实数量,炒制操作人员确认。
物料数量、外包装或容器完好后接收物料。
4.4.1.5准备好生产记录。
4.4.2操作过程4.4.2.1打开电源开关,设定温度(锅温310 °C,药温119°C),设定炒制时间(123 s)。
4.4.2.2启动炒筒正转按钮(逆时针方向),打开燃烧器开关,启动除尘设备。
4.4.2.3待炒药机升至设定温度,投入牛姜子,炒制。
4.4.2.4当炒至设定时间(123 s,此时电蜂鸣自动报警,燃烧器自动切断电源)时,继续翻炒,直至有香味溢出,停止。
在出料口放上接料容器,启动炒筒反转按钮(顺时针方向), 炒锅作顺时针旋转出料。
出料后按停止按钮。
4.4.2.5将炒牛募子在堅有不锈钢的场地或容器内摊凉。
4.4.2.6炒制结束,关闭电源、除尘设备。
4.4.2.7摊凉后将炒牛蒡子装入干净的容器内,并挂上待验状态标志。
4.4.2.8炒制工作完成后应认真填写生产记录。
4.4.3清场处理4.4.3.1将炒牛姜子移入规定的位置,请质检员检验。
检验合格后根据生产指令,把中间产品和生产记录交给下一道工序。
4.4.3.2将炒药机内外遗留的药屑、灰尘用毛刷清除干净。
4.4.3.3将工具、容器上的药屑、灰尘用毛刷清除干净,放入固定位置。
4.4.3.4地面用扫把清扫干净。
4.4.3.5将扫把、毛刷上的杂物清理干净,放在洁具间自然干燥即可。
炒面粉生产工艺流程
炒面粉生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行炒面粉的生产之前，需要进行一系列的准备工作。
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②剔除杂质、异物、非药用部分及变质的药材，大小分档。
③拣选药材工作台表面应平整，不易产生脱落物。
④拣选后药材盛装于周转容器，称量记录，定量包装，每件周转容器均应附有标志，注明药材名称，批号、数量、生产日期、操作者等。
⑤净选收率：≥95.0%
⑥净药材质量要求：大小粗细分档，无虫蛀、无霉变、无走油泛黑，
原药材按贮藏要求及使用期限贮藏，期满后按规定复验，储存期内如有特殊情况及时复验，检验合格后方可使用。
储存期间，仓库管理员一定要执行温湿度监控，定时记录。雨季要防潮。仓库应具备防鼠、防虫等措施。
2.2．包装材料质量标准
包装材料名称
质量标准编号
备注
内包装塑料袋
QS-034-01
包装材料质量标准原件存放于QA
规程：
1．产品名称及概述
（1）麸炒山药
[汉语拼音] Fuchaoshanyao
[贮藏]常温，置通风干燥处；
[包装]2 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；
[有效期]36个月；
[执行标准]内控。
（2）炒栀子
[汉语拼音]Chaozhizi
[贮藏]置通风干燥处；
[包装]1 Kg/袋：内包装为塑料袋，外包装为编织袋；
干燥
自然干燥
晒干或晾干，药材的干燥度
烘干
一般药材：温度≤80℃；
芳香类药材：温度≤50℃
炒制
清炒
炒黄：火力-文火；时间；色泽
炒焦：火力-中火；时间；色泽
炒炭：火力-武火；时间；色泽
加辅料炒
麸炒：火力-武火；时间；色泽；麦麸用量
包装
包装规格
1Kg/袋、2 Kg/袋
4.2．工艺验证
按上述工艺技术参数生产三批，各工序中间品，成品质量符合质量标准。
随时/班
炒制
清炒
加热温度、炒制时间、程度要求
随时/班
麸炒
麸皮用量，加热温度、炒制时间、程度要求
随时/班
包装
打印批号（标签、装箱单）
品名、批号、内容、规格、数量、有效期、领用记录、打印记录，生产日期
随时/班
内包装
装量、均匀度、扎口紧密度
随时/班
外包装
品名、批号、数量、装箱单、封口严密
随时/班
贴签
内容、数量、外观（品名、批号、生产日期）、
（2）防暴：所有的耐压容器和设备，每年按规定做耐压检验，并安装安全阀、压力表，定期校验。
（3）粉碎工序要有相应的除尘和防尘措施。
4.4.4．检验结果不符合标准时，不得擅自进行处理，必须配合车间
查找原因，按有关的处理程序进行。
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：10/14
5．生产工艺和质量控制检查，中间体和成品质量标准
5.1．生产工艺和质量控制检查
工序
质量控制点
质量控制项目
频次
领料
原药材
无杂质。
⑦质量检验合格后交下工序。
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：6/14
4.3.3．清洗
生产前，确认生产现场的卫生，清场，设备，容器用具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①清洗用水应符合国家饮用水标准。
②清洗：使用洗药机喷淋洗涤或洗药池漂洗，洗至无泥沙，洗液澄清。“洗药机”操作按其操作“SOP”进行。
料量以及不合格的包装物数量。
以上各工序生产结束后按规定做好清洁，清场，收率统计，物料结退以及批生产记录等工作。
4.4．注意事项及异常情况处理
4.4.1．在生产过程中严格执行各岗位SOP和有关的操作法。
4.4.2．在所有生产过程中，中药材都不能直接接触地面。
4.4.3．生产操作人员操作时，一定要穿戴好劳动保护用品，以免受伤。
外包装编织袋
QS-033-01
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：3/14
3.生产工艺流程图
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：4/14
4．工艺过程及生产验证要点
4.1．工艺技Βιβλιοθήκη 参数工序项目指标
领料
领料量
按指令及领料单领料
QS-028-01
麸皮
QS-032-01
2.1.2．原药材、辅料贮藏要求
原药材名称
贮藏要求
使用期限
备注
山药
常温，置通风干燥处
36个月
栀子
常温，置通风干燥处
36个月
麸皮
常温，置通风干燥处
36个月
备注：1.“贮藏要求”填常温保存或阴凉保存；
2.常温库温度控制在0-30℃间，阴凉库温度控制在25℃以下。相对湿度控制在75%以内。
3合箱（袋）：仅限两个批号为一个合箱（袋）。
4外包装：
外包：把内包好的一袋饮片称量复核后装入外包装袋中，放一张装箱单（合格证），封口。
贴签：手工贴签，将标签贴在外包装袋正中位置上，不得松歪；或挂在外包装袋上，须牢固，不得松脱。
④堆码：整齐堆放在指定位置，入库待验或检验合格后入库。
5包装结束对产量进行统计，并分别统计合格品数量、不合格品数量、尾
软化处理分为常温水软化处理和加热软化处理。应根据药材的质地、种类、大小粗细和季节温度等情况灵活选用。
软化处理方法有：淋法、洗法、抢水洗、泡法、润法、漂、蒸等。注意严格控制水量、温度、时间。
软化要求：用饮用水软化至透心，并用弯曲法、指掐法、穿刺法、手捏法等抽样检查软化程度，使其合乎炒制要求。
③软化用过的水不得用于软化其他品种的药材。
均应附有标志，注明药材名称，批号、数量、生产日期、操作者等。
⑥干燥后饮片质量要求：须干湿度均匀，保持固有色泽、气味，片形整齐。
⑦计算本工序收率：≥90%
经质量检验合格后交下工序。
4.3.7．炒制
生产前，确认生产现场的卫生，清场，设备、容器用具，计量器具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
操作前开启通风换气装置。
产品名称
产品质量标准编号
标准依据
有效期
贮藏
麸炒山药
QS-008-01
《中国药典》2005版一部
3年
通风干燥
炒栀子
QS-003-01
《中国药典》2005版一部
3年
通风干燥
备注：1、质量标准原件存于QA；
2、留样产品应保存至有效期后一年。
6．技术安全、劳动保护及环境卫生
6.1．技术安全
（1）防火：车间内严禁使用明火，应设有消防栓灭火器，有安全通道。
①检查需切制的药材是否为净药材，须软化处理的已按要求处理。
②根据药材选用合适的切药设备，设备操作按其操作“SOP”进行。
③按要求把药材切制成片、段、块、丝等，其厚薄、长短、大小、宽窄按各品种的要求决定。
④切制后的药材盛装于洁净容器中并及时干燥处理。
⑤切制后饮片质量要求：饮片应均匀、整齐、表面光洁，无污染，无整体，无长梗，无连刀片和无斧头片。
工艺规程
标题：中药饮片炒制工艺规程
生效日期年月日页次：1/14
颁发
部门
质量管理部
分发
部门
生产部、质量管理部。
编号：PP-003-01
口新订、口修订、
原文件号
编制
部门
审核
QA
审 核
批准
目的：建立一个中药饮片炒制工艺规程，确保产品质量和生产的有序、规范进行。
范围：适用于中药饮片的炒制生产过程。
责任者：所有涉及中药饮片炒制生产的有关人员。
③洗涤使用流动水，若循环使用需有效过滤，清洗用过的水不得用于洗涤其他品种的药材。
④洗涤后的药材使用周转容器盛装并及时进行下工序的操作。
⑤经质量检验合格后交下工序。
4.3.4．软化
生产前，确认生产现场的卫生，清场，设备，容器用具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
①软化用水应符合国家饮用水标准。
②软化：除少数药材可鲜切或干切外，对于干燥药材，炒制前须软化处理。软化一般应少泡多润，防止有效成分流失。
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：5/14
4.3．工艺过程
4.3.1．称量
生产前，确认生产现场的卫生，清场，容器用具，计量器具等及其标志符合要求，并确认无上次遗留物。
1称量前应确认计量器具使用正常，有检定合格证并在有效期内。
2原药材经检验，有检验合格报告书。
[有效期]36个月；
[执行标准]《中国药典》2005版。
2.原药材、辅料、包装材料规格及质量标准
2.1.原药材、辅料质量标准及性状
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：2/14
2.1.1．原药材、辅料质量标准
原药材名称
质量标准编号
备注
山药
QS-019-01
栀子
随时/班
5.2．产品质量标准及贮存注意事项
（1）取样、留样：
每批产品应按下述样品数随机取样和留样，取样由QA检查员负责；
工艺规程
标题
中药饮片炒制工艺规程
颁发部门
质量管理部
编号
PP-003-01
页次：11/14
（2）产品质量标准
每个产品均有企业内控标准，标准的制定依据为法定标准及企业的生产实际，其标准编号见下表；