PCBA可靠性试验标准
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判定标准：距离符合要求
6.3PCBA性能试验：
试验目的：确认产品性能是否良好
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：继电器吸合正常，变压器输出正确，稳压管能稳定电压，蜂鸣器鸣声清脆，按按键灵活，指示灯亮无闪烁。
判定标准：性能良好
6.4PCBA老化试验
试验目的：筛选PCBA早期的不良
试验设备：老化房
判定标准：功能都实现
6.6PCBA输入功率试验：
试验目的：确认功率是否在规格范围内
试验设备：功率计
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，工作在额定电压和正常操作条件下。
判定标准：加热类和组合类>300W时，范围为-10%~+5%（或20W），马达类>300W时，范围为+15%（或60W）
6.7PCBA元器件温升试验
D、VoltageDipsandInterruptionstest
E、ESDtest
F、Surgetest
5.13PCBA电压变动试验
PCBAvoltagefluctuationtest
5.14PCBA高低压工作特性试验
PCBAhighandlowvoltageworkperformancetest
判定标准：不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象
6.14PCBA高低压工作特性试验：
试验目的：确认PCBA在高压低压时是否工作正常
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA应装配在所属电器或测试治具上，在额定负载下运行，将电源电压从U（额）在60s内匀速降至0.7*U（额）并保持3min；将电源电压从U（额）在60s内匀速降至1.3*U（额）并保持3min。
5.11PCBA电源放电试验
PCBApowerdischargetest
5.12PCBA电磁兼容试验
PCBAelectromagneticcompatibilitytest
A、ConductedInterferencetest
B、PowerClampInterferencetest
C、EFTtest
试验目的：确认关键元器件温升是否在要求范围内
试验设备：数据记录仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，根据产品类型提供测试条件，如加热类1.15倍额定功率；组合类及马达类1.06倍额定电压，满负载工作，直至温度稳定。
判定标பைடு நூலகம்：符合元器件温升要求
6.8PCBA漏电流试验：
试验目的：检查产品的泄漏电流是否在规格内
判定标准：通过基本功能测试，外观和结构正常，不允许燃烧
6.16PCBA低温工作试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-25±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
试验样品：6PCS
试验内容：PCBA在50±5℃温度下进行500小时1.1倍额定电压通电工艺老化测试
判定标准：功能正常
6.5PCBA功能试验：
试验目的：确认客户要求的产品功能是否都实现
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA应装配在所属电器或测试治具上，按照功能说明书或技术条件逐一测试，观察PCBA的操作性能和功能实现状况。
判定标准：A
F、Surge试验
试验目的：检验产品电源线上各相线对雷击脉冲的抗干扰能力
试验设备：Surge发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-5标准,线对线1.5KV,线对地3KV。
判定标准：A
6.13PCBA电压变动试验：
试验目的：确认PCBA是否能适应电源电压的突变
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA模拟实际工作，在电压为1.15*U（额），持续时间为1s,电压1s内从1.15*U（额）变化到0.85*U（额）,并在0.85*U（额）时保持1s,然后在1s内从0.85*U（额）升至到1.15*U（额）保持4s,为一个周期，连续循环10周期。
5.22PCBA盐雾试验
PCBAsaltspraytest
5.23PCBA短路发热试验
PCBAshortedheatingtest
6、测试项目具体操作规范
6.1PCBA外观结构、标识试验：
试验目的：确认提供后续组装上的流畅及保证产品的质量
试验设备：放大镜
试验样品：3PCS
试验内容：元器件排列整齐，无多件、少件、错件、反向、脚未插入等不良现象，布线应合理；整体外表光洁，无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和涂层剥离现象；各焊点圆润、一致、无虚焊；引脚长1.8-2.5mm，元件浮起≤0.5mm；标志及印刷应清晰、正确且附着牢固。
5.7PCBA元器件温升试验
PCBAcomponentstemperaturerisetest
5.8PCBA漏电流试验
PCBAleakagecurrenttest
5.9PCBA电气强度试验
PCBAelectricstrengthtest
5.10PCBA接地电阻试验
PCBAgroundresistancetest
修订履历
序号
原内容
修订后
旧版
修订人
修订日期
1、目的
为了满足客户的产品质量要求，特制定此标准，有利于质量保证能力的有效推行，并促使环境及可靠性试验标准化。
2、范围
适用于开发部所设计且客户有要求的PCBA（注：量产产品有大的设计变更或关键元器件更改时才适用此标准）。
3、职责
3.1项目工程师：负责提供新开发的成熟或试产之试验样品；
判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。
6.18PCBA高温高湿、低温存储试验
试验目的：检验产品在高温低温环境条件下的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA在70℃,90%湿度环境下放置24小时，在-20℃环境下放置24小时，然后分别进行检查。
判定标准：元器件能正常工作，程序能正常运行
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：将PCBA装在整机上，模拟实际运作功能通电运行，通电10分，停电5分，500个周期。
PCBAhightemperatureandhighhumidity,lowtemperaturestoragetest
5.19PCBA耐漏电起痕试验
PCBAProoftrackingtest
5.20PCBA通断电实验
PCBAon-offtest
5.21PCBA电子振动试验
PCBAelectronicvibrationtest
试验目的：检验产品LN上的干扰是否在规格内
试验设备：接收机
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准
判定标准：至少5dB的余量
B、PowerClampInterference试验
试验目的：检验产品电源线对空间的干扰是否在规格内
试验设备：接收机
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准
5.15PCBA高温高湿工作试验
PCBAhightemperatureandhighhumidityworkingtestwork
5.16PCBA低温工作试验
PCBAlowtemperatureworkingtest
5.17PCBA冷热冲击试验
PCBAthermalshocktest
5.18PCBA高温高湿、低温存贮试验
试验设备：泄漏电流测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，发热类产品以1.15倍额定功率正常工作状态条件下测试，马达类产品及组合类产品以1.06倍额定电压在正常工作状态下测试，测试产品达到正常温升状态下,测试产品可接触部分到电源两极(LN)之间的泄漏电流。
判定标准：ClassII小于0.35mA,ClassI小于0.75mA
6.10PCBA接地电阻试验（适用于CLASSⅠ产品）:
试验目的：检查产品接地连续性是否良好
试验设备：接地电阻测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，测试电源要求:空载电压小于12V(交流或直流),电流为产品额定电流的1.5倍或25A(取其大),测试产品接地端子或接地触点到每个易触及金属部件上的电阻，直至稳定,通常为1分钟。
试验设备：单相电压跌落模拟器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-11标准。
判定标准：B
E、ESD试验
试验目的：检验产品对ESD的抗干扰能力
试验设备：ESD发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-2标准中的LEVEL3,特殊产品LEVEL4如吸尘器。
判定标准：至少5dB的余量
C、EFT试验
试验目的：检验产品电源线上各相线对群脉冲的抗干扰能力
试验设备：EFT发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-4标准中的LEVEL3
判定标准：A
D、VoltageDipsandInterruptions试验
试验目的：检验产品对电压跌落、中断的抗干扰能力
判定标准：小于0.1欧姆
6.11PCBA电源放电试验：
试验目的：确认电源线拔电后1s时的电压是否安全
试验设备：示波器
试验样品：3PCS
试验内容：示波器设定为DC耦合，测试电源线拔电后LN间1s时的电压值。
判定标准：1s时的放电电压小于34Vp
6.12PCBA电磁兼容试验
A、ConductedInterference试验
5.2PCBA电气间隙与爬电距离
PCBAclearanceandcreepagedistance
5.3PCBA性能试验
PCBAperformancetest
5.4PCBA老化试验
PCBAagingtest
5.5PCBA功能试验
PCBAfunctionaltest
5.6PCBA输入功率试验
PCBAinputpowertest
6.9PCBA电气强度试验：
试验目的：检查产品的绝缘性
试验设备：耐压测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，根据产品绝缘类型及电压等级来判定施加高压的大小，如产品额定电压在150－250V范围内，基本绝缘施加1000V，附加绝缘施加1750V，加强绝缘施加3000V，试验时间1min。
判定标准：无击穿现象
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常
6.17PCBA冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
试验设备：冷热冲击试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、不导通或不带电池状态，以正常位置放入试验箱内，高温为70℃，稳定温度保持时间为1小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为1小时，转换时间不大于15秒，循环次数为10次（1循环周期为2小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样机立即进行产品测试后的检查。
判定标准：外观结构正常
6.2PCBA电气间隙与爬电距离
试验目的：检查距离是否符合要求
试验设备：卡尺
试验样品：3PCS
试验内容：FUSE前LN间与FUSE两脚间的电气间隙及爬电距离为3.0mm、3.2mm；FUSE后50~150V电气间隙1.5mm、50~125V爬电距离为2.2mm；151~300V电气间隙3.0mm、126~250V，爬电距离为3.2mm；基本绝缘的电气间隙3.0mm、爬电距离：4.0mm；加强绝缘的电气间隙5.5mm、爬电距离8.0mm。
3.2开发实验室：负责样品的测试、信息保存、测试报告的提交、不良品跟进与处理。
4、抽样计划及测试流程
4.1PCBA样品数不少于15PCS,按规范“6”操作，具体执行计划需按照附件“7”进行。
5、PCBA可靠性测试项目
5.1PCBA外观结构、标识试验
PCBAappearance、structure、marktest
6.19PCBA耐漏电起痕试验
试验目的：产品在试验中是否会表面爬电、击穿短路及起火危险
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：漏电起痕试验（PCB板），电压175V电流≤0.5mA，1‰NaCL溶液，不能起火燃烧。
判定标准：不会起火燃烧
6.20PCBA通断电试验
试验目的：确认产品的工作能力
判定标准：能正常工作，各种运行状态不发生变化；低电压时，继电器不发生抖动；高电压时，不得有打火现象，不允许起火燃烧。
6.15PCBA高温高湿工作试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通，额定负载的工作状体下，以正常位置放入试验箱内，使温度达到70±2℃,湿度达到90－95%，持续8小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
6.3PCBA性能试验：
试验目的：确认产品性能是否良好
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：继电器吸合正常，变压器输出正确，稳压管能稳定电压，蜂鸣器鸣声清脆，按按键灵活，指示灯亮无闪烁。
判定标准：性能良好
6.4PCBA老化试验
试验目的：筛选PCBA早期的不良
试验设备：老化房
判定标准：功能都实现
6.6PCBA输入功率试验：
试验目的：确认功率是否在规格范围内
试验设备：功率计
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，工作在额定电压和正常操作条件下。
判定标准：加热类和组合类>300W时，范围为-10%~+5%（或20W），马达类>300W时，范围为+15%（或60W）
6.7PCBA元器件温升试验
D、VoltageDipsandInterruptionstest
E、ESDtest
F、Surgetest
5.13PCBA电压变动试验
PCBAvoltagefluctuationtest
5.14PCBA高低压工作特性试验
PCBAhighandlowvoltageworkperformancetest
判定标准：不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象
6.14PCBA高低压工作特性试验：
试验目的：确认PCBA在高压低压时是否工作正常
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA应装配在所属电器或测试治具上，在额定负载下运行，将电源电压从U（额）在60s内匀速降至0.7*U（额）并保持3min；将电源电压从U（额）在60s内匀速降至1.3*U（额）并保持3min。
5.11PCBA电源放电试验
PCBApowerdischargetest
5.12PCBA电磁兼容试验
PCBAelectromagneticcompatibilitytest
A、ConductedInterferencetest
B、PowerClampInterferencetest
C、EFTtest
试验目的：确认关键元器件温升是否在要求范围内
试验设备：数据记录仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，根据产品类型提供测试条件，如加热类1.15倍额定功率；组合类及马达类1.06倍额定电压，满负载工作，直至温度稳定。
判定标பைடு நூலகம்：符合元器件温升要求
6.8PCBA漏电流试验：
试验目的：检查产品的泄漏电流是否在规格内
判定标准：通过基本功能测试，外观和结构正常，不允许燃烧
6.16PCBA低温工作试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-25±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
试验样品：6PCS
试验内容：PCBA在50±5℃温度下进行500小时1.1倍额定电压通电工艺老化测试
判定标准：功能正常
6.5PCBA功能试验：
试验目的：确认客户要求的产品功能是否都实现
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA应装配在所属电器或测试治具上，按照功能说明书或技术条件逐一测试，观察PCBA的操作性能和功能实现状况。
判定标准：A
F、Surge试验
试验目的：检验产品电源线上各相线对雷击脉冲的抗干扰能力
试验设备：Surge发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-5标准,线对线1.5KV,线对地3KV。
判定标准：A
6.13PCBA电压变动试验：
试验目的：确认PCBA是否能适应电源电压的突变
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA模拟实际工作，在电压为1.15*U（额），持续时间为1s,电压1s内从1.15*U（额）变化到0.85*U（额）,并在0.85*U（额）时保持1s,然后在1s内从0.85*U（额）升至到1.15*U（额）保持4s,为一个周期，连续循环10周期。
5.22PCBA盐雾试验
PCBAsaltspraytest
5.23PCBA短路发热试验
PCBAshortedheatingtest
6、测试项目具体操作规范
6.1PCBA外观结构、标识试验：
试验目的：确认提供后续组装上的流畅及保证产品的质量
试验设备：放大镜
试验样品：3PCS
试验内容：元器件排列整齐，无多件、少件、错件、反向、脚未插入等不良现象，布线应合理；整体外表光洁，无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和涂层剥离现象；各焊点圆润、一致、无虚焊；引脚长1.8-2.5mm，元件浮起≤0.5mm；标志及印刷应清晰、正确且附着牢固。
5.7PCBA元器件温升试验
PCBAcomponentstemperaturerisetest
5.8PCBA漏电流试验
PCBAleakagecurrenttest
5.9PCBA电气强度试验
PCBAelectricstrengthtest
5.10PCBA接地电阻试验
PCBAgroundresistancetest
修订履历
序号
原内容
修订后
旧版
修订人
修订日期
1、目的
为了满足客户的产品质量要求，特制定此标准，有利于质量保证能力的有效推行，并促使环境及可靠性试验标准化。
2、范围
适用于开发部所设计且客户有要求的PCBA（注：量产产品有大的设计变更或关键元器件更改时才适用此标准）。
3、职责
3.1项目工程师：负责提供新开发的成熟或试产之试验样品；
判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。
6.18PCBA高温高湿、低温存储试验
试验目的：检验产品在高温低温环境条件下的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3PCS
试验内容：PCBA在70℃,90%湿度环境下放置24小时，在-20℃环境下放置24小时，然后分别进行检查。
判定标准：元器件能正常工作，程序能正常运行
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：将PCBA装在整机上，模拟实际运作功能通电运行，通电10分，停电5分，500个周期。
PCBAhightemperatureandhighhumidity,lowtemperaturestoragetest
5.19PCBA耐漏电起痕试验
PCBAProoftrackingtest
5.20PCBA通断电实验
PCBAon-offtest
5.21PCBA电子振动试验
PCBAelectronicvibrationtest
试验目的：检验产品LN上的干扰是否在规格内
试验设备：接收机
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准
判定标准：至少5dB的余量
B、PowerClampInterference试验
试验目的：检验产品电源线对空间的干扰是否在规格内
试验设备：接收机
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准
5.15PCBA高温高湿工作试验
PCBAhightemperatureandhighhumidityworkingtestwork
5.16PCBA低温工作试验
PCBAlowtemperatureworkingtest
5.17PCBA冷热冲击试验
PCBAthermalshocktest
5.18PCBA高温高湿、低温存贮试验
试验设备：泄漏电流测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，发热类产品以1.15倍额定功率正常工作状态条件下测试，马达类产品及组合类产品以1.06倍额定电压在正常工作状态下测试，测试产品达到正常温升状态下,测试产品可接触部分到电源两极(LN)之间的泄漏电流。
判定标准：ClassII小于0.35mA,ClassI小于0.75mA
6.10PCBA接地电阻试验（适用于CLASSⅠ产品）:
试验目的：检查产品接地连续性是否良好
试验设备：接地电阻测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，测试电源要求:空载电压小于12V(交流或直流),电流为产品额定电流的1.5倍或25A(取其大),测试产品接地端子或接地触点到每个易触及金属部件上的电阻，直至稳定,通常为1分钟。
试验设备：单相电压跌落模拟器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-11标准。
判定标准：B
E、ESD试验
试验目的：检验产品对ESD的抗干扰能力
试验设备：ESD发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-2标准中的LEVEL3,特殊产品LEVEL4如吸尘器。
判定标准：至少5dB的余量
C、EFT试验
试验目的：检验产品电源线上各相线对群脉冲的抗干扰能力
试验设备：EFT发生器
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-4标准中的LEVEL3
判定标准：A
D、VoltageDipsandInterruptions试验
试验目的：检验产品对电压跌落、中断的抗干扰能力
判定标准：小于0.1欧姆
6.11PCBA电源放电试验：
试验目的：确认电源线拔电后1s时的电压是否安全
试验设备：示波器
试验样品：3PCS
试验内容：示波器设定为DC耦合，测试电源线拔电后LN间1s时的电压值。
判定标准：1s时的放电电压小于34Vp
6.12PCBA电磁兼容试验
A、ConductedInterference试验
5.2PCBA电气间隙与爬电距离
PCBAclearanceandcreepagedistance
5.3PCBA性能试验
PCBAperformancetest
5.4PCBA老化试验
PCBAagingtest
5.5PCBA功能试验
PCBAfunctionaltest
5.6PCBA输入功率试验
PCBAinputpowertest
6.9PCBA电气强度试验：
试验目的：检查产品的绝缘性
试验设备：耐压测试仪
试验样品：3PCS
试验内容：整机试验，根据产品绝缘类型及电压等级来判定施加高压的大小，如产品额定电压在150－250V范围内，基本绝缘施加1000V，附加绝缘施加1750V，加强绝缘施加3000V，试验时间1min。
判定标准：无击穿现象
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常
6.17PCBA冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
试验设备：冷热冲击试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、不导通或不带电池状态，以正常位置放入试验箱内，高温为70℃，稳定温度保持时间为1小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为1小时，转换时间不大于15秒，循环次数为10次（1循环周期为2小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样机立即进行产品测试后的检查。
判定标准：外观结构正常
6.2PCBA电气间隙与爬电距离
试验目的：检查距离是否符合要求
试验设备：卡尺
试验样品：3PCS
试验内容：FUSE前LN间与FUSE两脚间的电气间隙及爬电距离为3.0mm、3.2mm；FUSE后50~150V电气间隙1.5mm、50~125V爬电距离为2.2mm；151~300V电气间隙3.0mm、126~250V，爬电距离为3.2mm；基本绝缘的电气间隙3.0mm、爬电距离：4.0mm；加强绝缘的电气间隙5.5mm、爬电距离8.0mm。
3.2开发实验室：负责样品的测试、信息保存、测试报告的提交、不良品跟进与处理。
4、抽样计划及测试流程
4.1PCBA样品数不少于15PCS,按规范“6”操作，具体执行计划需按照附件“7”进行。
5、PCBA可靠性测试项目
5.1PCBA外观结构、标识试验
PCBAappearance、structure、marktest
6.19PCBA耐漏电起痕试验
试验目的：产品在试验中是否会表面爬电、击穿短路及起火危险
试验设备：可调变频电源
试验样品：3PCS
试验内容：漏电起痕试验（PCB板），电压175V电流≤0.5mA，1‰NaCL溶液，不能起火燃烧。
判定标准：不会起火燃烧
6.20PCBA通断电试验
试验目的：确认产品的工作能力
判定标准：能正常工作，各种运行状态不发生变化；低电压时，继电器不发生抖动；高电压时，不得有打火现象，不允许起火燃烧。
6.15PCBA高温高湿工作试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：3SETS
试验内容：被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通，额定负载的工作状体下，以正常位置放入试验箱内，使温度达到70±2℃,湿度达到90－95%，持续8小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。