SMT表面组装技术SMTHELLERR操作指南

SMT表面组装技术SMTHELLERR操作指南目录第一部分：HELLER回流焊外观及结构1．1外观介绍1．2轨道传输机构1．3加热系统1．4冷却机构第二部分：HELLER规格特性参数资料2.1HELLER之规格与特性第三部分：HELLER应用软体操作向导3.1Heller中文操作说明3.2Heller部分参数简介3.3Heller用户密码的设定第四部分：HELLER系统参数的设置第五部分：HELLER设备参数规格配置及注意事项第六部分：HELLER操作维修向导6.1Heller炉子无电源6.2Heller炉子无通讯6.3Heller炉子高温报警6.4Heller炉子BLOWER异响6.5Heller炉子BREAKER自动跳开6.6Heller炉子氧气PPM值不稳定或偏高第七部分：HELLER常用电路图的讲解第八部分：HELLER保养知识简介第九部分：HELLER设备保修条例第一部分HELLER回流焊外观及结构1．1外观介绍HELLERREFLOWOVEN采用PC机自动控制，界面直观，机器四周及上面PANEL可以灵活拆卸，更方便操作和维护。

➢总电源开关：“I”接通电源；“O”断开电源。

➢彩色显示器：显示操作信息，操作更直观。

方便操作者了解目前工作状态，准确显示机器当前各项参数。

➢键盘：输入信息，完成对机器控制。

➢三色灯：显示机器工作状态➢红色---机器处于ALARM状态，此时机器无法工作。

必须排除故障。

➢黄色---WARNING状态或者NEWJOB下载➢绿色---机器处于正常状态➢例如：某温区设定温度为200度，WARNING范围设定为15度，ALARM范围设定为40度，当前温度处在185~215度时亮绿色灯，当前温度在160~185度或者215~240度时亮黄色灯，当前温度在低于160度或者高于240度时亮红灯。

➢RESET键：每当按下E-STOP键后重新开机时需要按下RESET键以初始化炉子；当机器刚开始生产时需要按下RESET键。

➢E-STOP键：当炉子出现紧急情况时按下E-STOP键以中断所有电源，只有电脑继续工作。

➢EHCKEY：用于调节轨道宽度➢EHC速度旋钮：用于调节轨道宽度调整移动速度➢HOODKEY：用于炉子控制HOOD的升降➢AUTO-LUBE键：炉子链条的手动润滑控制键➢FLUXFILTER指示灯：需要更换过滤纸时灯会亮1．2道传输机构轨道传输机构包括轨道、链网、链条、轨道宽度调整机构、ENCODER、KBLC卡、CONTROLLER卡、MOTOR等部分➢轨道---由铝合金制造，用于控制PCB在炉子里的传输移动方向➢链网---用于400度的炉子，具有防掉板的功能➢链条---其速度可有软体设定，用于传送PCB板，其带有自动润滑装置，润滑装置有电脑自动控制。

➢轨道宽度调整装置---由两根齿条（位于入口和中间），一根传动杆，两个齿轮，链条，前后两根丝杆，支架，马达等共同完成对轨道宽度的调整，宽度调整时，两根丝杆带动轨道前后运动，传动杆使轨道中间和两端同步运动。

能够保证轨道前后和中间宽度一致。

根据所生产的PCB板的实际宽度调整轨道宽度，有软体控制和手动控制两种选择。

➢ENCODER---解码器，把信号传输给CONTROLLER板➢KBLC---MOTOR速度控制卡，用于控制调节马达速度，其设定在机器出厂时已设定好，平时不要调整➢CONTROLLER---用于控制温度、速度等参数，控制炉子的所有功能。

链条速度的控制路线是闭环控制、准确可靠，其控制原理如下：➢BLOWER---用于把热风均匀地吹到PCB板上，实现热风强制对流，均匀加热PCB板➢加热管---用于实现炉子各加热区的加热➢热电耦---用于侦测加热区的温度，由热电耦测得的温度由电脑控制主屏幕显示出来，同时由电脑分析处理后传输给CONTROLLER，由其通过SSR对加热管的输入功率作出相应的调整➢SSR---由其实现对加热管的输入功率的控制调节➢无熔丝开关---用于限定炉子所许的最大工作电流，当电流超过炉子工作所许的最大工作电流时，无熔丝开关会自动调开，保证炉子的运行安全。

1．4冷却机构冷却机构由冷却风扇、冷却风扇速度调节旋钮等部分组成，此机构的功能主要是实现PCB板的冷却➢冷却风扇---在PCB板出炉子之前，由其实现对PCB 板的冷却➢冷却风扇速度控制旋钮---根据PCB板冷却所需的风量，由其控制调节风扇速度，以达到所需的风速第二部分HELLER规格特性参数资料2．1HELLER之规格与特性ELECTRICALDIMENSIONPUTERCONTROLLERINTERATMOSPHEREFORCEDCONVECTIONZONESTEMPERRATURECONTROLAdditionalFeatureEdgeholdconveyorsystemandmeshbeltconveyorsystemCOOLINGSYSTEM第三部分应用软体操作向导3.1中文操作说明➢开机---转开红色主电源开关（由“O”转为“I”）➢电脑会自动进入HellerReflowSoftware:➢输入UserName和Password后进入选择画面。

➢您可选择编辑(EditMode)或操作(OperateMode)或只有展示(DemoOnly)按下“OK”后进入选择程式画面。

➢以鼠标点击所需程式并按下“OK”后进入主画面。

➢电脑屏幕上立即出现操作软体主画面如下：SP:---设定值Heat1:----第一个加热器PV:---实际值Belt1:----链条或链网的速度图示:打开错误信息显示密码设定设置加热区BROWER选择模式第一区前进清除错误信息变更用户回到主界面退出系统编辑存档后退最后一区预约行程取消用户内部设定冷却程式确认错误信息操作记录Flux收集程式➢关机步骤:1.首先点击“COOLDOWN”图标2.待Helleroven的各加热区温度冷却到９５度以下3.再点击“退出系统”图标。

4.关闭主电源3.2Heller部分参数的设置：➢内部参数设定输入（Input）:(如蓝色框线处)Type:K T/C(测温线型式)输出（Output）:(如绿色筐线处)Type:TPO(输出模式)Action:Reverse(动作模式)PB,TI,TD,DF:可程式微积分控制器参数Alarm:警告危险设定（如红色筐线处）HiProcess:最高温度（速度）设定LoProcess:最低温度（速度）设定A:---警告值设定SP:---设定值W:---危险值设定PV:---实际值OP:---输出功率值➢警示灯1.在危险值设定（Warning）内为绿色2.在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色3.在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速度）设定为红色。

中央图示:红线―――警告值设定蓝色―――SP设定值黄线―――危险值设定绿线―――PV实际值●启动警告危险设定（如粉红色筐线处）●可利用鼠标点击决定取消或启动各项功能（打勾为启动功能）●控制模式(Control)：自动(Auto)/手动(Manual)●输出功率（Output）:当以自动模式（Auto）时，无法改变输出功率值，手动模式（Manual）时，可随意发迹输出功率值➢错误讯息（见下图）Alarm:（同内部设定）---警告危险设定（如红色筐线处）HiProcess:最高温度（速度）设定LoProcess:最低温度（速度）设定A:---警告值设定SP:---设定值W:---危险值设定PV:---实际值OP:---输出功率值中央图示:●在危险值设定（Warning）内为绿色●在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色●在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速度）设定为红色如下图示：错误讯息（ALAEMMESSAGE）显示（如粉红色筐线处）即时显示目前错误讯息的状态可用鼠标点击确认所有错误讯息或一笔一笔勾选错误讯息，再以滑鼠点选清除所有错误讯息或清除一笔一笔经勾选之错误讯息重要信息➢操作纪录✧时间（TIME）：记录操作时间✧使用（ORIGIN/USER）：记录操作，可设权限✧操作型式（EVENTTYPE）：记录操作规程改变机器设定或机器本身的自动改变如下图示：3．3密码（权限）设定➢用户名设定（USERSETUP）✧新增（NEW）：按下新增使用后会出现：✧键入新增使用者名称及密码，按下“OK”后再重新输入一次确认，确认完成后，新的使用者即被设定完成✧您可使用滑鼠左键点两下设定，主管（SUPERVISOR），工程师（ENGINEER），操作员（OPERATOR）来确认使用者的权限。

➢权限项目设定（FUNCTIONSETUP）：请设定使用权限项目，您可利用滑鼠左键点两下来确认使用者的权限项目设定，项目设定有如下三种：主管（SUPERVISOR）工程师（ENGINEER）操作者（OPERATOR）如下图所示：当使用者设定（USERSETUP）及权限项目设定（FUNCTIONSETUP）完成后，按下“OK”即完成设定。

注意：当设定完成后需重新登入使用者及密码，启动使用者权限。

3．4第五代过滤系统如果配有第五代Flux收集系统，请确认Hellersystemsetupwizardsoftware中的FluxCondensationserviceoption被勾选（如下图红框中所示）。

其中Timed选项为自动执行Flux收集系统（缺省参数每168小时执行60分钟），Recipe选项为手动执行Flux收集系统。

选用手动执行（建议选择手动方式）时，每168小时或每星期执行一次（点击HellerSoftware中的Flux收集程式图标，如左下图示），使Flux 收集滴在收集盘里（十五~二十分钟）。

可利用换线时专人执行这动作。

在收集过程中不可以进板生产，防止Flux回流而影响产品，Flux收集程式执行完等3分钟后，便可继续生产。

依照使用锡膏的不同，可以每三个月、半年、一年检查一次，打开回焊炉后面的Flux收集箱，观看收集盒收集量，来制定清洁收集盘的时间。

（Heller原厂建议可以一年才打开清洁收集盘一次）。

第四部分HELLER系统参数的设置系统参数设置注意：原厂在每台HELLER炉子上的所有规格参数设置，仅供参考。

未经原厂维护部的同意，不得更改任何参数。

系统参数设置（一）参数资料如下图所述：➢炉子型号➢机器的流向➢单位的选项系统参数设置（二）参数资料如下图所述：➢N2系统选项➢轨道系统选项➢轨道系统的润滑参数设置系统参数设置（三）参数资料如下图所述：系统参数设置（四）参数资料如下图所述：➢链条速度控制➢速度的最大值➢速度的最小值➢最大频率➢板的计数➢板在炉子中追踪➢掉板报警➢进出板SENSOR的距离系统参数设置（五）参数资料如下图所述：HELLER炉子各个区的内部参数设置完成内部参数设置后按FINISH键后，退出系统参数设置。