SMT表面组装技术SMTHELLERR操作指南

SMT表面组装技术SMTHELLERR操作指
南
目录
第一部分：HELLER回流焊外观及结构
1．1外观介绍
1．2轨道传输机构
1．3加热系统
1．4冷却机构
第二部分：HELLER规格特性参数资料
2.1HELLER之规格与特性
第三部分：HELLER应用软体操作向导
3.1Heller中文操作说明
3.2Heller部分参数简介
3.3Heller用户密码的设定
第四部分：HELLER系统参数的设置
第五部分：HELLER设备参数规格配置及注意事项第六部分：HELLER操作维修向导
6.1Heller炉子无电源
6.2Heller炉子无通讯
6.3Heller炉子高温报警
6.4Heller炉子BLOWER异响
6.5Heller炉子BREAKER自动跳开
6.6Heller炉子氧气PPM值不稳定或偏高第七部分：HELLER常用电路图的讲解
第八部分：HELLER保养知识简介
第九部分：HELLER设备保修条例
第一部分
HELLER回流焊外观及结构
1．1外观介绍
HELLERREFLOWOVEN采用PC机自动控制，界面直观，机器四周及上面PANEL可以灵活拆卸，更方便操作和维护。

➢总电源开关：“I”接通电源；“O”断开电源。

➢彩色显示器：显示操作信息，操作更直观。

方便操作者了解目前工作状态，准确显示机器当前各项参数。

➢键盘：输入信息，完成对机器控制。

➢三色灯：显示机器工作状态
➢红色---机器处于ALARM状态，此时机器无法工作。

必须排除故障。

➢黄色---WARNING状态或者NEWJOB下载
➢绿色---机器处于正常状态
➢例如：某温区设定温度为200度，WARNING范围设定为15度，ALARM范围设定为40度，当前温度处在185~215
度时亮绿色灯，当前温度在160~185度或者215~240度
时亮黄色灯，当前温度在低于160度或者高于240度时亮
红灯。

➢RESET键：每当按下E-STOP键后重新开机时需要按下RESET键以初始化炉子；当机器刚开始生产时需要按下
RESET键。

➢E-STOP键：当炉子出现紧急情况时按下E-STOP键以中断所有电源，只有电脑继续工作。

➢EHCKEY：用于调节轨道宽度
➢EHC速度旋钮：用于调节轨道宽度调整移动速度
➢HOODKEY：用于炉子控制HOOD的升降
➢AUTO-LUBE键：炉子链条的手动润滑控制键
➢FLUXFILTER指示灯：需要更换过滤纸时灯会亮
1．2道传输机构
轨道传输机构包括轨道、链网、链条、轨道宽度调整机构、ENCODER、KBLC卡、CONTROLLER卡、MOTOR等部分
➢轨道---由铝合金制造，用于控制PCB在炉子里的传输移动方向
➢链网---用于400度的炉子，具有防掉板的功能
➢链条---其速度可有软体设定，用于传送PCB板，其带有自动润滑装置，润滑装置有电脑自动控制。

➢轨道宽度调整装置---由两根齿条（位于入口和中间），一根传动杆，两个齿轮，链条，前后两根丝杆，支架，马达等共同完成对轨道宽度的调整，宽度调整时，两根丝杆带动轨道前后运动，传动杆使轨道中间和两端同步运动。

能够保证轨道前后和中间宽度一致。

根据所生产的PCB板的实际宽度调整轨道宽度，有软体控制和手动控制两种选择。

➢ENCODER---解码器，把信号传输给CONTROLLER板
➢KBLC---MOTOR速度控制卡，用于控制调节马达速度，其设定在机器出厂时已设定好，平时不要调整
➢CONTROLLER---用于控制温度、速度等参数，控制炉子的所有功能。

链条速度的控制路线是闭环控制、准确可靠，其控制原理如下：
➢BLOWER---用于把热风均匀地吹到PCB板上，实现热风强制对流，均匀加热PCB板
➢加热管---用于实现炉子各加热区的加热
➢热电耦---用于侦测加热区的温度，由热电耦测得的温度由电脑控制主屏幕显示出来，同时由电脑分析处理后传输给
CONTROLLER，由其通过SSR对加热管的输入功率作出
相应的调整
➢SSR---由其实现对加热管的输入功率的控制调节
➢无熔丝开关---用于限定炉子所许的最大工作电流，当电流超过炉子工作所许的最大工作电流时，无熔丝开关会自动
调开，保证炉子的运行安全。

1．4冷却机构
冷却机构由冷却风扇、冷却风扇速度调节旋钮等部分组成，此机构的功能主要是实现PCB板的冷却
➢冷却风扇---在PCB板出炉子之前，由其实现对PCB 板的冷却
➢冷却风扇速度控制旋钮---根据PCB板冷却所需的风量，由其控制调节风扇速度，以达到所需的风速
第二部分
HELLER规格特性参数资料
2．1HELLER之规格与特性
ELECTRICAL
DIMENSION
PUTERCONTROLLER
INTERATMOSPHERE
FORCEDCONVECTIONZONES
TEMPERRATURECONTROL
AdditionalFeature
Edgeholdconveyorsystemandmeshbeltconveyorsystem
COOLINGSYSTEM
第三部分
应用软体操作向导
3.1中文操作说明
➢开机---转开红色主电源开关（由“O”转为“I”）
➢电脑会自动进入HellerReflowSoftware:
➢输入UserName和Password后进入选择画面。

➢您可选择编辑(EditMode)或操作(OperateMode)或只有展示(DemoOnly)按下“OK”后进入选择程式画面。

➢以鼠标点击所需程式并按下“OK”后进入主画面。

➢电脑屏幕上立即出现操作软体主画面如下：
SP:---设定值Heat1:----第一个加热器
PV:---实际值Belt1:----链条或链网的速度
图示:打开错误信息显示密码设定设置加热区BROWER
选择模式第一区前进清除错误信息变更用户回到主界面退出系统
编辑存档后退最后一区预约行程取消用户内部设定
冷却程式确认错误信息操作记录
Flux收集程式
➢关机步骤:
1.首先点击“COOLDOWN”图标
2.待Helleroven的各加热区温度冷却到９５度以下
3.再点击“退出系统”图标。

4.关闭主电源
3.2Heller部分参数的设置：
➢内部参数设定
输入（Input）:(如蓝色框线处)Type:K T/C(测温线型式)
输出（Output）:(如绿色筐线处)Type:TPO(输出模式)
Action:Reverse(动作模式)PB,TI,TD,DF:可程式微积分控制器参数
Alarm:警告危险设定（如红色筐线处）
HiProcess:最高温度（速度）设定LoProcess:最低温度（速度）设定A:---警告值设定SP:---设定值
W:---危险值设定PV:---实际值OP:---输出功率值
➢警示灯
1.在危险值设定（Warning）内为绿色
2.在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色
3.在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速
度）设定为红色。

中央图示:红线―――警告值设定蓝色―――SP设定值
黄线―――危险值设定绿线―――PV实际值
●启动警告危险设定（如粉红色筐线处）
●可利用鼠标点击决定取消或启动各项功能（打勾为启动功能）
●控制模式(Control)：自动(Auto)/手动(Manual)
●输出功率（Output）:当以自动模式（Auto）时，无法改变输出功率值，手动
模式（Manual）时，可随意发迹输出功率值
➢错误讯息（见下图）
Alarm:（同内部设定）---警告危险设定（如红色筐线处）
HiProcess:最高温度（速度）设定LoProcess:最低温度（速度）设定
A:---警告值设定SP:---设定值
W:---危险值设定PV:---实际值OP:---输出功率值
中央图示:
●在危险值设定（Warning）内为绿色
●在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色
●在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速
度）设定为红色
如下图示：
错误讯息（ALAEMMESSAGE）显示（如粉红色筐线处）
即时显示目前错误讯息的状态
可用鼠标点击确认所有错误讯息或一笔一笔勾选错误讯息，再以滑鼠点选清除所有错误讯息或清除一笔一笔经勾选之错误讯息
重要信息
➢操作纪录
✧时间（TIME）：记录操作时间
✧使用（ORIGIN/USER）：记录操作，可设权限
✧操作型式（EVENTTYPE）：记录操作规程改变机器设定或机器本身的自动
改变
如下图示：
3．3密码（权限）设定
➢用户名设定（USERSETUP）
✧新增（NEW）：按下新增使用后会出现：
✧键入新增使用者名称及密码，按下“OK”后再重新输入一
次确认，确认完成后，新的使用者即被设定完成
✧您可使用滑鼠左键点两下设定，主管（SUPERVISOR），工
程师（ENGINEER），操作员（OPERATOR）来确认使用者
的权限。

➢权限项目设定（FUNCTIONSETUP）：
请设定使用权限项目，您可利用滑鼠左键点两下来确认使用者
的权限项目设定，项目设定有如下三种：
主管（SUPERVISOR）
工程师（ENGINEER）
操作者（OPERATOR）
如下图所示：
当使用者设定（USERSETUP）及权限项目设定（FUNCTIONSETUP）完成后，按下“OK”即完成设定。

注意：当设定完成后需重新登入使用者及密码，启动使用者权限。

3．4第五代过滤系统
如果配有第五代Flux收集系统，请确认Hellersystemsetupwizardsoftware中的FluxCondensationserviceoption被勾选（如下图红框中所示）。

其中Timed选项为自动执行Flux收集系统（缺省参数每168小时执行60分钟），Recipe选项
为手动执行Flux收集
系统。

选用手动执行
（建议选择手动方式）
时，每168小时或每星
期执行一次（点击HellerSoftware中的Flux收集程式图标，如左下图示），使Flux 收集滴在收集盘里（十五~二十分钟）。

可利用换线时专人执行这动作。

在收集过程中不可以进板生产，防止Flux回流而影响产品，Flux收集程式执行完等3分钟后，便可继续生产。

依照使用锡膏的不同，可以每三个月、半年、一年检查一次，打开回焊炉后面的Flux收集箱，观看收集盒收集量，来制定清洁收集盘的时间。

（Heller原厂建议可以一年才打开清洁收集盘一次）。

第四部分
HELLER系统参数的设置
系统参数设置
注意：原厂在每台HELLER炉子上的所有规格参数设置，仅供参考。

未经原厂维护部的同意，不得更改任何参数。

系统参数设置（一）
参数资料如下图所述：
➢炉子型号
➢机器的流向
➢单位的选项
系统参数设置（二）
参数资料如下图所述：
➢N2系统选项
➢轨道系统选项
➢轨道系统的润滑参数设置
系统参数设置（三）
参数资料如下图所述：
系统参数设置（四）
参数资料如下图所述：
➢链条速度控制
➢速度的最大值
➢速度的最小值
➢最大频率
➢板的计数
➢板在炉子中追踪
➢掉板报警
➢进出板SENSOR的距离
系统参数设置（五）
参数资料如下图所述：HELLER炉子各个区的内部参数设置
完成内部参数设置后按FINISH键后，退出系统参数设置。

第五部分
HELLER设备参数
规格配置及注意事项注意事项：
➢原厂在每台HELLER炉子上的所有规格参数设置，仅供参考。

未经原厂维护部的同意，不得更改任何参数。

➢移动机器的叉车应为：5000~6000磅（即约为2~3吨）
➢机器工作环境为：温度5~32度；湿度20%~95%
➢配电要求为：3相380V交流电，电流为100A，至少要用25mm2(3AWG)线
➢Heller炉子的9Pin通讯线插座应连接于主机的2口
➢变压器电压调节：
L1~L2:
L1~L3:
L2~L3:
变压器输入：
变压器输出：
➢开机前，应先升起HOOD盖子，检查炉膛内部有无异物并清理干净。

第六部分
HELLER操作维修向导
6．1Heller炉子无电源（Itappearthereisnopowertomachine）
➢主电源：
1．确定炉子主电源开关是否在“ON”（1）位置。

2．检查炉子的输入电压是否为炉子序列卷标上的电压，并用万用表的交流档去检测
验接线端L1、L2、L3各线之间的电压，如果某个或多个线电压不正常，则说明设备的供电系统有问题。

➢次电源：
1．确定炉子入口底板上的变压是否等于主电源的电压（如图2）。

2．确定变压器次极端（SECONDARY端）红线#53和#54之间的电压是否为240V。

电压过低表示变压器有毛病，应更换变压器。

（对于低压机器来说，确定电路断路器Q27和Q28之间的电压应该是208V-240V）
3．检测电控板上方的一排无融丝开关中的Q27、Q28。

➢后备电源BBU：1．确定安装在炉子底板上的备用电源是否正确安装（如下述方式），确信各插座包括9-PinD 型插座已经安装好如下图位置。

确定BBU开关（总电源开关）是否已经打开。

2．按下图所示连接BBU的输入电源线（POWERCORD）和输出电源线（LINECORD），即绕过BBU进行检查。

请按照原厂的说明书测试BBU。

➢计算机：
1．确定计算机和显示器都已连接上了，且电源
开关都是打开的。

2．检查计算机输入电压为240VAC（对低压机器来说，电压应为208V-240V）。

3．检查位于电控板左下部的断路器Q31。

4．连接另一电源，检查计算机是否有故障（使用电压为120V或240V）。

注意：设置电源选择开关在计算机的后面，要选合适的电压。

6.2Heller炉子无通讯(Alarmmessage“municationwiththeovenwaslost”)
➢电源：
1．确认炉子前部的主电源开关是否在“ON”位置。

2．检查控制板HC1-X上的保险丝F1、F2是否烧断（见图4）。

3．检查各通讯线路的连接是否正确或出现松动现象。

➢软件：
确定目前Windows环境中只有一个Heller操作系统在运行，否则应参考Windows 手册或计算机管理人员按如下步骤去检查：
1．确定是否有其它程序运行可能使用2口相连接的。

2．确定系统中Windows接口设置是否正确，确定2口
的中断设置和其他设备（如调制解调器、网卡等）没
有冲突。

➢硬件：
1．确定从炉子出来的通讯线是否与计算机的2口相连接的。

2．用万用表档 检查D型接头连线两端，确认是否正常有无断路或接角不良的现象).
3．确定有无其他设备(如调制解调器、网卡、卡等)使用2口。

使地址和中断发生冲突。

确定计算机的2口工作正常（使用Rs-232口检测器去检查第3口的数据传输情况，或者如有可能的话，换另一台计算机再测试。

6.3Heller炉子高温报警(HighProcessAlarm)
➢软体
✧下载发生“HighProcessAlarm”的程式
✧从主菜单选择“ChannelSetup”，并找出有问题的加热区。

（加热区的典型报警画
面如下图示）
✧确认“HighProcessAlarm”设定为350度（注：HighProcessAlarm温度应大于
HighDeviationAlarm温度。

）
➢控制卡
✧如果在所有区域里，热电耦模组（TDM）读数为3277，那么重新设定热电耦模组，
即将炉子的总电源开关关闭大约10~15min，重新打开，如果问题依然存在，热电
耦模组可能坏了，应更换。

✧拆开有问题的区域的热电耦线（注：参考主电路或查看电耦线上的号码），并在此
热电耦线与控制卡连接处用一条短电线短接，此时电脑上（overviewscreen）的
PV读数为25度。

如果PV读数为3277则控制卡可能坏了需要替换。

➢热电耦
检查有问题区域的热电耦是否开路应遵循如下步骤。

注：控制卡按B步骤检查确认正常后，如果热电耦线是开路则计算机温度显示应为3277度）检查热电耦线是否与控制卡正确连接，如果OK则从控制卡上除去电耦线，并用欧姆档测其是否断路（注：测量必须在冷热状态下分别进行）。

如果发生断路应将其替换热电耦线。

6.4Heller炉子BLOWER异响（ablowermotorisnoisy）
➢如果给马达一点压力噪音会消失或减弱，问题可能是因为马达失去平衡。

可以松开紧固螺栓重新安装马达，必要时可增加垫片。

➢这种问题也可能是由于马达叶轮摩擦模组内壁而引起的，将马达拆开重新调整叶片位置，可能会解决此问题。

6.5Heller炉子BREAKER自动跳开（themachinetripbreakers）
➢加热器Breaker---加热器或者其电源线可能与地短接；
➢Q29---24VDC电源可能坏掉需更换；
➢Q31---计算机的安全电流为6A，其连接的插座仅供主机和显示器使用，
不要让其它设备使用此接口；
➢Q30---输送带驱动马达可能坏掉或者过超负荷运行。

6.6Heller炉子氧气PPM值不稳定或偏高
➢确保OVENSHELL完全关闭，位于机器底部的过滤器入口盖被完全锁上。

➢氧气（PPM）的读数如果不稳定，原因如下述：
✧输入氮气压力低（100PSI）
✧氮气的输送设备可能损坏，需要更换氮气管
✧流速不足，调整流量计流速
✧氧气分析仪内的PUMP坏掉
第七部分
HELLER常用电路图的讲解
一、炉子上盖电路图
注意：1、当新HELLER炉子运行之前，必须先打开上盖，检查HELLER炉膛内部是否有异物，并清理干净。

如上盖打不开，则按上图检查电路。

2、当HELLER炉子出现错误或链条被卡死，并且炉膛内部有PCB板时，应尽快将炉子上盖打开。

如上盖打不开，则按上图检查电路。

3、当HELLER炉子氮气打不开时，可能与HELLER炉子的上盖未盖好有关，必须先盖好，但如上盖不动作，则按上图检查电路。

二、HELLER炉子24VDC电路
注意：1、HELLER炉子开机后，电脑进入主画面，按下SYSTEM键，出现失灵现象。

可按上图去检查电路。

2、HELLER炉子上盖及氮气SENSOR开关出现的问题，可按上图去检查。

3、HELLER炉子的通讯线9Pin插座，必须连于主机上2口。

三、HELLER炉子的加热区电路图：
第八部分
HELLER保养知识简介
➢按下例表格的机器保养知识进行机器保养
週保養或168HRS
月保養或300HRS
半年保養或1800HRS
年度保養或3600HRS
附注以上保養內容根據一般SMT製程而定，如有特殊制程請與上海鴻騏科技聯繫
炉子保养时应注意：
为避免清理炉膛不当，造成燃烧或爆炸，严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外之Flux，若无法避免使用高挥发性溶剂，请于清理完毕后，检视炉膛内确实无其他异物，隔15分钟再启动工作程式。