如何做好一名过程检验员培训课件(共46张PPT)

IPQC的工作特点

1)当机立断处理制程异常
IPQC 先关机,再通报 先纠正,再作业 杜绝制造不良品 浪费资源 制程异常 果断处理
先制止,再操作
先符合,再完成
反馈通报
IPQC的工作特点


2)实事求是反馈不符合事项 IPQC应站在独立公正的立场上,客观的通报不符合事项: 独立:即在工作过程中不受外界因素的干扰,独立开展 工作. 公正:就是以制度为准绳,不偏不倚,实事求是. 客观:就是眼见为实,论事必须有证据. 3)彻底追踪不良事项 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止．


③巡检容易出现的问题:
A、异常未解决,上次异常未关闭,忘了确认改 善效果,又进行生产.对前次异常未解决的生产 应拒绝其生产并立即报告。 B、异常未找到真正的原因,不良产生的源头仍 在产生不良品。 C、只注重产品的不良,不重视来料和工艺,设 备工装管理维护。




D、只注重巡检中抽取的样品的不良,未对转序 的不良进行监控。 E、只重视不良率,不重视不良分布. F、只重视重点工序不重视一般工序。 G、对全检工位监控及了解不足。
IPQC作业要求:
一看二动三检:
“一看”勤看。 “二动”动手检,动嘴说。 “三检”检来料,检工艺作业,检产品。


第二部分:什么是首检?

什么叫做首检？

首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进 行的检验,其目的是防止系统性风险产生批量 的不良(如工艺不良,设备或工装不良,来料不良, 及作业不良)
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（WI）、作业指导书（SOP）、 包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
检验员的基础知识要求
• 3. 具备基础的品质知识：
a. 了解QC七大手法 检查表、柏拉图、直方图、控制图、鱼骨图、 散布图、层别法。 b. “三不原则”：不接收、不产出、不流出； c. 了解：“5W1H” ：“what、who、where、 when、why、how。 d. 抽样准则：GB2828,AQL,Ac,Re,C=0 e. 熟悉不良品的处理流程。
怎样做好一名巡检员？
目录: 第一部分:什么叫做IPQC及其工作特点 第二部分:什么叫做首检及其注意点
第三部分:什么叫做巡检及其注意点
第四部分:什么叫做品质异常及其处理 第五部分:抽样风险怎么控制? 第六部分:品质 三字经”
第一部分：什么叫做IPQC?
什么叫做IPQC?
IPQC就是制造过程品质控制. IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品制造 过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程 参数.作业变更内容.使用的标准等是否符合要 求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促. 巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检 查. 制程:专指产品的制造过程.
检验员的基础知识要求
• 不良品的处理流程：
发现不合格 隔离 标识 记录
书面或口头报告
授权人评审
授权人处置
纠正措施
挑选
返工后合格
返修达让步
直接让步
改作他用
报废
再检验（通常要加严）
检验员的基本技能要求
• 1. 能熟练操作日常工作中用到的量治具， 并能进行维护和保养。
检验员的基本技能要求
2. 了解产线工位的作业步骤、标准要求以
做好公司质量的眼睛！！！
检验员的基础知识要求
1. 具备基础的图纸识别能力：
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a. 能看懂并理解图纸上常见的技术要求， 尺寸标注及公差等要求。
直度 圆度 垂直度 平行度 对称度
粗糙度
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（SIP）、作业指导书（SOP）、 包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
及注意事项，并能进行操作。
3. 了解常见物料如塑胶件、五金件及包材
等经常发生的质量缺陷，熟悉所负责物料
的检验标准并能按要求进行检测、判定和
处置。
自我负责
• 对自己的结果，对自己的成效， 要负担起百分之一千的责任。好 的结果与人分享，不好的自己承 担。
成功法则——反省、改进
• 成功的起始点乃是自我分析，成 功的秘决则是自我反省，每一天 都问自己：我今天做对了什么事 情？做错了什么事情？同样的错 误绝对不能犯第二次。只有一流 的人，才会做出一流的品质的事。


巡检的风险控制:
①盯住”新”:新人,新机,新工艺, 新产品,新物料。 ②对重点工位加大频率从严控 制,一般工位按正常频率,一个也 不能少。 ③对全检工位作为重点监控,将 全检工位的问题追溯到具体的 作业岗位,从后面往前追查源头, 并加以控制是事半功倍的方法。
如何做好一名过程检验员？
目录 性格要求
基本职责
基础知识 基本技能
检查员的性格要求
• • • • 公平、正直、诚实； 胆大心细，敢做敢为； 性格外向，有一定的沟通能力； 责任心强。
检验员的基本职责
• 鉴别、判定、把关：按照图纸、工艺、检验规范等技术标 准检测产品及作业方法，确认产品及作业过程是否符合要 求，并完成检验数据的登记和确认，确保原始检验数据的 真实性和有效性。 • 提供产品的质量信息，供技术、质量工程师等人员参考。 • 提供质量统计数据。 • 计量器具合理使用和维护。 • 协助公司各部门的工作。
第三部分：什么是巡检？

什么叫做巡检？
巡检是指在产品首检合 格后进行定时的按指定 的项目实施轮流检查.



巡检实施要点：
①首检必须合格,且程序完 整。 ②巡检的重点是:新的产品, 新的设备及工装,新的来料 和有异常的来料(如经评审 的物料),新的员工,及不稳 定的过程中的变更,如生产 中途修机,更换材料,变更工 艺,换人,调试设备等。

首检容易出现的问题: A、只重视产品,不重视来料及工装,工艺, 结构及性能测试问题。 B、作首检合格却未完成首检程序,无首 检报告,导致出现问题时无法追溯和分析 原因。 C、首检不合格未立即报告。




首检的风险控制:



①在首检后首批下拉的50100pcs产品进行跟踪和复检。 ②对首检异常和有关部门不 配合要立即逐级上报,直到 问题得以解决。 ③在巡检中发现问题首先查 首检相关记录和必要时及时 进行复检。