ProE零件设计教程

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Proe设计轴类零件的出图及加工步骤

Proe设计轴类零件的出图及加工步骤

Proe设计轴类零件的出图及加工步骤一、用Pro/E建立三维零件1、打开Pro/E 点选【新建】按钮,或单击菜单项【文件】,单击【新建】,打开新建对话框如图1-1所示,输入零件名【确定】。

图1-12、建立轴类零件1)可用拉伸先建立一圆柱,然后采用旋转特征,切除材料的方法建立轴类零件上其他特征。

2)也可用旋转方法,直接建立轴类零件,如图1-2所示。

3)建立导角单击导角特征按钮,出现导角特征对话框,如图1-3所示,从类型下拉框中选择45×D,输入D,在图形区域点选需作导角的边,单击确定,即可完成导角的创建。

图1-34)创建螺纹①修饰螺纹单击【插入】菜单项,单击【修饰】→【螺纹】,如图1-4所示,出现如图1-5界面,系统要求选择螺纹曲面,在图形区域点选需作螺纹的曲面,接着出现如图1-6所示的界面,系统要求选择螺纹开始面,在图形区域点选轴类零件的右端面,出现如图1-7所示的界面,系统要求确定螺纹方向,单击正向,出现如图1-8所示界面,要求确定螺纹长度,单击至曲面,转动图形,点选如图1-9所示曲面。

接着出现如图1-10界面,系统要求输入螺纹牙底直径,输入合适的值后,单击【确定】按钮→【完成/返回】→【确定】。

图1-4 图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10 创建的修饰螺纹只在线框显示模式下可以看到,如图1-11所示。

图1-11修饰螺纹主要用在工程图中,如果要创建逼真的螺纹,采用螺旋扫描的方法来建立。

②螺旋扫描螺纹单击【插入】菜单项→【螺旋扫描】→【切口】,如图1-12所示。

确定螺旋扫描的属图1-12性,如图1-13所示,再选择画图面(选择通过中心轴线的面),在如图1-14所示的界面下,绘制一中心线和扫引轨迹。

图1-13图1-14 图1-15单击绘图界面的确定按钮,出现如图1-15所示界面,绘制螺旋扫描截面,即螺纹的牙型截面,单击→【正向】→【确定】。

创建的螺纹如图1-16所示。

图1-16二、工程图的生成1、隐含修饰螺纹将前面所作的螺纹隐含。

PROE零件设计

PROE零件设计

第三章Pro/E零件设计进行零件设计,需进入Pro/E零件环境:点选菜单:文件→新建(或),在弹出的对话框(图3-1)中选择文件类型为“零件”,子类型为“实体”,去掉“使用缺省模板”前的“√”,→确定,→在弹出的“新文件选项”对话框(图3-2)中,选取模板为“mmns_part_solid”→确定。

这样便设定了零件设计的单位为“毫米_牛顿_秒”而非缺省的英制单位。

图3-1 图3-2§ 3-1 创建基本实体特征一、拉伸特征一个平面上的二维图形沿其垂直方向拉伸生成实体(或切掉材料)1.创建第一个拉伸特征:拉伸工具(或主菜单:插入→拉伸…)→出现操控板(如图3-3,其中标示出了各按钮的功能),→放置→定义…(或选取特征工具栏的“草绘工具”)→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮(或按下鼠标中键)→进入草绘环境,绘制二维封闭图形→√→指定拉伸高度→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-32.当已有二维草绘时,可以直接选取草绘进行拉伸。

3.在有些情况下,用以拉伸的二维草绘不一定要求封闭。

4.拉伸的高度选项,如图3-4所示。

图3-45.壳状拉伸,如图3-5所示。

图3-56.拉伸除料,如图3-6所示。

图3-67.修改特征1)修改特征尺寸:在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑→双击要修改的尺寸→输入新值→再生模型注:修改尺寸后须再生模型,方法为:主菜单“编辑→再生”(或或“Ctrl+G”)2)修改特征:在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑定义→出现操控板,可以修改该特征的各选项设置。

8.关于临时基准面9.关于草绘面、草绘方向和参照面参照面:用以确定草绘面的放置方向,必须是与草绘面垂直的平面二、旋转特征一个平面上的二维图形绕一个轴旋转生成实体(或切掉材料)基本步骤如下:旋转工具(或主菜单:插入→旋转…)→出现操控板(如图3-7,其中标示出了各按钮的功能),→放置→定义…(或选取特征工具栏的“草绘工具”)→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮(或按下鼠标中键)→进入草绘环境,绘制旋转轴和旋转截面图形→√→指定旋转角度→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)当已有二维草绘时,可以直接选取草绘进行旋转。

PROE零件设计教程大全7-part_1

PROE零件设计教程大全7-part_1

第七章 曲面特征的建立曲面特征概述‧ 曲面特征有下列两种颜色(见图1):1. 黄色:曲面的边界线,亦称为One-sided edge2. 紫红色:代表曲面的棱线,亦称为Two-sided edge‧ 曲面可:林清安曲面特征的设计−直接建构曲面特征Model 中有 Datum curve 存在時林1. E xtrude/Revolve/Sweep/Blend :与建立实体特征的相同做法来建立曲面特征2. F lat :以一个零件上的平面或基准平面作为绘图面,绘制曲面的边界线,系统自动将边界线内部填入材料,成为一个平面式的曲面S k e 3. Offset :由一曲面 (Surface 或Quilt) Offset 出新的曲面4. Copy5. F illet林安清■曲面建构范例■步驟1 建立内定基准面→[输入零件名称:surface-1,按OK]→ [基准坐标系PRT_CSYS_DEF及基准面RIGHT、TOP、FRONT显示在画面上]步驟2 以Extrude的方式做曲面特征Feature → Create → Surface → Extrude∣Done→ One Side∣Open Ends∣Done→[选FRONT为绘图平面]→[选Okay以确认朝向屏幕内的方向长出曲面]→ Top →[选TOP为Top 参考面]→[绘制2D剖面→]→ Blind∣Done →[输入10之深度] → OK,选按 在第一象限畫矩形:林清安步驟3 将曲面的前、后面封闭Redefine → [选Extruded surface]→ [在特征建构对话框中选Attributes → Define]→ [将Open Ends 改为Capped Ends ∣Done] → OK→ [曲面现有前、后、上、下、左、右共六个面]所有線條皆為紫紅色清安林步驟5 建立Fillet 特征Create → Surface → New → Fillet ︱Done → Simple ︱Done → Constant ︱Edge Chain ︱Done【注意】做Fillet 特征时,内定为以Surf-Surf 选两个面的交线做导圆角,而非以Edge Chain 直接选Edge 做导圆角;此处我们将内定的Surf-Surf 改为Edge Chain→ [选取欲作导圆角的边︱Done]→ [输入导圆角值:1] → OK→ Done/Return( 以回到FEAT 指令选单 )Fillet 属于曲面特征,但当零皆建构出 “曲面” 的圆角特征。

ProE零件设计培训讲义

ProE零件设计培训讲义

【功能键的使用】1、在二维草绘环境下:(1)按住中键移动,可以对平面图形进行平移。

(2)Ctrl+中键上下移动,可以对平面图形进行缩放。

(3)滚动中键可以对平面图形进行缩放。

2、在三维建模环境下:(1)按住中键移动,可以对模型进行旋转。

(2)Shift+中键移动,可以对模型进行平移。

(3)Ctrl+中键上下移动,可以对模型进行缩放。

(4)Ctrl+中键左右移动,可以对模型进行翻转。

(5)滚动中键可以对模型进行缩放;Shift+滚动中键1次可以缩放0.5倍;Ctrl+滚动中键1次可以缩放2倍。

(6)Ctrl+D,可以使模型在轴测状态下回到屏幕中间;使用按钮可以使模型在当前状态下回到屏幕中间。

(7)在草绘时若不小心将平面图形进行旋转,可以利用按钮使平面图形和屏幕平行。

第1章草绘实例图1 1.sec 图2 2.sec图3 3.sec 图4 4.sec图5 5.sec 图6 6.sec2.1 基准平面示例1(打开datum_plane01.prt文件)1、偏移TOP面分别作平面DTM1(+200)、平面DTM2(-50)2、通过一直线与某平面成60°角作平面DTM32.2 基准轴线练习2(打开datum_asix02.prt文件)1、作圆角的轴线A-12、作一竖直轴线A-2,距右端面80,后端面603.1 拉伸示例1 (extrude01.prt)示例2 (extrude02.prt)示例3 (extrude03.prt)【注】:小通孔与R10圆角同轴练习6示例1 (revolve01.prt)示例2 (revolve02.prt)示例1 (sweep01.prt)将截面φ6改为φ12后,出现“不能构建”或【解决】的处理方法:●修改截面●修改扫描轨迹扫描实体的生成位置在截面处,而不是在扫描线上。

示例2 (sweep02.prt)前提条件:扫描轨迹为闭合曲线●无内部因素:截面必须是封闭的●增加内部因素:截面必须是开放的示例3 (sweep03.prt)薄板伸出项有3种方向前提条件:在实体上添加扫描特征●自由端点●合并终点切口3.4 可变剖面扫描示例1 (var_sec_sweep01.prt) 示例2 (var_sec_sweep02.prt)3.5 螺旋扫描示例1 (helical_sweep01.prt)示例2 (helical_sweep02.prt)示例3 (helical_sweep03.prt)起始点节距10,终点节距27,中间点节距13,簧丝直径φ63.6 混合3.6.1 平行混合示例1 (blend.prt) 以四棱台为例示例2 (parallel_blend01.prt)[注] 长方形截面100×60;圆截面φ40;正方形截面50×50;深度1=80;深度2=40示例2 示例3示例3 (parallel_blend02.prt)[注] 将示例2中的正方形改为三角形(混合顶点)练习(parallel_blend03.prt)[注] 正四棱锥3.7 扫描混合示例(swept_blend.prt)第4章工程特征4.1 孔示例1(hole.prt)1、“线性”:创建一直径Ф70孔深150的盲孔,距离前、右端面均为1002、“径向”:创建一直径Ф40的通孔,R250,与前端面成45°角3、“直径”:创建阶梯孔,Ф160,与前端面成60°角4、“同轴”:创建M20×1.5,孔深100,带有沉孔(沉孔尺寸分别为30、60、118、20)的螺纹孔(标准孔),与圆角轴线同轴4.2 壳示例1(shell01.prt)说明“非缺省厚度”4.3 筋注意:1、草绘筋的轮廓线必须是开放的2、当无法生成“筋”时,有可能是箭头的方向不对示例1(rib01.prt)说明生成筋时的三种情况4.4 拔模说明:✧拔模曲面:要进行拔模的模型曲面✧拔模枢轴:既可以是“枢轴平面”,也可以是“枢轴曲线”。

PROE教程17零件装配与产品设计

PROE教程17零件装配与产品设计
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PROE教程17零件装配与产品设计
•培訓目 標
1. 掌握零件裝配的基本方法和流程。
• 2. 配合件設計及組件架構的變更。
• 3. Top-down Design 的設計技巧與應 用。
•培訓對 象
•機械專業﹐從事制造工程﹑產 品開發﹑機構設計等相關人員
•培訓時 間
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•2 • 選擇 View View Manager Explode Edit Redefine Position
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•零組件的移動和復制
•Modify2
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•零組件爆炸位置的修 改
•1
•Modify3
•平移﹕移動零件。 •復制位置﹕復制零件的位置。 •缺省位置﹕默認的爆炸位置。 •重置﹕回到未爆炸時的位置。
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•2
•Position﹕調整零件的位置。 •Expld Status﹕指定某個子組件的爆炸狀態。 •Offset Lines﹕設定一條線﹐使零件位移時﹐能 沿此線移動或偏移。
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•machine.asm 屬于組件的上層 (Top Level)。 shaft.prt﹑crank.prt﹑gear.prt 是屬于上 層組件下的零件。 base.asm 屬于子組件的層級 (即 Sub-assembly Level)。
•gear
•shaft
•crank
•bracket •ring •bushing
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PROE教程17零件装配与产品设计
2.1 組件的修改

proe建模教程

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proe建模教程Pro/E(Pro/ENGINEER)是一种三维计算机辅助设计(CAD)软件,被广泛用于机械设计领域。

本文将详细介绍Pro/E建模的基本步骤和相关技巧。

Pro/E建模的基本步骤如下:1. 创建零件:打开Pro/E软件,选择“创建零件”选项。

在绘图界面中,选择适当的平面来开始绘制。

可以选择绘制基本几何形状,如立方体、圆柱体、锥体等,也可以导入已有的CAD图纸。

2. 设计特征:在零件中添加设计特征,如凸起、凹陷、孔洞等。

可以使用多种绘图工具来实现,如拉伸、旋转、切割等。

根据设计需要,可以设置特征的大小、位置和形状等。

3. 添加材料:选择适当的材料来给零件添加实际的物理属性。

Pro/E包含了多种默认材料,也可以自定义材料属性。

通过添加材料,可以对零件进行强度分析和模拟。

4. 创建装配体:将多个零件组合在一起,创建装配体。

可以使用装配功能来调整和对齐零件的位置。

通过装配体,可以检查零件之间的干涉和间隙,并进行装配仿真。

5. 添加约束:为装配体添加适当的约束条件,确保零件之间的合理连接。

可以使用约束工具来设置零件的固定、旋转、对齐等约束条件。

通过约束,可以评估装配体的运动和功能。

6. 创建图纸:完成零件和装配体的设计后,可以创建相关的制图。

选择适当的图纸模板和图纸尺寸,添加必要的标注和尺寸。

可以使用视图工具来显示不同的视角,并生成2D图纸。

以上是Pro/E建模的基本步骤,接下来介绍一些Pro/E建模的技巧:1. 熟悉快捷键:Pro/E有很多快捷键可以加快工作速度。

熟悉常用的快捷键,如拖动、旋转、复制等,可以提高效率。

2. 使用参数化设计:Pro/E支持参数化设计,可以通过定义参数来调整零件的尺寸和形状。

在设计过程中,合理使用参数可以提高设计的灵活性和可操作性。

3. 学习草图技巧:在Pro/E中,草图是创建零件的基础。

学习草图绘制的技巧,如使用约束、添加尺寸等,可以更好地控制零件的形状和尺寸。

ProE入门产品设计之机械零件设计

ProE入门产品设计之机械零件设计

ProE入门产品设计之机械零件设计机械零件设计是机械工程中的重要组成部分。

在现代机械设计中,计算机辅助设计(CAD)软件已经成为不可或缺的工具。

ProE是一款开发于1987年的三维(3D)机械设计软件工具,它被认为是CAD软件设计中的领导者之一。

因此,ProE的良好掌握程度是现代机械零件及产品设计中必不可少的。

在本文中,我们将介绍ProE软件的基础知识,以及如何使用ProE进行机械零件设计。

ProE软件介绍ProE软件的全称是PTC Creo Parametric。

它是由PTC公司开发的一款3D机械设计软件,拥有强大的建模和设计工具。

ProE可用于创建机械零件和装配体,还可以绘制生产图和技术细节图。

ProE可以为机械工程师提供许多优势,其中包括:•通过3D可视化,可以更好地理解机械成品的构成和运作。

•它可以大大提高机械设计和制造的效率。

•为机械工程师的工作提供更多的灵活性和自由度。

•支持多种文件格式,可以与其他软件进行兼容。

ProE的基础知识在学习机械零件设计之前,需要掌握以下ProE软件的基础知识。

界面元素当第一次进入ProE软件时,你会看到一个类似于常规软件的界面,包括菜单栏、工具栏、特性栏和操作栏等元素。

菜单栏包括File、Edit、View、Insert、Tools等选项,其中包含了许多功能和特性。

工具栏中提供了一些常用的快捷按钮,例如线条和圆圈的绘制工具等。

特性栏通常出现在绘图界面的左侧,包含选定实体的所有参数和特征。

这些特征可以通过特性栏进行修改和调整。

操作栏位于窗口底部,显示了不同操作的选项和命令。

文件类型ProE软件支持多种文件类型,如.PRT(零件文件)、.ASM(组装体文件)和.DRW(绘图文件)等。

这些文件可以用于机械零件的设计、构造和展示。

快捷键除了上述基本元素,ProE还提供了许多针对不同操作的快捷键。

例如,“e”键用于调出编辑选项,“s”键用于保存文件,“c”键用于取消命令等。

proe轴类零件建模步骤

proe轴类零件建模步骤

proe轴类零件建模步骤
建模步骤如下:
1. 确定模型设计需求和目标:明确所需零件的尺寸、形状、材料等要求。

2. 创建草图:使用CAD软件创建一个新的草图,在草图平面上绘制出零件的轮廓。

3. 添加尺寸约束:使用CAD软件的尺寸工具,为草图中的每个元素添加尺寸约束,确保其符合设计要求。

4. 创建特征:根据设计需求,使用不同的工具在草图中创建特征,如挤压、旋转、倒角等操作。

5. 完善细节:将模型细化,添加必要的细节,如螺纹、孔洞等。

6. 设计可用性:在模型中添加适当的特征,以便零件可以与其他零件进行装配。

7. 生成零件:使用CAD软件的三维建模工具,将草图转换为三维模型。

8. 进行校验和修正:检查模型是否符合设计要求,如有需要,进行必要的修正和调整。

9. 导出文件:将模型导出为常见的文件格式,如.STL、.STEP等,以便后续使用。

ProE零件设计

ProE零件设计

(5)第二章Pro/E零件设计酒瓶(1-wine_bottle.prt)旋转→底部倒圆角R5→抽壳 2.5→瓶嘴完全倒圆角→旋转伸出项→特征的重新排序(Reorder)→插入操作(切口)→调整父子关系500特征生成失败及其解决方法一、特征生成失败的出现二、特征生成失败的解决方法特征的操作工具一.特征的复制(Copy)二.特征的阵列(Pattern)三.特征的成组(Group)【编辑】→【特征操作】第五节特征阵列欲使用阵列进行特征(或群组)的复制时,首先选取特征(或群组),然后按主窗口右侧阵列工具的图标,此时主窗口的左上方会出现图标版,按图标版左侧的,即可见阵列的7种运作方式:尺寸(Dimension)、方向(Direction)、轴(Axis)、表(Table)、参照(Reference)及曲线(Curve).一、尺寸阵列(2-pattern-dim.prt)尺寸阵列是以尺寸的变化来进行特征(或群组)的复制。

注:选多个变化尺寸是必须按Ctrl键,阵列总数含原始的一个。

二、轴阵列(3-pattern-axis.prt)轴阵列是将特征(或群组)绕着一个轴旋转,使阵列的特征(或群组)绕着此轴分布。

三、填充阵列(4-pattern-fill.prt)填充阵列是在进行阵列操作前,先绘制一个二维草绘图,然后令阵列的特征(或群组)分布在此草图区域内。

四、曲线阵列(5-pattern-curve.prt)曲线阵列是在进行阵列操作前,先绘制一条二维曲线,然后令特征(或群组)沿着此曲线分布。

小孔直径2mm,阵列间距4mm。

锥形弧线第六节特征阵列实例四、特殊阵列1、环形阵列(1)【新建】/【零件】/【草绘曲线】,按基准点工具,插入一点,偏距0。

阵列点,旋转生成小球,阵列小球。

【插入】/【扫描】2、利用【点参照】阵列(通过参照另一个阵列来控制阵列)创建小球阵列(2)【插入基准曲线】/ /【完成】/选取坐标轴/ ,输入方程:r = 2*sin( 10*t*360)+10theta = t * 360z =2*cos(10* t*360 )/【确定】,生成曲线,图1。

PROE零件设计教程大全6-part_1

PROE零件设计教程大全6-part_1

PROE零件设计教程⼤全6-part_1清安第六章实体特征的建⽴特征之基本概念Pro/E 为⼀个以特征(Feature )为主的实体模型系统→每⼀零件皆由⼀连串的特征所组成每⼀特征改变零件的外形并加⼊某些设计信息⾄模型在设计过程中我们可随时更改特征的形状及其所含之设计信息D 形槽之⼏何意义:⼀个 "Extruded" "Cut" 的加⼯特征,此Cut 是由 "绘图平⾯" 起沿单⽅向 "Thru All ( 贯穿 ) " 整个零件(2) 选绘图平⾯ (Sketching plane) (3) 设定D 形槽之Cut ⽅向 (Direction) (4) 选剖⾯绘制时之参考⾯ (Reference plane) (5) 绘D 形槽剖⾯并标尺⼨ (6) 指定D 形槽的深度为Thru All清特徵編號特徵種類特徵體積建構⽅式特徵屬性(Attribute)特徵深度(Depth)特徵建⽴⽅向安特征种类包含: Hole 、Shaft 、Round 、Chamfer 、Slot 、Cut 、Protrusion 、Neck 、Flange 、Rib 、Shell 、Pipe 、Tweak常⽤之特征为Protrusion 、Cut 、Round 、Shell 、Chamfer 、Hole特征所含的信息:– 图之右侧包含特征建⽴的⼏何信息 (如 Cut 、Extruded 、Thru All 、Direction)– 图之下端包含特征建⽴时的参考数据 (如绘图平⾯及参考⾯的选取) – 图之中间部分乃是剖⾯⼏何线条及尺⼨材料側特徵的 2D 剖⾯特徵的幾何特性【范例】以 Protrusion 建构粗胚第⼀个实体特征建构⽅式:Extrude 、Revolve 、Sweep 及 Blend(1) Extrude :完成剖⾯后,沿着剖⾯的垂直⽅向长出实体2D 剖⾯(2) Revolve :将剖⾯绕着⼀中⼼线旋转,扫出⼀实体(3) Sweep Trajectory⾯(4) Blend:林清安:林Extrude :完成2D 剖⾯后,垂直此剖⾯长出体积繪製特徵的 2D 剖⾯完成的特徵■Extrude 特征体积建构范例■步骤1 []→ [的勾选记号,然→ [步骤2 Feature Solid ∣Done → [ )清安步骤3 输⼊特征的深度 [输⼊特征的深度:200] → OK→ [完成Protrusion 特征] → Done (以回到PART 指令选单)步骤4 修改Protrusion 特征的尺⼨ Modify → [选取特征的任意⼀个⾯,使特征的尺⼨显⽰在画⾯上]→ [更改尺⼨] → Regenerate:Revolve :将剖⾯绕着⼀条中⼼线旋转,扫出⼀个实体体积完成的特徵安■Revolve 特征体积建构范例1■步骤1 建⽴新的零件档案 [按⼯具列建⽴新⽂件的图标]→ [输⼊零件名称:revolve-1,取消Use default template 的勾选记号,然后按OK]→ [New File Options 对话框中选Empty ,然后按OK] 步骤2 以Revolve ⽅式建⽴Protrusion 特征Feature → Create → Solid → Protrusion → Revolve ∣Solid ∣Done → [系统⾃动进⼊2D 绘图模式,绘制2D 剖⾯→ ]→ 360∣Done (旋转⾓为360°)→ OK■Sweep :将2D 剖⾯沿着⼀条轨迹线 (Trajectory) 扫瞄出⼀个实体体积Add Inn Fcs :将⼀开⼝剖⾯ (open section) 顺着扫瞄路径 ( 须为?安步骤1 建⽴新零件,并输⼊零件名称[按⼯具列建⽴新⽂件的图标 ]→ [输⼊零件名称:sweep-1,取消Use default template→ OK→ [选Empty 后按OK] 步骤2以 Sweep ⽅式建⽴ Protrusion 特征Feature → Create → Protrusion → Sweep ∣Solid ∣Done → Sketch Traj → [绘制如图1之剖⾯作为Trajectory →]→ No Inn Fcs ∣Done→ [绘制如图2之剖⾯作为 Section →] → OK步骤3以 3D View 检视零件[按后选Default] → [零件如图所⽰]清做零件1后再Redefine 零件1成为零件2零件1Blend:由数个剖⾯连结成⼀个实体体积安Blend 之选项:Parallel/Rotational/General :设定Blend 之剖⾯之相关特性 ? Parallel ? 剖⾯互相平⾏剖⾯ 2剖⾯ 1、剖⾯ 3? Rotational :剖⾯绕 Y 轴旋转,剖⾯间之夹⾓最⼤不可超过 120°剖⾯ 2剖⾯ 1、剖⾯ 3:林安清? Smooth ? 将所有剖⾯圆滑连在⼀起。

proe零件制作流程

proe零件制作流程

气缸部件绘制图(基于)XXX 1.零件组成及尺寸2.绘制进程⑴缸体绘制进入界面以后,第一点击文件,设置工作目录,设置好后,新建文件,如图,点击零件,选实体,取消“利用缺省模板”勾选。

点击右边的拉伸工具,然后放置---概念---front平面(依照需要)---草绘。

选取基准轴,在中心画直径为56的圆,然后点击对号或Ctrl+D,编辑拉伸长度,点击对号完成。

然后拉伸,去除材料,放置,概念,front平面,草绘,然后画同心圆,直径为51,拉伸方向内,贯穿实体就好了,点击对号完成。

然后保留文件。

⑵.前缸盖如之前做缸体一样,先设置工作目录,然后选择拉伸工具,做出以下图所示,要用到倒圆角工具。

然后在用拉伸切除工具,绘制需要去除的部份然后去除其他部份,如图:然后设置基准平面,front平面向后偏移5,然后拉伸去除材料,去除内置一个圆环,然后照前面做法,做出后一个柱体⑶.后缸盖与前缸盖的做法类似,进程请参照前缸盖制作。

附上图片⑷.活塞先设工作目录,然后新建文件,选择拉伸---放置---概念---front 平面---草绘,然后再用概念基准平面,画出图形:通过基准平面能够画出其他的部份,然后把倒角画好,用的是边倒角工具:保留文件。

⑸.螺母一样的,先设置工作目录,然后新建文件---零件---实体。

第一步画出大体图形第二步用旋转把螺母尖角去掉第三步做螺纹选择“插入”——“螺旋扫描”——“切口”双击中键两下,选择“平面”。

如图选择FRONT面。

再双击中键两下选择线框模式,选择“草绘”——“参照”画出一参照线和中心线选择“直线”,如图画一条途径打钩输入螺纹宽度,一样,,回车画切口注意要朝外约束两边相等,夹角65,高小于那个地址.打钩完成。

双击中键两下取得下面模型⑹.内六角螺栓先用拉伸工具做出大体图形然后用螺旋扫描工具做螺纹,点击插入---螺旋扫描---切口---完成然后选取top面,双击中键,点击草绘,选取参考线,然后画中心线,必需要对称,然后选择直线,画一条途径,前面超出一点,后面用曲线扫尾。

ProE_3.0入门-产品设计之_机械零件设计

ProE_3.0入门-产品设计之_机械零件设计
完成操作
共五十六页
在磁盘上和进程中重命名:保存在磁盘上的文件
(wénjiàn)和进程中的文件(wénjiàn)都会被修改成新名称。注 意,磁盘文件(wénjiàn)和进程文件(wénjiàn)的名字必须相对 应,否则不能重命名磁盘文件(wénjiàn)。
在进程中重命名:只在进程中修改(xiūgǎi)文件名, 方便备份文件。
(tèzhēn g)
倒圆角特 征
拉伸(lā shēn) 特征
共五十六页
参数化设计:在Pro/E中,模型(móxíng)的形状是由尺寸
驱动的,系统将特征的所有尺寸定义为可变。因此, 用户可以随时修改尺寸值来调整模型(móxíng)的形状。
模型的形状 (孔的大小 (dàxiǎo))被
改变
修改孔特征
(tèzhēng) 的尺寸
共五十六页
按住【Ctrl】键和鼠标中键,上下移动鼠标:缩放
视图,效果(xiàoguǒ)和滚动中键相同。
单击系统工具栏中的“放大”按钮,然后在工 作区中单击一点作为放大区域的一个角点,移 动(yídòng)鼠标指针,在其他位置单击一次,确 定要放大区域的对角点,此时所选区域将被放 大,按鼠标中键,可退出放大模式;单击系统 工具栏中的“缩小”按钮,可将视图缩小为原
“属性”菜单项,弹出“Pro ENGINEER 属性”对话框,在 “快捷方式”选项卡下的“起始 位置”文本框中输入新的工作目 录路径,单击“确定”按钮即可
共五十六页
• 四、重命名文件(wénjiàn)
选择“文件”>“重命名”菜单, 弹出“重命名”对话框,在“新名 称”文本框中输入新的文件名,然 后(ránhòu)选中“在磁盘上和进程 中重命名”或“在进程重命名”单 选按钮,单击“确定”按钮,即可

ProE挠性零件(元件)设计教程

ProE挠性零件(元件)设计教程

ProE挠性零件设计装配应用教程
——产品系列化设计之颜色方案
作者:p007
1、首先将整个零件实体复制出一个面组,具体做法是随意选取一个实体面,而后按住右键,在快捷菜单中选“实体曲面”命令,即选中了全部的实体曲面建立了一个面组。

2、由颜色管理对话框,给复制出的面组赋予一种颜色。

3、重复上述操作,建立N个面组,并分别赋予N种颜色。

4、选下拉菜单“编辑”---“设置”---“桡性”命令,将上述复制特征加入桡性可变项目(应该也可以使用族表)
5、将零件装入组件,系统会提示用户是否建立桡性定义,用户确定后,在对话框中令代表其它不用颜色的复制特征作“隐含”,仅保留代表需采用颜色的复制特征。

6、继续装入零件,同样进行桡性定义。

7、结果如图,如需改变桡性定义,重定义元件,在控制板中单击“桡性”按钮即可
8、我感觉桡性定义主要用于表达弹簧一类的零件,同一种弹簧零件(模型名是固定的),当有多个弹簧装入组件中而压缩高度不一致时,如何表达呢,用族表是不合适的,因为族表实例的模型名是不一样的,从而在BOM表中统计时得不到准确的零件数量,而用桡性表达时,同一个零件可以有不同的形态,而在BOM中则是同一个模型名,统计时作为一种零件进行,数量是正确的。

proe设计圆外壳的成型零件

proe设计圆外壳的成型零件

任务三:设计圆外壳的成型零件下面将详细介绍本实例设计流程1----加载参照模型加载参照模型,一定要使开模方向指向坐标系的Z轴方向。

步骤01 建立工作目录打开pro/E软件,接着在菜单栏中依次选择【文件】/【设置工作目录】选项,弹出【选取工作目录】对话框,然后选择指定一个自已建的目标文件夹,单击确定按钮完成工作目录的设置,并将任务二建立的“yyk.prt”模型复制到工作目录中。

步骤02 新建文件在菜单栏中依次选择【文件】/【新建】选项或在【文件】工具条中单击【新建】按钮,弹出【新建】对话框。

接着选中【制造】单选按钮,在“子类型”选项区中选择“模具型腔”单选按钮,在【名称】文本框中输入“yyk”,接着选择mmns-mfg-mold(公制)模板,然后单击按钮进入模具设计界面。

步骤03 打开参照零件在【模具/铸件制造】工具条中单击【选取零件】按钮,弹出【打开】对话框,选取工作目录中的然“yyk.prt”文件,单击,然后根据图-所示进行操作。

步骤04 保存文件执行菜单栏中的“文件>保存”命令,保存文件。

设计流程2---应用收缩在【模具/铸件制造】工具栏中单击【按尺寸收缩】按钮,弹出【按尺寸收缩】对话框,在绘图区域中选取参照模型和坐标系PRT_CSYS_DEF,再在弹出的“按比例收缩”对话框中输入收缩比率为“0.005”,单击确定按钮完成设置。

如图-所示。

图- 设置收缩设计流程3---创建模具工件步骤01 创建自动工件在工具条中选取按钮,创建模具工件,在绘图区域中选取坐标系MOLD_CSYS_DEF,设置工件如图尺寸,单击预览,然后单击确定按钮完成设置。

图- 设置工件尺寸步骤02 修改工件在左侧模型树结构中右键单击工件“YYK_WRK_PRT”,选择“打开”,打开一个新的窗口。

图-选择上表面为草绘平面,做一个拉伸特征,拉伸长度为“4”,拉伸方向指向工件内部,尺寸如图所示。

图- 设置草绘平面再选择下表面为草绘平面,做一个同样的拉伸特征,结果如图所示。

ProE零件设计教程

ProE零件设计教程
也可以将其他中心线设为旋转轴,其方法为: (1) 选中要作为旋转轴的中心线(选中后中心线变红)。 (2) 单击鼠标右键,在如图3.25所示的快捷菜单中选择【旋转轴】命令,则该中心线会作
为旋转特征的旋转轴。 2.旋转特征的截面 3.旋转特征的角度定义 4.旋转特征创建流程
图3.24 多条不同顺序中心线所产生的旋转特征
截面绘制完成后,按住鼠标中键旋转对象,可以看到在模型中有一个黄色箭头,代表 拉伸方向,如图3.19所示。 6.拉伸深度的定义 7.拉伸特征创建流程
选择主菜单中的【插入】→【拉伸】命令→定义拉伸类型→定义内部草绘→确定草绘 平面→确定参考平面→草绘截面→定义拉伸深度→特征创建结束。
图3.14 草绘参照 图3.19 拉伸方向
图3.26所示。
图3.27 扫描特征对话框和扫描轨迹菜单
3.3.2 扫描特征小结
1.扫描特征的属性 系统根据扫描轨迹是否封闭,将扫描特征的属性分为两种情况。
3.2 实例8:旋转特征的建立
旋转特征是由草绘截面绕旋转中心线旋转一定的角度而生成的一类特征,它适 合于创建具有回转体特征的零件。
使用旋转特征创建如图3.21所示的零件。 3.2.1 创建旋转特征 3.2.2 旋转特征小结
3.2.1 创建旋转特征
1.建立新文件 2.创建旋转特征
3.2.2 旋转特征小结
(2) 选择扫描命令。选择主菜单中的【插入】→【扫描】→【伸出项】命令,弹出【伸出项: 扫描】对话框和【扫描轨迹】菜单,如图3.27所示。
(3) 选择草绘平面。在【扫描轨迹】菜单中选择【草绘轨迹】命令,出现【设置草绘平面】菜 单,接受系统默认的【新设置】→【平面】命令。在绘图区选择基准面为草绘平面,接下 来在菜单中选择【正向】→【缺省】命令,进入草绘界面。
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– –
(1) 当扫描轨迹线封闭时,扫描特征的【属性】菜单如图3.30所示。 (2) 当扫描轨迹开放,且其一端位于已有的特征实体上时,【属性】菜单如图3.33所示(如 无其他实体存在,则不显示该菜单)。
2.扫描轨迹 扫描轨迹的建立有两种方式。
– –
【草绘轨迹】:选择绘图面,在其上绘制轨迹曲线(二维曲线) 。 【选取轨迹】:选择已存在的曲线或实体上的边作为轨迹路线(可为二维或三维曲线)。
3.1.3 拉伸特征小结
1.拉伸特征的类型 2.草绘平面及其显示方位 3.草绘参照 一般情况下,系统会自动选择草绘参照。用户也可对系统指定的草绘 参照进行更改。选择主菜单中的【草绘】→【参照】命令,会弹出【参照】 对话框,如图3.14所示,选择RIGHT基准面作为草绘平面后,系统会自动 选择TOP和FRONT基准面为草绘参照,作为截面尺寸标注的基准。 4.拉伸截面 5.拉伸方向 截面绘制完成后,按住鼠标中键旋转对象,可以看到在模型中有一个 黄色箭头,代表拉伸方向,如图3.19所示。 6.拉伸深度的定义 7.拉伸特征创建流程 选择主菜单中的【插入】→【拉伸】命令→定义拉伸类型→定义内部 草绘→确定草绘平面→确定参考平面→草绘截面→定义拉伸深度→特征创建 结束。
2.平行混合特征属性 平行混合特征属性用于决定混合特征的各截面之间用何种方式进行连接,有 两种方式。

–Leabharlann 【直的】:各截面间直接连接,如图3.44(a)所示,3个截面间以直线连接。 【光滑】:各截面间光滑连接,如图3.44(b)所示,3个截面间光滑连接。
3.混合特征的截面 4.混合特征的起始点 5.平行混合特征的创建流程
图3.49 旋转混合特征对话框和属性菜单
3.5.2 修改旋转混合特征属性(一)
(1) 选择修改命令。在模型树中右击刚生成的旋转混合实体,在弹出的快捷菜单中选择【编 辑定义】命令,如图3.55所示。此时在屏幕的右上角重新弹出旋转混合特征对话框。 (2) 选择修改对象。在特征对话框中双击【属性】选项,弹出【属性】菜单,选择【光滑/ 封闭的/完成】命令。 (3) 完成属性修改。在特征对话框中单击【确定】按钮,修改后的特征如图3.56所示。
第3章 Pro/ENGINEER的零件设计
学习目的与要点 3.1 实例7:拉伸特征的建立 3.2 实例8:旋转特征的建立 3.3 实例9:扫描特征的建立 3.4 实例10:平行混合特征的建立 3.5 实例11:旋转混合特征的建立 3.6 实例12:切除特征的建立 3.7 实例13:孔特征的建立 3.8 实例14:倒圆角特征的建立 3.9 实例15:倒角特征的建立 3.10 实例16:抽壳特征的建立 3.11 实例17:筋特征的建立 3.12 实例18:拔模特征的建立 3.13 实例19:螺旋扫描特征的建立
学习目的与要点


学习目的 本章通过13个实例介绍Pro/ENGINEER零件设计中基于特征 的设计过程,以及常用的各种特征的创建方法。综合运用这些特 征是进行零件设计的主要方法和基本手段。 要想更好地掌握Pro/ENGINEER中各种特征的创建方法,需 要通过各种练习,在不断的实践中掌握技巧和积累经验,并用其 进行零件设计。 学习要点 通过各种实例的训练和课后的练习,掌握各种实体特征的创 建流程和基本方法。 – (1) 各种基础特征——拉伸、旋转、扫描、混合等。 – (2) 常用的各种工程特征——孔、圆角、倒角、抽壳、筋和拔 模等。 – (3) 综合各种特征创建复杂零件。
3.4.1 创建平行混合特征
(1) 建立新文件。单击【新建】图标,在打开的【新建】对话框 中选中【零件】和【实体】单选按钮,输入文件名T3-38, 取消选中【使用缺省模板】复选框,单击【确定】按钮,在 打开的【新文件选项】对话框中使用mmns_part_solid模板。 (2) 选择混合命令。选择主菜单中的【插入】→【混合】→【伸 出项】命令,弹出【混合选项】菜单,如图3.38所示。 (3) 选择混合类型。在【混合选项】菜单中选择【平行/规则截面 /草绘截面/完成】命令,弹出平行混合特征对话框和【属性】 菜单。 (4) 确定特征属性。在【属性】菜单中选择【直的/完成】命令, 弹出【设置草绘平面】菜单。 (5) 选择草绘平面。选择【新设置】→【平面】命令,选取TOP 基准面,在【方向】菜单中选择【正向】命令,在【草绘视 图】菜单中选择【缺省】命令,进入草绘模式。 (6) 绘制截面。混合特征的截面必须有两个或两个以上。 (7) 确定截面间深度。在文本框中输入第二截面到第一截面间的 距离120。 (8) 完成混合特征。在屏幕右上角的平行混合对话框中单击【确 定】按钮,零件造型完成。按Ctrl+D组合键,生成的零件实 体。
3.4.2 平行混合特征小结
1.混合特征的分类 混合特征分以下3类。
– – –
平行混合:特征的各截面平行,并有一定距离。 旋转混合:各截面可绕各自参照坐标系的 Y轴旋转,旋转角度范围为0°~120°。 一般混合:各截面可分别绕参照坐标系的 X、Y、Z轴旋转,旋转范围为-120°~ 120°,各截面也可沿着X、Y、Z轴平移。
3.2.2 旋转特征小结
1.旋转特征的中心线 旋转特征的截面必须至少有一条中心线,如有多条中心线时,系统 默认以用户绘制的第一条中心线作为特征的旋转轴。 如图3.24(a)所示,该旋转特征剖面有两条中心线,即中心线1和中 心线2。
– –
(1) 当左侧中心线1为旋转轴时,所生成的特征如图3.24(b)所示。 (2) 当右侧中心线2为旋转轴时,所生成的特征如图3.24(c)所示。
也可以将其他中心线设为旋转轴,其方法为:
– –
(1) 选中要作为旋转轴的中心线(选中后中心线变红)。 (2) 单击鼠标右键,在如图3.25所示的快捷菜单中选择【旋转轴】命令,则该中心线会 作为旋转特征的旋转轴。
2.旋转特征的截面 3.旋转特征的角度定义 4.旋转特征创建流程
图3.24 多条不同顺序中心线所产生的 旋转特征
1.建立新文件


注意:新建文件时,系统提示用户进行模板文件的选择。默认设置为 英制inlbs_part_solid,根据我国的实际情况,建议选用公制 mmns_part_solid。 注意:基准平面是在零件设计中加入其他特征的参考基准,它是一个 无限大、没有任何质量和体积的平面。 注意:操控板的位置可以位于绘图区顶端,也可以位于绘图区底部。 在野火4.0版本中默认位于绘图区顶端,为与野火3.0及之前版本保持一 致,本章内容均按消息区位于绘图区下方设置。在主菜单中选择【工 具】→【定制屏幕】命令,在定制对话框中选择【选项】→【图形区 域下方】,单击【确定】按钮即可将操控板位置设在绘图区下方。 注意:草绘平面可以是基准平面,也可以是实体的某个表面。选定后, 草绘平面要旋转到与屏幕平行,以便在其上绘图。通过【草绘】对话 框对草绘平面进行定向。 注意:在绘制对称草图时,要充分利用中心线。当中心线两侧的尺寸 接近时,系统自动以对称处理,这样对绘制对称图形十分方便,读者 一定要多加利用。
3.5.1 创建旋转混合特征
(1) 建立新文件。单击【新建】图标,在打开的【新建】对话框中选 中【零件】和【实体】单选按钮,输入文件名T3-48,取消选中 【使用缺省模板】复选框,单击【确定】按钮,在打开的【新文 件选项】对话框中选用mmns_part_solid模板。 (2)选择混合命令。选择主菜单中的【插入】→【混合】→【伸出项】 命令,弹出【混合选项】菜单。 (3) 选择混合类型。在【混合选项】菜单中选择【旋转的/规则截面/草 绘截面/完成】命令,弹出旋转混合特征对话框和【属性】菜单, 如图3.49所示。 (4) 确定特征属性。在【属性】菜单中选择【光滑/开放/完成】命令, 弹出【设置草绘平面】菜单。 (5) 选择草绘平面。在【设置草绘平面】菜单中选择【新设置】→ 【平面】命令,草绘平面选择FRONT,在【方向】菜单中选择 【正向】命令,在【草绘视图】菜单中选择【缺省】命令,进入 草绘模式。 (6) 绘制截面。该旋转混合特征共有5个截面,要分别进行绘制。
2.建立中间支板拉伸特征



3.1.2 建立底板拉伸特征



注意:在草绘截面时,开始绘制时的尺寸不必与截面尺寸一致, 只要 形状相同即可,然后 用对尺寸进行修改,系统会按修改 后的 尺寸将图形自动重新生成。 注意:在每个实体零件创建完成后,都要将图形存盘。为叙后的 特征创建结束后,不再单列此项,请读者自行存 这样的习惯。
图3.14 草绘参照 图3.19 拉伸方向
3.2 实例8:旋转特征的建立
旋转特征是由草绘截面绕旋转中心线旋转一定的角度而生 成的一类特征,它适合于创建具有回转体特征的零件。 使用旋转特征创建如图3.21所示的零件。 3.2.1 创建旋转特征 3.2.2 旋转特征小结
3.2.1 创建旋转特征
1.建立新文件 2.创建旋转特征

以十字线为基准,绘制封闭截面,单击按钮
,结束截面的绘制。
(7) 完成扫描特征。在【伸出项:扫描】对话框中单击【确定】按钮,生成的 扫描特征实体如图3.26所示。
图3.27 扫描特征对话框和扫描轨迹菜单
3.3.2 扫描特征小结
1.扫描特征的属性 系统根据扫描轨迹是否封闭,将扫描特征的属性分为两种情况。
3.3 实例9:扫描特征的建立
扫描特征是指草绘截面沿着一定的轨迹线扫描而生成的一类 特征。它需要分别创建扫描轨迹线和草绘截面。 使用扫描特征创建如图3.26所示的零件。 3.3.1 创建扫描特征 3.3.2 扫描特征小结
3.3.1 创建扫描特征
(1)建立新文件。单击【新建】图标,在打开的【新建】对话框中选中【零件】 和【实体】单选按钮,输入文件名T3-26,取消选中【使用缺省模板】复选 框,单击【确定】按钮,在打开的【新文件选项】对话框中,选用 mmns_part_solid模板。单击【确定】按钮,系统进入零件设计界面。 (2) 选择扫描命令。选择主菜单中的【插入】→【扫描】→【伸出项】命令, 弹出【伸出项:扫描】对话框和【扫描轨迹】菜单,如图3.27所示。 (3) 选择草绘平面。在【扫描轨迹】菜单中选择【草绘轨迹】命令,出现【设 置草绘平面】菜单,接受系统默认的【新设置】→【平面】命令。在绘图 区选择基准面TOP为草绘平面,接下来在菜单中选择【正向】→【缺省】 命令,进入草绘界面。 (4) 绘制扫描轨迹。绘制封闭图形,单击按钮 ,结束扫描轨迹绘制。 (5) 选择扫描属性。在弹出的【属性】菜单中选择【无内部因素/完成】命令。 (6) 绘制扫描截面。此时系统会自动转至与扫描轨迹垂直的面作为截面的绘图 面,且显示以扫描轨迹起点为原点的十字线。
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