锤击预应力管桩施工方案001
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目录
一、工程概况 (1)
二、施工准备 (1)
三、施工顺序及进度安排 (2)
四、主要施工方法 (2)
五、质量保证措施 (8)
六、质量验收 (8)
七、安全文明施工措施 (9)
八、文明施工管理 (12)
新会饭堂土建项目锤击预应力管桩施工方案
一、工程概况
无限极(中国)有限公司新会饭堂土建项目位于广东省江门市新会区会城镇七堡工贸城无限极厂区,本工程建设单位为无限极(中国)有限公司,工程设计单位为广州城建开发设计院有限公司,监理单位为江门市建设监理顾问有限公司,由广东省第一建筑工程有限公司施工。
本工程基础采用打入式高强预应力管桩(AB型)基础,以强风化砂质砾岩作桩端持力层,桩入持力层不小于1m。桩径D=400(璧厚95mm),单桩竖向承载力特征值为:Ra=1200KN,。桩长暂定为30-35米,总桩数约为246条。施工时:桩壁厚、有效桩长及单桩承载力设计值等严格按照设计规定进行。
二、施工准备
1、材料准备
(1)预应力管桩拟选用省市建设主管部门认证的有生产资质,产品质量稳定,信誉度高的专业生产厂家的优质产品,并经建设单位、
设计单位、监理单位同意后才能用。每批管桩进场时,派专人验
收,检查其产品检验报告和合格证等。
(2)预应力管桩进场后,按规格、桩号分层叠置堆放,堆放场要平整坚实,排水良好。支承点设在吊点处,各层垫木保持在同一垂直
上,最下层的垫木要适当加宽,堆放层数不能超过四层。管桩要
沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放,并尽量布置在打桩
机附设的起重工作半径范围内,并考虑到起吊方向,避免转向。
2、机械配置
根据本工程地质条件和设计要求,拟选用D5.0柴油打桩机2台进行打桩作业,计划每天打桩16条,则约15天完成打桩施工。
机械设备进场后,先自行运行调试,待符合要求后,填报《机械设备进场报验表》予监理单位审查确认后,才能投入使用。
3、人员准备
每台桩机设备按要求配备固定的管理和操作人员,所有人员均要持证上岗。
每台桩机人员配备:机长1人、施工员1人、电工1人、焊工2人,共计10人。
三、施工顺序及进度安排
本施工拟投入D5.0柴油打桩机2台,由中间向两边行走施工。按每台机每天施工8条管桩计,15天左右可完成任务。
具体打桩顺序详见打桩线路图。
四、主要施工方法
本工程采用D5.0柴油打桩机。必须在保证施工安全的前提下工作,且有技术可靠的管理规章制度,才可保质保量。
1、施工前必须具备如下资料:
(1)施工前对建筑物场地的地质资料进行分析,取得打桩的有力数据。
(2)施工前编写施工方案并编排桩机行走路线,提供管桩进场计划。
(3)施工前必须提供桩的一切有关资料,焊条资料。
(4)打桩施工所用的油料制品的规格、标号、浓度应符合设计要求。
(5)必须检查好机械设备和管线是否完好,并度运转正常后才可施
工。
(6)检查夹持板和桩身是否重合,尽量克服夹持板错位。
(7)提供桩机的合格证和操作人员上岗证。
2、测量放线
进场后先对坐标基点进行复核,确保取得正确的测量起始数据。在建筑物的外周布置好龙门桩,龙门桩间钉水平木板,方便将各轴位标记在木板上。根据坐标基点,利用经纬仪将各轴线按图纸标尺寸引测到龙门桩上,从纵横两个方向拉线,定出各承台的位置,然后根据桩位与承台的位置关系确定各桩位的准确位置,用一段小直径的钢筋或其他东西插在桩位的中心。为方便施工,用灰粉沿各桩位周边作直径Φ400记号。
为确保施工质量进行第二次复线,此次复线时必须增加十个以上基准点,用极坐标法进行测量,其计算出的极坐标数据必须经两个测量员进行复算无误后才能使用。并与第一次测出的数量相符,否则需重新修正。采用极坐标法进行测量,对日后的施工监控起着巨大作用。打桩前和打桩过程中,从正面和侧面两个方向用吊锤线结合经纬仪定位和检测桩的垂直度。
3、针对桩位偏移而采取相应的措施
由于本工程使用打桩机施工,而桩的承载力靠桩机的自重提供,因此桩机荷重也相应增大,桩身触地压强也相应加大,要防止由于桩机行走而出现的累积误差,必须保证该施工区要有一台经纬仪,对施工中的桩进行监测。
4、合理安排桩机行走路线
宗旨为:从中间向外有次序打桩不重复走动,这样可免除挤土和碰撞。
5、预应力管桩施工艺流程
放线→探测和清除桩位下的障碍物→定桩位→打桩机就位→起吊桩→桩就位→双向校正桩的垂直度→锤击1~2击→复检桩的垂直度→打桩→驳桩→双向校正桩垂直度→焊接→打桩→测量最后贯入度→下一根桩
6、桩的吊运及堆放
(1)管桩应检查其规格、批号、制作日期,并应符合所属的验收批号内容。
(2)叠层堆放时,应在垂直于管桩长度方向距桩端0.2倍桩长处设两道垫木,如场地限制最高不超过2层。
(3)可用施拉取桩,但第二层桩的拖地端应用废轮胎等材料保护。7、打桩施工具体施工方法分述如下
打桩次序为从中部分别向东西两边施打。
(1)试桩:正式打桩施工前,先打试验桩,以确定桩的贯入度和桩长,并校验打桩设备,施工工艺和技术措施是否符合设计和规范要求,若达不到设计要求应通知设计院,由设计院作出处理方案。试桩根数为1根,并要选择有代表性的桩作试桩。
(2)桩机就位:将打桩机就位至要打桩桩位上,将桩段吊入桩机的夹桩器内,并夹紧该桩段,焊接桩尖,然后将桩尖定位于桩位中心,由负责桩位检查的人员检查是否就位准确,再请监理人员核准确认。
(3)校正桩的垂直度:调整桩机支腿油缸活塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,将管桩送入土1米,从主机室及指挥互相垂直方向上进架设的铅锤吊线,结合经纬仪对桩进行较正,检测桩的垂直度,直至达到规范及质量检验标准。