阀门检修标准化作业指导书

、阀门检修标准化作业指导书

1检修涉及主要范围

主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶

阀、隔膜阀等。阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。本作

业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。

2施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工图纸已会审完毕，图纸会审中的问题形成图纸会审纪要，能够满足施工要求。

3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确

施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。

3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。

3.1.4阀门开箱检验

3.1.

4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求；

3.1.

4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。

3.2施工人员准备

3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。

3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。

3.2.3 施工人员配置

注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。

3.3施工工具配置

3.3.1仪器、仪表

332 施工作业机具、器具

3.4接口协调管理

1 ）阀门检修间已经验收合格且交付使用2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成

3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整4施工方法4.1施工流程

施工准备

I阀门送检，，填写《阀

门检修委托单》

阀门登记接受

阀门外观检查

4.2施工步骤

421 施工前准备

4.2.1.1 阀门检修间布置

阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。

1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。

阀门解体

阀门解体后复装

IY

试验报告》

Y

阀门复装后水压进

行试验

处理

阀门操作检查

由阀门厂家进行更换

阀门水压试验

Y

是否需要解体

N

2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台

（0〜40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具

3）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成，如下图所示；

＜压力表

阀门打

压用水

-L

电动升压泵

阀门水压设备管道连接示意图

4）阀门严密性试验用压力表应经检验合格，等级不小于1.5级，压力表量程应根据所需试验进行选取，一般为试验压力的1.5〜2倍；按相关规程执行。

5）阀门试验间应有醒目标识，设立待验阀门、检验合格、检验不合格区域，阀门应分类摆放。

6）对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门，严密性试验用水采用桶装纯净水（水中氯离子含量

不得超过25mg/L ），碳钢阀门水压试验采用自来水，阀

门试验设备应经常保持清洁，保证阀门试验用水合格，奥氏体不锈钢或合金钢阀门做试验时，为防止碳素体污染，采用相应的隔离措施，如不锈钢阀门增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。421.2 阀门一般性检查

阀门从物资部门领回后，送入阀门检修间并填写阀门检修委托单（见附表二），阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。

阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。

a.产品合格证应包含以下内容：

制造厂名和出厂日期；

产品名称、型号；

公称压力、公称通径、适用介质和温度；

依据的标准、检验结论及检验日期；

出厂编号；检验人员及负责检验人员签章。

b.铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。

c.对于特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：

制造厂名；

用途和主要性能规范；

作用原理和结构说明；

注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；

主要零件的材料；

维护、保养、安装和使用注意事项；

可能发生的故障和消除方法；附件清单。

421.3 阀门外观检查

1）将阀门外部清理干净。检查外表，不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、铭牌脱落及色标不符等情况，阀体上的有关标志正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。

2）填料密封处的阀杆不得有腐蚀。

3）铸造阀门外观无明显制造缺陷。

4）阀体内无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其它影响密封性能的损伤，阀门两端应有防护盖保护。

5）球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置。其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。旋塞阀的开闭标记与通孔方位一致，装配后塞子有足够的研磨余量。

6）阀门的手柄或门轮操作灵活轻便、无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。

7）阀门主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹光洁，不得有毛刺，凹陷与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分予以保护。

8）在进行阀门操作检查前对阀门内部进行清理，严禁接合面上存在油脂等涂料，可用煤油进行清洗。阀门内腔用煤油擦拭后，等煤油挥发后再关闭阀门及阀门两端封闭保护。

9）阀门操作检查（手动、气动阀门、电动阀门），利用手轮将阀门全开全关3次，操作无卡涩且指示正确（若无法手动操作的阀门则不必进行）。

10 ）外观检查完毕后，应检查阀门阀盖螺栓是否紧固。如阀盖螺栓有些松动需紧固时，必须先

将阀门稍稍开启（主要是闸阀和截止阀）。然后对阀门的阀盖螺栓进行紧固。

11）检查阀门有无填料和填料加装的是否完好。如果加装的填料与阀门的设计参数有差别时，应更换阀门填料。在更换填料时防止划伤阀杆。用成形的填料时，要防止填料的破碎；用手工加工的填料时，要注意每层接头斜角45 °，上下层对接接头错开（45 °）；

12）阀门及传动装置的检查及标准见附表五；

4.2.2 阀门严密性试验