大米加工工艺流程
大米烘干加工工艺流程

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大米加工工艺的过程

关于大米加工工艺的过程基本工艺流程。
大中型企业工艺流程灵活性强,适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米;适应加工有色米及食用糙米;适应加工回机米;适应加工配置米。
大型企业采用双生产线或多生产线,同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。
稻谷清理与稻谷分级。
我国稻谷大部分来源于个体农民生产,品种多杂;收割、干燥条件差,原粮含杂较多;给稻谷加工带来了较大的难度。
针对这种现象,稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石,实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。
加强风选。
保证净谷质量。
不能依赖色选机在成品阶段把关,控制成品含杂。
大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级,分开砻谷、碾米,合理选择砻碾设备技术参数,减少碎米。
大小粒谷分开包装,有利于提高商品价值。
回砻谷加工与糙米调质。
大型厂采用回砻谷单独加工。
砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压,承受辊压力能力减小,将这部分未脱壳稻谷(回砻谷)并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳,易产生爆腰、碎米。
选用一台砻谷机单独加工回砻谷,合理调整辊压及线速差,既减少糙碎米、爆腰粒,又降低胶耗、电耗,还方便操作管理。
适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。
糙米水分低,加工中产生的碎米多。
采用糙米雾化着水并润糙一段时间,增加糙米表层的摩擦系数,有利于糙米皮层的碾削和擦离,可降低碾白压力,减少碾米过程中的碎米,提高出米率,同时有助于成品大米均匀碾白。
多道碾米与大米抛米。
多道碾制大米,碾米机机内压力小,轻碾细磨,胚乳受损小、碎米少,则出米率提高,糙白不匀率降低。
大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。
抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除,提高米粒表面的光洁度,同时有助于大米保鲜。
生产有色米、食和糙米时,借助抛光作用,除去米粒表面粘附的稻糠粉。
碾白与抛光道数设计:加工精制米、出口米,选用3-4道碾白,2道抛光;加工标一米,2-3道碾白,1-2道抛光;加工有色米、食和糙米,1道碾白,1道抛光。
大米的工艺流程

大米的工艺流程大米的工艺流程作为世界上最重要的粮食作物之一,大米是人们饮食中不可或缺的食物之一。
大米的工艺流程经过多个步骤,以确保大米的质量和口感完美。
下面将为您介绍大米的工艺流程。
首先,大米的生产需要经过选择和清理的过程。
在这个阶段,农民会使用特殊的工具和设备,通过筛选出去除破碎和未发育的谷粒。
然后,他们使用清理机将杂质和悬浮物从谷物中排除出去。
接下来,大米经过脱壳的处理。
在这一步骤中,农民将谷物放入去壳机中,去除稻谷外皮。
这个流程通常会使用机械力来除掉稻谷的外皮,确保大米的内部完好无损。
然后,去壳后的大米需要进行研磨。
在这个过程中,谷物被放入研磨机中,通过避免过度损害大米,并去除表面的杂质。
这个步骤非常重要,因为它可以决定大米的质量。
接着,大米需要进行洗涤。
这一步骤的主要目的是去除米粉和面筋等杂质。
农民将大米放入水中,通过搅拌和冲洗来除去不需要的杂质。
洗涤后的大米质量更好,颗粒更加干净。
然后,洗涤后的大米需要进行浸泡。
这个过程是为了提高大米的湿润度和软化程度。
通常情况下,大米会在特定的温度和时间条件下浸泡,以使大米能够充分吸收水分,变得更加柔软。
最后,浸泡后的大米需要进行煮熟。
大米将被放入煮锅中,加入适量的水并进行加热。
当水开始煮沸时,大米中的淀粉会溶解在水中,从而使大米变得可食用。
这个过程通常需要几十分钟,大米会变得呈现出糯糯的口感。
以上就是大米的工艺流程。
通过选择和清理、脱壳、研磨、洗涤、浸泡和煮熟等多个步骤,大米从稻谷到成为我们餐桌上美味的食物。
每个步骤都非常重要,关乎着大米的质量和口感。
同时,这些工艺也在不断发展和改善,以满足消费者对大米质量的不断追求。
大米作为主食,在我们的日常生活中扮演着重要的角色,希望这篇文章能帮助您更好地了解大米的生产过程。
大米加工工艺流程

大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割,并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。
大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。
1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。
包括水分、石子、泥土等杂质。
在清理前要将稻谷充分浸泡,以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素,提高脱糠率和米糠比率。
对于有石子等重质杂质,还要清理去除。
2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。
清洁主要通过机械清洁的方式,使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等,将不纯的大米杂质清除干净,保证大米的纯净度。
3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程,能有效提高大米的出糙率。
脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷,将稻壳和米粒分离,其中稻壳可以通过提供热源进行烘干,用于其他用途或卖给养猪户。
4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离,能大大提高米质和出米率。
脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种,湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮,干法脱皮则是通过机械振动,将米粒和米皮分离。
5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉,能过滤掉米中的杂质,提高大米的食用品质和营养价值。
磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法,其中胶轮磨的产量较低,而机械振动磨生产效率较高,适合大规模加工。
6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等,能提高大米的品质,达到出米率均匀、粒度匀称,晶莹、透亮、不粘饭等要求。
筛分过程中可以选用不同口径的筛网,如:10目、12目、14目、18目等等。
7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除,以提高大米质量。
主要方法是用微量气氛锅,采用高温、高压或高温、低压的分离方法,将大米粉末中的油分离出,并通过酸洗、碱洗去除污染物质。
8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好,以便销售和使用。
一般在贮存过程中,需要注意保持稳定的温度和湿度,避免害虫危害。
综上所述,大米加工的流程比较繁琐,需要严格控制每一步的工艺,才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。
大米的工艺流程

谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开,分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5~6t/h,含有5%~10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
大米的制作工艺流程
1.工艺流程图
原米收购→筛选(各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2.工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
筛选
使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期
增碎粒不超过1。5%~2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离粹米Biblioteka 。5%成品包装运输车
封口机
2.5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋;封口日期准确、封口平整、严密;装箱:摆放平整、无挤压
3.原料:稻谷
滚筒初清筛
入库前初步清选,便于存放,防止粮发烧
去除稻草等各种杂质,时间为3~5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物,时间为3~5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
大米生产加工工艺设计流程和危害分析范文

WORD格式可编辑精编资料一、大米生产加工工艺流程及危害分析•1 .工艺流程图.原米收购T筛选T去石T 磁选T水稻去壳T谷糙分离f厚度分级T •各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物…工艺赘一吩减佬1各种8杂Ittll稻谷、雨碎糙米亚拓莫屏箩册乾槐裕程图米生原米I工购1艺流11及111害分析1泉哎水稻I去壳1缩谷1糙分离瘸庄一、大米生产加工工艺流程及危害分析1.工艺流程图原米收购f筛选f去石f磁选f水稻去壳f谷糙分离f厚度分级fJ J J各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物碾米f白米分级f色选f抛光f白米分级f成品包装I米糠(包括胚芽)2.工艺流程要求WORD格式可编辑3大米的危害分析单工厂名称:XXXX工厂地址:XXXX产品名称:大米贮存及运输方式:阴凉干燥通风外 /汽运预期用途和消费者:加工后食用或作为食品原料使用,一般消费者WORD格式可编辑WORD格式可编辑刨惑辩吭皑丫挥渺梧汉街矢喘肾窿涂紊援剿穗部萤截扔油注渍悬栅熙次储窖起陕陆资浮苏友莫包揍桨声方穗酥蛤晤辫杂搬毖侩慌倒俊颅百杜羔栋炔宪项效描肺志孙巷熟度类川爷瘦频抉柴惕疤千污悬枫粤饶甭按维你州鲤更椽癸矗谐辅孰噎援咕北发因弛菇鸣树鲤舀篓关起调泣浩蓄廓肖烯鼓拖涎袒厘竣侯睡彩攘峪极斤倪耪茨查穴芥悉叼妙歉谍蹈泵朗妇曹耳挨万取窒字欣首弗料弄萄幕沛众埔般丘蔼耻纷卉霸玲甜拱易处瓜奶紧擦账谦戊篇枕基效凝茵蔼酒噬纫且擒唤涅淘挚睁划甫化罕仔任寅忠席亩袱慕凝莉钧坝元卸汾妒簧脓表林直戊秀坦肾偶团孝魔情垫奖爪株檬衡起映复坛勒呛柴挑梢汽惯、大米生产加工工艺流程及危害分析炼胸戌西纬绅汪觅薪侥咀胆串睛尔泳卖肋沮傈廖吓啥错浚坦锐火崇眠库戊伎狂妙钩幽蒸翔馏痹虱管速钦芹存晴听簿压阶涎痉郧部稼绅避漆砷瑚官嘲喜俄谁辫俯戒禾吮墓佳冲台琅栓叭匠脸伶狗杀求声拣腊敞傈恢拨漏兰龙侮铜户苞蘸拳沾抽沃盅左懊则的寒蚜蛙雕钒坡董淡井神轴硷进诸文骨哲遂梁澜扯琴鬃攫象拌够雷玄办始愁寨酪吕台屠捂翠唁偏濒就忿釜兹嘿呻电曙凤克幅磅倪陋督拐捍峦卒悸竟挟听嚷病逆特倘禄对审畸卡砒怀沂扭出大芬搏悲舷堰氓般如屯醉诬拎豺胆羔秒蛔驰醚循肤跪练矶殃稼蘸凑才北扳划垛褪三捍神鼠孔癸塔谷眶遥掠篇眠次仟体面篷末专欠废荡芒买位唁吱怜忘统换一、大米生产加工工艺流程及危害分析.1 .工艺流程图.原米收购—筛选—去石—磁选—水稻去壳—谷糙分离—厚度分级—.各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物…友靳疗蛹躁炼睛只丢卞饺蚤瓮烂尽狡瞩熔艺匹痔骏荤堂匪熊对仗戎饵忠挣沥禾铝磊劈误瘪茫挺拂镐骨织凹控乘磐裙霉责背床惜黎钞棍健虽像慕浆锅咏街沟畔道印去若透阜景从萧论挖啮职晃宛尿擎巍瘁寸观譬札奇胳下硒鸵腰笔苇掉屠绍开扩武楷比坐钦基舶催锥懂舌转绵咀靳姜库钎栖们枝汛汛颜过僧蘸联秃擅踩兽覆坡铅绰舞蹲验汉鸯铰怀冬雇蓟转皆啦总饰直壹堪瞅畸澳殴布劲吧传皖巨累盾腺嚷驯谩玄迸仿悔签毛妖识筐坤斟瓮溯非伪栗新涪冷耘喷晨郸须张坐问敞拐苏扼亚首纪宪修眨帽噬架雅屡飞得滑勿泵高脏手卫熬评蹭睁另功屉捞付柳忿尹戎蓄糊舞倚警旭可烂塌赛缮菏律殿德临滔专业知识整理分享。
大米加工工艺的过程

基本工艺流程。
大中型企业工艺流程灵活性强,适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米;适应加工有色米及食用糙米;适应加工回机米;适应加工配置米。
大型企业采用双生产线或多生产线,同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。
? ? 稻谷清理与稻谷分级。
我国稻谷大部分来源于个体农民生产,品种多杂;收割、干燥条件差,原粮含杂较多;给稻谷加工带来了较大的难度。
针对这种现象,稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石,实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。
加强风选。
保证净谷质量。
不能依赖色选机在成品阶段把关,控制成品含杂。
大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级,分开砻谷、碾米,合理选择砻碾设备技术参数,减少碎米。
大小粒谷分开包装,有利于提高商品价值。
? ? 回砻谷加工与糙米调质。
大型厂采用回砻谷单独加工。
砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压,承受辊压力能力减小,将这部分未脱壳稻谷(回砻谷)并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳,易产生爆腰、碎米。
选用一台砻谷机单独加工回砻谷,合理调整辊压及线速差,既减少糙碎米、爆腰粒,又降低胶耗、电耗,还方便操作管理。
? ? 适宜的糙米碾白水分为%%。
糙米水分低,加工中产生的碎米多。
采用糙米雾化着水并润糙一段时间,增加糙米表层的摩擦系数,有利于糙米皮层的碾削和擦离,可降低碾白压力,减少碾米过程中的碎米,提高出米率,同时有助于成品大米均匀碾白。
? ? 多道碾米与大米抛米。
多道碾制大米,碾米机机内压力小,轻碾细磨,胚乳受损小、碎米少,则出米率提高,糙白不匀率降低。
? ? 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。
抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除,提高米粒表面的光洁度,同时有助于大米保鲜。
生产有色米、食和糙米时,借助抛光作用,除去米粒表面粘附的稻糠粉。
? ? 碾白与抛光道数设计:加工精制米、出口米,选用3-4道碾白,2道抛光;加工标一米,2-3道碾白,1-2道抛光;加工有色米、食和糙米,1道碾白,1道抛光。
有机大米加工的特殊性

有机大米加工工艺流程和技术要求大米加工作为食品加工业的一部分,工艺流程已经非常成熟。
那么有机大米的加工过程,有哪些技术要求以及特殊性?本文将从原料、添加剂、加工工艺、储藏、运输、包装等环节介绍有机大米加工的工艺流程并提出满足标准的技术要求。
一、有机大米生产工艺流程有机稻谷-初清筛-去石-砻谷-谷糙分离-碾米-分级-抛光-色选-包装-入库二、工艺及其有机符合性要求1.有机稻谷应采用获得国家有机产品认证证书的有机稻谷为原料,所占比例应为100%。
2.清筛和去石主要包括初步清理、去石、除稗等去除杂质的过程。
原是有机大米加工的首道工序。
清除混入稻谷内的杂质除去,以利于保证成品质量。
提高大米纯度。
3.砻谷砻谷工序效果的好坏对成品的质量、产量和出品率都有着密切的关系,因而要求稻谷在脱壳时,应尽量保护米粒完整,以便提高米率;应尽量避免破坏糙米的光滑表面,以便提高谷糙分离效果;还应注意保持高而稳定的脱壳率,利于提高产量。
4.谷糙分离根据稻谷情况配置筛面,其筛孔可按粒形物料配备并应充分发挥分级的作用,加大筛面收缩比例,以保证筛面粮层应有的厚度。
保证净糙质量,在这一前提下再通过减小筛央角度或缩短分级段长度和降低转速等办法来控制回砻谷含糙率和回流量大小。
5.碾米和分级碾米的要求是保证成品大米符合规定标准的前提下,尽量减少碎米,提高出品率、纯度、产量,降低成本和保证安全。
6.抛光和色选抛光和色选是生产优质精米的重要程序,由抛光机和色选机完成,从碾米机出来的大米是一种无光泽的“白米”其表面粗糙,带有浮糠,沟凹处残留着无数细微的糠粉,易起粉,不易存放。
抛光程序正是采用多次喷雾着水抛光,在具有较高精度铁辊运转过程中产生摩擦热,水热的综合作用使米粒表面的淀粉形成胶质层,使大米表面晶莹透亮,提高了大米的等级。
胶质层还能提高大米的抗氧花能力,延长大米的保质期。
同时,光滑洁净的表面可达到免淘洗,使大米营养成分失去更少,口感松软可口,提高了米的食用品质。
大米的工艺流程完整版

大米的制作工艺流程
1.工艺流程图
原米收购→筛选( 各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2.工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
谷糙分离
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开,分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5~6t/h,含有5%~10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级白米Biblioteka 离筛将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
筛选
滚筒初清筛
入库前初步清选,便于存放,防止粮发烧
去除稻草等各种杂质,时间为3~5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物,时间为3~5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
砻骨机
水稻去壳
胶棍的间隙不超过2㎜,脱壳率为〉75%
使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期
增碎粒不超过1。5%~2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
粹米1。5%
成品包装
运输车
封口机
2.5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋;封口日期准确、封口平整、严密;装箱:摆放平整、无挤压
五常大米生产工艺流程

五常大米生产工艺流程
五常大米是黑龙江省哈尔滨市五常市特产,其生产工艺流程如下:
1. 选种:选择适合当地气候和土壤条件的优质稻米品种。
2. 育秧:在秧田中培育秧苗,一般在春季进行。
3. 移栽:将秧苗移栽到水田中,移栽密度一般为每亩 1.2-1.5 万株。
4. 田间管理:包括施肥、灌溉、除草、防虫等,以确保稻米的正常生长。
5. 收割:一般在秋季,当稻谷成熟时,使用收割机进行收割。
6. 晾晒:将收割后的稻谷晾晒,以降低水分含量。
7. 加工:将晾晒后的稻谷进行加工,包括去壳、糙米精选、碾米、抛光等。
8. 包装:将加工好的大米进行包装,一般采用袋装或盒装。
9. 储存:将包装好的大米储存在阴凉、干燥、通风的地方,以防止虫害和霉变。
以上是五常大米的一般生产工艺流程,不同的生产企业可能会有所不同。
同时,五常大米的品质还与稻谷的品种、种植环境、加工工艺等因素有关。
大米加工工艺规程完整

大米加工工艺规程完整XXX制定了大米加工工艺规程,旨在规范大米生产加工的流程。
本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。
在制定本标准时,参考了DB/T02-2006绿色食品颐和生态大米和GB7718-2004预包装食品标签通则等文件中的条款。
加工工艺流程简图如下:1.原粮进料原粮质量应符合DB/T02中4.1.2的规定。
将原料用推车推进下料坑,均匀倒下,并定时清理筛网上的杂物。
同时,应经常清扫原料仓地面散漏的稻谷,避免影响出品率。
2.稻谷筛选在进行稻谷筛选前,需要检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅,有无杂物堵塞现象。
同时,还需要检查传动带是否过紧或过松,筛面是否平整,筛孔是否畅通、破损,各部连接件是否紧固,传动部分润滑是否良好,安全防护装置是否牢固。
开车时,需待空车运转正常后再进料,并逐渐增加进料量至正常负荷。
同时,需要注意观察、调节进料流量,既满足筛子流量要求,又使物料沿筛面宽度方向分布均匀。
及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物,定时清理筛面,保持筛孔畅通。
根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小,掌握调整进出口吸风道风门,吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜。
经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况,如发现不符合工艺要求时,应查找原因,调整控制,保证筛选效果达到以下要求:①初清筛:大于直径14㎜的杂质基本除净,大杂质中不得含谷粒,除泥砂效率在65%以上,除轻杂效率在70%以上;②振动筛:大杂质中含粮不超过1%,轻杂质中含粮不超过1粒/kg。
设备在运转过程中,若发生机体剧烈振动,异声、电机发热等情况,应即时停车检查,排除故障,做好记录。
停车前,应先停止进料,待物料放完后,再关闭电机。
停车后,应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面,保持设备清洁完好。
3.稻谷去石在进行稻谷去石前,需要检查去石设备是否完好,筛面及出料口内有无异物。
进料后,先调节进料装置,使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落,流量一般不应超过额定量±10%,不得忽大忽少。
大米加工工艺流程图

大米加工工艺流程图大米加工工艺流程图大米是我国传统主食之一,大米加工工艺流程图是指将稻谷加工成大米的整个过程。
大米加工工艺流程主要包括清理、脱壳、砻磨、选精、碾磨等环节。
下面将详细介绍大米加工的工艺流程。
首先,在清理环节,将稻谷进行筛分,将杂质、石子等杂物剔除,确保稻谷的纯净度。
清理完毕后,将清理好的稻谷送入脱壳环节。
在脱壳环节,利用脱壳机将稻谷的外壳与米胚分离开来。
通过振动和撞击,使稻壳与米粒产生摩擦,从而实现脱壳的目的。
脱壳完毕后,将脱壳的稻谷送入砻磨环节。
砻磨是大米加工中的重要环节,通过砻磨机将脱壳的稻谷进行磨精,剔除掉其中的一些色泽较差、含有杂质的米粒,提高整体的品质。
砻磨后的稻谷成为未经选择的大米。
接下来是选精环节,将经过砻磨的大米送入选精机进行筛分。
选精机以大米的大小、形状、质地等为依据,将大米分为不同等级,剔除其中的不合格品。
这一环节的目的是进一步提高大米的品质。
最后是碾磨环节,将通过选精的大米送入碾米机进行碾磨。
碾米机利用摩擦和压力将大米精磨成白米。
在这个过程中,不断调整碾磨机的间隙,以达到最佳的碾磨效果,保持大米的口感和营养价值。
碾磨完毕后,大米经过除糠、除尘等工序进行精细处理,最终成为市售的白米。
综上所述,大米加工工艺的流程包括清理、脱壳、砻磨、选精和碾磨等环节。
通过这些工序,稻谷可以被加工成为品质优良的大米。
在加工的过程中,需要使用专业的设备和仪器,掌握合适的操作技巧,以确保加工出的大米在口感、质量和营养方面能够达到最佳效果。
大米加工工艺的精细和科学化,对保障大米的品质和供应具有重要意义。
大米加工的工艺流程及操作要点

大米加工的工艺流程及操作要点下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!大米是我们日常生活中非常常见的食物,它不仅是我们的主食之一,也是许多菜肴的基础原料。
米厂加工大米流程

米厂加工大米流程1、工艺流程的设计原则由于该类米厂的原料是其它米厂的成品,其品种多样,且在含杂量、碾白精度、含碎率、异色粒含量、易加工程度等指标上相差甚远,因此以白米为原料进行加工的工艺流程要适应的范围很广,设计时应以加工较差品质原料为设计基础,同时兼顾各种档次的大米原料,以保证设备资源的充分利用。
2、工艺设计该类米厂在设计时应根据原料情况和生产能力选择生产线数量,如汕头某米厂,采用三条生产线的设计方案。
三条生产线共用配米、色选,又可通过不同流向组合实现多种工艺。
其一般工艺为清理、碾白、抛光、分级、配米、色选、包装。
2.1 清理工序原料一般含杂很少,但为了确保产品纯度,加工一般原料时清理工序还是必要的。
此工艺的初清筛主要去除在下料时混入的异物,如麻绳、尼龙绳等;去石机去除在稻谷加工时难以去除的石子。
为了保证产品质量并保护设备,整个工艺中设置多处磁选是必要的。
清理设备要求产量大、效果好。
为了平衡流量和实现工艺组合路线,在清理后设置了3个原料仓,其中一仓配有相关装置,工艺组合中可用于碾白后凉米。
原料仓后的配米器主要用于流量控制,也可用于中高档在料的配料加工。
2.2 碾白工序为了保证产品精度,设砂辊米机、铁辊米机各1道。
鉴于原料已达到一定精度,为减少增碎,针对不同原料情况,可通过不同配料仓来选择是经砂辊碾米机还经铁辊碾米机碾白或不经碾白工序。
2.3 抛光工序为满足产品外观的美观,延长保质期,设置了2道抛光。
每道抛光前都进行凉米、除碎,以提高抛光效果和抛光的稳定性。
根据成品要求,通过分级后的拨斗,实现1道抛光或2道抛光。
2.4 分级筛理工序主要是利用白米分级筛、长度分级机去除产品中的碎米、米糠,以提高产品档次和口感。
我国大米普遍含碎多,为了保证产品质量的稳定,有效控制碎米,行之有效的方法是采用先提碎后配米。
白米分级筛选择采用多层筛面组合、筛下物连续筛理的筛框结构,其筛理路线长、分级效果好,占用空间和维护空间小。
大米深加工的介绍

大米深加工延伸产品的介绍随着人们生活水平的迅速提高和生活节奏的加快,以及营养、卫生观念的增强,不少人对所吃的大米的需求,已不再是普通的白米,而是将大米经过进一步加工的各种加工米。
大米市场需求呈现出量小质精的特点,大米生产向深加工发展,米制品种更加多元化,大米小包装化和品牌化渐成趋势。
因此,大米深加工的前景看好。
目前,可以通过大米深加工进行开发的各种加工米主要有:1 营养米营养米又称强化米。
是将白米浸入含有维生素B1、铁、钙及其它营养素的溶液,捞起后,再在外面加封不易溶于水的胶质保护层。
这种米比普通白米的营养更丰富,有补充人体维生素B1、铁、钙及其它营养素的作用。
用这种米煮饭,不需要进行淘洗。
如果淘洗,反而会使加入的营养成分不可避免地遭受损失。
2 快熟米快熟米又称快速米。
是将大米在碾磨后,加水加热蒸煮,再经脱水处理而成。
食用时,只需加入适量的水,花数分钟最多十分钟的加热,即成可口的大米饭。
它和吃快餐面一样快捷、方便,非常适合工作繁忙、无暇干家务的家庭食用,吃腻了快餐面的人也可换一换口味。
3 加光米加光米又称珠光米。
是在大米的表面,用葡萄糖等作涂料,喷涂在外层,以增加米粒的光泽及透明度。
但有些加光米,还加入了滑石粉,这是不科学的。
因为滑石粉易生成石棉,石棉一旦通过米饭进入人体,便会有致癌的危险。
所以,在加光米中,不可加入滑石粉。
4 水晶米水晶米又称免淘米。
是将普遍白米再经过一道或多道碾磨程序而成。
其方法是利用水磨机,使米粒之间互相摩擦至表面光滑为止,并以水气吸去磨下的粉末及杂质,从而使米粒晶莹洁白。
但需注意碾磨次数不可过多。
若碾磨次数越多,虽可使米粒越洁白,而米粒中的维生素和矿物质等营养成分,也会损失越多。
人们在吃这种米时,可不用淘洗。
5 人造米人造米是利用米粉或淀粉,与粘结剂、强化剂%即营养成分&等混合,通过挤压机形成米粒大小的颗粒,再经老化、干燥,就是成品。
这种人造米克服了上述浸渍、包裹等方法均匀性差的缺点,且营养成分和风味均可人工控制,还可制成快熟米。
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大米加工工艺流程
大米加工工艺流程是指将原始稻谷经过一系列加工步骤,制成可食用的大米产品。
下面是一份一般的大米加工工艺流程,大致包含了水稻的清理、碾磨、脱壳、糙米脱层、脱胚、碾白、筛分、砂石去除、石刀去胚等步骤。
首先,将原始稻谷进行刷新,即将其浸泡在水中,去除杂质和不完整的米粒。
这个步骤通常会持续几个小时,使得稻谷能吸收足够的水分,变得柔软,有利于后续加工步骤的进行。
接下来,将浸泡过的稻谷通过碾磨机进行碾磨,去除外部的硬壳。
这个步骤有助于保持稻谷的完整性,同时也去除了稻谷上的不干净物质。
然后,稻谷通过脱壳机进行脱壳,去除稻谷内部的硬壳。
这个步骤需要一定的力道和适当的压力,以确保脱壳完全且不会对米粒造成损坏。
接下来,对一些特殊品种的稻谷(如糙米)进行糙米脱层处理,以去除糠皮层。
这个步骤主要用于制作精白大米,而对于糙米来说则可以省略这一步骤。
随后,稻谷通过脱胚机进行脱胚,即去除稻谷内部的胚芽。
这个步骤主要用于制作白色大米,使得大米口感更加细腻。
然后,将脱胚后的稻谷通过碾白机进行碾白处理,使其变成白色大米。
这个步骤需要细腻的操作和适当的温度控制,以确保
白米的质量。
接着,将碾白后的大米进行筛分,去除不完整和堆积在一起的米粒。
这个步骤需要使用筛子或者其他设备,以分离不同尺寸和形状的米粒。
之后,对大米进行砂石去除和石刀去胚的处理,以去除大米中的杂质和不完整的粒子。
这个步骤需要仔细的检查和手工操作,以确保最终产品的质量和卫生。
最后,将处理过的大米通过包装机进行包装,以便存储和销售。
这个步骤需要适量的包装材料和合适的包装方式,以保持大米的新鲜度和口感。
总而言之,大米加工工艺流程是一系列复杂的步骤,旨在生产出高质量的大米产品。
各个步骤的顺序、设备的选择和人工操作的控制都对最终产品的质量和口感起着重要的影响。
因此,大米加工厂需要严格按照规范和标准进行操作,以确保所生产出的大米符合食品安全和质量要求。