支架现浇梁施工
支架法现浇梁
支架法现浇梁支架法现浇梁是一种常用的梁施工方法，适用于各种梁的施工，例如房屋梁、桥梁梁、隧道梁等。
该方法主要通过搭建临时支架，将混凝土浇筑在支架上，待混凝土凝固后拆除支架，形成坚固的梁体结构。
支架法现浇梁的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 设计支架：根据梁的形状和尺寸，设计合适的支架结构，确保支架能够承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。
支架通常由钢管、钢板等材料组成，需要具备足够的强度和刚度。
2. 搭建支架：根据支架设计图纸，按照一定的施工顺序搭建支架。
支架的搭建需要严格按照规范进行，确保支架的稳定性和安全性。
支架上部一般设置水平支承，以确保混凝土浇筑时的平整度和水平度。
3. 浇筑混凝土：在搭建好的支架上，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例需要根据工程要求进行调整，以确保混凝土具备足够的强度和耐久性。
在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的塌落和质量问题。
4. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为7-14天，期间需要保持混凝土的湿润和避免外界的冲击和损伤。
5. 拆除支架：待混凝土养护完成后，可以拆除支架。
拆除支架需要谨慎进行，避免对混凝土造成损坏。
拆除支架后，梁体结构将获得自己的稳定性和承载能力。
支架法现浇梁具有以下优点：1. 施工周期短：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，施工周期较短。
支架的搭建和拆除相对简单，混凝土的浇筑也比较迅速，因此可以大大缩短工期。
2. 结构稳定：支架法现浇梁在施工过程中可以较好地控制混凝土的浇筑质量，保证梁体结构的稳定性。
支架的设置和拆除过程中也可以避免对混凝土的损坏。
3. 适应性广：支架法现浇梁适用于各种梁的施工，可以根据具体的工程要求进行设计和施工。
支架的结构和尺寸可以灵活调整，以适应不同形状和尺寸的梁体。
4. 节约材料：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，可以节约一定的材料。
支架的搭建和拆除过程中可以多次使用，减少了材料的浪费。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
现浇梁支架安装施工方案
一、工程概况本工程涉及桥梁工程中的现浇梁支架安装施工，主要包括梁体支撑结构、模板系统和预应力管道系统等。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解支架、模板和预应力管道系统的设计要求。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，掌握支架、模板和预应力管道系统的施工工艺。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施和安全防护措施。
2. 材料准备（1）支架材料：选择符合设计要求的钢材、木材等，确保支架的稳定性和强度。
（2）模板材料：选用强度高、刚度好的模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）预应力管道材料：选用符合设计要求的管道材料，确保管道的密封性和耐腐蚀性。
3. 施工设备准备（1）支架安装设备：如吊车、千斤顶、卷扬机等。
（2）模板安装设备：如模板支撑系统、紧固件等。
（3）预应力管道安装设备：如管道定位器、管道连接器等。
三、施工工艺1. 支架安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支架的安装位置和数量。
（2）使用吊车将支架吊装到指定位置，并进行初步调整。
（3）使用千斤顶和卷扬机等设备，将支架调整至设计标高和位置。
（4）检查支架的稳定性，确保支架无倾斜、变形等情况。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板的安装位置和数量。
（2）使用支架支撑系统，将模板安装到指定位置。
（3）检查模板的垂直度和平整度，确保模板满足设计要求。
3. 预应力管道安装（1）根据设计图纸，确定预应力管道的安装位置和数量。
（2）使用管道定位器，将管道安装到指定位置。
（3）检查管道的密封性和耐腐蚀性，确保管道满足设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保支架、模板和预应力管道系统的质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
现浇梁支架施工方案
现浇梁支架施工方案现浇梁是建筑工程中常见的一种结构形式，支架施工方案对现浇梁的施工质量和效率起着至关重要的作用。
下面将介绍一套基于实际经验的现浇梁支架施工方案。
1. 施工前准备在正式施工前，必须完成以下几项准备工作： - 制定详细的施工计划，明确每个步骤的时间节点和责任人； - 检查现场安全设施，保障施工人员的安全； - 确保现场清洁整洁，以确保施工顺利进行； - 验收支架材料，确保质量符合要求。
2. 支架搭设支架的搭设是整个现浇梁施工过程中重要的一环。
搭设支架时需注意以下几点：- 严格按照设计图纸要求搭设支架，确保支架结构牢固稳定； - 支架的高度和水平应符合设计要求，避免出现倾斜或错位现象； - 支架的连接应牢固，确保整体稳定性。
3. 钢筋绑扎在支架搭设完毕后，进行钢筋的绑扎工作。
绑扎钢筋时需遵循以下原则： - 按照设计要求，将钢筋按照规定数量和位置精确摆放； - 使用专业的绑扎工具，确保钢筋之间连接牢固； - 钢筋的绑扎应整齐有序，避免出现错位或交叉问题。
4. 模板安装模板的安装是现浇梁施工中的关键步骤。
在安装模板时需注意以下几点： - 按照设计要求精确安装模板，确保模板的尺寸和位置准确无误； - 模板的防水处理应做好，避免水泥浆液渗漏； - 模板固定应牢固可靠，防止在浇筑过程中产生位移或变形。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇梁施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时需注意以下几点： - 按照设计要求控制混凝土的配合比和浇筑速度； - 在浇筑过程中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性； - 在混凝土初凝前及时进行养护，避免出现开裂等质量问题。
总结现浇梁支架施工是一项复杂的工程，需要综合考虑支架搭设、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等多个环节。
合理的施工方案和严格的操作流程可以有效提高施工效率和质量，确保现浇梁结构的安全可靠。
希望以上方案对现浇梁施工有所帮助。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法，通过搭建支架来支撑和定位梁板，然后进行混凝土浇筑，最后拆除支架完成梁的施工。
本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书，包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。
一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸：根据施工图纸和设计要求，确定梁的位置和尺寸，并标注在施工现场。
2. 准备材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料，以及梁模板、支架、振动器等设备。
3. 梁模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作梁模板，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。
4. 安全措施：制定安全操作规程，明确施工人员的责任和安全注意事项，确保施工过程中的安全。
二、支架搭建1. 布置支架基础：根据梁的位置和尺寸，在施工现场进行基础布置，确保支架的稳定和安全。
2. 搭建支架架体：根据梁的形状和尺寸，搭建支架架体，并进行检查和调整，确保其稳定和坚固。
3. 定位支架：根据设计要求和施工图纸，对支架进行定位，确保梁的位置和尺寸准确无误。
4. 安装梁模板：将制作好的梁模板安装在支架上，并进行调整，确保模板平整、坚固。
三、混凝土浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求，在梁模板内安装钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入梁模板内，注意控制浇筑速度和压实度，确保混凝土充实且无空隙。
4. 振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土内的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
四、支架拆除1. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 支架拆除时机：根据混凝土的强度和养护时间，确定支架拆除的时机，确保混凝土已经达到足够的强度。
3. 支架拆除顺序：按照设计要求和梁的形状，合理确定支架拆除的顺序，确保梁的稳定和安全。
支架现浇箱梁施工
支架现浇箱梁施工支架法施工时根据地基承载力、墩高选用搭设支架的材料，地质较好、墩高较低时采用碗扣式脚手架搭设支架；墩高较高或地质不好处采用万能杆件或军用墩拼装支墩，上面架设军用梁或万能杆件作为纵向承重梁的施工方案。
地基一般采用碎石换填处理，当换填处理不能满足施工的安全和质量要求时可采取特殊的处理方法。
在施工前应根据各段现浇梁具体的施工环境，编制各现浇梁支架的专项施工方案，确定采用哪种支架结构。
根据现浇梁的荷载和施工中产生的各种荷载对支架的稳定性和刚度进行验算，并请专家对方案进行审核，报送至监理单位或业主单位进行方案的审批，经审批合格后方可用于指导现场施工。
根据审批合格的方案搭设好支架以后，铺设底模并按照设计和规范要求用砂袋进行支架预压，用以消除支架非弹性变形及弹性变形，根据掌握的弹性变形资料进行箱梁底模铺设并设置预拱度，然后绑扎箱梁底板及腹板钢筋，拼组内模，最后再绑扎顶板钢筋。
立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，最后进行预应力施工及封锚，拆除支架。
支架现浇箱梁施工工艺流程见图7.2.3.11。
⑴支架施工支架搭设按经监理或业主单位审批合格的方案进行施工，支架搭设完成后按照设计及规范要求采用预压消除支架的非弹性变形，克服支架变形产生不利影响。
现浇箱梁支架示意详见图7.2.3.12。
⑵模板安装、预压模板采用大块定型钢模，便于安装和拆卸。
模板在安装前应进行试拼装，并用油漆在模板外侧进行编号，支架采用活动企口拼接，以便于拆卸。
采用砂袋进行预压检测，用以消除支架非弹性变形，加载期间对测点每隔一定时间进行一次测量（在支架顶部和底部按纵向5m，横向左、中、右设置测量点，进行编号，以便预压时进行对比观测，控制模板立模标高。
观测按加载前、加载完、加载后三天、卸载后四次进行）。
观测支架各部位的沉降量并做好记录，与原设置的支架沉降量核对，以便以后施工参考。
同时观测支架的强度和稳定性，对变形超过设计变形的要立即停止加载，查明原因后现继续施工。
现浇梁满堂支架施工方案
现浇梁满堂支架施工方案在现代建筑工程中，现浇混凝土结构的梁是承载建筑物荷载的重要构件。
为了确保梁的施工质量和安全性，搭建支架是至关重要的一环。
满堂支架作为一种常用的支撑工具，在现浇梁的施工中扮演着重要的角色。
下面将介绍现浇梁满堂支架的施工方案。
1. 材料准备在进行现浇梁满堂支架施工前，首先要准备好必要的材料和工具，包括支撑杆、横梁、连接件、调节杆等。
这些材料应该符合相关国家标准，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 搭建基础支架在搭建现浇梁满堂支架前，首先要确定支架的位置和高度，并在地面上搭建好基础支架。
基础支架应该保证水平稳定，以确保支架的安全性。
2.2 安装支撑杆在基础支架搭建完毕后，需要安装支撑杆，将支撑杆与基础支架连接，形成支撑结构。
支撑杆的数量和位置需要根据梁的尺寸和荷载来确定，确保支撑结构的稳定性。
2.3 安装横梁安装支撑杆后，需要在支撑杆之间安装横梁，连接支撑杆，将支撑结构加固。
横梁的位置和数量需要根据梁的长度和宽度来确定，以确保支撑结构的均匀受力。
2.4 调整支架在支撑结构搭建完毕后，需要对支架进行调整，确保支架的高度和位置符合梁的要求。
调节杆可以用来调整支架的高度，保证梁施工时的水平度和垂直度。
3. 施工注意事项•在搭建支架过程中，要注意支架的稳定性，避免支架倾斜或摇晃。
•支架的材料和连接件需要经常检查，确保支架的强度和稳定性。
•在梁浇筑时，要确保支架的高度和位置符合要求，避免梁出现变形或裂缝。
•梁浇筑完毕后，支架需要及时拆除，以避免对建筑结构产生影响。
通过以上施工方案，可以有效地搭建现浇梁满堂支架，保证梁的施工质量和安全性。
施工人员在施工过程中要严格按照方案操作，确保支架的稳定性和施工质量。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案1. 简介支架现浇梁是建筑施工中常用的梁的施工方式之一。
通过搭建临时的支撑架来支持混凝土浇筑过程中的梁体，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍支架现浇梁的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 准备材料和设备•混凝土：按照设计要求准备混凝土原材料，并进行试块试验。
•钢筋：根据梁的设计要求，加工和预埋好所需的钢筋。
•支撑设备：搭建支架所需的脚手架、立杆、横杆等设备。
2.2 组织施工人员安排有经验的施工人员，包括工长、技术员和普通工人，确保施工过程中的操作正确和顺利。
2.3 绘制施工图纸根据设计图纸和现场实际情况，绘制详细的支架搭设图纸，清楚标明支架的位置、尺寸和布置。
3. 支架搭设根据绘制好的支架搭设图纸，按照以下步骤进行支架的搭设：3.1 布置脚手架根据施工图纸，在梁体两侧的支撑点布置好脚手架，确保脚手架稳固。
3.2 搭建立杆和横杆将立杆插入脚手架的立杆座内，然后在立杆之间搭建横杆，形成支撑框架。
3.3 安装调整装置在支撑框架上安装调整装置，用于调整支撑框架的高度和水平度。
3.4 检查和调整支架检查支架的稳定性和平整度，对需要调整的支架进行调整，确保支架符合设计要求。
4. 钢筋安装在支架搭设完成后，按照设计要求将预埋的钢筋进行安装和布置。
4.1 清理支架在进行钢筋安装之前，清理支架及其周围的杂物，确保施工环境整洁。
4.2 安装剪力筋和箍筋根据设计要求，安装梁的剪力筋和箍筋，在确保钢筋定位准确的情况下进行固定。
4.3 加固支撑点对支撑点进行加固，以保证支撑点能够承受混凝土浇筑过程中的压力。
5. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
5.1 准备混凝土按照设计要求准备好混凝土，并通过试块试验确保混凝土质量符合要求。
5.2 浇筑混凝土将准备好的混凝土从梁的一端倒入到模板内，使用振动器进行振捣，保证混凝土充实和密实。
5.3 控制浇筑速度在浇筑过程中，要控制好浇筑的速度，避免过快或过慢造成质量问题。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案1. 引言支架现浇梁是建筑物结构中常见的一种梁类型，其施工方案的合理性和严谨性将直接影响到梁的质量和安全性。
本文将介绍支架现浇梁的施工方案，包括施工前的准备工作、支架搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。
2. 施工前的准备工作在施工支架现浇梁之前，需要进行如下准备工作：2.1 设计图纸和技术要求的审查在施工前，应仔细审查设计图纸和技术要求，确保对支架现浇梁的尺寸、强度等要求有清晰的了解。
2.2 材料和设备的准备准备好所需的材料和设备，包括木板、螺纹钢、螺栓、模板支架、水泥、砂子等。
2.3 施工人员的培训和安全措施对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支架现浇梁的施工流程和安全注意事项。
确保施工现场的安全，例如提供适当的防护设备和应急救援措施等。
3. 支架搭设支架搭设是支架现浇梁施工的重要一步，其主要目的是为了支撑模板和施工过程中的荷载。
下面是支架搭设的具体步骤：3.1 搭设支撑架先在现浇梁的两侧和两端搭设支撑架，确保其稳定性和垂直度。
支撑架的材料可以使用木材或者专用的金属支撑杆。
3.2 安装模板支架在支撑架之上安装模板支架，根据设计要求调整其高度和位置。
确保模板支架平整、牢固。
3.3 调整支撑架和模板支架调整支撑架和模板支架的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保其符合设计要求。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是支架现浇梁施工中的关键步骤，它将直接影响到梁的强度和稳定性。
下面是钢筋绑扎的具体步骤：4.1 钢筋的准备和裁剪根据设计要求，选取合适的钢筋材料，并进行必要的裁剪和弯曲处理。
4.2 钢筋的预处理对钢筋进行清理，去除表面的锈蚀和污物，确保其能够和混凝土良好地粘接。
4.3 钢筋的绑扎根据设计要求，将钢筋按照正确的位置、间距和叠放顺序进行绑扎。
使用合适的绑扎工具和技术，确保钢筋之间的连接牢固。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是支架现浇梁施工的关键环节，它要求操作人员具备一定的技术经验和施工质量意识。
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书一、施工准备1.确认施工图纸，明确梁的类型、尺寸和数量。
2.检查施工现场，并确保施工区域平整、无障碍物。
3.检查施工材料和设备，确保其质量合格且符合施工要求。
4.制定详细的作业计划，并与相关人员进行安全技术交底。
二、现场布置1.根据梁的类型和数量，设置支架及其他辅助设施。
2.根据梁的尺寸和位置，进行墩基桥墩的搭设和墩身浇筑。
3.根据墩梁相对位置和尺寸，设置墩梁支架，并进行调整和加固。
三、梁模板安装1.安装模板支架，并调整水平度和垂直度。
2.安装梁模板，并进行调整和加固，确保其稳定性和精度。
3.检查模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
四、钢筋安装1.按照设计要求和图纸，安装梁的纵向和横向钢筋。
2.钢筋连接采用焊接和绑扎，确保连接牢固和符合要求。
3.进行钢筋的检查和验收，确保其质量符合规范要求。
五、模板调整和浇筑准备1.调整模板的水平度和垂直度，确保梁的几何形状和位置精度。
2.按照设计要求和图纸，设置梁的浇筑高度标志和控制点。
3.准备混凝土，确保其配比和搅拌均匀。
六、梁浇筑1.在混凝土浇筑前，进行模板的检查和清理，确保其无杂物和积水。
2.在混凝土浇筑前，进行钢筋的检查和清理，确保其无锈蚀和沉积物。
3.进行混凝土的浇筑，按照设计要求进行注浆和振捣，确保混凝土的密实性和质量。
七、模板拆除和收尾工作1.等待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除和清理。
2.进行梁的质量检查和验收，确保其尺寸和位置精度符合要求。
3.进行梁的防水和防腐处理，确保其耐久性和使用寿命。
4.进行施工区域的清理和整理，确保安全环境和施工档案的完整性。
八、安全措施1.工人必须按照相关安全制度和操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工过程中必须配备足够的安全防护设备，员工必须佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中必须注意混凝土浇筑和模板拆除的安全，避免发生人员伤亡和设备损坏。
混凝土支架现浇梁施工注意事项及要求
1 、支架法现浇施工前，应对参加施工的各类人员进行技术培训，使其了解和掌握梁体结构特点、施工方法、质量标准、操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容。
2 、支架法现浇施工前，应由工程技术人员按工序进行现场施工技术交底，采取施工前讲解和过程中指导相结合的方法进行。
3 、施工技术交底应编制书面交底资料。
交底资料应直观、明确、有指导性，附有必要的图、表及说明。
交底资料及所附图表应按规定由相关人员签字。
4 、技术交底应包括地基处理及基础施工、支架搭设及预压、模板安装、钢筋及预应力管道安装、混凝土浇筑及养护、预应力张拉及管道压浆、支架及模板拆除等工序的施工准备、技术要求、质量标准、工艺流程及操作要点、安全防护措施、质量通病防治、成品保护措施等内容。
5 、参加工程施工的架子工、起重工、焊工、张拉工等特种作业人员必须经专业培训并考试合格后持证上岗。
6、满堂式支架分为扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架三种。
铁路混凝土梁支架法现浇的满堂支架应采用碗扣式钢管支架或门式钢管支架，禁止采用扣件式钢管支架。
7、碗扣式钢管支架系统由基础、立杆（含底座、顶托）、纵横向连接系（含横杆、剪刀撑等）、立杆顶分配梁、模板等部分组成,如图4.2.3所示。
支架的基础、立杆间距、横杆步距、分配梁和模板结构根据计算确定。
图4.2.3 碗扣式钢管支架结构示意图碗扣式钢管支架的构造要求：（1）立杆间距和水平杆步距根据支架所承受的荷载通过设计计算确定，并利于支架安装、拆除作业。
1）立杆间距按30cm的倍数选取，且不得大于120cm。
纵向间距应根据梁体高度分段设置；横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。
2）水平杆步距按60cm或120cm选取；立杆底端和顶端的碗扣节点必须设置纵、横向水平杆。
（2）每根立杆的底部应设置U形可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm，伸出立杆的长度不得大于30cm。
可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案支架现浇梁施工是一种常见的梁体施工方式，其施工方案包括预制构件的安装、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土浇筑、养护等环节。
以下是一个700字的支架现浇梁施工方案：支架现浇梁施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计文件和施工图纸，进行现场勘察，确定梁的尺寸、位置和标高。
2. 确定现浇梁的支座位置和布置，制定支座的安装方案。
3. 调查分析施工现场地质情况和周边环境，确保施工安全。
4. 清理施工现场，进行标志设置和安全警示，确保施工现场的安全。
二、支座安装：1. 根据设计要求，选择适当的支座材料和规格。
2. 在现浇梁的预定位置进行支座的安装，确保支座水平、稳定，并满足设计要求。
3. 进行支座调整，确保支座的高度符合设计要求。
三、模板搭设：1. 根据梁的尺寸和形状，选择适当的模板材料和规格。
2. 进行模板的搭设，确保模板的平整、牢固。
3. 模板搭设完毕后，进行尺寸和标高的检查和调整，确保梁的几何形状符合设计要求。
四、钢筋布置：1. 根据设计要求，选择适当的钢筋材料和规格。
2. 进行钢筋的切割、弯曲和焊接工作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3. 进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和覆盖层满足设计要求。
4. 进行钢筋连接，采取合适的连接方式，确保钢筋的连接牢固。
五、混凝土浇筑：1. 根据设计要求，选用适当的混凝土材料和配合比。
2. 进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
3. 混凝土浇筑前，进行模板的检查，确保模板的完整和密封性。
4. 进行混凝土的浇筑，从一个端头开始，按照分段浇筑的原则，逐段进行浇筑。
5. 在浇筑过程中，采取振捣和夯实等措施，确保混凝土的密实性。
6. 浇筑完成后，进行养护措施，确保混凝土充分硬化和强度发展。
六、施工总结和清理工作：1. 在施工过程中，及时记录施工情况和质量控制情况，做好施工日志和施工记录。
2. 施工完成后，对支座、模板和钢筋进行拆除，清理施工现场，恢复原有状态。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。
根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。
2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。
模板表面应净化干净，涂上防粘剂。
3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。
二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。
然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。
安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。
2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。
模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。
模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。
3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。
在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。
4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。
要进行安全检查，防止事故的发生。
以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中，现浇连续梁是一种常见的结构形式，而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发，阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法，具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架：根据设计要求，在支承点处设置支承架。
•定位支承梁：固定支承梁，并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架：根据设计要求，在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模：按照设计要求，安装横梁支模，并进行调整。
•纵梁模板布置：根据设计要求，在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定：使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土：通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场，进行浇筑。
•振捣处理：使用手持式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板：在混凝土初凝后，拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板：待混凝土达到预定强度后，拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一，施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装，佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中，应按设计要求进行操作，不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中，需注意保持混凝土的湿润，避免过早干裂。
5.拆模过程中，应小心操作，确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程，需要施工人员严格按照设计要求操作，确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍，希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
支架现浇梁施工技术措施
支架现浇梁施工技术措施
1.搭设支架所用的钢构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
2.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。
同时须做好地面的排水处理，设置排水沟。
3.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度，确保梁体线型符合设计要求。
4.支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行底模板安装。
在底模板上测量放样，定出箱梁线型。
绑扎钢筋，安装预应力管道，立内膜、侧模及端模，浇筑混凝土，养生。
5.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工。
6.管道压浆强度满足设计要求后，方可拆除梁底模及支架。
梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
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支架现浇梁施工工艺1适用范围支架法现浇梁施工一般适用于钢筋混凝土及预应力混凝土梁（板）桥和刚构桥。
按支架的结构形式分，常用的支架现浇类型有：2施工方法2.1满堂支柱式支架法现浇梁：主要适用于地基条件较好，坡度起伏不大，跨越旱地的道路立交且桥墩高度较低的箱梁、连续梁、刚架桥及连续刚构梁。
2.2门式支架法现浇梁：适用于跨度不是特别大且不通航的小河道的箱梁、连续梁、连续刚构梁。
梁柱式支架法现浇梁：适用于大跨度不通航且屮间能够设立临时支墩的河流桥跨结构。
3施工工艺流程施工准备一地基处理一支架位置放线一支架搭设一支架校验调整一铺设纵横方木一安装支座一安装底模板、侧模板一底模板调半一绑扎底板、侧板钢筋-安装波纹管一安装内模板一安装端模板一绑扎顶板钢筋一自检、报检一混凝土灌筑一混凝土养护一拆除边模和内模板一预应力张拉一压浆、封堵端头一养护一拆除底模板和支架、落梁一桥面铺装防水层及保护层一桥面系安装4施工工艺4.1支架、模板的设il4.1.1支架设计支架工程设计分为：基础工程、支架、纵梁三个部分，要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算，从而确定基础的形式、杆件的间距、数最和预留起拱度。
支架强度安全系数大于1.4,稳定性安全系数大于1.5。
首先根据现场地质情况、桥跨结构，本着施工方便、安全、经济的原则选用支架类型。
支架设计主要考虑以下因素：a地基处理方式及地基承载力：b荷载：模板和支架自重；梁体重星：施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；风力、水流冲击荷载等。
C支架搭设方式：d支架的变形、沉陷等。
e预应力施工后支点反力的变化。
支架设计主要检算以下因素：a强度检算：支架各构件按其计算图式进行•强度计算，容许应力可按临时结构予以提高。
b挠度验算c预拱度计算：包括梁体|；1重所产生的挠度、支架受荷载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降最等。
当选用原位、高位或旁位浇筑的支架，根据梁体在张拉及落梁过程屮，支架承受荷载的不同，分别对支架结构进行特殊设计检算。
强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
4.1.2模板的构造与设计现浇梁的模板采用大块整体钢模板加工而成。
钢模板由侧模、内模、底模和端模组成。
内模边角处的异形模板也可采用特制木模外面钉设白铁皮。
a钢模板在设计制造时，满足以下要求：模板采用大块钢模板时，特殊部位模板要制做特型模板，模板排列规则有序, 线条美观，模板缝隙严密平整，不漏浆，支撑牢靠，满足强度和刚度的要求。
模板的全长及跨度耍考虑反拱度及预留压缩量。
有足够的强度、刚度及稳定性，能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。
确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确，且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。
构造和制造力求简单，拼装方便，提髙装、拆速度和增加周转次数。
接缝严实、紧密，保证在强烈振捣下不漏浆，模板表面半整、光滑。
附着式振动器的支座交错布置，安设牢固。
安装位置要将振动力先传向模板骨架，再由骨架传向而板。
b模板的设计要考虑以下荷载：模板及支架自重：新浇筑混凝土的重量；施工人员及设备的重量：振动所产生的荷载：混凝土对模板的侧压力；倾倒混凝土时的冲击荷载。
4.2支架施工4.2. 1支架基础施工支架现浇梁施工前，先对施工现场进行场地平整，对搭设支架的场地进行加固处理，遇到软基时用碎石换填或做混凝土基础，确保地基承载力达到满布荷载的要求，使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。
对处理好的施工场地进行放线。
同时须做好地面的排水处理，周边设置排水沟。
当采用沉桩、承台基础时，先按放设的桩心位置打设管桩，再施工混凝土承台或型钢承台。
浇筑混凝土棊础时注意支架连接用的预埋件的止确安装。
4.2.2支架搭设支架结构的搭建要稳固，杆件连接牢靠。
a军用制式器材的拼装军用墩的拼装：拼装前要检查基础顶而平整度，其误差要为减少高空作业暈，拼装立柱前即上满接头板，立柱安装过程中随时检査立柱的垂直、方正与水平，立柱安装完毕后紧接着上拉撑。
军用墩顶架设垫梁，立柱与垫梁间上满螺栓，垫梁挑出梁体外边缘lm,作为施工完毕后军用梁的吊卸平台。
垫梁上铺设枕木以便与军用梁柔性狡接。
军用梁的拼装：施工前先搭设组装平台，将标准构件拼装成整体后，用汽车吊提升至支墩顶，按设计位置就位。
军用梁按简支梁使用，其支点放置在端构架的竖杆处。
b墩梁式支架的整体性处理：墩梁式支架通常采用军用梁或贝雷梁作为纵梁，军用墩或其他形式支墩作为临时支墩。
军用梁或贝雷梁作为受力纵梁，其横向刚度通常较弱，在使用前，军用墩采用型钢和U型卡将各片连接成整体，军用梁全部吊装就位后，安装联系杆，使各片梁予以固定。
然后沿梁横向铺设钢枕，钢枕两端挑出梁体外边缘各lm作为施工作业平台。
c碗扣式支架搭设碗扣支架均采用外径（p48mm标准杆件进行组装，每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板，并按耍求设置剪刀撑。
立杆顶端安装可调式U形支托，先在支托内安装横向方木，再按设计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块。
钢管的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。
横桥向按照支架的拼装要求，严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数星和间距。
顺桥向支架和墩身连接，以抵消顺桥向的水平力。
同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体，确保混合支架的强度和整体稳定性。
4.2.3支架的堆载预压支架搭设好后，进行预加载试床，以检査支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而确保混凝土梁的浇筑质量。
加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1. 05-1. 2倍。
加载时按设计要求分级进行, 每级持荷时间不少于lOmino 加载顺序为从支座向跨中依次进行。
满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下支架的变形值。
然后再逐级卸载，当支架的沉降量偏差较大时，要及时对支架进行调整，4. 2. 4支架施工满足以下要求：a支架要有足够的强度、刚度和稳定性的要求；b要有简便可行的脱模措施；c预压觅最大于浇筑混凝土的重量：d支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
e根据预圧时支架产生的弹性和非弹性变形，设置预拱度。
f支架基础有完好的排水系统。
4. 3现浇梁施工4. 3. 1模板安装模板的安装耍结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。
安装前检査：板面是否半整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处要清除干净；所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均要及时补焊、整修。
铺设底模：采用人匸为主机械配合的方式施匸。
底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。
侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准，用顶床杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。
侧模安装完后，用螺栓联接稳固。
调整其它紧固件后检査整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等，并做好记录。
不符合规定者，要及时调整。
内模安装：内模安装要根据模板结构确定。
当内模为液斥整体内模时，可利用台座端部滑道，将内模滑到已绑好的底腹板钢筋骨架的内腔位置并固定。
当内模为液压分段式或拼装式结构时，可采用吊装方式安装内模。
内模安装完后，严格检査各部位尺寸是否止确。
端模安装：将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位。
安装过程中逐根检查是否处于设计位置。
钢模安装要做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。
安装模板时要注意预埋件的安装，严格按设计图纸施匸，确保每孔梁上预埋件位置准确无误，无遗漏。
4.3.2支座、支座板安装安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程，检査锚栓孔位置及深度要符合设计要求。
梁体安装就位后，方可拆除橡胶支座上下连接板。
组装支座时，支座相对滑动部位要清除尘垢，涂黄汕。
检查上下结合部是否密贴。
除滑动面外的钢件表而要涂油漆。
支座安装要保持梁体垂直，支座上下板水平，不产生偏位。
支座与支承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙。
支座四角高差不大于2mm。
支座水平偏差不得大于2mm。
支座位置，在每次模板安装前详细检查，检查的内容有：纵、横向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四个支座板相对高差。
临时支座和永久支座在立模前均安装成等高，永久支座在梁体施工中不得受力。
支座安装前，箱梁落梁要先落在T•斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间、锚栓孔内进行斥力注浆，注浆材料的强度不低于垫石混凝土的设计强度，弹性模星不小于30GPa,厚度不小于lOmmo注浆压力不小于1. OMPa。
待浆体填实并达到2OMPa后，方可落梁。
箱梁就位后，4个支座应受力均匀。
支座安装后即按规定锚固支座螺栓，灌浆固定。
4.3. 3现浇梁梁体施工材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立及混凝土施工、养护参考《武广客运专线箱梁预制技术细则》相关内容4.3. 4模板拆除半梁体混凝土强度达到设计强度的50%,混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于15°C,且能保证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。
气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
拆除前先检查卷扬机等设备的性能，并清理好拟进入的作业而。
a内模拆除液床式内模拆除前内模上的顶圧丝杆及支承内模主梁的保护衬套先行松开，再按照操作顺用分别将各顶升油缸回油收缩，然后检查内模是否准确的落在滑移轨道上，如有偏差要及时调整。
拆除时缓慢匀速进行，并有专人指挥，拉出后及时拆卸滑道并清点各种配件。
b侧模及端模拆除侧模拆模时通过顶床机构使侧模脱离梁体，再通过卷扬机滑到相应的位置上。
拆模时，严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。
模板拆下后，要及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还要清点和维修、保养、保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。
并根据消耗情况酌情配备足够的储存最。
c钢底模拆除及使用规定在梁体混凝土达到设计强度100%后，方可拆除支架和底模。
梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始,逐步向两端卸落相邻节点, 当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
4.3.5预应力钢绞线束的制作、张拉、管道压浆、端头封堵参见《武广客运专线箱梁预制技术细则》相关内容4.3.6梁体的落梁（滑移）及就位如现浇梁不能一次浇筑到位需要落梁或移梁时要符合以下要求：a梁体张拉完成且必须在管道圧浆达到规定强度后方可进行落梁或梁体就位。
b落梁使用的r斤顶必须是同型号且经过检验校正。
C采用滑移方法移梁时，滑移轨道要在支架上做的坚固稳定，滑移轨道必须保持平整，四个支点相对高差不得超过2 mm,平顺无突变点，两个滑道之间高差不得超过50mm,在滑移方向可设不超过2%o的卜坡，以利于滑移。
滑移的动力设施经计算及试验确定，滑移过程中采取有效措旋保证梁体不受损伤。