鱼油的提取与精制技术探讨
从鱼油中提取DHA
从鱼油中提取DHA、EPA技术的研究现状鱼油中富含具有重要生理功能的DHA（二十二碳六烯酸）、EPA（二十碳五烯酸），故从鱼油中分离制备高度不饱和脂肪酸(PUFA)，引起国内外广泛重视。
鱼油的开发利用关键，是对鱼油中DHA，EPA等PUFA进行分离制备，以去除色素、胆固醇、饱和脂肪酸等非必需成分。
目前，从鱼油中提取EPA、DHA的方法很多，各有优缺点。
下面将主要介绍一下国内外提取EPA、DHA的方法。
1、尿素包合法尿素包合法是一种较常用的多价不饱和脂肪酸分离方法，其原理是尿素分子在结晶过程中与饱和脂肪酸或单不饱和脂肪酸形成较稳定的晶体包合物析出，而多价不饱和脂肪酸由于双键较多，碳链弯曲，具有一定的空间构型，不易被尿素包合，紫苏油中ALA，鱼油中EPA与DHA都以甘油三酯的形式等几率分布，空间位阻较大，难以直接包合，我们的做法是将其转化为脂肪酸酯或脂肪酸的形式后再进行包合。
再采用过滤方法除去尿素包合物，就可得到较高纯度的多价不饱和脂肪酸。
尿素包合法是采用乙醇作有机溶剂。
乙酯化鱼油、尿素、乙醇按1：2：6的投料比例进行。
首先将200kg尿素加入到600kg乙醇溶剂当中。
待完全溶解后，缓慢加入100kg 乙酯化鱼油，控制温度不超过75℃在搅拌状态下包合30min：反应结束后，静止冷却至室温使尿素充分结晶，形成包合物。
此时利用离心分离技术回收尿素，再将滤液进行乙醇回收、酸洗和水洗等过程除去溶液中的乙醇和残存的尿素，即可得到包合后的高不饱和脂肪酸乙酯浓缩液。
(注：使用尿素试纸检测浓缩液中尿素是否完全除净)对高不饱和脂肪酸乙酯浓缩液分别进行定性定量检测。
经气相色谱分析，其中EPA和DHA含量可在60％以上；称量浓缩液约在4kg左右，即收率可达到40％以上。
2、低温冷冻法根据脂肪酸混合物在过冷有机溶剂中溶解度的不同达到分离的目的。
饱和脂肪酸在有机溶剂(常用丙酮)中的溶解度与碳链的长度成反比；而同一不饱和度的脂肪酿，碳链越长，溶解度越低；对同样碳链数目的不饱和脂肪酸，随双键数的增加，溶解度增加。
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油DHA和EPA提纯方法鱼油是从深海鱼体内提取出来的一种富含ω-3多不饱和脂肪酸的植物油。
其中，其中最重要的两种多不饱和脂肪酸是EPA（二十碳五烯酸）和DHA（二十二碳六烯酸）。
它们被认为有助于预防和治疗心血管疾病、炎症和自身免疫疾病。
得益于这些好处，EPA和DHA 成为了日益受欢迎的营养补充品。
然而，鱼油并不是纯的EPA和DHA，它们必须通过提纯才能被用于饮食补充或药物治疗。
下面介绍鱼油DHA和EPA的提纯方法。
鱼油提纯前处理在提取EPA和DHA之前，鱼油必须进行预处理。
这个步骤通常包括去除水、碳水化合物、蛋白质和其他杂质。
鱼的脂肪组织通常含有许多别的物质，通常将其先用去水法得到干物质，然后采用超临界二氧化碳萃取或卤化物沉淀等分离其硫酸盐、酮和胆固醇。
溶剂提纯法鱼油中的EPA和DHA可以使用溶剂提纯法进行分离。
这种方法使用醇（如乙醇和甲醇）和纯化水来分离ω-3脂肪酸，溶剂和提取出的ω-3脂肪酸于此是可分离的。
离子交换柱可以用来清除残留的皂化物和游离脂肪酸，从而提高EPA和DHA的纯度。
超临界流体提纯法超临界流体提纯法是一种更现代化的鱼油提纯方法，它在许多方面优于溶剂提纯法，因为它是一种无毒、无害和可持续的方法。
在此方法中，将鱼油加压至高于临界温度和压力的条件下，从而将鱼油转化为超临界流体。
然后，超临界流体将用作提取EPA和DHA的介质。
这种提纯方法可以产生具有较高EPA和DHA纯度的鱼油。
卤化物沉淀法卤化物沉淀是用盐酸或硫酸钠等卤化物转化DHA和EPA到卤盐状态，再用硫酸盐或硝酸盐还原成不溶于水的酯形态，最后被去除在沉淀中。
这种方法被广泛用于生产大规模鱼油DHA和EPA。
有研究表明，卤化物沉淀法可以产生高度纯度的DHA和EPA。
总体而言，这些方法提供了从鱼油中提取DHA和EPA的可行且有效的方法。
超临界流体提纯法被认为是最先进的一种鱼油提纯方法，因为它环保且无毒。
不过其他方法也有着很好的效果。
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油是一种富含ω-3多不饱和脂肪酸的食品，尤其是富含DHA（二十二碳六烯酸）和EPA（二十碳五烯酸）。
这两种脂肪酸对人体健康非常重要，能够帮助降低胆固醇、改善心血管健康、促进大脑发育等等。
鱼油中除了DHA和EPA外还含有其他脂肪、不饱和脂肪酸、胆固醇等，因此需要对其进行提纯从而更好地发挥DHA和EPA的功效。
以下是鱼油DHA和EPA提纯的几种常用方法：
1. 精制法：通过鱼油的溶解、脱色、脱臭等多重提纯工艺，去除鱼油中的杂质、异味和色素等物质，最终得到纯净的DHA和EPA。
这种方法适用于高纯度的鱼油提纯，能够保留DHA和EPA的营养成分并改善鱼油的口感。
2. 结晶法：利用DHA和EPA在低温条件下结晶析出的特性，通过控制温度、时间和溶剂的添加来分离纯净的DHA和EPA晶体。
也可以利用晶体的溶解度差异，通过溶液的结晶与溶解循环提纯鱼油。
3. 膜分离法：利用膜的微孔和选择性通透性来分离不同分子大小和性质的物质。
通过膜的拦截作用，可以去除鱼油中的杂质和大分子物质，从而提高DHA和EPA的纯度。
4. 高效液相色谱（HPLC）：通过利用不同物质在液相中的分配系数和吸附性差异，通过HPLC的柱和溶剂系统来实现DHA和EPA的分离和提纯。
这种方法能够快速高效地分离纯化DHA和EPA，是一种常用的分析和提纯方法。
以上这些方法都能够有效地提纯鱼油中的DHA和EPA，但需要根据实际情况选择合适的方法。
鱼油DHA和EPA的提纯对于人体健康非常重要，可以通过增加鱼油的纯度和浓度来提高其营养价值和功效。
白鲢内脏鱼油的提取及精制技术
白鲢内脏鱼油的提取及精制技术
一、材料与方法
1．材料
白鲢鱼内脏(购于上海市国泰农产品交易市场)；化学药品均为化学纯。
2．粗鱼油的提取
将白鲢内脏置于捣碎机中搅碎，耳义出后加入等量的水，置于水浴锅中加热至45～50℃，分两次加入5％的氢氧化钠溶液进行水解，调pH至8～9，于85℃加热30分钟，加入lO％氯化钠溶液，边盐析边水解，15分钟后取出水浴锅，于4800转／分的速率下离心，分离上层橙黄色透明液体，称重后密封冷藏。
3．粗鱼油的精制
(1)脱胶
取一定量的粗鱼油，加入鱼油量l％的磷酸，70℃下加热搅拌1分钟，取出鱼油在4800转／分的速率下离心10分钟，吸出上层油状液体，即为脱胶鱼油。
(2)脱酸
将脱胶鱼油胃于水浴锅中，加热至45～50℃，加入浓度为20％的氢氧化钠溶液，搅拌后升温至65℃下加热30分钟，取出鱼油，冷却后在4800转／分的速率下离心lO分钟，去除下层同体沉淀，用热的去离子水洗去鱼油中残留的皂脚，反复三次，然后在4800转／分的速率下离心10分钟，分离出上层淡黄色液体即为脱酸鱼油。
(3)脱色
将脱酸鱼油水浴加热全60℃，加入一定量的活性白上，搅拌均匀，恒温30分钟，然后在4800转／分的速率下离心10分钟，取出上层油状液体即为脱色鱼油。
(4)脱臭
在70℃水浴中，利用旋转蒸发仪对脱色鱼油真空处理30分钟，即为脱臭鱼油。
4．鱼油指标的测定
(1)酸值按GB／T55301998测定。
(2)过氧化值按GB／T55381995测定。
(3)碘值按GB／T55321995测定。
(4)提油率的计算
提油率=粗鱼油重肇／内脏重量
(5)感官评价对鲢鱼内脏鱼油进行色泽和气味的感官评价。
鱼油的提取与精制技术探讨
2 鱼油的精制
粗鱼油又称毛油 , 由于其含有一定量的水 分 、杂质 、胶质 、鱼体蛋白 , 其酸价较高 , 色泽 较深 , 并伴有较浓的腥臭味 , 所以需经过精制并 达到一定的质量指标后才有使用价值 。
鱼油精制 的 工 艺 同 植 物 油 脂 的 精 炼 工 艺 类 似 , 但视原料或产品用途的不同 , 其精制工艺有 较大的差别 。一般小规模的精炼厂多采取间歇工 艺 , 其主要工序包括脱酸 、干燥 、脱色等 。也有 采用管式离心机进行脱皂的半连续工艺 , 即脱酸 工序采用连续工艺 , 而干燥与脱色工序则采用间 歇工艺 , 此工艺在我国山东威海一带的鱼油厂应 用极为普遍 , 其产品主要作为饲料用鱼油 。一个 完整的鱼油精制工艺流程如下 :
表 2 南美鳀鱼油的脱色试验结果
温度 时间 白土用量 活性碳用量
色泽
( ℃) ( h) ( % )
( % ) (罗维朋 2514mm 槽 )
90 015
3
0
黄 35 红 315
90 015
3
013
黄 35 红 115
215 冬化 鱼油的脂肪酸组成因鱼的种类不同而有较大
差别 , 由于饱和脂肪酸含量不同或者脂肪酸在甘 三酯中的分布不同等原因 , 在常温下的物理性状 存在较大差别 , 在低温下的差别则更大 。未经冬 化的鳀鱼油在常温下放置 48小时即产生絮状物 , 再放置 24小时 , 絮状物即沉到底部 ; 而未经冬 化的鳕鱼油即使在 10℃下长久放置 , 还能保持 澄清 。
摘要 : 利用水产加工下脚料提取鱼油并进行精制 。探讨了湿法工艺提取鱼油和精炼的工艺 , 比较了不 同脱酸工艺对产品质量的影响 , 介绍了白土脱色和活性碳脱色工艺条件 , 并对冬化和脱臭工艺进行了研究 。
鱼油的提取方法及精制工艺探讨
鱼油的提取方法及精制工艺探讨王海磊;罗庆华;黄美娥【摘要】The development and the utilization of fish oil have become a research hot spot in China and foreign country in recent years, and fish oil has been widely used in food, medicine, feed, chemical and other industries. The extraction methods, the refining technics and the latest development of fish oil were reviewed, and the potential problems were analyzed in order to provide valuable information for the optimization of extraction technology and the development of new technology of fish oil.%鱼油产品的开发利用已成为国内外研究的热点,被广泛应用于食品、医药、饲料、化工等行业.主要阐述了鱼油的提取方法、精制工艺及最新的研究动态,分析了发展过程中存在的问题,以期为鱼油提取技术的优化及新技术的研发提供参考.【期刊名称】《湖南农业科学》【年(卷),期】2012(000)017【总页数】4页(P99-102)【关键词】鱼油;提取;精制;探讨【作者】王海磊;罗庆华;黄美娥【作者单位】吉首大学林产化工工程湖南省重点实验室,湖南张家界427000;吉首大学林产化工工程湖南省重点实验室,湖南张家界427000;吉首大学林产化工工程湖南省重点实验室,湖南张家界427000【正文语种】中文【中图分类】TS225.2鱼油富含n-3系列多不饱和脂肪酸，其中二十碳五烯酸（EPA）、二十二碳六烯酸（DHA）不仅是人类生长发育所必需的营养物质，且具有预防心脑血管疾病，增强记忆力，预防老年痴呆症，抗炎、抑制过敏反应和肿瘤生长，促进婴儿视网膜发育[1-2]等多种生理功能。
深海粗鱼油的精炼工艺研究
深海粗鱼油的精炼工艺研究陈转霞;陶宁萍【摘要】对深海杂鱼粗鱼油精炼工艺进行优化,考察了磷酸体积分数、超量碱和活性白土添加量对鱼油酸值、回收率和感官品质的影响,并对精炼鱼油的理化指标及脂肪酸组成进行分析.结果表明:适宜的精炼条件为采用占鱼油质量1％、体积分数80％的磷酸脱胶,脱胶油中加入占鱼油质量1.5％的超量碱和理论碱量的NaOH(4 mol/L)脱酸,脱色选用添加占鱼油质量20％的活性白土;精炼鱼油的理化指标均达到我国水产行业精制鱼油的一级标准(SC/T 3502-2000),酸值(KOH)由(5.52 ±0.12) mg/g下降到(0.29±0.11) mg/g;精炼工艺对鱼油脂肪酸组成的影响较小,其中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总量约占总脂肪酸含量的38％,且分别占多不饱和脂肪酸含量的35.99％和51.59％,品质较优.%The refining conditions of crude deep-sea fish oil were optimized,and the effects of H3PO4 volume fraction,excess alkali and activated clay dosage on the acid value,recovery rate and sensory quality of fish oil were investigated.The physicochemical indexes and fatty acid composition of refined fish oil were analyzed.The results showed that the optimal refining conditions were obtained as follows:degumming by adding 80％ H3PO4 accounting for 1％ of fishoil,deacidification by adding 4 mol/L NaOH and excess alkali 1.5 ％ of fish oil,bleaching by adding activated clay accounting for 20％ of fish oil.The physicochemical indicators of refined fish oil reached the first-grade standard of refined fish oil of aquatic industry(SC/T 3502-2000),and acid value decreased from (5.52 ±0.12) rngKOH/g to (0.29 ± 0.11)mgKOH/g.The fatty acid composition didn't change significantly duringthe refining.The content of DHA and EPA in the refined fish oil was about 38％ of the total fatty acid content,and EPA and DHA accounted for 35.99％and 51.59％ of the polyunsaturated fatty acid content respectively,so the quality of refined fish oil was excellent.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2018(043)002【总页数】5页(P5-9)【关键词】深海鱼油;精炼;酸值;二十二碳六烯酸;二十碳五烯酸;多不饱和脂肪酸【作者】陈转霞;陶宁萍【作者单位】上海海洋大学食品科学与工程学院,上海水产品加工与保护研究工程中心,上海201306;上海海洋大学食品科学与工程学院,上海水产品加工与保护研究工程中心,上海201306【正文语种】中文【中图分类】TS224.6;TS222全球范围内海洋面积占地球表面积的71%，因此海洋资源丰富。
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油是从深海鱼类体内提取的一种富含Omega-3脂肪酸的营养保健品。
其中的两种主
要的Omega-3脂肪酸是DHA（二十二碳六烯酸）和EPA（二十碳五烯酸），它们具有多种健康功效，如促进心脑血管健康、改善免疫功能、维护眼睛健康等。
为了提高鱼油中DHA和EPA的含量，需要进行提纯处理，以下将介绍几种常用的鱼油DHA和EPA提纯方法。
1. 酶法提纯：
酶法提纯是一种相对较新的鱼油DHA和EPA提纯方法。
将鱼油中的杂质沉淀去除，然
后加入一种特定的酶，酶的作用是将其他脂肪酸与DHA和EPA分离开来。
经过一系列的反
应和分离步骤，最终可以得到富含DHA和EPA的鱼油产品。
2. 分子蒸馏法提纯：
分子蒸馏法是目前应用最广泛的鱼油DHA和EPA提纯方法之一。
该方法利用了DHA和EPA的沸点和蒸汽压差异，通过蒸馏过程将DHA和EPA从其他杂质中分离出来。
将鱼油进行预处理，去除杂质物质，然后进行分子蒸馏设备中的蒸馏操作。
在高温下，DHA和EPA会
蒸发出来，通过冷凝后得到纯净的DHA和EPA。
3. 超临界流体提纯法：
超临界流体提纯法是一种环保、高效的鱼油DHA和EPA提纯方法。
超临界流体是介于
气态和液态之间的状态，具有很高的溶解能力和低的黏度。
这种方法使用超临界流体将DHA和EPA从鱼油中萃取出来。
将鱼油和超临界流体一起放入反应器中，经过加热和加压，DHA和EPA会从鱼油溶解到超临界流体中。
随着压力的降低，DHA和EPA会重新沉淀出来，形成纯净的鱼油产品。
深海鱼油提取工艺及其营养价值研究
深海鱼油提取工艺及其营养价值研究摘要：深海鱼油因功能性脂肪酸含量比较高，具有调节血脂、改善视力、提高记忆力等功效，具有很高的营养价值，因此深海鱼油的营养价值研究就显得十分重要。
对深海鱼油的营养价值进行深入探究并对深海鱼油的提取工艺进行了概括综述。
关键词：深海鱼油，脂肪酸，营养价值Deep sea fish oil extraction tech nology and its nutritional valueAbstract: Deep sea fish oil for functional fatty acid content is higher, has the regulation of blood lipids, improve eyesight, improve memory effect and so on, has the very high nutritional value, so the tritional value of deep-sea fish oil research appears very important. To deeply explore the nutritional value of deep-sea fish oil have been summarized and the extraction technology of deep sea fish oil were reviewed.Key words: Deep sea fish oil ,Fatty acids, Nutritional value0 引言在鱼油提取工艺中，目前大体有以下几种方法：蒸煮法[1]、稀碱水解法和超临界流体萃取法[2]。
蒸煮法和稀碱水解法提取工艺比较完善，超临界流体萃取法是近三十年发展起来的化工分离技术，除此之外还有溶剂萃取法、冷冻法和酸贮法等。
鱼油的特征脂肪酸是富含w3系的多不饱和脂肪酸，如：EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，其第一个双键位于从碳链甲基端数起的第三个碳原子上，该类脂肪酸的前提物质是小亚麻酸(a—ALA)。
高酸值鱼油精炼工艺的探讨
编号
1 2 3
超量碱( A )
(%) 0. 25 0. 30 0. 35
浓度 ( B)
(%) 12. 42 13. 80 15. 18
温度( C)
( ℃) 25 30 35
时间( D)
( min) 40 45 50
表 3 正交试验方案和结果
编号 超量碱( A ) 浓度( B) 温度( ℃) 时间( D)
艺的碱炼结果比较情况见表 5。
知道, 二次碱炼后的油脂比一次碱炼的色泽浅, 因此
从表 5 中发现, 二次碱炼油跟一次碱炼油相比, 脱色较易, 二者的比较见表 6。从表 6 中可看出, 二
色泽从黄 70, 红 14. 4, 蓝 5. 5 下降到黄 40, 红 4. 2, 次碱炼油脱色时, 即使脱色剂用量减少 2% , 活性炭
摘要: 通过对海洋鱼油精炼试验研究, 确定了其精炼工艺及其技术参数, 为今后进一步工业化 生产食用鱼油打下了基础。 关键词: 鱼油; EPA; DHA; 精炼试验; 间歇式
为了合理地综合利用我国的鱼油资源, 利用国 内现有油厂精炼设备或稍作技术改造, 生产精制鱼 油, 开发以食用鱼油为基础原料的系列产品。既有利 于增进人民体质, 提高健康水平, 又可提高鱼油经济 效益和社会效益。为此, 我们在获得小试成效的基础 上, 结合山西某油厂的实际条件, 合作进行精炼鱼油 的中间试验, 对深海鱼油的精炼工艺及技术条件进 行了探讨。我们先后对四批鱼油( 共 5 t ) 进行了精炼 试验, 并得到了符合企业标准的精制鱼油产品。下面 就我们探讨的精炼工艺路线及技术参数作一介绍, 仅供同行参考。 1 工艺流程 在小试的基础上, 结合中试油厂实际条件, 我们 采用的精炼工艺流程如下:
鱼油提取研究综述
鱼油提取研究综述鱼油是从鱼类体内提取的一种富含脂肪酸和其他营养成分的油脂。
它由多种不同类型的脂肪酸组成，其中最常见的是EPA（二十碳五烯酸）和DHA（二十二碳六烯酸）。
这两种脂肪酸对人体健康非常重要，因为它们在脑功能、心血管健康和免疫系统等方面发挥着关键作用。
鱼油的提取方法有多种，最常见的是从鱼体内提取。
这种方法涉及到将鱼体通过研磨或其他机械处理方法碾碎，然后使用溶剂进行提取。
提取过程中使用的溶剂可以是有机溶剂，如正己烷或环己烷，也可以是非极性溶剂，如二氧化碳。
溶剂提取方法可以高效地从鱼体内提取出脂肪酸，并且可以根据需要进行进一步的分离和纯化。
除了鱼体内的提取方法，还可以使用鱼骨、鱼肝油等鱼类副产品进行鱼油的提取。
这些鱼类副产品通常被认为是废弃物，但它们也含有丰富的脂肪酸和其他营养成分。
提取方法通常涉及到鱼骨或鱼肝油的研磨、去除水分和杂质，并使用溶剂进行提取。
在鱼油的研究中，许多研究表明其对健康具有重要的益处。
EPA和DHA是一种类型的ω-3脂肪酸，已经被证明对心脑血管健康有很大的影响。
它们可以降低胆固醇水平、减少动脉粥样硬化的风险，并且具有抗炎和抗血栓的作用。
此外，EPA和DHA还可以改善大脑功能和认知能力，预防神经退行性疾病的发生，并且有益于胎儿的神经发育。
除了EPA和DHA，鱼油还含有其他的脂肪酸和营养成分，如维生素A 和维生素D等。
这些成分对人体健康也具有一定的影响。
维生素A是维持免疫系统、视觉和生殖功能的重要营养素。
维生素D是维持骨骼健康所必需的，可以帮助身体吸收钙和磷。
综上所述，鱼油提取研究是一个广泛且重要的领域。
通过不同的提取方法，研究人员可以获得富含脂肪酸和其他营养成分的鱼油，从而为人体健康提供重要的保健作用。
未来的研究可以进一步探索鱼油的成分和功效，并寻找更优化的提取方法，以满足人们对健康需求的不断增长。
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油DHA和EPA提纯方法鱼油是一种富含omega-3脂肪酸的天然营养物质，其中最主要的两种成分是DHA（二十二碳六烯酸）和EPA（二十碳五烯酸）。
这两种脂肪酸对人体健康具有重要意义，可帮助降低血压、减少心脏疾病风险、改善记忆力和认知功能等。
在鱼油中DHA和EPA的含量相对较低，为了更好地发挥其功效，需要对鱼油进行提纯，以获取更高纯度的DHA和EPA。
本文将介绍鱼油DHA和EPA提纯的方法。
1. 超临界流体萃取法超临界流体萃取是一种利用超临界流体对原料进行提取的方法。
超临界流体的特点是密度和粘度可调，对温度和压力敏感，可在超临界条件下通过控制压力和温度改变其溶解能力，从而实现对目标物质的选择性提取。
在鱼油DHA和EPA提纯中，可选用超临界二氧化碳作为萃取剂，将鱼油溶解在超临界二氧化碳中，通过调控温度和压力，使DHA和EPA在超临界二氧化碳中溶解，其他杂质则不溶解或溶解度较低，最终通过减压或升温的方式将DHA和EPA从超临界二氧化碳中分离得到。
超临界流体萃取法具有操作简单、提取效率高、无需使用有机溶剂等优点，对原料和目标物质均有较好的选择性，是一种比较理想的鱼油DHA和EPA提纯方法。
2. 沉淀法沉淀法是一种利用物理或化学方法使目标物质从溶液中沉淀出来的提纯方法。
在鱼油DHA和EPA提纯中，可利用沉淀剂如甲醇、乙醇等与鱼油中杂质、不需的脂肪酸等发生反应，将其沉淀出来，而DHA和EPA则保持在溶液中，再通过过滤或离心等方法将DHA和EPA 从溶液中分离得到。
沉淀法具有操作简便、成本较低等优点，但需要注意选择适当的沉淀剂和控制沉淀条件，以确保对DHA和EPA的提纯效果。
3. 冷冻结晶法冷冻结晶法是一种较为常用的提取方法，具有操作简单、成本较低等优点，但需要严格控制温度和溶液浓度，以确保提纯效果。
4. 结晶化学纯化法结晶化学纯化法是通过化学反应和结晶过程结合，将目标物质从混杂物中提纯的方法。
在鱼油DHA和EPA提纯中，可选用适当的化学试剂与鱼油中的杂质或其他脂肪酸发生反应，通过结晶法对目标物质进行精细提纯。
鱼油提取研究综述
鱼油提取研究综述杨全花北京化工大学生命科学与技术学院（北京100029）摘要：对目前鱼油研究进展的各种提取方法进行综述，并且对这些方法提取鱼油的效率作分析，及成本的高低一一比较，最后得出结论，按提取鱼油的收率来说，最优方法为：超临界流体法>分子蒸馏法>蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法；按成本来说，从低到高为：蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法>分子蒸馏>超临界流体法关键字：鱼油，提取方法随着人们日常生活水平的提高，以及社会对人类健康的重视，使保健品的研究及开发成为当代商业的一大主题。
其中，鱼油作为一种保健品之一，因其在心血管疾病领域预防保健作用，所以，对其的提取及方法的改进，科学家们做出很大的工作。
1 鱼油的性质及药效作用鱼油是从鱼类提取的天然油，含有大量的饱和脂肪酸、混合甘油酯，少量的不饱和脂肪酸。
鱼油的特征脂肪酸是富含ω3系的多不饱和脂肪酸(Poly．Unsatumted Fatty acids，PUFA)，如：EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)[1]。
EPA和DHA，其第一个双键位于从碳链甲基端数起的第三个碳原子上，该类脂肪酸的前提物质是小亚麻酸(a-ALA)。
a-ALA对抑制二十烷酸的产生，减少高血脂引起的高血压及降低三甘油酯和胆固醇都有作用。
据Johns tow报道,食用a-ALA能抑制肿瘤的生长，对人类胎儿和初生婴儿生长期神经发育是必需的[2]。
大量研究表明：叫ω3脂肪酸可以预防和治疗多种疾病，在人体中EPA主要分布在外周心血管系统，DHA主要分布在神经系统，因此，DHA具有健脑益智作用，EPA具有降血脂、抗血小板凝聚和延缓血栓形成的作用。
过去的实验结果曾显示ω3型脂肪酸由于不饱和双键多，易氧化酸败，在体内会产生过氧化物积累和使自由基增多，导致老化、癌变和心血管患疾。
但目前注意到这些都是表观的细胞培养实验结果，最近研究表明，油在空气中的变化和在水中的反应完全不同，与在动物体内的反应也不相同。
秋刀鱼鱼油的提取与胶囊化研究
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ３ ３ ０ ７ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ６ ７ ２ ２ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ５ ． ０ ９
０引 言
秋刀 鱼是 一种 重要 的经 济 鱼类 ， 在 日本 、 俄 罗斯 、 韩 国和 中 国 台湾 省 受 到 了广 泛 的欢 迎 ， ２ ０ １ ２年 我 国
作者简 介 ： 宋 维春 （ １ ９ ６ ５一） ， 女， 辽宁辽 阳人 ， 琼 州学院食 品学院教授 ， 研 究方 向为天然产物加工利用
・
３ ７・
第２ ２卷
第 ５期
琼 州 学 院 学 报
２结 果 与 分 析
２ ． １超 临界萃 取条 件 的选择 ２ ． １ ． １萃取 时 间对 提取 率 的影 响
１ ． ３ ．Biblioteka ２微粒 制备 浸 泡壁 材一 调配 壁材一 鱼 油 与壁材 混合 搅拌 均质一 喷 雾定 型 固化一 过滤一 漂 洗一 沥 水一 烘 干一 鱼 油
微 粒．
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ ９— ０ ９ 基 金项 目： 三 亚 市 院 地 科 技 合 作 项 目（ （ ２ ０ １ ３ Ｙ Ｄ ３ １ ）
Ｅ Ｐ Ａ 、 Ｄ Ｈ Ａ具有抑制血小板凝聚、 抗血栓 、 舒张血管 、 调整血脂 、 增高高密度脂蛋白、 降低低密度脂蛋 白
等治 疗 和防 治心 脑血 管病 的功 能 ｊ ． 将鱼 油微 胶囊 化 ， 可提高 Ｅ Ｐ Ａ和 Ｄ ＨＡ在加 工 过程 和 贮存 期 的 氧化 稳
定性 ， 保持 Ｅ Ｐ Ａ和 Ｄ Ｈ Ａ的生理活性 ； 同时掩盖鱼油的腥味 ， 提高其可接受性 Ｊ ． 本研究用超临界 Ｃ Ｏ 萃取
２ ０
， 日
鱼油DHA和EPA提纯方法
鱼油DHA和EPA提纯方法鱼油是一种富含营养的食品，其中富含了丰富的Omega-3脂肪酸，尤其是DHA（二十碳五烯酸）和EPA（二十碳五烯酸）。
DHA和EPA对人体健康有着重要的作用，包括促进大脑发育、改善视力、防止心脑血管疾病等。
提纯鱼油中的DHA和EPA成为了一个备受关注的话题。
本文将介绍鱼油DHA和EPA的提纯方法，以及其工艺流程和应用前景。
鱼油DHA和EPA提纯方法主要包括以下几个步骤：萃取、精制和提纯。
通过一定的方法将鱼肉或鱼肝油中的鱼油分离出来。
然后，通过蒸馏、溶剂萃取或分子筛等方法对鱼油进行精制，去除掉不需要的成分。
再通过凝结、结晶、冷冻分离等方法将其中的DHA和EPA分离出来，得到纯度较高的产品。
在萃取步骤中，常用的方法有熔点萃取法、超临界萃取法和溶剂萃取法。
熔点萃取法是通过选择合适的萃取剂，使鱼油中的DHA和EPA在特定温度下发生溶解度的变化，然后进行分离。
超临界萃取法则是利用在超临界条件下（温度和压力超过临界值）溶剂的物理和化学特性发生显著变化的原理，快速、高效地实现鱼油的分离和提纯。
溶剂萃取法则是将鱼油溶解在有机溶剂中，然后通过合适的方法进行分离。
这些方法各有优缺点，可以根据实际情况进行选择。
在精制步骤中，主要是通过蒸馏和分子筛的方法去除鱼油中的杂质和不需要的成分。
蒸馏是利用不同成分的沸点差异，通过升温蒸发和凝结的方式将鱼油中的杂质进行分离。
而分子筛则是利用分子筛对不同大小的分子进行分离的原理，将鱼油中的杂质和不需要的成分去除。
这些方法可以有效提高鱼油的纯度和质量。
在提纯步骤中，主要是通过结晶、冷冻分离等方法将鱼油中的DHA和EPA分离出来。
结晶是通过调节鱼油的温度和浓度，使得其中的DHA和EPA成分逐渐结晶沉淀而得到。
冷冻分离则是利用不同成分的结冻点差异，通过调节温度使其中的DHA和EPA在特定条件下冷冻结晶而分离出来。
这些方法可以得到高纯度的DHA和EPA产品，可以直接用于制药、保健品等领域。
白鲢内脏鱼油的提取及精制
边 盐 析边水解
，
15 分 钟 后 取
些鱼 油 的 开 发 产 品 也 逐 渐 增 多 热点 用
。
鱼 油 的开 发利 用 己 成 为
一
出水浴 锅
3
分 于 4 8 0 0 转 ／ 的速 率 下 离心
，
分 离上 层 橙 黄
大 量 的研 究 表 明 ： 鱼 油 中的 u
，
3 多不 饱 和 脂 肪 酸
色 透 明 液体
。
废弃 物 的再 生 利 用
它 将有利 于 淡 水 渔 业 的 发 展
。
，
具有
离 C 10 分钟
一 , ,
，
分 离 出 上层 淡 黄 色液 体 即 为 脱 酸 鱼 油 加入
重 要 的社会 和 经 济 效益
一
(3 ) 脱 色
、
材 料 与方 法
土
，
将 脱 酸 鱼油 水浴 加热 至 6 0 ℃ 搅拌 均匀
分离
回收 率 (％ )
94 5
．
酸值 (m g KOH／ ) 克
6 28
．
过 氧 化值 (m e q ／ 克 ) 千
6 4
．
碘值 1 (g I ／ 0 0 克)
，
取 出鱼 油
，
分 冷 却 后 在 4 8 0 0 转 ／ 的速 率 下 离心
，
，
由此 不但造 成 大量 浪 费
，
还 容易对 环 境造
，
去除 下层 固体 沉 淀
，
因此
研 究 鲢 鱼 内脏 鱼 油 的提 取 及 精制 可 实现
，
中残 留 的 皂 脚
反 复三 次
，
然 后 在 4 8 0 0 转 ／ 的速 率下 分
鲣鱼加工废弃物中鱼油的提取及纯化的工艺研究
２ １ 年 ３月 ０１
福 建 水 产
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＵＪ ＡＮ ｓ ＯＦ Ｆ Ｉ ＦＩ 耻 ｌ Ⅷ
Ｖｏ － ３ ＮＯ． ｌ３ １
Ｍ ａ ． ０１ ｒ２ ｌ
文章 编号 ：０ ６— ６ １ ２ １ ） １ ０ ３ ０ １０ ５ ０ （ ０ １ ０ — ０ ６— ４
醚 ，除去 胆 固醇 和非 皂 化物 ，分 除去 石 油醚 层 ，
持续利用 ，使其发挥更大 的社会效益和经济效益 。
１ 材料 与方 法
１ １ 材料 ．
用 ３ ％ 的硫 酸溶 液 酸化 ，ｐ ０ Ｈ值 为 ２— ，搅 拌 ， ３
静 置分层 ，取上 层油液 ，水 洗数 次 ，即得 鱼油混
第１ 期
林养坤等：鲣鱼加工废弃物中鱼油的提取及纯化的工艺研究
３ ＂ ７
将氢 氧化 钾 溶 于 ９ ％ 的 乙醇 中 ，加 入 鱼 油 ５
混合脂肪 酸 ，充分 搅 拌 ２ ｒ ｎ ０ ｉ ，静 置 ，溶 液 中析 ａ 出饱 和脂 肪酸钾 盐结 晶 ，过滤 ，滤 液放在 低温 冰 箱 （ ０ ）中２ｈ 一２ ℃ ４ ，过滤 ，浓缩 液加 入 １ 量 倍 的水 ，然 后 用 硫 酸 溶 液 进 行 酸 化 ，： 上 层 油 分离 液 ，即得纯 化后 的高度不 饱和脂 肪酸 。
合 脂肪 酸 。
鲣鱼 ：购于东 山渔港 。
基金项 目：国家级星火计划资助项 目 （０ ２ Ａ ２ ０４ ２０ Ｅ ７０ ０ ） 第一作者简 介：林养 坤 （９ ８一） １６ ，男 ，工程师 ，主要从 事水产品 的开发和品质管理。
Ｅ —ｍａｌ ｄ ｙ ｙ ｎ ＠ １ ３． ｏ ｉ： ｓ ｕ ａ ｇ ６ ｅ ｍ
的内脏 回收 率是 比较 高 的 ，如加 工 １万 ｔ 鱼 ， 鲣
农民技术培训——鱼油的生产加工技术
⑤用常压下热水多道萃取。第一道萃取温度 45℃左右，以后每道加5-10℃，直至沸腾。 每道萃取到溶液浓度时，将萃取液放出。每道 胶分别处理，以生产不同档次和用途的明胶产 品。
⑥用以棉浆板为过滤介质的板框压滤机过滤， 过滤后的淡胶液经阴阳离子交换树脂处理。
⑦先用多效真空蒸发设备，最后采用带刮板 的降模式蒸发器蒸发。
2
水产动物油脂除肝油主要用于医药外，鱼体油、 海兽油可制成人造奶油、起酥油和肥皂，也可用以制 造油漆、油墨、润滑油和鞣制皮革油等。抹香鲸脑油 粘度低，耐高温和低温，可用做精密仪器和钟表的润 滑油。从水产动物油中可提制高级醇，做化妆品、药 物和其他有机合成物的原料。鱼油的药用价值，在过 去大半个世纪中，药用鱼肝油曾经是人体保健所需维 生素A、维生素D的主要来源。近20年来鱼油中的二 十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健 药物同样受到全世界的重视。
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操作要点： ①将鱼皮、鱼骨、鱼鳞分别轧碎。 ②采用水力脱脂法进行脱脂。在75-85℃热水中加 入少量盐酸至pH6，与鱼料一起高速搅拌2-3分钟， 使脂肪球壁破裂，分离出油脂。 ③用低浓度的盐酸、亚硫酸和硫酸对胶原浸渍处理， 脱除其无机盐。 ④用浓度石灰乳浸渍，破坏胶原中存在的某些交联， 并除去杂质、非胶原蛋白质和碳水化合物等。浸灰温 度15-20℃，浸灰4-10周或更长时间，浸灰后水洗、 中和。新鲜皮、鳞可用酸法处理，用5%以下的盐酸、 亚硫酸和硫酸，15-20℃处理10-48小时，再水洗、 中和 。
17
2、鳕鱼皮制明胶 操作要点：
①除去夹在原料中的头、鳍、内脏及附着在鱼皮的鱼鳞，剔除腐 败发臭的鳕鱼皮。
②将预处理后的原料用0.1摩/升氯化钙处理14小时，然后用水 冲洗4小时进行脱盐，再在20℃下浸灰4-7天，加入石灰浆至整个 水溶液含氧化钙1%-2%。每隔8小时翻动1次，1天后即可换灰， 随后每隔2-3天换灰1次。浸灰时如pH值低于12或灰液浑浊变黄， 需及时换灰。
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C14∶0C16 ∶0C18∶0C18 ∶1C18∶2C20∶5C22 ∶68. 115. 93. 615. 21. 517. 510. 5 7. 7 19. 3 2. 4 16. 6 2. 5 11. 2 13. 3 7. 1 18. 4 4. 3 15. 6 1. 2 8. 5 16. 1 4. 2 13. 5 2. 6 22. 8 1. 1 12. 8 7. 5 4. 9 16. 7 2. 5 21. 4 3. 1 10. 9 18. 3 2. 2 17. 3 2. 5 26. 8 1. 2 4. 4 23. 6 4. 2 12. 6 2. 5 26. 5 17. 9 7. 1 7. 6 2. 6 33. 3 2. 7 35. 5 18. 6 0. 8 0. 9 4. 2 31. 5 5. 5 38. 8 13. 3 0. 4 0. 6 5. 3 15. 5 3. 7 17. 2 0. 9 8. 5 18. 0 4. 2 15. 1 3. 4 15. 9 1. 6 9. 6 18. 2 7. 920. 7 2. 0 18. 2 1. 4 6. 0 7. 7 5. 2 16. 0 4. 6 18. 9 1. 8 8. 0 9. 4 4. 4820. 945. 520. 441. 616. 7419. 68福建水产 , 2008年 9月第 3期 NO. 3JO URNAL O F FUJ I A N F I SHER I ESSep. 26. 2008鱼油的提取与精制技术探讨3江 洲 1 , 李庐峰 2 , 吴成业 2 , 刘海新 2 , 刘智禹 2 , 廖登远 2 , 陈财珍 2( 1、福建高龙实业有限公司 , 福建 福州 365000; 2、福建省水产研究所 , 福建 厦门 361012 )摘要 : 利用水产加工下脚料提取鱼油并进行精制 。
探讨了湿法工艺提取鱼油和精炼的工艺 , 比较了不 同脱酸工艺对产品质量的影响 , 介绍了白土脱色和活性碳脱色工艺条件 , 并对冬化和脱臭工艺进行了研究 。
关键词 : 鱼油 ; 提取 ; 精制鱼油是鱼制品加工的副产品 , 是鱼类动物的 脂肪 。
直接用全鱼来生产鱼粉的海水鱼种主要为 浅海低价值鱼种 , 如鳀鱼 、沙丁鱼等 。
用加工鱼 制品的副产品 (头 、内脏 、骨头等 ) 来加工鱼粉 的海水鱼种主要有鳕鱼 、三文鱼等 , 用淡水鱼加 工的副产品来加工鱼粉的主要有罗非鱼 、巴沙鱼 等 , 用上述原料加工鱼粉时可获得 1% ～5%的鱼 油副产品 。
此外 , 还有其它价值较高的鱼种如鱿鱼 、金枪鱼等的加工副产品也用来提取鱼油 。
不同鱼 类 , 鱼 油的 脂肪 酸 组成 有较 大的 差别 。
一般来说 , 海水鱼油的多不饱和脂肪酸的含 量远大于淡水鱼油 , 这就决定了不同鱼种的鱼油 具有不同的利用价值 。
此外 , 由于鱼体大小 、鱼 体部位 、捕捞海域及捕捞季节的不同 , 鱼油的脂 肪酸组成也存在较大差异 , 表 1列举了一些鱼类 鱼油中的脂肪酸组成 。
表 1 不同鱼油的脂肪酸组成 ( % )鳀鱼油 (南美 ) 鳀鱼油 (中国 ) 沙丁鱼油 鳕鱼油鱿鱼油 金枪鱼油 三文鱼油 罗非鱼油 巴沙鱼油 鲑鱼油油【1】 乌贼鱼油【1】青鱼油【1】鲭鱼油【1】鲐鱼油【2】3 福建省海洋与渔业局资助项目 (闽海渔 05129)© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 第3期江洲等: 鱼油的提取与精制技术探讨61鱼油之所以具有特殊的重要价值, 是因为鱼油具有特殊的化学组成。
富含ω- 3 系列多不饱和脂肪酸EP A ( E i co s ap e n t aeno i c A c i d, C20 ∶5 )和DHA (Doco s ahexaeno i c A c i d, C22 ∶6 )的鱼油常被用来生产人类的健康食品或药品。
许多科学研究证明, EP A 与DHA 对心脑血管系统的健康和神经系统的发育具有重要的意义, 此外EPA 与DHA 也是水产类动物的必需脂肪酸, 并能改善畜禽类动物的免疫功能。
本文主要根据我们多年来在从事鱼油提取和精制的研究和生产中获得的经验和试验数据, 结合相关文献报道, 对鱼油的提取和鱼油精制工艺、注意事项及工艺参数的制定等进行了简要的分析探讨。
1 鱼油的提取鱼油的提取方法有多种, 根据原料和用途的不同可采用相应的提取方法, 如加热干炸法、高压隔水蒸煮法和酶解法等。
但绝大部分的鱼油来自于加工鱼粉的副产品, 传统的鱼粉加工工艺为湿法工艺和干法工艺, 湿法工艺流程如下: 原料鱼→蒸煮→压榨→烘干→冷却→过筛→鱼粉↓水和鱼油→加热→离心分离→粗鱼油首先, 将原料鱼在80 ℃以上蒸煮30 分钟, 以破坏原料中组织细胞结构, 使鱼油从鱼体中分离出来。
其后, 将蒸煮后原料鱼送到螺旋压榨机进行压榨, 压榨可去除原料中50 %的水分, 并将部分鱼油随同榨出。
此后, 再用离心机将压榨废水进行分离, 其轻相即为粗鱼油。
粗鱼油的出率与鱼体大小、季节及捕捞海域有较大关系, 一般为原料鱼重量的1 % ～5 % ; 粗鱼油的品质除脂肪酸组成决定于鱼种外, 其它指标主要决定于原料鱼的新鲜程度, 用新鲜的原料鱼生产的粗鱼油的酸价一般在6m g/ g以下, 具有正常的气味和色泽, 而用腐败的原料鱼生产的粗鱼油的酸价在7m g/ g～20m g / g之间, 有的甚至高达30m g/ g 以上, 色泽很深, 气味难闻, 主要原因是其中含有较多的腐败的鱼体蛋白, 此种粗鱼油的精炼难度有所加大。
干法鱼粉加工工艺减少了压榨工艺, 所以也就没有鱼油被分离出来。
2 鱼油的精制粗鱼油又称毛油, 由于其含有一定量的水分、杂质、胶质、鱼体蛋白, 其酸价较高, 色泽较深, 并伴有较浓的腥臭味, 所以需经过精制并达到一定的质量指标后才有使用价值。
鱼油精制的工艺同植物油脂的精炼工艺类似, 但视原料或产品用途的不同, 其精制工艺有较大的差别。
一般小规模的精炼厂多采取间歇工艺, 其主要工序包括脱酸、干燥、脱色等。
也有采用管式离心机进行脱皂的半连续工艺, 即脱酸工序采用连续工艺, 而干燥与脱色工序则采用间歇工艺, 此工艺在我国山东威海一带的鱼油厂应用极为普遍, 其产品主要作为饲料用鱼油。
一个完整的鱼油精制工艺流程如下:粗鱼油→过滤→脱胶→脱酸→水洗→干燥→脱色→冬化→脱臭→调制211 过滤过滤对采用碟式离心机脱皂的连续精炼工艺来说是极为重要的工序。
粗鱼油中含有一定量的杂质和鱼体蛋白及胶质, 过滤(一般采用板框过滤机) 可除去大部分的杂质, 这对保护离心机的碟片、延长离心机的排渣周期极有益处。
过滤还可除去相当部分的鱼体蛋白和胶质, 对于品质较好的粗鱼油的精炼, 可免去脱胶工序。
久置或低温下的粗鱼油中有一定量的固体脂, 为防止固体脂被滤去而造成损失, 并提高过滤速度, 将粗鱼油预热到40 ℃左右可收到较佳的过滤效果。
由于胶质和鱼体蛋白的存在, 过滤机内还没有形成足够多的杂质就会降低过滤速度, 此时应更换滤布或将滤布清洗后再予过滤。
212 脱胶大量文献报道的鱼油精炼工艺中大都有脱胶工序, 但未见关于胶质定量分析的报道。
鱼油的脱胶工艺大都采用酸炼脱胶工艺, 即将鱼油加热到65 ℃, 加入油重012 %、浓度为85 %的磷酸经充分混合后进入酸炼反应罐, 停留20 分钟后进入下一道工序。
从我们的实际经验看, 酸炼脱胶工艺并未取得良好的效果, 可能是由于鱼油的胶体性质有别于植物油之故。
而是在后续的脱色工序中能取得较好的效果, 但这样会影响过滤和脱色效率, 不62 福建水产总第118期适宜作为脱胶的首选工艺。
213 脱酸脱酸是鱼油精炼最重要的工序之一, 基于提取鱼油的原料的新鲜度不等及鱼油提取过程中长时间与水混合在一起等原因, 粗鱼油的酸价往往比较高, 其酸价一般在5m g / g 至30m g/ g 之间。
对于不同酸价的鱼油, 应选择不同的脱酸工艺, 碱炼脱酸适宜于酸价小于20m g / g的粗鱼油; 对于酸价大于20m g/ g的粗鱼油, 则应采取二次碱炼的方法, 若生产量较大, 且条件许可时, 选择物理脱酸与化学脱酸相结合的工艺显得更为经济。
21311 碱炼脱酸碱炼脱酸同植物油的精炼工艺基本相同, 不同酸价的毛鱼油应使用相适宜浓度的烧碱溶液,酸价较低的毛鱼油应使用浓度较低的烧碱溶液, 反之也然, 如此可减少发生乳化和中性油皂化的几率。
碱炼温度控制在85 ℃左右较为合适, 此温度下既能确保反应完全, 又可进一步防止乳化, 还能使油和皂达到最佳的分离效果。
21312 物理脱酸物理脱酸工艺仅适合酸价高、生产量大的企业选用, 具有产品得率高、产品成本低的优势, 但也存在设备投资大、工艺操作要求高等不足。
选用物理法脱酸, 首先应将毛鱼油进行脱胶和脱色工艺处理, 然后再进入连续脱臭塔进行脱酸。
在温度为210 ℃～220 ℃, 脱臭塔残压小于266 Pa, 物料停留时间30 分钟的工艺条件下, 可将鱼油的酸价从20m g/g 以上降低到5m g/g 以下, 由于鱼油脂肪酸组成的特殊性, 已不宜再进一步提高温度, 如果进一步降低酸价, 应继续选用碱炼法。
214 脱色粗鱼油的色泽较深, 通过碱炼可脱除一部分色素, 但还需进一步脱色才能取得良好效果。
有些粗鱼油如新鲜的鳀鱼油或鳕鱼油在碱炼过程中就取得良好的脱色效果, 再进一步用白土或活性炭脱色则显得更为容易脱除残留的色素, 对于这类鱼油, 白土添加量为3 %即可, 无需添加活性炭(见表2 ); 而有些品质较差的粗鱼油如南非沙丁鱼油或鱿鱼油在碱炼过程中的脱色效果并不明显, 再进一步用白土或活性炭脱色也较难脱除残留的色素, 对于这类鱼油, 白土添加量则明显提高, 一般需添加至8 %以上才能取得较好的脱色效果, 若在白土中添加5 % —10 %的活性炭, 其脱色效果有明显改善。
有些鱼油之所以难以脱色, 主要是与残留的鱼体蛋白及胶质有较大关系, 由于鱼体蛋白或胶质的存在, 导致其首先吸附在白土上, 一方面影响了白土吸附色素的效果, 另一方面导致过滤性能的降低, 为此, 选择通透性较佳的白土显得更为重要, 否则将严重影响生产效率。
此外, 因鱼油发生化学变化而产生的颜色也很难去除。
表2南美鳀鱼油的脱色试验结果温度时间白土用量活性碳用量色泽( ℃) ( h) ( % ) ( % ) (罗维朋2514mm 槽)90 01530黄35红31590 0153013黄35红115215 冬化鱼油的脂肪酸组成因鱼的种类不同而有较大差别, 由于饱和脂肪酸含量不同或者脂肪酸在甘三酯中的分布不同等原因, 在常温下的物理性状存在较大差别, 在低温下的差别则更大。