塑料制品及其成型模具设计第 4 章PPT课件

横向机头
第四章 挤出成型模具设计
3、挤出成型机头的结构
管材挤出成型机头—直向挤管机头
1-气塞；2-定型套； 3-口模； 4-芯模； 5-调节螺钉； 6-分流器；7-分流器支架； 8-机头体； 9-过滤板； 10-空气进口接头； 11-衬套； 12-口模连接体
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
塑料制品及其成型模具设计
第4章
挤出成型模具设计
第四章 挤出成型模具设计
本章主要内容 挤出成型动画演示
1、挤出成型原理、设备、工艺（重点） 2、挤出机头的作用和分类 3、挤出成型机头的结构（重点） 4、挤出机头设计要点（次重点） 5、挤出成型机头的设计实例（次重点）
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1）挤出机 挤出系统：由螺杆、料筒、机头和口模组成，是挤出机关键部分。 传动系统：驱动螺杆 温控系统（加热和冷却系统）
2）辅助机 由定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成
3）控制系统 作用：控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率；控 制主辅 机温度、压力、流量，保证制品质量；
第四章 挤出成型模具设计
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.1 挤出成型原理
挤出成型是利用电热环的热能与挤出螺杆旋转对塑料产生挤压、剪切和摩擦 产生的热能，使塑料熔融成粘流态，被螺杆挤压、推送到挤出机头的口模和定 型装置，成型并经过冷却固化定型后，成为连续成型型材制品的工艺过程。
（玻璃态----粘流态----高弹态----玻璃态）
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.2 挤出成型设备
单螺杆挤出机技术参数
❖ 螺杆直径Db：指大径，系列标准20、30、45、65、90、 120、150、165、200、250、300
❖ 螺杆长径比L/Db：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值 ❖ 螺杆转速范围：nmin-nmax r/min ❖ 压缩比：3-10 ❖ 驱动螺杆电机功率P：KW ❖ 挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.1 挤出成型原理
挤出成型是利用电热环的热能与挤出螺杆旋转对塑料产生挤压、剪切和摩擦 产生的热能，使塑料熔融成粘流态，被螺杆挤压、推送到挤出机头的口模和定 型装置，成型并经过冷却固化定型后，成为连续成型型材制品的工艺过程。
（玻璃态----粘流态----高弹态----玻璃态）
筒，机头，口模）
传动系统
温控系统
（加热，冷却）
传动系统：电机经变速箱变速，使螺杆按要求均匀转动
温控系统（加热和冷却系统）： 加热使进入料筒和螺杆的塑料熔融塑化，便于挤出成型 冷却使定型制品冷却、固化定型
挤出系统：由螺杆、料筒、机头和口模组成，是挤出机关键部分。 其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.2 挤出成型设备
1 —螺杆； 2 —料筒； 3—加热器； 4—料斗支座； 5—料斗 6—止推轴承； 7—传动系统； 8—螺杆冷却系统；9 —机身
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.2 挤出成型设备Байду номын сангаас
辅助机
卧式单螺杆挤出机
挤出成型设备组成
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.3 挤出成型工艺及其条件
动画演示
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.3 挤出成型工艺
B
A
A—备料装备
PVC树脂+填料+稳定剂+润滑剂+着色剂—捏合机涅合—造粒
B—挤出成型工艺流程 加热挤出—定型—冷却固化---牵引---切断-检验—包装入库
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
第四章 挤出成型模具设计
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.3 挤出成型工艺
成型塑料、制品不同
成型条件不同
制长压料
模
品径缩筒
具
形比比各
温
状
段
度
温
度
选择不同的挤出机
第四章 挤出成型模具设计
2、挤出机头的作用和分类
挤出机头的作用 （1） 使物料由螺旋运动变为直线运动； （2）产生必要的成型压力，保证制品密实； （3）使物料通过机头得到进一步塑化； （4）通过机头成型所需要的断面形状；
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.3 挤出成型工艺
挤塑模与定型装置的作用原理
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.3 挤出成型工艺
挤出机挤出成型工艺示意图
1 —料箱； 2 —料筒； 3—螺杆； 4—外套； 5—电热环； 6—熔炼销钉； 7—螺钉； 8—过滤板
挤出机头的分类 按挤出成型制品分：
片材成型机头、板材、薄膜、棒材、管材成型机头、 各种异型材、电线电缆的包覆绝缘层成型机头
按机头内压力高低分： 低压机头（<4Mpa)，中压机头(4-10MPa)，高压机头(>10MPa) 按塑料制品成型出口方向分： 直向机头和横向机头
2、挤出机头的作用和分类
直向机头
1、挤出成型原理、设备、工艺
• 塑料管材机组成
定长 装置
冷却 装置
定型 装置
机头
切割 装置
牵引 装置
挤出机 主机
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺 • 工程胎胎面缠贴生产线
第四章 挤出成型模具设计
1、挤出成型原理、设备、工艺
1.2 挤出成型设备--挤出机的组成与作用 挤出系统（螺杆，料
挤出成型机应用范围
主要应用于热塑性塑料制品的成型加工，如聚乙烯PE ，聚丙烯PP，聚氯乙烯PVC， 聚碳酸脂PC，聚苯乙烯PS，共聚物ABS，聚甲醛POM 、尼龙PA等
可成型的塑料制品
片材、板材、薄膜、棒材、管材、各种异型材、电线电缆的包覆绝缘层等
其产量为塑料制品总产量的1/3
第四章 挤出成型模具设计
3、挤出成型机头的结构
机头的组成零件及其作用 以管材为例
1) 口模 成型制品的外圆表面
（相当于注射成型模具中的型腔）
2) 芯模 成型制品的内圆表面 （相当于注射成型模具中的型芯） 3) 过滤板 将熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，