工艺员培训资料

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一、电线分类和国家标准基本知识

A、世界标准分三大体系:中国和欧洲、澳洲体系,北美体系,日韩体系,各

体系标准基本一致,其中日韩体系接近北美体系

B、认证标识:

C、认证编号:

认证编号来源于认证证书,例:

D、电线表示方法的区别:

E、电线印字标识示例

例1:E VCTF 2×2.0mm2 SHUNDE HUASHENG ELECTRICAL INDUSTRIAL CO., LTD. JET 2384-12009-1001 2004例2:CCC 227 IEC 53(RVV) 300/500V 3×2.5mm2 HUASHENG

二、电线性能关键参数的介绍

A、电线性能包括物理性能、机械性能、电性能。影响电线性能的因素包括材料、

电线结构及工艺。电线性能介绍见附页。

B、电线胶料的选用除考虑物理性能、机械性能、电性能外,必须根据客户要求

确定温度等级和硬度。温度等级由增塑剂的种类决定,可通过胶料或电线成品的老化来测定;硬度由增塑剂的含量决定,可通过硬度计测定,用Shore-A表示。

部分胶料的老化性能及特殊性能如下表:

三、电缆结构的基本计算

A、导体绞合外径计算公式:

D束=((4Z-1)/3)1/2 d

其中Z为单线总支数、d为单线直径

B、芯线外径计算公式:

D=d+2δ

其中d为导体绞合外径、δ为芯线绝缘标称厚度

C、芯线绞合外径计算公式:

D=n D。(三芯:P35)

其中D。为芯线外径、n为电线绞合系数,二芯为2、三芯为、四芯为、五芯为、六芯为3。

D、电线外径计算公式:

D=d+2δ

其中d为芯线绞合外径、δ为电线护套标称厚度

四、插头性能关键参数的介绍

A、插头性能包括物理性能、机械性能、电性能。影响插头性能的因素包括材

料、插头结构及工艺。插头性能介绍见附页。

B、插头常用的几种型式试验

五、端子机模具的基本构造和工作原理,刀片的合理选用及对压着状态的影响

端子机刀模包括定位及输送端子部分、压接部分、切除尾料部分,因此对于刀模的选择,原则上应根据端子的尾部结构来选择,即一类端子一付刀模,否则一方面会导致端子压接不良,另一方面会导致刀模磨损过快。

六、端子压着状态正确性的判定及压着不良对产品质量的影响,端子拉力的控制范

端子压着状态正确性的判定见附图,端子压着不良会导致端子拉力过小,端子变形难以装配。

七、电线绝缘电阻的计算及对产品性能的影响

A、绝缘电阻计算公式:①R =ρ.d/s =ρ.d/c l ∝d/l(MΩ.KM)

②R O =R*L (MΩ.KM)

B、绝缘电阻单位:单根成品电线,单位为Ω;

单根非成品电线,单位为MΩ.KM。

C、导体电阻和绝缘电阻计算比较示例

例1:单根非成品电线,绝缘电阻为50MΩ.KM(20℃),10M此款电线20℃时绝缘电阻为多少?

计算:50MΩ.KM =50MΩ.100x10M =5000MΩ.10M

结论:10M此款电线绝缘电阻为5000MΩ。

例2:单根非成品1.0mm2电线,导体电阻为Ω/KM(20℃),5M此款电线20℃时导体电阻为多少?

计算:Ω/KM =Ω/200x5M =Ω/5M

结论:5M此款电线导体电阻为Ω。

D、绝缘电阻过小会导致产品漏电流过大,设备难以启动。

八、扎线要求对客户重要性及用途

A、装配的需要。

B、包装的需要。

C、作业统一。

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