热风原料知识培训
热风工岗位技能培训教材
1.00 叙述热风炉操作编码：1.01 掌握热风炉结构一、掌握热风炉构造，为热风炉操作做准备。
二、知识点1．热风炉的分类热风炉是炼铁生产中的重要设备，它向高炉提供热风。
炼铁生产中使用的热风炉是蓄热式热风炉。
按结构可分为四种：（1）内燃式热风炉（2）外燃式热风炉（3）顶燃式热风炉（4）球式热风炉本厂使用顶燃球式热风炉，集中了顶燃式和球式热风炉的优点。
2．顶燃球式热风炉的特点所谓顶燃式是指燃烧器安装在热风炉拱顶，煤气和助燃空气在拱顶空间燃烧。
所谓球式是指以高铝球代替格子砖，其特点是：（1）由于顶燃式热风炉不设专门的燃烧室，将拱顶空间作为燃烧室，从根本上消除了燃烧室隔墙倾斜或开裂问题。
（2）采用了短焰燃烧器，烧嘴向上倾斜，由切线方向引入煤气燃烧，火焰呈涡流状流动，热量集中，拱顶温度提高，有利于提高风温。
（3）蓄热面积增加，有利于提高风温。
（4）炉型简单，砌筑结构简单，可节省大量异型砖。
稳定性好，节省钢材，投资低。
（5）由高铝砖代替格子砖，蓄热面积大，热交换好，风温高。
（6）但球式热风炉要求耐火球质量好，煤气净化程度高，煤气压力大。
助燃风机的风量风压大，否则，会造成耐火球空隙堵塞，表面渣化粘结、变形，热交换变差，风温降低。
3．顶燃球式热风炉构造顶燃球式热风炉如下图所示，因为同一座热风炉加热和送风交替进行，所以，一座高炉配3～4座热风炉，方可保证连续供给高炉热风。
顶燃球式热风炉由蓄热室、炉顶、炉墙、炉壳、支柱、炉箅子组成。
（1）蓄热室：蓄热室是由高铝球堆成，它的作用是在燃烧时吸收废气热量进行蓄热，送风时把蓄热量传给冷风。
它的蓄热能力取决于高铝球的几何尺寸、高铝球的导热性、热容量和密度等。
（2）炉顶：顶燃式热风炉炉顶为锥球型。
炉顶作为燃烧煤气的空间，煤气燃烧产生的高温废气加热蓄热室内的高铝球。
（3）炉墙：炉墙的作用是隔热、保温和起支撑作用，一般为三环砌体。
（4）炉壳：由8～20mm钢板焊接成为一个不漏气的容体，其内砌以耐火炉衬(炉墙)，它的主要作用是保证热风炉的气密性和支撑热风炉外部设备。
热风的实习报告
热风是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业，主要从事热风设备的研发、生产和销售。
在我国，热风设备在各个行业都有广泛的应用，如纺织、印刷、化工、食品等行业。
为了更好地了解热风设备的生产流程和销售模式，提高自己的实践能力，我选择了热风公司进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 生产部实习在生产部实习期间，我主要了解了热风设备的生产流程。
首先，参观了生产车间，了解了各种生产设备的运作原理。
然后，跟随生产师傅学习了热风设备的组装、调试和检验过程。
在这个过程中，我掌握了以下技能：（1）熟悉了热风设备的各个部件及其功能；（2）学会了组装、调试和检验热风设备的基本操作；（3）了解了生产过程中的安全知识和操作规范。
2. 销售部实习在销售部实习期间，我主要负责了解热风设备的销售模式和市场推广策略。
具体内容包括：（1）学习销售流程，了解客户需求；（2）协助销售人员进行市场调研，收集行业信息；（3）参与产品推广活动，提高品牌知名度；（4）学习如何与客户沟通，解决客户问题。
3. 市场部实习在市场部实习期间，我主要参与了以下工作：（1）协助市场人员进行市场分析，制定市场策略；（2）参与策划和实施市场推广活动；（3）收集和分析市场反馈信息，为产品改进和销售策略提供依据。
1. 提高了自己的实践能力通过在热风公司的实习，我深入了解了热风设备的生产、销售和市场推广等环节，提高了自己的实践能力。
在实习过程中，我学会了如何将理论知识运用到实际工作中，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 增强了自己的团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了各项工作任务。
通过与他们的沟通与协作，我学会了如何更好地与他人合作，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养了自己的沟通能力在实习过程中，我需要与客户、同事和市场人员等进行沟通。
通过与他们的交流，我学会了如何更好地表达自己的想法，提高了自己的沟通能力。
4. 拓宽了自己的视野在实习期间，我了解了热风设备行业的现状和发展趋势，拓宽了自己的视野。
原材料及配方培训-工程师培训
未来发展
• 应用新材料和配方技术 • 提高供应链可持续性和效率 • 推动环保和安全意识
可复制性
确定配方中的关键参数，并确保能够复制相同的 配方，以保持一致性。
可优化性
通过不断优化原材料和配方，提高产品性能和生 产效率。
原材料与配方的环保和安全
1 环保法规
2 健康与安全
了解原材料与配方开发过程中的环境 法规，确保合规性和可持续性。
3 原料分析
考虑原材料与配方的对人体健康和安 全的影响，并采取相应的措施降低风 险。
2
了解原材料与配方开发过程中的法规要
求和合规性，确保符合相关法规。
3
供应商评估
评估潜在供应商的能力和可靠性，确保 原材料和配方的质量和供应。
物流管理
管理原材料和配方的物流过程，确保及 时供货和有效的供应链管理。
最佳实践与未来发展
最佳实践
• 与供应商建立良好的合作关系 • 持续学习和发展的心态 • 关注创新和市场趋势
进行原材料的分析和测试，以确保其符合安全和质量标准。
优化配方和流程
参数调试
通过实验和优化，确定最佳的配 方参数，以满足产品要求。
试验和样本
样品展示
制作试验样本和原材料样本，进 行实际测试，并进行调整和改进。
展示产品样品，收集反馈意见， 并通过反馈不断提升配方和产品 性能。
供应链管理和法规合规
1
法规合规
3 满足市场需求
通过了解市场趋势和消费者需求，开发出符合市场需求的配方。
原材料的种类和特性
各类原材料
了解不同类型的原材料，包括金 属、塑料、纺织品等，在不同应 用领域发挥的作用。
不同原材料的特性
研究各种原材料的特性，包括强 度、耐腐蚀性、导电性等，以满 足产品设计的要求。
热风原料知识培训
热风原料知识一、热风无纺布原料分类ES低熔点纤维主要有两种复合双组分纤维，一般在非织造的使用中主要是皮芯型。
常规使用的复合纤维有PE/PP和PE/PET。
按性能分为拒水和亲水两种。
PE的熔点130℃，PP的熔点165℃，PET的熔点240℃。
二、各种原料的性能规格及用途面层和底膜热风无纺布主要使用1.5D*38MM和2.0D*38MM规格的原料。
规格：1.5D*38MM,2.0D*38MM,3D*38MM,4D*38MM,6D*38MM,12D*38MM。
举例说明：1、远东原料：类型SP-8237ETD4，规格2D*38MM，特性增白多亲，用途卫生巾、纸尿裤面层。
2、远东原料：类型SP-8238ETD4，规格2D*38mm，特性增白拒水，用途纸尿裤、卫生巾背层。
3、江南原料：类型PZ11，规格6D*38mm，特性普白单次亲水，用途卫生巾导流层。
三、工艺配棉的基本知识工艺配棉的基本原则：稳定。
力求混合原料质量稳定，以保证生产稳定。
合理正确。
要求原料混合成分与产品工艺表上成分一致，做到原料混合比例与产品工艺表成分上机正确合理。
注意事项如下：1、明确热风无纺布产品的用途要求，一般产品用途要求为面层用、底膜用和导流层用；来选配原料。
2、面层、底膜和导流层三种产品的原料一定不可以混合使用。
3、同样规格性能的产品可以混合使用性能一样、不同规格的原料。
4、面层多次亲水和单次亲水的产品生产时产生的回料配棉使用原则，单亲的产品可以配用多亲产品生产时产生的回料；但多亲的产品不能使用单亲产品生产时产生的回料。
5、梳理过程中产生的回料比例不能超出5%否则会影响产品克重的稳定性及CV值偏差。
陶百祥2017年11月1日。
热风整平岗位培训-徐毫生)
广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司
YOUR SITE HERE
2、热风整平各工步介绍
2、开前处理线
标准操作
打开各开关，确认传动速度1.6～2.0m/min、各槽的喷淋是否 正常，微蚀槽和烘干段温度在控制范围。翻板架传动速度大 于前处理线的传动速度。
操作图片
广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司
广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司
YOUR SITE HERE
3、热风整平维护保养操作
5、前处理线助焊剂槽——清洗
保养频率 每周一次
标准操作
在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。 用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排 到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续 10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶 盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。
4、 特殊材料板（PTFE)的板生产流程：
前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序（烘板：130℃×60min
；吹锡：220℃×0.5S）
广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司
YOUR SITE HERE
2、热风整平各工步介绍
1、来料接收
标准操作 检查板面阻焊划伤、露铜点、贴金手指质量等问题。
工艺流程
1、正常板流程：
前工序→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序
2、吹锡板流程：
前工序→贴金手指（检查板面质量情况）→压红胶带→正常板吹锡流程→撕
红胶带→清洗金手指→检查金手指吹锡质量→转序
3、板厚≥3.0mm外层大铜面的板生产流程：
前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序
（烘板：130℃×60min）
风温的一些知识
风温的一些知识19世纪20年代以前高炉使用冷风炼铁，燃料消耗很高，生产率低，1828年英国尼尔森（D. Neilson）建议在高炉上使用“热鼓风”练铁，并于1829年在苏格兰克拉依特厂首次实现了这一建议，风温虽然只有149摄适度，但效果惊人，每吨生铁的燃料消耗由8.06吨每吨降到5.16吨每吨，降低了30%以上，产量提高了46%，而用于加热鼓风消耗的燃料只有0.4吨每吨的生铁。
1831年该厂将风温提高到316摄适度，燃料消耗降低到了2.25吨每吨，产量比用冷风练铁翻了一翻。
从此热风广泛被推广，它成为高炉练铁史上极重要的技术之一。
在现代高炉练铁中借助热风炉将鼓风风温加热到1200摄适度以上的操作称为高风温操作。
使用高风温操作是高炉强化冶炼的技术措施之一。
热风是高炉冶炼的主要热源之一，提高风温可以有效的增加热量，降低燃料消耗。
这是因为在冶炼单位生铁热收入不变的情况下，热风带入高炉的显热替代了部分风口前焦碳燃烧放出的热量，这种替代给高炉带来了很大的节焦效果。
因为热风带入高炉的热量能在高炉下部全部被利用，而焦碳燃烧放出的热只利用了大部分，有一小部分随煤气带出高炉而损失。
焦比降低，有给高炉生产带来一系列的良性循环，第一，焦炭带入的灰分和硫分减少而减少石灰石用量，使渣量降低，炉渣带走的热量减少；第二，单位生铁煤气量减少，炉顶煤气温度降低，煤气带走的热量减少，煤气热能利用率提高；第三，产量相应提高，单位生铁的热损失减少；第四，提高风温后，热量集中于炉缸，中温区扩大，可改善间接还原。
在不同风温水平下，每提高100摄氏度风温所节约的燃料量是不同的，总的趋势是随风温水平的提高节约燃料量有所减少。
这是因为随风温使用的提高，单位生铁所需风量也减少，鼓风带入的热量减少。
附表1.1风温对焦比的影响热风温度（℃）变动量影响焦比（Kg）影响产量（%）大于1100 ±100±15±21100~1000 ±100±20±41000~900 ±100±25±5900~700 ±100±30±6既然提高风温对降低焦比的效果越来越小，而在风温水平已叫高（如1200~1300摄适度）时，再要提高风温所花的代价越来越大（如需要高发热值煤气，热风炉拱顶耐火材料的荷重软化温度要求很高，热风阀等设备乃更高温度等）。
配料、加料、碎料工操作培训材料
配料、加料、碎料工操作培训材料目的通过培训，使每位员工对配料、加料、碎料能熟练掌握操作技能，提高专业知识，确保生产质量和生产安全。
配料（一）配料操作步骤1、清洁配料机；2、按工艺要求把所需的原料和水口按比例加入配料机中；3、按工艺要求加入称好的色粉、扩散油等添加级添加剂；4、把配料机盖好，机器开始混料；5、混好料后，停机，用胶袋从配料机内取出，在胶料袋上贴上物料标签，封好袋口，在存放于配料胶料区，如工艺要求需对胶料进行烘干处理，具体方法按《烘干操作指导书》进行。
烘干好的胶料可送至生产车间进行生产。
6、每次做好记录，以便检查与跟踪。
（二）配料注意事项1、持证上岗，无证不得进行操作；2、配料前必须根据工艺仔细核对胶料种类、型号、色粉编号等；3、配料前必须清洁配料机；4、配料必须按照工艺进行操作；5、配料工要保证配料区物料整齐干净；6、配料工需在规定的时间内配好料，如需烘干的，则加上烘干时间；7、配料工交接班时，上一班必须配好生产车间两小时生产的胶料给下一班，需烘干的料需预留三小时的配料，以免延误生产。
8、如在配料工作中，出现问题，应及时反映给当班人员。
9、操作时要注意生产安全和消防安全。
（三）配料操作规程1、按工艺要求配料；2、在配料机的控制板上设定混料时间（一般为3—8分钟）；3、按比例将水口、原料、到入混料机，再加入色粉或矿油，然后加好盖，按下启动按钮，机器开始自动运行；4、如要更换材料或颜色时，必须先将混料机清洗干净，才能加入原料、水口及色粉，以保证混色质量；5、机器在运转过程中，如有异常情况，应及时关机，切断电源，并报告当班管理人员，通知维修人员检修；6、混料机每次装料不宜过多，机器容量在100KG以下为宜，过量会造成机器部件损坏；（四）配料机的保养1、每一个月应定期检查减速齿轮箱内的润滑油，补充添加30#机油，以确保齿轮正常润滑；2、每年将齿轮箱内的润滑油全部清理出来，清洗后再加入新的润滑油。
热风员工入职培训ppt
案例内容：通过一系列团队协作 培训活动，提高员工团队协作能 力
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
案例背景：热风公司面临团队协 作问题，需要提高员工团队协作 能力
案例效果：员工团队协作能力得 到显著提升，公司整体业绩得到 提高
感谢您的观看
汇报人：XXX
培训体系
培训目的：提高员工职业素质，促进个人职业发展 培训内容：专业技能培训、职业素养培训、团队协作培训等 培训方式：线上培训、线下培训、内部培训、外部培训等 培训评估：通过考核、反馈等方式对培训效果进行评估和改进
学习资源
公司内部培训课程：提供各种技 能和知识培训，帮助员工提升自 身能力。
外部培训机会：公司会提供一些外 部培训课程或者参加行业会议的机 会，让员工了解行业最新动态和趋 势。
保密措施：公司采取技术和管 理措施，确保商业秘密的安全
保密处罚：违反保密规定的员 工将受到相应的处罚
06
基本职业技能培训
沟通能力培训
热风员工入职 培训PPT大纲中， 沟通能力培训 是基本职业技 能培训的重要 一环。
沟通能力培训旨 在提高员工的口 头表达和书面沟 通能力，以更好 地与客户和同事 进行有效的沟通。
热风员工入职培 训PPT大纲
汇报人：XXX
目录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 热 风 简 介
03 入 职 培 训 目 标
04 员 工 职 业 发 展
05 公 司 规 章 制 度
06 基 本 职 业 技 能 培 训
01
添加章节标题
02
热风简介
公司背景
热风品牌创立于2002年 热风以“优质、时尚、舒适”为核心价值 热风拥有超过1000家门店，覆盖全国各大城市 热风致力于提供优质的服务和产品，成为时尚生活的引领者
热风炉的定义和基础知识培训资料50页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ—科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
热风炉的定义和基础知识培 训资料
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
配料讲课培训教材要点
我国目前一般采用，石灰饱和系数（KH）、硅酸率（SM）、铝率（IM）、（一）、石灰饱和系数、水硬率和石灰系数
1、饱和比：表示水泥熟料中氧化钙总量减去饱和酸性氧化物（Al2O3、Fe2P3、SO3）所需的氧化钙后，剩下的与二氧化硅化合的氧化钙的含量，与理论上二氧化硅与氧化钙全部化合生成硅酸三钙所需要氧化钙含量的比例。简言之，KH表示熟料中二氧化硅被氧化钙饱和生产硅酸三钙的程度。 KH=（CaO-f-CaO）-1.65Al2O3-0.35Fe2O3-0.7SO3/2.8SiO2 当IM＞0.64时 KH=CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3/2.8SiO2 当IM＜0.64时 KH=C-1.10A-0.7A/2.8SiO2 水硬率:HM=CaO/SiO2+Al2O3+Fe2O3 石灰系数LSF=CaO/2.8SiO2+1.18Al2O3+0.65Fe2O3
F
含水量
≤8.0%
C（高钙）
≤8.0%
F（低钙）。 碱含量用于砼中小于0.6%。
7、火山灰质混合材：凡天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成份的矿物质材料，本身磨细加水拌和并不硬化，但与气硬性石灰石混合后，再加水拌和，则不但在空气中硬化，而且能在水中继续硬化。 技术要求：
热风棉工艺技术
热风棉工艺技术热风棉工艺技术是一种新型的纤维填充材料制造技术，其具有防火、隔音、保温等特性，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
热风棉工艺技术的主要步骤包括原料处理、热风加热、纤维膨胀、纤维收集等。
首先，将纤维原料进行处理。
热风棉的主要原料是聚酯纤维，这种纤维具有良好的耐热性和阻燃性能。
在制造热风棉之前，需要对聚酯纤维进行预处理，将纤维进行破碎和打蓬，同时添加一定的阻燃剂和防霉剂，以提高热风棉的性能。
接下来，将处理后的纤维送入热风加热装置。
热风加热装置通过制造高温的气流，使纤维迅速加热。
这种高温气流可以将纤维破碎，同时使其膨胀，增加纤维的体积和柔软度。
纤维破碎和膨胀后，热风棉会通过特殊的装置进行一次收集。
这个过程主要是将纤维集中在一起，使其形成一个均匀的棉絮状，并同时去除不合格的纤维。
在热风棉的制造过程中，会设置一定的质量控制措施，确保每个批次的热风棉质量稳定。
最后，经过收集的热风棉可以通过不同工艺进行后续处理和加工。
根据不同的需求，可以将热风棉进行分割、复合、压缩等处理。
例如，在家具制造过程中，热风棉可以被用作填充材料，填充在沙发、床垫等产品中，起到保暖和舒适的作用。
除了以上的制造工艺外，热风棉还具有一定的环保性优势。
与传统的纤维填充材料相比，热风棉的生产过程中不会产生污染物，既无害人体，又无害环境。
而且，热风棉可以进行回收和再利用，减少资源浪费。
总之，热风棉工艺技术是一种新型的纤维填充材料制造技术，其具有防火、隔音、保温等特性，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
通过原料处理、热风加热、纤维膨胀、纤维收集等步骤，可以制造出质量稳定、环保可靠的热风棉产品。
未来随着技术的不断进步，热风棉工艺技术将会得到更广泛的应用和发展。
高炉班组级安全培训教材(热风精编版)——培训材料资料文档
高炉班组级安全教材（热风）3#高炉作业区编制第一章、3#高炉班组概况 (3)1、工艺设备介绍 (3)第二章、安全操作规程 (5)1、岗位安全操作规程 (5)2、特种操作安全规程 (6)第三章、工作衔接配合的安全与职业卫生事项 (7)1、与高炉各岗位之间工序衔接 (7)2、职业危害知识 (8)3、岗位安全生产职责 (9)4、交接班安全事项 (10)5、生产工具的使用方法 (11)第四章、岗位危险因素及防范措施 (11)1、班组危险源分布及控制措施 (11)第五章：事故应急救援知识及岗位现场处置方法 (19)1、紧急事故处置方案 (19)2、工艺异常安全操作程序 (20)第六章：标准操作程序（sop） (20)热风工岗位标准操作程序：热风17 (20)第七章、正常工艺安全操作 (20)1、休风、送风操作 (20)2、引煤气操作 (22)3、停煤气（切煤气）操作 (23)4、停箱体操作 (23)第八章、实践操作安全教育 (24)1、交通安全教育 (24)2、通道、梯台安全教育 (24)3、岗位区域安全教育 (24)第九章、安全事故案例 (25)第一章、3#高炉班组概况一、工艺设备介绍1、高炉热风岗位简述。
精心操作，提高风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
小心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
配合高炉的休风操作，复风操作，切气、引气及倒流休风操作等。
2、工艺设备简介（一）热风炉区域设备及性能1热风炉主要技术参数：单位卡鲁金式热风炉数量合达式热风炉数量1.1、一座450m3高炉配热风炉座 4 4 1.2、热风炉全高m24.70 24.70 1.3、耐火高铝球尺寸上下部／中部mmø50 ø501.4、每立方米耐火球蓄热面积/m3³75.96 75.961.5、热风炉加热面积（一座）m2 28865 288651.6、每立方米高炉炉容加热面积/m3³257 2571.7、每座热风炉装球量t 380 3801.8、热风炉钢壳内径mm Φ8560/Φ7252 Φ8560/Φ7252 1.9、球床砌体内径mm Φ6250 Φ6250 1.10、球床高度mm 7000 70001.11、蓄热室断面积m2 30.66 30.661.12燃烧室断面积m235.46 37.87 1.13、热风温度℃1100-1200 1100-120 1.14废气温度℃250-380 250-380 2助燃风机设备性能参数：型号：Y3556-4额定功率315kW额定功率因数0.87 接法Y绝缘等级 F 额定电压6000V额定电流37A 外壳防护等级IP23定额类型S1 频率50Hz转数1480r/min 重量1995kg3.3离心通风机型号9-19 流量26377-50995 m3/h全压15425-14488Pa 主轴转数1485 r/min电机容量315KW（二）布袋箱体区域设备及技术参数1、2号高炉有8个布袋箱体，每个箱体有248条布袋，每条布袋长6m，直径130mm，每个箱体的过滤面积为607.40m2，总过滤面积4859.21m2。
高炉热风年度培训计划
高炉热风年度培训计划一、培训目标本培训计划旨在提高高炉热风操作人员的技能水平和工作质量，培养他们良好的工作习惯和责任心，使其能够熟练掌握高炉热风操作技术，提高生产效率和安全生产意识，为企业的发展和建设贡献力量。
二、培训内容1. 高炉热风操作技术2. 安全生产知识3. 质量管理知识4. 团队合作意识培养5. 沟通技巧6. 自我发展与职业规划三、培训对象公司全体高炉热风操作人员四、培训计划1. 第一阶段：理论知识学习时间：2个月内容：组织专家授课，教授高炉热风操作技术、安全生产知识、质量管理知识方式：课堂授课、讨论交流2. 第二阶段：实际操作训练时间：3个月内容：安排人员到现场进行实际操作训练，指导员工掌握高炉热风操作技术方式：师傅传帮带，模拟操作训练3. 第三阶段：技能考核时间：1个月内容：组织技能考核，对培训期间的学习成果进行评估和总结，确定合格人员四、培训方法1. 课堂授课通过课堂授课的方式向员工传授理论知识，使他们了解高炉热风操作技术、安全生产知识和质量管理知识。
2. 实践操作安排员工到现场进行实际操作训练，让他们亲身体验和掌握热风操作技术，在操作中发现问题、解决问题，不断提高技术水平。
3. 师傅传帮带通过师傅传帮带的方式，培养新员工，让他们学习到更多的经验和技能，提高他们的技术水平。
五、培训考核1. 考勤培训期间对员工的考勤情况进行严格管理，确保员工按时参加培训。
2. 学习成绩对员工的学习成绩进行考核，通过笔试、实际操作考核等方式对其进行考评。
3. 培训总结对培训期间的学习成果进行总结，评估员工的学习效果和技能水平。
六、培训保障1. 资金保障公司为培训计划提供必要的资金支持。
2. 培训设施公司提供培训所需的场地和设施。
3. 培训师资邀请资深的高炉热风操作技术专家担任讲师，为员工讲解专业知识。
七、培训成效1. 提高员工的技术水平和专业知识，增强员工的安全意识和责任感。
2. 培养员工的团队合作意识，提高员工的沟通技巧和协调能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热风原料知识
一、热风无纺布原料分类
ES低熔点纤维主要有两种复合双组分纤维，一般在非织造的使用中主要是皮芯型。
常规使用的复合纤维有PE/PP和PE/PET。
按性能分为拒水和亲水两种。
PE的熔点130℃，PP的熔点165℃，PET的熔点240℃。
二、各种原料的性能规格及用途
面层和底膜热风无纺布主要使用*38MM 和*38MM规格的原料。
规格：*38MM,*38MM,3D*38MM,4D*38MM,6D*38MM,1 2D*38MM。
举例说明：1、远东原料：类型SP-8237ETD4，规格2D*38MM，特性增白多亲，用途卫生巾、纸尿裤面层。
2、远东原料：类型SP-8238ETD4，规格2D*38mm，特性增白拒水，用途纸尿裤、卫生巾背层。
3、江南原料：类型PZ11，规格6D*38mm，特性普白单次亲水，用途卫生巾导流层。
三、工艺配棉的基本知识
工艺配棉的基本原则：稳定。
力求混合
原料质量稳定，以保证生产稳定。
合理正确。
要求原料混合成分与产品工艺表上成分一致，做到原料混合比例与产品工艺表成分上机正确合理。
注意事项如下：
1、明确热风无纺布产品的用途要求，一般产品用途要求为面层用、底膜用和导流层用；来选配原料。
2、面层、底膜和导流层三种产品的原料一定不可以混合使用。
3、同样规格性能的产品可以混合使用性能一样、不同规格的原料。
4、面层多次亲水和单次亲水的产品生产时产生的回料配棉使用原则，单亲的产品可以配用多亲产品生产时产生的回料；但多亲的产品不能使用单亲产品生产时产生的回料。
5、梳理过程中产生的回料比例不能超出5%否则会影响产品克重的稳定性及CV值偏差。
陶百祥2017年11月1日。