仓库5S管理达标培训
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6.仓库5S管理内容－素养 素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度 ，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐
，保持环境的清洁。
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
二、仓库管理要求
1.要从小事做起。日常 工作中应做到整洁、干净 、有序，环境优美，完善 操作制度，确保仓库物资 管理规范化、科学化、信 息化。
一、仓库5S管理概要
3.仓库5S管理内容－整顿 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当 的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混合不清，该找的东西找不 到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整 齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压 物品。 具体做法： （1）对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划 ，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。 （2）将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。 （3）对这些物品在显著位置做好适当的标识。 （4）入库时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
一、仓库5S管理概要
2.仓库5S管理内容－整理 整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品 坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混 用、误用，创造一个干净的工作场所。 （1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的 位置，以便随物可以取到。 （2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。 （3）不再使用的。此类物品应坚决清理。
1.入库通知
采购人员下达采购订单后，提交库存及物资管理人员； （1）库存及物资管理人员根据供应商送货前的发货通知 ，审核后生成入库通知单，下达给仓库料帐管理人员； 2.签收入库过程 市仓管员核对送货清单和实物型号与数量，确认无 误后，办理实物入库手续，货到现场会同相关部门进行现 场验收，并填写《业务用品和工程物资检验记录表》；并 在供货通知和签收单上签字确认；且手工开具入库（接收 ）单，一联留底并据以登记实物账本，一联当日交MIS库 存管理员
二、仓库管理要求
4.垛与垛间距不应小于0.5m ，垛与墙间距不应小于0.5m， 垛与梁间距不应小于0.3m，垛 与柱间距不应小于0.3m，垛与 灯间距不应小于0.5m。
垛与垛间距不应小于0.5m
垛与墙间距不应小于0.5m
二、仓库管理要求
5.要强化安全意识。制定 安全生产制度并悬挂，库区 应有专人24小时值班，工作 人员配发工作证，非库区作 业人员严格的出入库实名登 记制度。要加强安全生产检 查，配备安全生产设施，消 防用品放置区标示醒目，符 合消防要求，建立安全应急 预案。
三、库存管理
一、仓库5S管理概要
5.仓库5S管理内容-清洁 清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上 三项活动定期与不定期的监督检查。方法有： （1）5S工作责任人相关的5S责任事项。 （2）每天上下班花10-15分钟做好5S工作 （3）经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定 期检查。
一、仓库5S管理概要
二、仓库管理要求
6.要建立物资管理台账。各单位要在完善电子台账的基础 上，尽快建立手工台账，每天据实登记，确保物资账实相符。
台帐要注明时间、物品名称、型号、入库数、出库数、结余数。
二、仓库管理要求
7.要求仓库平面图，库区各类标识统一规范，清晰可见， 相关制度上墙。库区标识管理。要求有以下标识：（1）做 到标识清晰 （2）货位标识 （3 ）功能区标识 （4）安全标识 （5） 规章制度牌（6）仓库总体规划图。
二、仓库管理要求
8.库区配备有搬运设施 ，并有搬运设施的相关使 用规定，搬运过程中，操 作人员需佩戴安全帽、劳 保鞋；叉车司机需持证上 岗。
二、仓库管理要求
9. 搬运管理 （1）在物资移位时需使用对应的工具，严禁直接在地面 上拖拉物资，对于体积大、重量重的物资避免直接人工搬运；
（2）在搬运过程中，操作人员需佩戴安全帽、劳保鞋； 叉车司机需持证上岗佩戴安全带； （3）在搬运过程中，物资码放不宜过高，防止翻倒；线 缆类不允许超过3层，机柜不允许超过2层；
二、仓库管理要求
3.要实行定置定位管 理。进货时间必须遵守" 先进先出"的仓库管理制 度原则。按不同类别、 型号、厂家和用途分类 分区号和库位摆放，做 到“一整、二齐、三清 、四定位”。库区具有 物资存储区、出入库暂 存区、办公区、工具区 等区域划分；物资按照 类别分区存储；消防通 道顺畅、无占用情况。
一、仓库5S管理概要
4．仓库5S管理内容－清扫 清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪 器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场 所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产 安全，减少工业灾害，保证品质。其方法： （1）清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。 （2）对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑 ，对破损的物品进行修理。 （3）对水源、噪声等污染源进行治理。
二、仓库管理要求
2.要确保物资摆放整齐 。认真按照划分的区域进 行摆放，不随意摆放物料 ，不得在规划的区域外摆 放物料，确保物资规范有 序。物资分开码放，物资 摆放时包装上的标识朝向 通道、无明显倾斜，物资 堆码遵循“低重心”原则 ；对有安全隐患的物资进 行隔离存放，物资码放不 得影响消防设施、器材的 使用。
（4）物资搬运必须做到轻拿轻放。
二、仓库管理要求
10.存货管理部门授权人 员定期（每季度）对仓库的安 全保卫设施和控制措施进行巡 视检查并出具实地检查报告， 同时在报告上签字确认。
二、仓库管理要求
进仓库一定要授权书
出入库登记表
库房Байду номын сангаас全检查表
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
三、库存管理
仓库管理“5S”达标简介
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
一、仓库5S管理概要
1.什么是5S管理？ 仓库5S管理内容是指整理、整顿、清扫、清洁、 素养。 “5S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面 提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员 工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、 整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
，保持环境的清洁。
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
二、仓库管理要求
1.要从小事做起。日常 工作中应做到整洁、干净 、有序，环境优美，完善 操作制度，确保仓库物资 管理规范化、科学化、信 息化。
一、仓库5S管理概要
3.仓库5S管理内容－整顿 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当 的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混合不清，该找的东西找不 到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整 齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压 物品。 具体做法： （1）对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划 ，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。 （2）将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。 （3）对这些物品在显著位置做好适当的标识。 （4）入库时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
一、仓库5S管理概要
2.仓库5S管理内容－整理 整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品 坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混 用、误用，创造一个干净的工作场所。 （1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的 位置，以便随物可以取到。 （2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。 （3）不再使用的。此类物品应坚决清理。
1.入库通知
采购人员下达采购订单后，提交库存及物资管理人员； （1）库存及物资管理人员根据供应商送货前的发货通知 ，审核后生成入库通知单，下达给仓库料帐管理人员； 2.签收入库过程 市仓管员核对送货清单和实物型号与数量，确认无 误后，办理实物入库手续，货到现场会同相关部门进行现 场验收，并填写《业务用品和工程物资检验记录表》；并 在供货通知和签收单上签字确认；且手工开具入库（接收 ）单，一联留底并据以登记实物账本，一联当日交MIS库 存管理员
二、仓库管理要求
4.垛与垛间距不应小于0.5m ，垛与墙间距不应小于0.5m， 垛与梁间距不应小于0.3m，垛 与柱间距不应小于0.3m，垛与 灯间距不应小于0.5m。
垛与垛间距不应小于0.5m
垛与墙间距不应小于0.5m
二、仓库管理要求
5.要强化安全意识。制定 安全生产制度并悬挂，库区 应有专人24小时值班，工作 人员配发工作证，非库区作 业人员严格的出入库实名登 记制度。要加强安全生产检 查，配备安全生产设施，消 防用品放置区标示醒目，符 合消防要求，建立安全应急 预案。
三、库存管理
一、仓库5S管理概要
5.仓库5S管理内容-清洁 清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上 三项活动定期与不定期的监督检查。方法有： （1）5S工作责任人相关的5S责任事项。 （2）每天上下班花10-15分钟做好5S工作 （3）经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定 期检查。
一、仓库5S管理概要
二、仓库管理要求
6.要建立物资管理台账。各单位要在完善电子台账的基础 上，尽快建立手工台账，每天据实登记，确保物资账实相符。
台帐要注明时间、物品名称、型号、入库数、出库数、结余数。
二、仓库管理要求
7.要求仓库平面图，库区各类标识统一规范，清晰可见， 相关制度上墙。库区标识管理。要求有以下标识：（1）做 到标识清晰 （2）货位标识 （3 ）功能区标识 （4）安全标识 （5） 规章制度牌（6）仓库总体规划图。
二、仓库管理要求
8.库区配备有搬运设施 ，并有搬运设施的相关使 用规定，搬运过程中，操 作人员需佩戴安全帽、劳 保鞋；叉车司机需持证上 岗。
二、仓库管理要求
9. 搬运管理 （1）在物资移位时需使用对应的工具，严禁直接在地面 上拖拉物资，对于体积大、重量重的物资避免直接人工搬运；
（2）在搬运过程中，操作人员需佩戴安全帽、劳保鞋； 叉车司机需持证上岗佩戴安全带； （3）在搬运过程中，物资码放不宜过高，防止翻倒；线 缆类不允许超过3层，机柜不允许超过2层；
二、仓库管理要求
3.要实行定置定位管 理。进货时间必须遵守" 先进先出"的仓库管理制 度原则。按不同类别、 型号、厂家和用途分类 分区号和库位摆放，做 到“一整、二齐、三清 、四定位”。库区具有 物资存储区、出入库暂 存区、办公区、工具区 等区域划分；物资按照 类别分区存储；消防通 道顺畅、无占用情况。
一、仓库5S管理概要
4．仓库5S管理内容－清扫 清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪 器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场 所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产 安全，减少工业灾害，保证品质。其方法： （1）清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。 （2）对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑 ，对破损的物品进行修理。 （3）对水源、噪声等污染源进行治理。
二、仓库管理要求
2.要确保物资摆放整齐 。认真按照划分的区域进 行摆放，不随意摆放物料 ，不得在规划的区域外摆 放物料，确保物资规范有 序。物资分开码放，物资 摆放时包装上的标识朝向 通道、无明显倾斜，物资 堆码遵循“低重心”原则 ；对有安全隐患的物资进 行隔离存放，物资码放不 得影响消防设施、器材的 使用。
（4）物资搬运必须做到轻拿轻放。
二、仓库管理要求
10.存货管理部门授权人 员定期（每季度）对仓库的安 全保卫设施和控制措施进行巡 视检查并出具实地检查报告， 同时在报告上签字确认。
二、仓库管理要求
进仓库一定要授权书
出入库登记表
库房Байду номын сангаас全检查表
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
三、库存管理
仓库管理“5S”达标简介
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
一、仓库5S管理概要
1.什么是5S管理？ 仓库5S管理内容是指整理、整顿、清扫、清洁、 素养。 “5S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面 提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员 工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、 整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。