呆滞物料管理规范范例
仓库呆滞物料处理报告范文
仓库呆滞物料处理报告范文1. 引言作为一个大型制造企业的仓库管理部门，我们对仓库中的物料进行定期检查和管理，以确保物料的及时使用和减少呆滞物料的损失。
本报告将对最近一段时间仓库中的呆滞物料进行分析，并提出合理的处理方案，以减少损失并提高仓库的运作效率。
2. 呆滞物料分析在过去的三个月中，我们对仓库中的所有物料进行了全面的盘点，并记录了每个物料的进库时间、出库时间以及库龄。
根据分析结果，我们发现了大量的呆滞物料，主要集中在以下几个方面：1. 计划外产量：在生产计划外产生的物料，由于没有及时的销售计划，导致堆积在仓库中无法消化。
其中包括部分生产过剩和质量不合格的物料。
2. 销售滞后：由于市场变动、客户需求变化等原因，部分物料的销售速度远远慢于预期，导致大量的物料积压。
3. 产品升级：由于产品升级换代，旧产品的物料需要停产，但由于未能及时销售完毕，导致存货积压。
3. 呆滞物料处理方案为了减少呆滞物料带来的损失并提高仓库的运作效率，我们提出以下处理方案：3.1 清理呆滞物料我们将对仓库中所有的呆滞物料进行清理。
首先，我们将对计划外产量物料进行筛选，对生产过剩和质量不合格的物料进行报废处理；对正常质量的计划外产量物料，我们将通过加强销售渠道和促销活动的方式加快消化速度。
对于销售滞后物料和产品升级物料，我们将与销售团队和产品研发团队密切合作，制定合理的销售计划和库存管理措施，以推动销售速度并对店存物料进行降价或促销活动。
3.2 加强库存管理为了避免类似情况再次发生，我们将建立更加严格的库存管理制度。
首先，我们将优化供应链管理，减少物料的采购量，以免出现大量积压情况。
其次，我们将加强与销售和产品研发团队的沟通，及时了解市场需求和产品变动情况，以便及时调整库存管理策略。
另外，我们还将对库龄超过一定时间的物料进行定期检查，及时清理和处理。
最后，我们将建立完善的库存报告制度，对库存情况进行定期分析和评估，为下一步的决策提供依据。
呆滞物料管理制度范本
呆滞物料管理制度范本第一部分：总则1.1 为了规范和优化企业的物料管理制度，提高物料利用率和降低库存成本，制定本呆滞物料管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有部门以及涉及物料采购、库存管理和使用的所有人员，必须严格遵守。
第二部分：定义2.1 呆滞物料：指在公司库存中长时间积压或暂时停用、无法使用的物料，包括但不限于过期物料、损坏物料、停产物料等。
2.2 物料分类：根据库存周转率和使用频率，将物料分为A类、B类、C类三个等级，详细定义如下：- A类物料：高周转率、高使用频率的物料，需及时补货；- B类物料：中等周转率、中等使用频率的物料，定期补货；- C类物料：低周转率、低使用频率的物料，需精细管理，避免积压。
第三部分：管理流程3.1 入库管理（1）接收部门在收到物料时要及时进行验收，对物料的数量、质量等进行核对；（2）将验收合格的物料按照ABC分类存放，并及时录入库存管理系统。
3.2 出库管理（1）根据生产计划和物料需求计划，确定需要出库的物料种类和数量；（2）出库操作必须经过审批，并在系统中进行记录，确保准确无误。
3.3 呆滞物料处理（1）定期对库存中的呆滞物料进行盘点，清理出过期、损坏或不再使用的物料；（2）根据呆滞物料的性质和数量，制定处理方案，包括报废、退货、降价销售等。
3.4 盘点与调整（1）定期对库存进行盘点，核实实际库存和系统库存的一致性；（2）根据盘点结果，调整库存记录，及时处理库存异常情况。
第四部分：监督与考核4.1 设立呆滞物料管理专责人员，负责监督实施本制度，并定期进行呆滞物料清理；4.2 建立呆滞物料清理奖惩机制，对呆滞物料清理工作好、创新的单位和个人给予奖励，对违反制度的单位和个人进行惩罚。
第五部分：附则5.1 本制度自发布之日起正式执行，如有修改，须经公司领导批准后实施；5.2 公司各部门必须配合执行本制度，如有违反行为，将受到相应的处罚；5.3 物料管理部门要定期对本制度进行评估，提出改进建议，并不断完善物料管理工作。
呆滞品管理制度范文(四篇)
呆滞品管理制度范文一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。
二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过____天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。
四、呆滞料的仓储管理1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理；2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；3、仓库于每月____号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部；4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。
五、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。
（三）相关部门职责1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。
2、财务部。
负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
3、质量部。
负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
4、研发中心。
负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。
呆滞品管理制度范本
呆滞品管理制度范本一、目的与意义为了有效管理公司的呆滞品，加强对库存呆滞品的分析、监控和控制，提高库存周转率，降低库存风险和成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及库存管理的部门及人员。
三、定义1. 呆滞品：库存中长期未能销售或使用的物品，或者因过期、损坏等原因导致无法正常流通和使用的物品。
2. 呆滞品分类：根据不同情况和原因，将呆滞品分为以下几类：a) 过期品：已经超过有效期的物品。
b) 破损品：因为受损或损坏无法正常使用的物品。
c) 库存积压：库存数量超过合理需求的物品。
d) 无用品：因变更需求或其他原因导致无法使用的物品。
四、呆滞品管理流程1. 监控呆滞品情况：a) 每月初，由库存管理部门对库存进行盘点，并生成库存报告。
b) 根据库存报告，对库存呆滞品进行分类和统计。
2. 呆滞品处理：a) 过期品：及时将过期品报告给负责采购的部门，并请求处理。
b) 破损品：将破损品进行分类，并报告给相关部门进行处理或报废。
c) 库存积压：将库存积压的物品进行分类，并与相关部门商讨减少库存的措施，如促销、折扣销售等。
d) 无用品：将无用品报告给相关部门，并请求处理。
3. 呆滞品销毁：a) 对于过期品、破损品和无用品，根据相关法律法规进行销毁或报废。
b) 销毁前，需经过相关部门审批并制定销毁计划。
c) 销毁过程中，需记录销毁物品的品名、数量和销毁日期等信息，并进行人员见证。
五、责任与监督1. 库存管理部门负责监控呆滞品管理流程的执行情况，并提交报告给公司领导。
2. 相关部门负责及时处理和清理呆滞品，并将处理情况报告给库存管理部门。
3. 公司领导对呆滞品管理制度的执行情况进行监督，并对相关部门进行考核和奖惩。
六、附则本制度自颁布之日起生效，凡与本制度相抵触的相关规定一律废止。
以上为本公司呆滞品管理制度范文，供参考使用。
具体制度内容可根据公司实际情况进行适当的调整和完善。
呆滞物料管理规范(含表格)
呆滞物料管理规范（ISO9001-2015）一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理规范。
二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。
四、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定；负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准；负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立；负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按批准的方案进行呆滞物料的处理。
小组成员：各相关部门负责人，各部门可指定联系人并报财务部备案。
办公室设在财务部（二）相关部门职责1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；负责配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。
2、生产管理部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作；负责配合返工返修工作，下达返修工单指令。
3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质量管理部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等；负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
5、技术中心（含工艺部）：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用、报废、退货等；负责对呆滞物料提出相应的处理意见。
6、销售部门（含售后服务部）：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。
呆滞品管理制度模版（三篇）
呆滞品管理制度模版一、引言呆滞品是指企业库存中长时间滞留无法销售的产品或物品。
管理呆滞品是企业库存管理的重要环节，能够提高库存周转率，降低库存成本。
本制度旨在建立科学、规范的呆滞品管理制度，有效管理呆滞品，提升企业运营效率和竞争力。
二、管理责任1. 企业领导层应高度重视呆滞品管理工作，明确管理呆滞品的责任人。
2. 负责人应制定呆滞品管理制度，并确保实施和执行。
三、呆滞品分类与标准1. 按照物品特性，呆滞品分为产品类呆滞品和材料类呆滞品。
2. 根据库存时间，产品类呆滞品分为A类呆滞品、B类呆滞品和C类呆滞品，材料类呆滞品分为A类呆滞品和B类呆滞品。
3. 按照呆滞品的成本标准，A类呆滞品为成本高，B类呆滞品为成本中，C类呆滞品为成本低。
四、呆滞品管理流程1. 呆滞品归类a. 由仓库人员定期对库存物品进行盘点，将呆滞品进行分类标记。
b. 根据呆滞品的分类和成本标准，确定呆滞品的优先级。
2. 呆滞品信息登记a. 建立呆滞品信息登记簿，记录每个呆滞品的信息。
b. 登记的信息包括呆滞品名称、编号、分类、成本、数量、入库日期、有效期等。
3. 呆滞品评估a. 在呆滞品信息登记簿上设立评估表，由专业评估人员对呆滞品进行定期评估。
b. 评估标准包括呆滞品的市场需求、过期情况、损坏程度等。
4. 呆滞品处理a. 针对评估结果，制定呆滞品处理方案，包括再销售、降价销售、报废处理等。
b. 通过拍卖、清仓等方式进行再销售，减少呆滞品库存。
c. 情况严重的呆滞品进行报废处理，确保安全环保。
5. 呆滞品监控a. 定期进行呆滞品库存的盘点，确保呆滞品信息的准确性。
b. 分析呆滞品的变化趋势，制定相应的调整计划。
六、呆滞品管理的措施与建议1. 优化采购计划，减少呆滞品的产生。
2. 定期与供应商进行对话，提升库存周转率。
3. 加强市场调研，预测产品需求量，降低呆滞品发生的可能性。
七、培训与提升1. 员工应定期接受呆滞品管理方面的培训，提升其管理能力。
呆滞品管理制度范本（3篇）
呆滞品管理制度范本简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注1、目的为有效推动公司呆滞品的处理，以达到物尽其用，充份利用仓储空间，减少资金积压的目的，特制定本制度。
2、范围本制度包括所有呆滞原材料、辅料、外购件、外协件、成品及半成品的处理。
3、职责3.1、PMC部MC科负责呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报及处理跟催。
3.2、生产中心注塑车间、拉管车间、装配车间负责各自部门产生呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报、处理意见的初步提出及处理跟催。
3.3、品管部负责对呆滞品的品质检验工作及处理意见的提出。
3.4、技术部负责呆滞品具体处理意见的提出与拆用处理过程的技术指导。
3.5、财务部负责相关统计数据的验证与核对，相关单据的财务勾稽及呆滞品处理的损益提报。
3.6、PMC部采购员负责呆滞原材料、辅料的处理意见提报及出售、交换、退货的处理。
3.7、内贸/外贸经理负责呆滞成品的处理意见提报及转用的处理。
3.8、PMC部负责本制度的拟定、审核执行及对呆滞处理作业的勾稽管理与执行监督。
3.9、生产总监负责呆滞品处理方案的审核与执行督导。
3.9、总经理负责本制度的批准执行及呆滞品处理的最终审批。
4、定义4.1、呆滞原材料、外购件及外协件:4.1.1、质量(规格、材质)不符合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用需专案处理者。
4.1.2、具体原因分类如下:用料预算过多，订单取消，工程变更，质量不符合标准，请购、订购不当，试验材料剩余，非标件余料。
4.2、呆滞成品、半成品4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当、在制或制成后客户取消订单、超制等因素影响，以致储存期间超过期限物件，需专案处理者。
4.2.2、具体原因分类如下:生产计划不当，生产安排过剩，产品入库时间超过____年未销售或未售完者，正常产品虽未超过____年但有质量问题者，特殊代工产品超过____个月未能转售或转售未完者，生产所发生的次品，客户订单取消超过____个月未能转售或转售未完者，试制品入库超过____个月未出库者。
仓库呆滞物料的管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，提高物料利用率，降低库存成本，确保生产、销售活动的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条仓库呆滞物料管理应遵循“预防为主、分类处理、动态监控、定期清理”的原则。
第二章呆滞物料的定义及分类第四条呆滞物料是指库存数量超过正常需求，且在合理时间内无法销售或加工成品的物料。
第五条呆滞物料按其性质和成因可分为以下几类：（一）产品更新换代产生的旧物料；（二）生产计划调整导致的需求减少的物料；（三）产品质量问题导致的无法使用的物料；（四）采购批量过大，实际需求不足的物料；（五）其他原因导致的呆滞物料。
第三章呆滞物料的处理流程第六条仓库管理人员应定期对库存物料进行盘点，发现呆滞物料后，应及时上报给相关部门。
第七条上报部门对呆滞物料进行审核，确认后，制定相应的处理方案。
第八条处理方案包括以下几种：（一）内部消化：通过内部加工、调整生产计划、促销等方式，将呆滞物料转化为成品或销售；（二）降价销售：对无法内部消化的呆滞物料，可通过降价销售，减少库存积压；（三）报废处理：对无法修复、无法加工、无法销售的呆滞物料，进行报废处理；（四）退回供应商：对于因供应商质量问题导致的呆滞物料，可要求供应商退货。
第九条处理方案经批准后，仓库管理人员负责执行。
第四章监控与考核第十条仓库管理人员应定期对呆滞物料处理情况进行跟踪，确保处理措施落实到位。
第十一条对呆滞物料处理效果进行考核，考核内容包括：（一）呆滞物料库存降低率；（二）呆滞物料处理及时率；（三）呆滞物料处理成本控制；（四）呆滞物料处理过程中的问题及改进措施。
第五章附则第十二条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由公司仓储管理部门负责修订。
通过以上管理制度，公司可以有效地对仓库呆滞物料进行管理，降低库存成本，提高物料利用率，为公司的持续发展提供有力保障。
呆滞物料的管理规定【范本模板】
呆滞物料管理规定一目的1、为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用,减少资金积压的目的。
严格区分呆滞料和有效物料，提高库房管理水平和物料流转效率，有效使用空间，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义：是指储存期限超过两年仍未使用过的物料,或两年内有使用但次数不超过10次，库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。
3、范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。
二、范围1、呆滞料定义：是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。
2.呆滞物料的范围：2.1 适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。
2。
2 对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。
2。
3 对原材料、成品有储存保护期限的物料，已到保存期限的.2.4 因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料。
2.5 在仓库库存3个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆滞物料.2.6因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料。
三、职责1、仓库：负责对呆滞料的接收、储存管理工作;配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等.2 、质量部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
2。
1、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，检验进行质量判定。
2。
2、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3、生产工艺部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由生产工艺将其纳入订单物料，不再申购。
4、采购部:负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。
5、质量部：评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案。
6、生产工艺部：执行质量部出具的呆滞物料代用方案。
7、市场开发部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，市场开发部应在变更发生后一天内通知生产工艺部并给予相关指引,以防止呆滞料的产生。
呆滞品管理制度范文（二篇）
呆滞品管理制度范文一、背景介绍为了提高企业的生产效率和产品质量，合理管理呆滞品是非常必要的。
呆滞品指的是在企业库存中长时间滞留，销售速度缓慢或者已经过期的产品。
呆滞品不仅给企业带来资金压力，还占用了仓储空间，影响了正常的生产和物流流程。
因此，建立一套科学的呆滞品管理制度对于企业的经营发展至关重要。
二、呆滞品管理制度的目的1. 减少财务风险：及时发现和处理呆滞品可以减少企业的财务风险，避免不必要的资金沉淀。
2. 空间利用效率：通过有效管理呆滞品，合理利用仓储空间，提高出库和入库效率。
3. 提高采购效率：根据呆滞品的情况，优化采购计划，减少不必要的采购和库存。
4. 保护公司品牌形象：有效处理呆滞品，避免过期产品进入市场，保护公司品牌形象和声誉。
三、呆滞品管理制度的内容1. 呆滞品的定义和分类1.1 呆滞品是指在一定时间内没有销售出去的产品，包括滞销产品、过季产品和库龄过长的产品。
1.2 根据产品的特点和库龄，将呆滞品分为A类、B类和C类呆滞品。
其中，A类呆滞品库龄最长，C类呆滞品库龄最短。
2. 呆滞品的监测和检查2.1 建立呆滞品的监测和检查机制，定期对库存产品进行检查，记录呆滞品的种类、数量和库龄情况。
2.2 设立专门的呆滞品管理岗位，负责呆滞品的监测和分析工作，及时汇报给相关部门。
2.3 制定呆滞品的检查标准，包括库存周转率、过期日期等，对超过标准的产品进行处理。
3. 呆滞品的处理与清理3.1 根据呆滞品的种类和库龄，制定不同的处理措施。
比如，对于过期产品，应立即下架并销毁；对于滞销产品，可以考虑降价或者促销清仓等。
3.2 确定呆滞品处理责任人，建立相应的流程和规范，确保及时处理呆滞品。
3.3 建立与供应商的合作机制，积极与供应商协商退换货，减少有关呆滞品的损失。
4. 呆滞品报表和分析4.1 建立呆滞品报表，记录呆滞品的种类、数量、库龄及处理情况等。
4.2 每月或每季度对呆滞品进行分析，找出呆滞品的原因和影响因素，提出改进和优化方案。
呆滞物料管理制度范本
呆滞物料管理制度范本一、目的为有效控制呆滞物料的产生，优化库存结构，提高物料利用率，降低库存成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、子公司及关联企业的呆滞物料管理。
三、定义1. 呆滞物料：指在生产、采购、销售过程中，因各种原因导致库存积压、超过有效期或不再使用的物料。
2. 呆滞物料管理：对呆滞物料进行有效识别、处理、利用和预防的管理活动。
四、管理机构与职责1. 成立呆滞物料管理小组，由总经理担任组长，相关部门负责人担任成员，负责公司呆滞物料管理的总体策划、组织实施和监督。
2. 各部门、子公司及关联企业应设立呆滞物料管理员，负责本部门、子公司及关联企业的呆滞物料识别、报告、处理和预防工作。
五、管理措施1. 识别与报告（1）各部门、子公司及关联企业应定期进行库存盘点，发现呆滞物料应及时报告呆滞物料管理小组。
（2）呆滞物料管理员应及时汇总呆滞物料信息，提交给呆滞物料管理小组。
2. 处理与利用（1）呆滞物料管理小组对报告的呆滞物料进行分析，制定处理方案，并组织实施。
（2）对可再利用的呆滞物料，通过内部调拨、销售等方式进行利用。
（3）对无法再利用的呆滞物料，采取报废、销毁等方式处理。
3. 预防措施（1）加强市场需求预测，合理制定采购计划，避免库存积压。
（2）优化生产计划，提高生产效率，减少多余物料产生。
（3）加强物料供应链管理，降低物料供应风险。
（4）强化库存管理，严格执行先进先出、最低库存等管理制度。
六、考核与奖惩1. 各部门、子公司及关联企业应按照本制度要求，积极开展呆滞物料管理工作，对管理工作成效显著的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对未按照本制度要求执行，导致呆滞物料产生或库存积压的部门和个人，进行严肃处理。
七、变更与更新1. 本制度如有变更，由呆滞物料管理小组提出，报总经理审批后实施。
2. 本制度每年进行一次评审，根据实际情况进行更新。
八、生效日期本制度自发布之日起生效。
九、附件1. 呆滞物料识别报告表2. 呆滞物料处理方案模板3. 呆滞物料利用记录表4. 呆滞物料预防措施清单注：各企业可根据实际情况对本制度进行调整和完善。
呆滞品管理制度范本(三篇)
呆滞品管理制度范本1.0目的：有效推动公司呆滞物料的处理，达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压。
2.0范围：仓库所有呆滞材料的处理。
3.0定义：呆滞物料。
质量（规格、材质等）不符合标准或要求，存储过久已无使用机会或虽有使用机会但用料极少且存储时间过长会有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用，需进行处理的物料。
4.0权责部门：____公司总经理负责呆滞物料处理的最终审批。
4.2营销部负责呆滞物料的盘存统计、数据提报、处理申请及跟踪。
4.3行政办公室负责对需检验的呆滞物料进行检验并提出处理意见。
4.4生产技术部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
4.5财务负责相关统计数据的验证与核对，提出物料处理最低成本要求并对相关单据进行财务处理。
4.6审计监察部负责对呆滞物料处理的实施过程进行监控。
4.7各相关产品部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
5.0处理流程：5.1用料预算过多，工程变更或取消，质量不符合标准，采购不当，非标件余料等是造成呆滞物料存在的原因。
5.2各使用单位需在每月盘存前清理出本单位的呆滞物资办理返库。
5.3营销部根据现库存及库存物资实际使用情况，每季度向行政办公室、生产技术部、各相关产品部、财务部和审计监察部提交仓库《呆滞物料盘存统计表》，各部门根据呆滞物料的定义及各部门物料实际使用情况对统计表进行审核，提出意见，如有意见表明其中有不属于呆滞物料或有其它情况的，则由营销部重新整理。
第1页，共2页5.4营销部将整理好的《呆滞物料盘存统计表》再次提交，同时提交《呆滞物料处理申请表》，表内需注明物料名称、规格、数量、入库时间、已库存时间及形成呆滞物料的原因等。
财务部在拟写处理意见时，应提出物料处理最低成本要求。
5.5如有需要进行检验确定成份的呆滞物料，由营销部通知理化室对物料进行抽样检验，并将检验结果作为《呆滞物料处理申请表》附件。
5.6各相关部门根据实际情况对呆滞物料的处理提出意见，进行会签，必要时召开呆滞物料处理评审会议讨论。
呆滞物料管理制度及规定范文
呆滞物料管理制度及规定范文呆滞物料管理制度及规定一、制度目的呆滞物料是指在企业仓库中存放超过一定时间且没有销售或使用的物料。
为了合理利用企业资源，降低库存成本，提高物料周转效率，制定呆滞物料管理制度及规定。
二、管理责任1. 生产部门负责对生产物料的库存进行动态监控及管理；2. 销售部门负责对销售物料的库存进行动态监控及管理；3. 仓库管理部门负责对库存物料进行定期检查、评估及处理。
三、呆滞物料分类根据呆滞程度和影响程度，将呆滞物料分为以下三类：1. A类：呆滞周期超过一定时间，但对企业不会造成重大影响；2. B类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成一定影响；3. C类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成重大影响。
四、呆滞物料处理流程1. 库存监控：生产部门、销售部门、仓库管理部门定期（如每月）对库存物料进行监控，将库存信息报送给领导层；2. 呆滞评估：领导层根据库存信息，对呆滞物料进行评估，确定呆滞物料的分类；3. 处理方案制定：领导层根据呆滞物料分类，制定相应的处理方案；4. 执行处理方案：仓库管理部门按照处理方案执行对呆滞物料的处理，包括定期清理、降价销售、报废处理等；5. 结果反馈：处理完成后，仓库管理部门向领导层反馈处理结果。
五、呆滞物料处理方法1. 定期清理：根据物料的使用情况和预测需求，定期对库存物料进行清理，及时将闲置的物料出库或转移至其他仓库；2. 降价销售：对于库存周期较长且市场需求较低的物料，可适当降低价格进行销售，促进库存周转；3. 报废处理：对于已超过使用期限或无法再次使用的物料，按照公司规定进行报废处理，包括安全环保的处理方式；4. 物料回收：对于可回收利用的物料，如废纸、废铁等，进行回收利用，减少资源浪费；5. 换货处理：对于丢失市场竞争力的物料，可与供应商进行换货处理，以减少库存压力。
六、呆滞物料管理绩效考核1. 库存周转率：企业可以设定合理的库存周转率指标，对每个部门的呆滞物料进行绩效考核，以激励各部门提高物料周转效率；2. 呆滞物料比例：企业可以设定合理的呆滞物料比例指标，对每个部门的呆滞物料比例进行绩效考核，以鼓励各部门严格控制呆滞物料。
呆滞品管理制度（4篇）
呆滞品管理制度第一章总则第一条为了规范呆滞品的管理，提高库存周转效率，避免造成库存积压，特制定本呆滞品管理制度（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于所有公司的库存管理人员和相关职工。
第三条呆滞品是指长时间未能销售或使用的物品，包括但不限于过期产品、无销售记录产品、停产产品等。
第四条呆滞品的管理原则是“及时发现、及时处理、及时清理”。
第五条库存管理人员负责实施本制度，并定期对呆滞品进行清查和处理。
第二章呆滞品的定义与分类第六条呆滞品的定义：1. 过期产品，包括食品、药品等；2. 无销售记录产品，指连续三个月以上没有销售出去的产品；3. 停产产品，指生产商已经停止生产但库存尚未完全售出的产品；4. 其他属于公司认定为呆滞品的物品。
第七条呆滞品的分类：1. 类别A：过期产品；2. 类别B：无销售记录产品；3. 类别C：停产产品；4. 类别D：其他属于公司认定为呆滞品的物品。
第三章呆滞品的管理流程第八条呆滞品的管理流程包括呆滞品的发现、处理和清理三个环节。
第九条呆滞品的发现：1. 库存管理人员每月对库存进行清查，查找呆滞品并做好记录；2. 销售人员每月对销售数据进行分析，发现有可能成为呆滞品的产品时，及时通知库存管理人员；3. 其他职工如发现呆滞品，应及时向库存管理人员报告。
第十条呆滞品的处理：1. 类别A的呆滞品，应立即予以销毁或处理掉；2. 类别B的呆滞品，应通过促销、降价等方式尽快销售出去；3. 类别C的呆滞品，应与生产商协商处理方法，包括退回、降价出售等；4. 类别D的呆滞品，应根据情况进行适当的处理及时清理。
第十一条呆滞品的清理：1. 库存管理人员应每季度对呆滞品进行清理，检查销售记录、库存数量等，并做出清理计划；2. 呆滞品的清理计划应报经公司领导审批并实施；3. 清理过程中，要正确处理呆滞品的优惠销售、捐赠、退货等方式，并做好相应的记录。
第四章呆滞品管理的责任和权限第十二条公司的库存管理人员是呆滞品管理的责任主体，负责制定和实施呆滞品管理制度。
呆滞品管理制度模版
呆滞品管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了规范公司呆滞品的管理工作，确保呆滞品的合理处置，保护公司的利益，特制定本制度。
本制度的制定依据为《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规和公司内部管理规定。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有涉及呆滞品的部门和人员，包括但不限于采购部门、仓储部门、财务部门等。
第三条定义1. 呆滞品：指公司采购的物品、原材料或者库存商品，因过期、损坏、不合格等原因无法按照原计划销售或使用的产品。
2. 库存周期：指从物品入库到出库的周期之和。
第二章呆滞品管理流程第四条呆滞品登记1. 采购部门负责对物品进行入库登记，并在登记表格中标注进货日期、数量和采购价格等信息。
2. 仓储部门负责对入库的物品进行验收和分类，将呆滞品单独存放，并记录在库存管理系统中。
第五条呆滞品管理1. 仓储部门负责定期对呆滞品进行检查，发现呆滞品及时上报采购部门，并将呆滞品信息记录在呆滞品管理台账中。
2. 采购部门收到呆滞品上报后，应对呆滞品的状况进行评估，并提出相应处理意见。
3. 财务部门根据采购部门的意见，决定是否报废呆滞品，并在台账中记录报废的呆滞品信息。
第六条呆滞品处置1. 报废处理：采购部门提出报废意见的呆滞品，经财务部门批准后，由仓储部门将其进行报废处理，并在报废台账中记录相关信息。
2. 转让处理：采购部门经评估认为部分呆滞品可以进行转让的，应寻找合适的转让对象，并在转让合同中明确相关约定。
3. 降价销售：采购部门经评估认为部分呆滞品可以通过降价销售的，应与销售部门协商确定降价方案，并在销售合同中明确相关约定。
第三章呆滞品管理责任第七条采购部门责任1. 负责呆滞品的登记和上报工作。
2. 评估呆滞品的状况，并提出相应处理意见。
3. 协助财务部门完成呆滞品报废、转让或降价销售的工作。
第八条仓储部门责任1. 负责呆滞品的存放、检查和记录工作。
2. 定期进行呆滞品的检查，及时发现并上报呆滞品。
工厂呆滞物料管理制度范本
工厂呆滞物料管理制度范本一、目的为进一步加强工厂呆滞物料的管控工作，节约资源、减少浪费，提高物料利用率，确保生产顺利进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂各部门及员工在日常生产过程中对呆滞物料的管理与处理。
三、定义本制度所称呆滞物料，是指在生产过程中因客户订单取消、产品变更、生产计划调整等原因导致库存积压，超出有效期或无法正常使用的物料。
四、职责4.1 物料管理部门负责工厂呆滞物料的统一归口管理，包括呆滞物料的标识、统计、处理等工作。
4.2 生产部门负责根据生产计划及时调整物料需求，减少呆滞物料的产生。
4.3 采购部门负责合理规划物料采购计划，避免过量采购导致的呆滞物料。
4.4 各部门负责人应加强对呆滞物料的管理，确保本部门产生的呆滞物料得到及时处理。
五、管理措施5.1 预防措施5.1.1 生产部门应根据市场需求和生产计划，合理制定生产计划，避免因计划调整导致的物料积压。
5.1.2 采购部门应根据生产计划和物料需求，合理规划采购计划，避免过量采购和库存积压。
5.1.3 物料管理部门应加强对物料库存的监控，及时发现并处理潜在的呆滞物料。
5.2 标识与统计5.2.1 物料管理部门应对呆滞物料进行统一标识，便于识别和管理。
5.2.2 物料管理部门应定期统计呆滞物料的数量、类型、原因等信息，进行分析并上报工厂管理层。
5.3 处理措施5.3.1 对无法正常使用的呆滞物料，应进行报废处理，避免影响生产质量和安全。
5.3.2 对可使用的呆滞物料，可通过内部调配、销售等方式，尽量减少资源浪费。
5.3.3 对长期积压的呆滞物料，物料管理部门应与相关部门共同分析原因，制定针对性处理措施。
六、培训与考核6.1 工厂应定期组织呆滞物料管理培训，提高员工对呆滞物料管理的认识和意识。
6.2 工厂应对各部门呆滞物料管理情况进行考核，纳入绩效考核体系，确保管理措施的落实。
七、附则7.1 本制度自发布之日起实施。
7.2 本制度的解释权归工厂管理层所有。
呆滞料管理制度
呆滞料管理制度一、目的为了有效管理呆滞料，减少库存积压，提高资金利用率，优化资源配置，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有呆滞料的管理。
三、定义呆滞料是指存储期限超过一定时间，在正常生产经营过程中较少使用或不再使用，且其价值较低、流动性差的物料、半成品和成品。
四、呆滞料的认定标准1、物料：存储超过_____个月未使用，且预计未来_____个月内不会使用的物料。
2、半成品：生产完成后超过_____个月未转入下一工序或未被销售的半成品。
3、成品：完成生产并入库超过_____个月未销售的成品。
五、呆滞料管理的职责分工1、仓库部门负责呆滞料的登记、分类、保管和盘点工作。
定期向相关部门提供呆滞料的库存信息。
2、采购部门负责与供应商协商呆滞料的处理方案，如退货、换货等。
控制采购计划，避免过量采购导致呆滞料的产生。
3、生产部门优化生产计划，减少因生产计划变更导致的呆滞料。
对生产过程中产生的呆滞料进行原因分析，并提出改进措施。
4、销售部门加大市场推广力度，促进呆滞成品的销售。
收集市场信息，为产品设计和生产部门提供改进建议，以减少呆滞品的产生。
5、财务部门负责呆滞料的成本核算和评估。
监督呆滞料处理过程中的资金收支情况。
六、呆滞料的处理流程1、呆滞料的识别与统计仓库部门每月对库存进行盘点，按照呆滞料的认定标准，筛选出呆滞料，并建立呆滞料清单。
清单应包括物料名称、规格、数量、入库时间、价值等信息。
2、呆滞料的分析与评估相关部门收到呆滞料清单后，应在_____个工作日内对呆滞料进行分析和评估，确定呆滞料产生的原因，如市场需求变化、产品设计变更、采购过量、生产计划调整等，并评估呆滞料的可利用价值和处理难度。
3、呆滞料的处理方案制定根据分析和评估结果，相关部门共同制定呆滞料的处理方案。
处理方案包括但不限于以下几种：内部消化：对于可在公司内部其他产品或项目中使用的呆滞料，优先在内部进行调配和使用。
降价销售：对于市场仍有需求但销售不畅的呆滞成品，可采取降价促销的方式进行销售。
呆滞料管理制度
呆滞料管理制度一、目的为了规范公司呆滞料的管理，减少库存积压，提高资金利用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有呆滞料的识别、处理及预防。
三、定义呆滞料是指在公司库存中存储时间超过一定期限，且在未来一段时间内预计无使用需求，或使用量极少，占用资金和库存空间的物料。
四、呆滞料的识别1、设定呆滞料的判定标准物料存储时间超过_____个月未被领用。
连续_____个月内领用数量低于最低库存量。
2、定期进行库存盘点仓库管理人员每月对库存进行盘点，统计符合呆滞料判定标准的物料。
3、建立呆滞料清单将盘点识别出的呆滞料列入清单，注明物料名称、规格、数量、入库时间等信息。
五、呆滞料的处理流程1、分析呆滞料产生的原因采购计划不合理。
产品设计变更。
市场需求变化。
质量问题。
2、制定处理方案内部调拨：在公司内部其他部门寻找可能的需求，进行调拨使用。
降价销售：对于市场上仍有一定需求的呆滞料，可适当降价销售。
报废处理：对于无法使用或无任何价值的呆滞料，进行报废处理。
3、审批处理方案处理方案需提交给相关部门负责人及高层领导审批。
4、实施处理方案按照审批通过的方案，及时进行呆滞料的处理。
六、呆滞料的预防措施1、优化采购计划加强与生产、销售等部门的沟通，根据实际需求制定合理的采购计划。
2、加强产品设计管理在产品设计阶段，充分考虑物料的通用性和可替代性，减少因设计变更导致的呆滞料产生。
3、市场预测与销售计划销售部门加强市场预测，制定准确的销售计划，避免因市场需求变化导致库存积压。
4、质量控制加强来料检验，确保入库物料质量合格，减少因质量问题产生的呆滞料。
七、责任划分1、采购部门对因采购计划不合理导致的呆滞料负责。
2、设计部门对因产品设计变更导致的呆滞料负责。
3、销售部门对因市场预测不准确导致的呆滞料负责。
4、仓库部门负责呆滞料的识别、盘点和日常管理。
八、监督与考核1、成立呆滞料管理监督小组定期对呆滞料的管理情况进行检查和监督。
呆滞品管理制度（三篇）
呆滞品管理制度是指企业对于长时间停滞不销售的商品进行有效管理和处理的一套规章制度。
呆滞品是指库存周期较长、销售速度较慢、存货周转率低的商品。
呆滞品管理制度的目的是减少企业的库存风险和资金占用，提高资金利用效率。
以下是一些常见的呆滞品管理制度措施：1. 呆滞品标识：给呆滞品做专门的标识，便于库房管理人员和销售人员识别和分类。
2. 定期检查：定期对库存进行盘点，识别出呆滞品并进行记录。
3. 呆滞品跟踪：对呆滞品进行跟踪，记录其停滞时间和原因，分析问题所在。
4. 降价销售：采取降价促销、搭配销售等策略，加快呆滞品销售，减少存货积压。
5. 捐赠或赠送：对于无法销售的呆滞品，可以考虑捐赠给慈善机构或赠送给员工，起到宣传企业形象的作用。
6. 退货或退换：与供应商达成协议，退回或换取其他畅销商品。
7. 清仓销售：组织促销活动，将呆滞品以低价进行清仓销售。
8. 呆滞品分析：对呆滞品进行分析，找出原因并采取改进措施，防止同类问题再次发生。
总之，呆滞品管理制度是企业进行库存管理的重要环节，通过合理的管理措施能够减少库存风险和资金占用，提高企业的经营效益。
呆滞品管理制度（二）呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司对呆滞品的管理, 提高存货周转率，降低存货占用成本，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工。
第三条呆滞品是指库存已超出合理期限或销售需求极低的产品。
第四条呆滞品管理的目标是：及时发现并清理呆滞品，减少占用资金并降低存货成本。
第五条呆滞品分类标准：根据产品的使用期限和销售需求，可以将呆滞品分为以下三类：（一）A类呆滞品：产品使用期限超过12个月且近一年销售量低于20%；（二）B类呆滞品：产品使用期限超过6个月且近一年销售量低于50%；（三）C类呆滞品：产品使用期限超过3个月且近一年销售量低于80%。
第六条呆滞品的管理流程包括：发现、上报、核实、评估、处理、跟进等环节。
第七条本制度应与公司的财务制度、库存管理制度等相协调，不得与其他制度冲突。
仓库呆滞物料管理制度
#### 第一章总则第一条为规范公司仓库呆滞物料的管理，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的呆滞物料管理。
#### 第二章呆滞物料的定义与分类第三条呆滞物料是指库存中因各种原因长期未使用或无法销售，但仍需保留的物料。
第四条呆滞物料分类如下：1. 积压物料：因过量采购、错误计划、变更需求等原因，导致物料积压在仓库中，长期未使用。
2. 呆滞物料：由于市场变化、产品更新、技术淘汰等原因，导致物料不再需要或使用价值降低。
3. 废弃物料：无法修复或无修复价值的损坏、老化、淘汰的物料。
4. 锈蚀物料：由于保管不当，导致物料发生锈蚀、氧化、变质等问题。
5. 过期物料：超过有效期限，无法继续使用的物料。
6. 不合格物料：经检验不符合质量标准，无法使用的物料。
#### 第三章管理职责第五条仓库管理员负责呆滞物料的日常管理，包括盘点、分析、处理等。
第六条采购部门负责根据市场变化和生产需求，合理安排采购计划，减少呆滞物料的产生。
第七条生产部门负责及时反馈物料需求，避免因生产准备物料过多导致的呆滞。
第八条销售部门负责及时反馈市场信息，协助处理呆滞物料。
#### 第四章盘点与库存分析第九条仓库管理员应定期对仓库进行盘点，了解各类物料的库存情况，分析各类物料的周转率和积压情况。
第十条对呆滞物料进行重点监控，制定相应处理措施。
第十一条每季度对呆滞物料进行一次全面分析，提出改进措施。
#### 第五章源头控制第十二条加强与供应商、生产部门、销售部门的沟通与协作，准确预测市场需求，合理安排生产和采购计划。
第十三条优化采购流程，避免过量采购。
第十四条优化生产计划，减少生产准备物料过多。
#### 第六章分类管理第十五条对呆滞物料采取不同的管理措施：1. 积压物料：可与供应商协商退换或促销处理。
2. 呆滞物料：可进行再利用或报废处理。
3. 废弃物料：可进行回收再利用或报废处理。
4. 锈蚀物料：需及时清理，防止污染其他物料。
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呆滞物料管理规范
一、目的
为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理规范。
二、适用范围
本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义
经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。
四、呆滞物料管理工作机构
（一）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定；负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准；负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立；负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按批准的方案进行呆滞物料的处理。
小组成员：各相关部门负责人，各部门可指定联系人并报财务部备案。
办公室设在财务部
（二）相关部门职责
1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；负责配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。
2、生产管理部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作；负责配合返工返修工作，下达返修工单指令。
3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质量管理部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等；负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
5、技术中心（含工艺部）：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用、报废、退货等；负责对呆滞物料提出相应的处理意见。
6、销售部门（含售后服务部）：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。
8、企业管理部：负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作，在规定时间内按环保体系的要求处理废品实物；负责对呆滞物料推进工作的考核。
（四）呆滞物料处理工作小组工作流程
1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作。
2、物流科、生产管理部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制《呆滞物料清
单》并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案及推动。
3、专项小组在收到《呆滞物料清单》后第一时间内转发相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，专项小组2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。
处理意见包括：
内部消耗（替代品利用、设计开发利用、二次加工利用）；
外部消耗（退回供应商、市场销售）
4、评审意见完成次日,专项小组将《呆滞物料处理报告》提交财务部，财务部在2个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送公司领导审批。
未通过审批的，专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进行重新评审，或采用其他方法解决。
5、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后，通知采购部门、企业管理部等相关部门在规定时间内进行处理。
变卖呆滞物料的，收购单位办理完财务手续后，凭收款凭证到生产管理部开具领料单。
并由采购部门或者企业管理部带领至仓库办理发货手续。
呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。
五、呆滞物料管控流程
（一）呆滞物料产生的原因，大致分为下几类：
1、订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
2、设计变更，导致物料呆滞。
3、请购、采购失误，导致物料呆滞。
4、实施安全库存管理的物料由于订单结构变化，导致物料呆滞。
5、试制、生产剩余物料无处消耗，导致物料呆滞。
6、其他原因导致物料呆滞。
（二）管控流程
1、当客户变更或取消订单，销售部门要在第一时间通知物流科、采购部门、生产管理部，1个工作日内由物流科、采购部门、生产管理部统计将会产生呆滞物料的数量（包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量）。
销售部门须根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通，并负责收回客户赔款。
2、因为工艺、设计的需要，对公司产品进行变更时，技术中心必须填列《产品变更通知书》，由物流科、采购部门、生产管理部确认该物料是否有库存、在途或在制。
采购部门接到《产品变更通知书》，在第一时间通知相关供应商，全面停止此类物料的生产。
在1个工作日内由物流科、采购部门、生产管理部根据库存、在途或在制情况填列《物料清单》。
技术中心在收到《物料清单》时，应当组织召集生产管理部、销售部门、物流科、采购部门碰头会，制定该批物料的具体处理措施、负责人，以防止呆滞物料的产生。
对于变更后，有库存、在途的物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或
替换使用。
3、采购部门申购物料时必须核对仓库即时库存。
在接到审核后的订单，首先应核对物料清单然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量和物料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认，确定物料的请购量及物料的到料时间并制作《采购订单》交由物流科签字确认后，方能采购。
采购量=标准单位用量×计划生产量×（1+设定标准不良率）《采购订单》原件作为入库、发票记账、预付货款凭证附件交财务部备查。
采购部门应当根据生产部门的生产能力、仓库物料库存量，要求供应商分批送货。
采购部门应当根据物料的到货情况，结合运输损坏率、物料合格率及时修订标准不良率。
4、实行定量，定期综合控制管理，设定可常备安全库存量的物料范围，并对专用物料实行定量控制。
公司只对常用件、易损件、通用件、价格波动大物料、交货周期长的物料设定安全库存量。
生产管理部、物流科至少每季检讨和排查一次该安全库存量。
对于该安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。
对客户专用物料在采购前与该客户签订相关协议以规避因客户改变或取消订单而产生呆滞物料。
5、造成呆滞物料的部门首先应采取措施进行利用，尽力减小损失。
造成呆滞物料的部门应对原因进行分析，责任部门和责任人应向专项小组提交改善报告。
6、物料经确认为呆滞物料的，由专项小组对责任部门、责任人提出考核。
六、呆滞物料处理流程
（一）处理方式
1、将呆滞物料再加工后予以利用。
2、用呆滞物料代替类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
3、将呆滞物料回收再利用。
4、将呆滞物料退还供应商、转手其他厂商或售于废品收购站等。
公司内部确实不能进行利用的呆滞物料，处理对象首选为该物料的供应商。
属合格供应商提供的物料，应尽力说服其接受被处理的物料，并按退货、换货或折价处理。
供应商接受后可做为其优良合作记录。
对公司合格供应商，若询价低于现行市场价格的80 %，由采购部门门寻找联系两家以上回购单位（含两家）进行报价，并将报价结果报“专项小组”确定处理方案。
5、暂缓处理，继续呆滞，等待时机。
6、将呆滞品报废处理。
（二）技术中心在开发新产品时，同样优先考虑呆滞物料利用。
生产部门在进行料件替代时，同样优先考虑呆滞物料利用。
七、呆滞物料的奖惩
（一）呆滞物料、报废物料利用后的奖励
公司内部人员可提出利用呆滞物料、报废物料的方案报“专项小组”。
对可行的方案，各相关部门应积极配合实施。
实施完成后对方案提出人或积极推动方案实施的部门予以奖励。
奖励金额为被处理物料当时购买或处理价格的0.5%¬～5%。
奖励计算考虑处理后重新利用价值及各类物料处理的难易程度；因处理难度不同，各类物料其奖励也各不相同。
报废处理呆滞物料不参与奖励；本部门责任造成的呆滞物料本部门人员处理的不参与奖励，但消除其相应扣罚金额；出库了但未实际消化的不参与奖励。
（二）造成呆滞物料的考核
1、直接导致呆滞物料产生的责任部门，按呆滞物料价值罚款1%～10%。
2、对于已出处理方案的呆滞物料，未及时按处理方案处理呆滞物料的责任部门，罚款100元/次；
3、扣罚责任部门的比例分配：若呆滞物料产生的责任部门有多个，责任认定时只分主、次，所有主要责任部门承担70%，所有次要责任部门承担30%；（三）根据处理进度每三个月进行一次处理成果通报和奖励。
八、其他
（一）本办法自批准公布之日起实施。
（二）本办法解释权归财务部。