精密轴平面磨床夹具

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某零件 如 图 1 示 , 求在直径 为 担 . 长 为 所 要 0mm、 6. m 的细长轴 两 端 加工 两 个小 平 面 ; 05m 两个 小 平 面 要 求厚度 为 (. ± .2 m、 15 00 )m 长度为 ( .± .1 82 00 )mm、 表 面粗糙 度 为 R0 8t 并且 , 。. m; x 两个 小平 面 之 间平 行
( )装 夹 a
图4 加 工顺序 图
() 2 加工 面
先 把装 好工 件 的夹具 装 到 平 面磨
工艺与检测 ng n 0yd l oa
精 密 轴 平面 磨 床夹 具
郭阳春
( 州三和精 密轴 有 限公 司 , 福 福建 福 州 30 1) 505 摘 要 : 绍一种 采用精 密轴外 圆的 三条母线 实现装 夹 的方 法 , 采 用该 装夹 方 法 , 介 并 设计 了精 密轴 平 面磨 削
1 1 夹具装 夹方法 ( 2 . 图 ) 夹具采 用工件 外 圆的三条母 线径 向定位 和工件 的

邻工件母线紧靠。因此 , 装夹过程 中, 工件外圆起定位 夹紧作用的三条母线分别为, 工件 的左 、 右部位各有一 条母线 ; 而第三条母线在工件上部或下部。
间隙 0为方 便 工 件 装 拆 而 设 计 , 计 时 取 005 设 .0
J -夹具 。 jr  ̄ 解决 了某零件 的批 量J - 。 j r  ̄ 关键 词 : 三条 母线 轴 向装夹 夹具 批 量J - jr n
P e iin Sh f Fxu e F rPln id r r cso at it r o a e Gr e n
GUO n c u Ya g h n


Thl d 工艺与检测 enga c0 y 0 n
活 动板是 分开 部件 , 为加 工 另 一 端 小平 面 时 的辅 助 定
() 1 装夹
将工件装入夹具 , 锁紧螺钉 A, 同时使
位基准 , 主要控制小平面加工 的厚度。活动板使用时, 工 件的端 面 与活 动板 之 间设 有 间 隙 c设 计 时 取 00 , .1
此, 采用精密轴外圆的三条母线进行装夹 , 利用现有精 密平面磨床设备 , 设计一种专用平面磨床夹具 , 很好地
解决 了该零 件 的批 量生 产问题 。
1 一垫板 ;2 一上基板 ;3 一下基板 ;4 一活动压块;5 一固定板 6 一活动板 ;7 一工件。
图2 工件 装夹示意 图
由于夹具存在间隙 0 工件挤压时, , 部分工件的一 条母线紧靠下基板 3 部分工件 的一条母线可能紧靠 ,
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( uhuS N rcs nC . Ld , uhu3 0 1 ,C N) F zo A WA Peio o ,t. F zo 5 0 5 H i
Absr c :A lmp n t o y 3 u f p e iin s atc ln rc l i n r d c d,a d t e d sg fp e iin tat ca i g meh d b b s o r cso h f yi d a s I to u e i n h e i n o r cso s atf t r o ln rn e ov s a c ran p r ft t h p o e sn . h f i u e fr p a e g i d rs l e eti a to bac r c s i g x he Ke wo ds s;Axa a i g;Fit r y r :3 Bu i lClmp n x u e;Bac o e sng t h Pr c s i
然 , =n=0 0 5 m 考 虑 工 件 之 间 外 径 尺 寸 相 差 b . 0 m; 0 0 2m 所 以 , . 0 m, 夹具 径 向定位 原 理误 差为 W1 0 0 5 = .0
装 夹
二. 工A 加 面
( )加工A b 面
三. 工8 加 面
( )加工B c 面
图1 细长轴零件 图
上基板 2 同时 , 。 夹具 两端 的工 件有 一 条 母 线 紧靠 垫 板或 活动压 板 , 有另 一 条母 线 与 相邻 工 件 的一 条母 线 紧靠 。夹具 中 间部 分 的工 件 , 右各 有 一 条母 线 与相 左
1 装 夹 方 法及 原 理 误 差 分 析
度 要求 0 0 5m 以下 。 由 于此 零 件 形 状 细 长 、 工 .2 m 加
触 , 摩擦力 作用下 , 在 完成 径 向装 夹 。
过 程容易发 生变形 、 两端 加工 的小平 面要求平 行 、 产 生 批 量大等特 点 , 用 现 有工 艺 方 法生 产 比较 困难 。为 采
m m 。
工件的一个端面紧贴靠板 A 完成工件装夹。 ,
1 2 径 向定位 原理 误差 分析 .
由于存在 间隙 0 当外 径相 同的 工件 加 工 时 , 分 , 部


工件 因挤 压上拱 , 三条母 线 紧靠 上基 板 。加工 后 , 第 上 拱 的工件 被去 除 的量多 , 即厚 度 变小 , 数 值 为 b 其 。显
16 ・ 0
m 。因为, m 间隙 Ⅱ由垫板 1的厚度控制 , 故垫板厚度
基 本尺 寸设计 时取 205m .0 m。件 5固定 板 为 工件 轴
向定位基准 , 在装夹过程 中, 即活动压板挤压时 , 应使 工件的一个端面紧靠 固定板, 完成工件定位夹紧; 6 件
‘u l u 曩|
个端 面轴 向定位 , 用 活动 压 板 的挤 压 实现 工 件装 采
夹 ; 4活动压板为夹紧元件 , 件 可以沿滑槽左右 自由移 动; 工件 装人 夹具后 , 当活 动压 板 向左移 动 时 , 活 动 在 压板的挤压作用下 , 工件之 间和工件与夹具之 间产生 接触并挤压 ; 最终 , 每个工件外圆自动形成三条母线接
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