有效开展自主保全活动4
自主保全开展的7个阶段
自主保全开展的7个阶段
自主保全开展的七个阶段
1.初期清扫
自主保全（TPM）的初期清扫是以设备的机体为中心的除去异物，灰尘和注油，及时发现并复原设备的不合理。
2.发生源及困难点的对策
防止灰尘，异物污染的发生源，切削/研磨液的飞散或者改善清扫/注油难点，力图缩短清扫注油时间。
3.清扫，润滑标准作成
制定短时间内可以进行的清扫/注油行动标准（标记日常，定期进行的时间）。
4.总点检
按点检手册进行点检技能教育，通过实施总点检，提出并复原设备不充分的部分。
5.自主点检
制定并实施自主点检CHECK-SHEET。
6.自主保全系统化
对各种现场管理项目进行标准化，力图维持管理的完全系统化（清扫润滑点检标准/现场的物流标准/DATA记录的标准化等。
7.彻底开展自主管理
公司方针/目标的展开和改善活动的正常化正确进行设备保全记录分析，持续进行设备改善活动。
如何有效开展TPM及TPM开展路径
开展TPM就是要从提高（操作、工作）技能、改进（工作、精神）面貌、改善（企业、运行）环境三大要素的实现方面下工夫。
这不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，还要有一套较好的开展程序。
开展TPM，大体上可分成4个阶段和12个具体步骤，如下表所示。
上述4个阶段的主要工作和作用如下。
（1）准备阶段的主要工作是引进TPM计划，其作用是创造一个适宜的环境和氛围。
该阶段类似产品的设计阶段。
（2）开始阶段的主要工作是举办TPM活动的开始仪式，其作用是通过广告宣传造出声势。
该阶段相当于下达产品生产任务书。
（3）实施、推进阶段的主要工作是制定目标，其作用是便于落实各项措施，步步深入。
该阶段相当于产品加工、组装过程。
（4）巩固阶段的主要工作是检查评估推行TPM的结果，其作用是制定新目标。
该阶段相当于产品检查、产品改进设计过程。
下面分别对TPM推进的12个步骤加以讨论。
一，领导层宣传引进TPM企业领导应对开展TPM充满信心，下决心全面引进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。
动用一切宣传手段，如广播、墙报、标语、企业刊物、宣传材料、座谈会、报告会、知识竞赛、文艺汇演等，向企业员工进行广泛宣传，大造舆论，让广大员工充分看到领导层引进TPM的决心。
二，开展教育培训为了扎扎实实开展TPM，开展多层次、持续的教育培训是非常必要的。
1. 对领导层的教育培训对领导层，主要进行开展TPM的意义和重要性教育，使他们能够以战略的眼光看待开展TPM的工作。
2. 对中层管理人员的教育培训对中层管理人员，进行比较全面的TPM知识的教育培训，让他们深刻理解TPM的宗旨、目标、内容和方法，使他们能够明确各自部门在开展TPM中的位置和作用，并能够将TPM要求与本部门业务有机结合起来，策划开展好本部门的工作。
3. 对各级TPM工作组织的教育培训对各级TPM工作组织，应进行全方位的培训。
自主保全（自治管理AM）的实施步骤
⾃主保全（⾃治管理AM）的实施步骤在开展⾃主保全时，操作⼈员不可寄希望于⼀下⼦解决许多问题，⽽是应该先彻底解决⼀个问题，再进⼊下⼀步。
⾃主保全分为七个步骤，如图所⽰。
⼀，设备初期清扫⾃主保全的第⼀步为设备初期清扫。
通过清扫⾏动，能够发现设备的潜在缺陷并及时加以处理。
设备清扫过程有助于激发操作⼈员对设备产⽣爱护之⼼。
1. 初期清扫的重点部位清扫，就是要把黏附在设备、模具夹具、材料上的灰尘、垃圾及切屑等清扫⼲净。
通过清扫，还能找出机器的潜在缺陷并加以处理。
（1）及时清除灰尘、垃圾、异物，避免造成设备故障设备不经过清扫将会带来以下弊端。
①机械的活动部、液压、⽓压系统、电⽓控制系统等部位有异物，导致活动不灵活、磨损、堵塞、漏泄、通电不良。
②⾃动机械设备因材料污损或混⼊异物，供料部污损，将导致不能顺利地⾃动供料，从⽽形成次品、空转、⼩停顿等。
③注塑机的模具等零件附有异物，难以进⾏准备、调整，导致树脂黏结。
④在安装断电器等电⽓控制部件的时候，⼯夹具上的垃圾、灰尘黏附在接点上，导致导通不良等致命缺陷。
⑤在电镀时，材料上黏附有污迹或异物，导致电镀不良。
⑥精密机加⼯时，由于⼯夹具及其安装部件黏附有切屑粉末，导致定芯不良。
⑦设备如果污损，就难于检查、维修，更难以发现疏松变形、泄漏等细⼩的缺陷。
⑧设备⼀旦污损，操作⼈员在⼼理上不会引起检查的欲望，即使修理也⼗分费时，当拆开时极易混⼊异物，⼜会产⽣新的故障。
初期清扫的要领如下图所⽰。
（2）清扫变为检查⽤⼿摸、⽤眼看就能容易地发现异常，即将清扫变为检查。
虽说是“清扫变为检查”，但发现不了设备问题的清扫是单纯的“扫除”，不能称为清扫。
所谓清扫，不仅仅是眼睛看上去清洁了，⽽且还要⽤⼿摸，直⾄设备不存在任何潜在的缺陷、振动、温度、噪声等异常，如图所⽰。
对于长期没有使⽤也未加管理的设备，通过彻底的清扫，⼀定能发现设备及模具夹具的松动、磨损、裂纹、变形、泄漏等微⼩的缺陷。
设备的这些缺陷往往会产⽣负⾯作⽤，从⽽产⽣劣化、故障等，通过清扫就能恢复设备的正常状态，防⽌故障的产⽣。
自主保全活动方案
自主保全活动方案（中英文版）Title:自主保全活动方案To improve the quality of our autonomous conservation activities, we have developed a comprehensive plan that encompasses various aspects.为了提高自主保全活动的质量，我们制定了一个全面的活动计划，涵盖了许多方面。
Firstly, we will establish a clear understanding of the goals and objectives of the autonomous conservation activities.This will involve identifying the specific areas that require improvement and setting realistic targets for achieving these improvements.首先，我们将明确自主保全活动的目标和任务。
这将包括确定需要改进的具体领域，并设定实现这些改进的切实可行目标。
Secondly, we will develop a range of practical and effective conservation measures that can be implemented by individuals and teams.These measures will include both general practices and specific actions that can be taken to address particular issues.其次，我们将制定一系列个人和团队可实施的、实用有效的保全措施。
这些措施将包括通用做法和针对特定问题的具体行动。
班组自主保全年度工作计划
班组自主保全年度工作计划一、工作目标1. 提高班组自主保全的工作质量和效率，确保企业财产和人员安全；2. 加强对员工安全教育和培训，提高员工安全意识和自防自救能力；3. 建立和完善班组自主保全的管理制度和规范，推动班组自主保全工作的规范化、科学化、专业化发展；4. 加强与企业其他部门的协作与配合，形成综合治安防范体系；5. 积极参与和支持企业社会责任活动，为社会和谐稳定作出贡献。
二、工作内容1. 提高工作质量和效率1.1 加强对企业重要资产的保护，定期检查和维修安防设施，确保其正常运行；1.2 加强巡逻、监控、报警、门禁等设备的管理和维护，发现问题及时处理；1.3 加强对危险品和防火设施的管理，提高防火防爆能力；1.4 定期开展消防演练，提高员工应急处理能力；1.5 加强对外来人员和车辆的管理，规范出入登记手续；1.6 加强对员工的安全监督和教育，做好安全事故的记录和分析，及时采取措施避免类似事故再次发生。
2. 员工安全教育和培训2.1 开展员工安全教育宣传活动，提高员工安全意识和自防自救能力；2.2 开展消防、安全生产、应急救援等培训，提高员工应急处理能力；2.3 定期组织安全知识竞赛，提高员工对安全知识的掌握和应用能力；2.4 制定并实施安全责任制，明确每位员工的安全责任和义务。
3. 班组自主保全管理制度和规范3.1 制定和完善班组自主保全管理制度和工作规范，明确工作职责和权限；3.2 加强对班组自主保全人员的培训和考核，提高工作能力和水平；3.3 健全班组自主报警、调度、处置等工作流程，确保工作的高效、有序进行；3.4 加强对班组自主保全工作的督查和评估，及时发现和解决问题。
4. 与企业其他部门的协作与配合4.1 加强与企业物业管理部门的沟通和合作，共同做好企业安全管理工作；4.2 加强与企业生产部门的协作，确保生产场所的安全和稳定；4.3 加强与企业人力资源部门的合作，做好员工安全教育和培训工作。
自主保全的三大法宝
“TPM 小组会议”、“OPL”与“管理看板”，这三项被称为自主保全展开的三大法宝。
如果企业能够有效地运用这三大法宝，将会为自主保全活动的成功奠定基础。
一，TPM小组会议自主保全不是一项只能由企业精英来执行的改善活动，相反它是由通常占企业大多数的现场作业人员参与，通过每一个TPM小组、每一个人的实践进行的改善现场体质的活动。
这项活动一般是以TPM小组的方式来进行，视小组中各作业人员的工作来定位各自的角色。
与员工自主决定参加与否的QC圈活动不同（也有个别企业要求全员参与），TPM小组活动是要求全员参加的，以此来保障自主保全工作的顺利推行。
按照自主保全活动的五个步骤的要点及要求，在各个阶段由全员积极参与TPM小组会议，了解当前应采取什么行动，讨论自己所处的TPM小组的课题，这是自主保全成功的重要条件。
在刚开始进行自主保全的TPM小组会议时，大家常会感到工作太忙，没有时间来参加TPM小组会议，更没有时间去做TPM的具体工作，甚至相当多的人会抵触。
一开始确实会遇到一些阻力，但随着自主保全活动的深入，许多人会发现设备故障减少了，不良减少了，清扫、润滑、点检时间也减少了。
当他们发现TPM活动确实能对自己完成生产任务有所帮助时，会逐步接受TPM的观点与做法。
让全员接受自主保全最好的方式就是从样板设备开始。
合适的样板设备必须是有代表性、改善的难度适中，且设备的直接管理者迫切希望提升设备管理水平、设备作业人员有积极向上态度等。
如此一来，大家就会积极参与TPM小组会议，期待TPM的推进取得更大的成果，带给自己更大的好处。
二，活用OPLOPL就是“要点教材”或“经验教材”，它是自主保全活动中非常重要的一种工具。
OPL用来把大家的智慧与经验记录下来，与其他人分享，达到把个人经验转化为集体财富，进而快速提升全员的操作与管理水平的目的。
OPL的要求是简单、实用（见表1、表2）。
一个OPL的内容通常只有一张A4纸大小的容量，且一个OPL只说明一个问题。
如何推行自主保全活动
如何推行自主保全活动课程描述：所谓自主保全，就是操作员以“自己的设备由自己来维护”为目的，对设备进行日常检点、加油、零件换新、修理、异常之早期发现、精度之查检等活动。
自主保全能否有效推进及开展，是TPM活动成功与否的重要关键。
但如何推行自主保全活动，需做好哪些准备工作如何定义自主保全部门与专业保全部门的工作关系如何分阶段推行自主保全活动本课程将结合实战案例分三个阶段对如何推行自主保全活动进行三百六十度全面解读。
解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然各工厂在推行自主保全活动时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！推行自主保全活动时，要注意以下三方面：第一，明确自主保全的意义；第二，掌握自主保全活动的一般流程；第三，自主保全活动的注意事项。
推行自主保全活动，对现场管理和整个TPM活动的实施有着重要意义。
首先，自主保全主要是在于培养员工主动的习惯，远比被动管理有效；其次，由于实施自主保全，员工自己管理自己，从而减少了企业为管理而付出的巨大成本。
推行自主保全活动的一般流程：首先是做好准备工作，即通过建立推动组织、教育培训的开展、方针目标的制定，创造一个良好的活动氛围；接着要清楚操作与保全部门的工作关系；然后分三个阶段七个步骤开展自主保全活动。
另外，就是在推行自主保全活动过程中大家要注意的一些事项，第一，强调实践，管理人员尤其应做好表率，身体力行，以能有效实施为重点。
第二，选定重点设备率先施行，借助这类设备的率先施行，理出实施要点，作为全面铺开的参考。
第三，落实推动各项工作的提升，深入开展活动，没必要勉强一年内执行完自主保全的七大步骤，欲速则不达。
最后，我们把这几方面串起来，就形成了“推行自主保全活动”的完整流程。
或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何推行自主保全活动。
相关课程：如何实现流程效率最大化如何开展TPM小集团活动如何合理消减材料库存，提高库存周转率如何实施“零”切换如何利用信号看板来处理异常想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程。
自主保全培训ppt课件
③ 补油
給 油 口
②
废油回收
日常保全周点检表
A区
机号
1月
2月
3月
1/W 2/W 3/W 4/W 5/W 1/W 2/W 3/W 4/W 5/W 1/W 2/W 3/W 4/W 5/W
KCL-0003（OP-010）
① 液压表
②L5ÿ
③C2
④滑块润滑
⑤废油回收 KLAS-0006（OP020A）
①液压表 ② L5 ③滑块润滑
自主保全活动的开展
制造部．制造科
1
自主保全活动的目的
可动率提高
故障减少
点
知
意
检
识
识
项
技 组个
目
能 织人
步骤展开
（充分展开自主保全活动）
①通过开展自主保全活动， 最大限度地将各种设备故障 减少到零. ②通过开展自主保全活动， 加深操作者对设备知识、性 能及运用的掌握，提升员工 自身的保全技能和改善技能. ③通过以上两点建立和完善 相应的管理组织构架 (改革、 改进企业文化，管理理念以 及广大员工的主人翁意识）.
不归保全负责的，班组长负责联系其他部门或自行解决
按照问题紧急程度，将标签分别投入紧急问题盒和一般问 题盒
问题解决后摘下标签第一联，由问题解决者在背面写明解 决过程
保全人员根据标签内容负责欠缺修复 问题解决后摘下标签第一联，并在背面写明问题解决过程
将一、二联标签一起交给加工班组长，由班组长确认问题 解决情况
④废油回收 KLAS-0007（OP020B）
①液压表 ②L5 ③滑块润滑
④废油回收 KMIS-0003（OP030）
①液压表 ②L5
③滑块润滑 ④废油回收
自主保全管理制度
自主保全管理制度1 目的和范围1.1 目的为了确保工厂经营目标的实现，充分调动工程技术人员、各类管理人员及广大员工参与装备自主保全的积极性，提高公司装备管理与保障水平，保证均衡生产、提高企业经济效益和员工个人素质，根据公司有关精神，结合工厂实际，特制定本标准。
1.2 范围本标准适用于公司自主保全管理。
2 名词定义自主保全------自主保全是指摆脱“我是管制造的，你是管修理的”的观念，以“培养设备意识强的操作者”和“打造自己设备自己保护的体制”为目标，由制造现场的所有人员都成为主体自觉进行的保全活动。
发生源 --------从设备本身或因外部的原因造成设备污染的源头。
困难部位--------清扫、点检、加油、紧固等作业不易实现或须要花时间的部位。
3职责分工3.1装备管理部负责3.1.1是自主保全推进工作的主管单位，负责制定全厂自主保全年度推进计划。
3.1.2自主保全活动各项资料的标准化管理。
3.1.3 对各部门自主保全工作的开展情况进行日常监督、检查、指导、考核。
3.1.4组织自主保全各阶段的诊断。
3.1.5组织召开自主保全周工作例会。
3.1.6 组织节假日的自主保全全员共同实践活动和结果验收。
3.2综合管理部负责3.2.1 协助自主保全各级培训工作的开展。
3.2.2对各自主保全开展单位的全员培训工作进行监督、检查。
3.3各分厂负责3.4.1按各分厂自主保全年度推进计划实施各项自主保全工作；3.4.2负责本部门自主保全的全员培训。
3.4.3 接受自主保全各阶段的诊断、对诊断中出现的不符合项进行封闭整改。
3.4.4按时参加工厂自主保全周例会并汇报自主保全设备开展情况。
4管理程序4.1.自主保全活动准备4.1.1 各分厂根据装备管理部自主保诊断工作要求制定阶段工作目标。
4.1.2各分厂根据质量（Q）、交货期（D）、成本（C）、安全（S）、工作热情（M）五个方面对设备进行重要性评价，选定自主保全设备。
自主保全实施的七大步骤
自主保全实施的七大步骤1. 确定保全目标•确定保全目标是自主保全实施的第一步。
保全目标应该明确、具体，并且与组织的战略目标相一致。
例如，目标可以是保护组织的财产和资产、提高员工的安全意识、减少停工时间或遵守法律法规等。
2. 进行风险评估•在确定保全目标之后，下一步是进行风险评估。
风险评估应该包括对组织内外的各种潜在威胁和风险进行评估，以确定哪些威胁和风险是最重要的、最紧迫的。
评估可以包括对物理威胁、网络威胁、人员安全等方面的分析。
3. 制定保全计划•根据风险评估的结果，制定一个具体的保全计划是下一步。
保全计划应该包括各种防范和反应措施，以减少或消除风险和威胁。
计划可以包括安保措施、网络安全措施、培训和认证等。
4. 实施保全计划•一旦保全计划制定完成，下一步就是开始实施计划。
这可能涉及到投资购买保全设备、雇用保安人员、安装安全系统等。
在实施保全计划时，应该与组织内的各个部门和人员合作，确保计划能够得到有效执行。
5. 进行保全演练和演习•保全演练和演习是保证保全计划有效性的重要步骤。
通过定期的演练和演习，可以发现保全计划中的不足之处，并进行相应的改进和调整。
演练和演习还可以提高员工的保全意识和应对能力，以应对突发事件。
6. 监控和评估保全措施•实施保全计划后，需要进行持续的监控和评估，以确保保全措施的有效性。
监控可以包括物理巡逻、网络监测、员工访谈等。
评估可以通过收集和分析数据来确定保全措施的效果，并进行相应的改进和调整。
7. 持续改进•最后一步是持续改进保全措施。
根据监控和评估的结果，及时发现和解决问题，并进行相应的改进措施。
保全措施应该与威胁和风险的变化相一致，不断进行调整和改进，以提高保全效果。
以上是自主保全实施的七大步骤。
通过明确保全目标、进行风险评估、制定保全计划、实施计划、进行保全演练和演习、监控和评估保全措施，并持续改进，组织可以有效地保护自身的财产和资产，提高员工的安全意识，减少风险和威胁带来的影响。
设备公司自主保全方案
华盛昌设备自主保全方案
一、设备自主、计划保全定义：
自主保全：指以现场操作人员为主，对设备进行点检、加油、紧固等维修保养，自行处理小的设备故障；
计划保全：指专门部门的专业维修人员对设备进行维修、改良等作业。
二、设备自主保全目的及目标：
目的：通过设备保全方案，使车间设备的故障率大幅降低，提高“设备综合效率”，减少因设备问题影响生产，从而提高车间产量、质量及降低损耗作用。
目标：
1、力求达到人、设备、生产和管理的和谐一致；
2、实现灾害为零、故障为零、不良为零、损耗为零的目标。
三、设备自主保全步骤：
1、人员培训：要求对一线员工作必要的指导与技能培训，编制简单明了、通俗易懂的教案，制订点检的顺序、部位、方法和标准等；设备润滑知识：加油点、油种、周期等。
2、整理、整顿：清除工作现场不必要的物品，必要品要定物，定量，定位置，并做好标识。
3、一级保养：班前、班后由操作工认真检查设备；擦拭各个部位和加注润滑油；使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全；班中设备发生故障，及时给予排除；认真做好交接班记录。
4、二级保养：以操作工为主，维修工辅导；按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
5、三级保养（计划，非重点）：以维修工为主，列入设备的检修计划；对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件；清洗、换油，检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
四、设备自主保全计划：
为了确实有效地把方案内容执行到位，采取先抓重点，分阶段分工序进行保全计划的推动，具体计划如下：。
自主保全TPM
自主保全是
设备的基本条件(清扫、加油、拧紧)等整备 维持以上条件遵守使用条件依据检点使老化复 原培养设备强有力的作业者为了实现自主管理 的目标作业者的教育训练和实践要进行反复的程序 ，这个作业者按照自己规定的基准操作的设备的维 持管理活动就是自主保全。
清扫，加油的准备。 • 形成管理润滑体制。
• 改善加油困难的地方。 • 实施目测管理。 • 确保设备基本的条件
(清扫，加油)，防止 设备老化。
• 自我确定基准并实施。 • 准备润滑管理Rule。
• 了解维持基准的重要性， • 教授润滑，检验，指导
学习什么叫管理。
实施。
• 使个人作用和集体行动 • 教授制作清扫，加油的
• 援助维持，改善，界定TPM的活动。 • 提高技术。 • 以第二代TPM为目标。
4-2.开展自主保修步骤的思考方式
第 0 STEP (事前准备)
动机
第 1 STEP 第 2 STEP 第 3 STEP
更换设备
效果 减少不良，
故障
行动
改正不合理
第 4 STEP 第 5 STEP
换人
思考方式的变化 不良，故障是 现场的耻辱
• 人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就 改变得了的。自主保全体制要想实现的话少说 1~2年，长一点的话需要3~4年时间。 这是由于 人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很 长时间的原故。
• 因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些 时间但得到的效果和利益是很大的。
90%
目标
设 备 综 合 效 率
班组自主保全培训计划方案
班组自主保全培训计划方案一、前言保全工作是保障企业安全的重要组成部分，对于保安人员的保全培训，不仅是提高保安人员的综合素质和专业技能水平，更是提升整个企业的安全保障能力的一项重要举措。
本计划旨在提供一套完整的班组自主保全培训方案，以满足企业对保安员自主保全培训和提升工作效率的需要。
二、培训目标1.了解保全工作的基本知识和技能，熟悉保全工作的操作规程；2.熟悉应急预案，提高处理突发事件的能力；3.提升对设备的维护和保养技能，确保设备的正常运转；4.培养积极的服务意识，提升工作质量和效率；5.加强班组之间的协作能力，提高整个保全团队的战斗力。
三、培训内容1.保全工作的基本知识及操作技能(1)安全防范知识(2)巡逻、守护以及监控设备的使用(3)应急处置流程(4)队伍协作与配合2.应急预案培训(1)火灾、泄漏、事故等突发事件的应对措施(2)应急逃生演练及应对培训3.设备维护与保养(1)监控设备的日常维护保养(2)报警设备的维修与保养4.服务意识与工作效率(1)服务礼仪和态度培训(2)工作计划和执行力培训5.队伍协作与配合(1)沟通和协作技巧培训(2)班组任务分工和配合模式四、培训方法1.理论授课邀请企业内部相关部门负责人或外部相关专业人士进行理论授课，讲解保全工作的基本知识和技能。
2.案例分析通过案例分析，让保安员对实际工作中可能遇到的问题有全面的了解，并培养其解决问题的能力。
3.模拟演练组织模拟应急情况演练，提高保安员的突发事件处理能力。
4.现场指导邀请企业内部经验丰富的保安人员进行现场指导，让新入职的保安员能够更好地掌握工作技能。
五、培训管理1.分阶段进行培训，明确培训目标和时间节点。
2.制定详细的培训计划和内容，确保每个保安员都能全面接受培训。
3.设立培训考核制度，对培训成果进行评估，及时提出改进和调整意见。
4.定期开展培训成效评估，通过员工问卷调查、培训考核等方式，全面评估培训效果。
六、培训实施1.组织保安员按照培训计划分阶段进行培训。
自主保全实施的7个步骤
自主保全实施的7个步骤1. 制定保全策略在实施自主保全前，首先需要制定明确的保全策略。
保全策略需要根据企业的具体情况和目标来确定，包括保护的范围、优先级和目标等。
保全策略应该与企业的风险评估和安全需求相一致，确保保全措施的有效性。
•确定保护的范围：对企业的资产进行分类和评估，确定哪些是最重要和最敏感的。
•确定保护的优先级：根据资产的重要性和敏感性，确定优先级，保障重要资产的安全。
•设定保护的目标：针对不同资产，设定具体的保护目标，如防止数据泄露、网络攻击等。
2. 进行风险评估在保全实施的过程中，进行风险评估是非常重要的一步。
风险评估可以帮助企业识别和分析潜在的威胁和漏洞，并确定哪些是最需要保护的资产。
•识别威胁和漏洞：对企业的各个方面进行全面的风险评估，识别潜在的威胁和漏洞，包括内部和外部的威胁。
•分析风险的潜在影响：评估各种威胁和漏洞对企业的潜在影响，包括财务损失、声誉风险等。
•确定最需要保护的资产：根据风险评估结果，确定哪些是最需要保护的资产和信息。
3. 实施物理安全措施物理安全是自主保全的一个重要方面。
通过实施物理安全措施，可以保护企业的设施、设备和资产免受盗窃、破坏和损失。
•控制访问权限：对企业的设施进行访问控制，限制只有授权人员才能进入。
•安装监控系统：利用监控摄像头和报警系统，对企业的设施进行监控和保护。
•防护设备和技术：安装防护设备和技术，如防火墙、入侵检测系统等，保护企业的网络和系统。
4. 加强网络安全随着网络的普及和应用，网络安全的重要性也日益突出。
通过加强网络安全，可以保护企业的数据和信息免受未经授权的访问和攻击。
•更新和维护软件和系统：定期更新软件和系统，修补已知的漏洞，并及时处理潜在的安全问题。
•强化身份验证：采用多重身份验证方式，确保只有授权用户能够访问企业的网络和系统。
•加密敏感数据：对敏感数据进行加密处理，保护数据在传输和存储过程中的安全。
5. 建立响应机制将建立一套完善的响应机制是自主保全的关键。
自主保全的活动步骤
自主保全的活动步骤一、初期清扫。
这就像是给设备来个大扫除呢。
大家要仔仔细细地把设备各个角落的灰尘、油污啥的都清理干净。
你可别小瞧这个清扫，在清扫过程中就能发现很多平时看不到的小问题，像设备某个小零件有点松动啦，或者哪里有点小磨损之类的。
这时候的设备就像个好久没收拾的小窝，我们得把它彻彻底底整理一遍。
二、对问题根源的探究。
清扫出问题了，咱就得找找为啥会这样。
这就像是给设备“看病”找病因呢。
比如说发现设备上有个螺丝老是松，那我们就得琢磨是设备震动太大呢，还是这个螺丝本身就没拧紧，或者是其他部件的运作影响到它了。
这一步可得好好研究，不然问题老是反复出现，设备可就老是“生病”啦。
三、制定临时的对策。
找到问题根源后，咱得先想个临时办法把问题给稳住。
就好比设备某个地方有点小裂缝在漏油，那我们可以先用个东西暂时堵住，不让油继续漏。
这个临时对策虽然不能彻底解决问题，但能让设备先正常运转着，不至于影响工作。
四、总点检的实施。
这时候要对设备进行全面的检查啦。
按照一定的标准和顺序，把设备的各个部位都检查一遍。
就像给设备做个全身检查似的。
看看设备的性能是不是正常，各个部件是不是都在好好工作。
这个过程中要把检查的项目和结果都记录好哦，这样我们就能清楚设备的整体状况啦。
五、自主点检的标准化。
把前面总点检的那些内容整理成标准的流程。
这样以后每次检查就按照这个标准来，不会乱了阵脚。
这就好比给设备检查制定了一个小手册，大家都按照这个手册来做，就能保证设备检查的准确性和全面性啦。
六、彻底的自主管理。
到了这一步，设备的维护基本上就靠我们自己自觉啦。
大家都按照前面制定的标准去做，日常就把设备照顾得好好的。
设备就像我们的小伙伴一样，我们用心对待它，它就能更好地为我们工作，不会老是出故障啦。
这整个自主保全的过程就像是我们一步步把设备从一个有点小邋遢、小毛病不断的家伙，变成一个健康、高效的好伙伴呢。
什么是自主保全？
什么是自主保全？
一.什么是自主保全?
自主保全是以设备的操作者为主，在对其进行保全技术的教育训练后，通过定人、定点、定量、定周期、定标准、定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”，以个人的五感（看、触、听、嗅、味）按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准，来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作检查。
自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者，而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。
其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感。
二.自主保全活动的意义
1.改善设备的运行条件，改善员工的作业环境。
2.可预防设备故障的发生。
3.提高设备的保全效率，降低（外委）维护费用。
4.提高设备操作人员的技能水平。
三.推进自主保全活动的七个步骤
step1：初期清扫
step2：查找问题源，并制定困难点的解决对策
step3：制作点检、保养的基准书
step4：总点检
step5：自主点检
step6：自主点检活动的标准化
step7：实现自我管理、自主保全
四.自主保全七步骤的具体内容
五.成功开展自主保全所要解决的问题
1.思想转变——让企业全体员工，尤其是生产管理部门认识自主保全的重要性。
2.组织保障——及时建立推行自主保全的保障体系。
3.基础建设——创建适于开展自主保全的环境。
4.管理评价——建设完善的自主保全管理体系。
5.人才育成——给操作/专业人员以必要的教育和训练。
组装车间综合考试
组装车间综合考试60分及格一、判断题（每题2分，共计40分）1. 发现产生危险的根源应及时清除,自己不能解决要及时向上报告。
[判断题] *对(正确答案)错2. 在进行每项操作的时候,都要注意观察周围的环境,在机器旁和可能产生危险的地带有没有自己的同事。
[判断题] *对(正确答案)错3. 整个装配线是由很多独立的设备通过料道连接，按照生产顺序排列组成。
[判断题] *对(正确答案)错4. 电子元件渗入杂质，线路会发生短路，且严重时会发生火灾事故 [判断题] *对(正确答案)错5. 污染物渗入运转件齿轮啮合中，造成表面热处理层脱落，不影响使用寿命(错 [判断题] *对(正确答案)错6. 壳体注塑过程中无杂质，会造成壳体漏气 [判断题] *对错(正确答案)7. 开展自主保全活动，可以有效的递减设备故障发生，延长设备使用周期。
[判断题] *对(正确答案)错8. 设备本身是不会坏的，是我们使用过程中弄坏的。
[判断题] *对错(正确答案)9. 5S是设备维护的基础，每日对设备进行擦拭就可以了。
[判断题] *对错(正确答案)10. 自主保全行动就是把防止老化行动作为重点。
[判断题] *对(正确答案)错11. 设备微小缺陷不影响设备使用，因此可以不过度重视。
[判断题] *对错(正确答案)12. 自工程完结=防止不良的发生＋防止流出 [判断题] *对(正确答案)错13. 标准作业是指在节拍时间内，以操作顺序，在同一条件下反复进行的操作。
[判断题] *对错(正确答案)14. 一旦发生不良品不必进行标识区分，以防止不良品的非预期使用 [判断题] *对错(正确答案)15. 数显扭矩扳手使用后应平稳放置在特定工位，避免磕碰。
[判断题] *对(正确答案)错16. 用百分表或千分表测量零件时，测量杆(头)不必垂直于被测量表面。
[判断题] *对错(正确答案)17. 使用百分表测量时，把零件强迫推入测量头下，并不一定会损坏百分表和千分表的机件 [判断题] *对错(正确答案)18. 深度尺使用方法：测量端面必须与被测量端面垂直。
自主保全活动如何开展
自主保全活动如何开展自主保全活动如何开展自主保全活动如何开展TPM是QCDS管理优化技术的一个重要技术手段之一，其中自主保全又是TPM 项目中的一个非常重要而关键的步骤，下面就来解释一下自主保全活动到底要如何开展。
1,自主保全分几步？分别是什么？自主保全分五步，分别是：初期清扫，六源查找与改善对策，点检基准做成，总点检教育，自主管理。
2,初期清扫的定义通过日常的清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内部的灰尘异物，包括细微的杂物和各种极小的污染点都通通清扫干净，同时要把设备在使用过程中老化的部件，因摩擦出现的小缺口，松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。
初期清扫是自主保全的第一步，主要是为了发现设备存在的异常问题，目的是训练职工（操作工）自己动手的能力和发现问题的能力，因而不能把初期清扫和员工平常的大扫除混为一谈。
3，初期清扫和6S中清扫的区别6S清扫是指清扫职场内的脏污，保持职工干干净净。
其重点在面上的清扫工作，动机较为单纯。
而初期清扫是6S的继续，首先初期清扫不但要求对设备的面上进行清扫，还要求对设备内部也要做彻底的清扫，通过初期清扫要使设备恢复到最佳状态，这是6S清扫活动所无法达到的。
其次初期清扫的动机除了清扫的因素外还肩负着发现设备微缺陷，操作者熟悉设备的使命，操作者与设备的第一次全面沟通就靠其对设备的初期清扫来完成，这更是6S中的清扫所没有的内容。
所以说企业在推行完6S工作后，为了实现最大化的效益，导入TPM活动是必需的。
4,初期清扫七项内容是什么？（1）设备本体清扫（内外部）；（2）微缺陷的发现与复原；（3）设备标牌的制作；（4）制作设备初期清扫基准书；（5）制作设备点检基准书；（6）注油点标石（润滑点很多时要制作润滑基准书）；（7）油标液位表识。
5,初期清扫的要点（1）清扫就是点检；（2）操作者亲手动手；（3）主设备外表清扫须延伸到与设备有关的插座，连接线等配件上，确保相关设备的清扫对主设备的性能良好至关重要；（4）设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量全部拆开来进行彻底的清扫，去除多年的积尘；（5）清扫时须带上相关的工具，如扳手等，发现松动的螺丝可以及时紧固；（6）把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核中；（7）以“人须每天洗澡”的观念执行设备的清扫工作，克服“扫干净也会脏”的错误思想。
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TPM 1 Step：设备初期清扫
清扫就是点检 点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理
改善创造效率
- 污染, 脏 - 异常动作 - 漏水, 飞溅 - 松动、晃荡 - 锈、凹凸、龟裂
- 弯曲,磨损 - 震动,摇晃 - 被弄乱 (管道、线路) - 异音, 发热 - 破损，脱掉
- 异味 - 变色 - 破裂，破损
自主保全的意义
给油
自主保全
发热点检 给油 清扫 发热 牛奶 脏 母亲
发热点检
清扫
对应
操作者 屎尿 漏油发现 振动噪音 发现 漏油发现 脉搏 哭声 振动噪音 发现
设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、 清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、 设备部门相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。
◇ 制作担当设备的“My Machine”卡片，在现场标示。 标识内容包括照片、设备名、担当者名、周期管理项目。
◇ 各担当在工作时间内每天1次对担当设备进行点检，清扫。 ◇ 各担当在工作时间内每天1次巡回点检担当设备， 把点检结果记录在检查表中。点检结果中的不合理事项另外记录。 ◇ 清扫点检时发现缺油，立即注油。消耗性油要定期注油。 尤其是漏油处要另外做标记，进行改善。 ◇ 按公司标准做好担当设备的目视化管理。 做好设备周边的消耗品及夹工具的整理、整顿。
初期清扫推进流程
设备式样书 图面 使用说明书 简要介绍册 操作说明书 导入 - 1Step展开的理解 教育 - 初期清扫的实施及各设备构成要素CHECK POINT的理解
1) 样本设备结构和功能的理解 : OPL
2) 清扫时安全确保 : 运转中/停止中
3) 现象调查 (定点照相)
不合理 6项目 寻找POINT
3、自主保全活动的必要性
这就是我们现场的实质
1) 设备 ◈ 设备的外观又脏又生了锈 ◈ 各种机械故障后被搁置 ◈ 空气、油等正在泄露 2) 作业环境 ◈ 地面潮湿又滑 ◈ 换气不畅通，有很多灰尘、粉尘 ◈ 保温材、保温盖等脱落 3) 人员 ◈ 把小故障或不良不当作异常 ◈ 只想自己的工作时间内不发生故障/不良就可以 ◈ 出现故障，就叫保全人员，自己根本不想找出原因解决 “我是运转人员，你是保全人员” ◈ 不知道仪器或工具的正确使用方法 ◈ 各种物品或保管品的保管状态混乱，很难马上找出想要的物品 ◈ 不会区分适合于各注油处的润滑油 ◈ 不了解自己机械的结构/原理，也不想了解
定期管理 •热交换器的内部堵塞状态? •定期分解清扫 •确认压力及温度的差异
4) 管道、阀的管理方法
设备状态
•有没有泄露处? (管道连接部、阀的周围…) •保温材的状态是否正常? •温度计、压力计是否正常? •蒸汽tracing状态是否正常? •管道固定状态是否正常?
目视管理
•表示管道的流体流向方向(种类、管道材质…) •表示阀的开/关状态 •表示温度计、流量计等的界限 •消除锈，涂色
提高设备生产性
有活力的工作场所
提高产品品质
自主保全是：为了培养设备专家级操作员工，而建立体系的活动
自己的设备自己管理
自主 : 和自己有关的业务，要用自己的能力 保全 : 管理维护，从而完好地管理设备
治疗恢复能力 维持管理能力
成为设备专家级员工
发现异常能力 设定条件能力
习惯化
•遵守设备基本条件的活动 : 清扫，紧固、注油 •遵守设备使用条件的活动 : 日常保全
职 责 生产 部长
姓 名
Model 设备名 000 – 000 传送泵
主要活动内容 清扫、润滑管理、管道目 视管理
活动时间
0000
000
000-000 Blow
消除粉尘，改善泄露部分
每日 13:00
My Machine活动
作用分担 现场标示 周期清扫 周期点检 注油 整理整顿
◇ 根据小组分担的作用（任务），在小组内分配每个人的担当区域。 A,B级设备优先分担。
有效开展设备自主保全活动
1、什么是自主保全？
【定义】 自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善， 从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障， 而且在接触设备的过程中可以感知其异常，也可以事先防止其故障的 发生。 编制自主管理体系至少要3年，长得话就需要4年。因为这是以工厂 全体为对象的活动，所以虽然需要很长的时间但是相对来获得的效果 或利益也是相当大的。
2、自主保全活动的体系建立
自主保全体系的建立
转换思维方式
● 清扫、点检、注油 ● 我的设备我管理
掌握 技能，知识
● 发现异常的能力 = 点检能力 ● 不合理复原，小故 障修理能力
培养解决问题能力
● 消除生产损失 ● 消除问题的原因 ● 分析能力的提高
◆ 设备专家级的操作员工 ◆ 实现工程、设备的理想状态
5) 仪表设备的管理方法
•零点是否准确? •指针是否晃动? •是否标示界限? 压力计及压力开关 •外部仪器类能否防止冻裂? (保温状态如何?)
温度计及温度开关
流量计 浓度计 真空计及真空开关
•是否进行定期校正?
•各种仪器类的固定处、管道处有没有泄露? •仪2) 塔槽类的管理方法
M
运转状态
•温度状态是否正常?
•液体的流量是否正常? •各种添加剂的状态如何? •工程运转顺序是否正常?
M
SLURRY TANK
设备状态
•有没有泄露处? •Tank上部有没有泄露之处? •异物混入的可能性? •保温材的状态? •Tank内部有没有污染?
定期管理
•设备周边的清扫及原料泄露状态的清扫 •减速机的润滑管理状态
异物直接混入产品或设备中，导致品质不良
（2）品质不良的原因
（3）强制劣化的原因
（4）速度损失的原因 ● 活动方法 ? 确定 清扫对象 ● 活动要领 ? 选定 清扫区域
灰尘和污垢引起弛缓、龟裂、摇晃、缺油等现象，导致 点检困难，成为强制劣化的原因。
污染、磨擦力增加、能力下降、空转等导致速度损失
共享 清扫方法
◆ 安全活动 (危险预知训练) - 实施清扫前，组长必须实施危险预知训练。 - 选定清扫中存在发生危险性的项目，做简单说明。 - 小组全员互相提醒，实施危险预知训练。 (例: 注意旋转部 好! 好! 好! )
附 设备的基本管理
装置工程的设备类型
回转机械 泵、减速机、Blow、送风机、搅拌器、 分离器、压缩机 …
② C级设备另行管理。
③ 主要以旋转设备、塔槽类为对象指定My-Machine。还有，包括周边的管道、阀 门等的区域指定为MY-AREA。 ④ 在MY-AREA的墙壁上，标示活动区域的负责人。 ⑤ 旋转设备及小型设备要单独指定，象干燥塔一样的大型设备可以分成上部、中 部、下部进行指定。
2) My-Machine、My-Area活动 ① ② ③ 在每日工作时间中，抽出5分钟以上时间，清扫自己担当区域的设备及周边环境。 这时进行必要的注油，同时进行点检。 点检结果有异常的部分，记录在不合理清单上，并向组长报告。组长制定要解决 处理缺陷的计划，而且必要时通报工务部门。 每周1次20分钟以上，投入清扫，清扫干净污染的地方。这时，预先向组长进行通 报。由于离开相关工程岗位，因此组长要安排其他人、支援他的工作。
设备清扫点检注意事项
① 研究清扫工具 - 要去除顽固的油脂 - 减少水使用量，清扫地面 - 为了去除角落的污染物，需要特别的工具 - 为了容易清扫高处，需要什么样的工具？ - 各工程要开发适合于自身工程特性的工具 - 人与动物的区别就是可以灵活使用工具
② 与发生源对策并行作业 - 在哪儿泄露？溢出？需要进行产生污染物质的“发生源的去除”改善
③ 确定清扫顺序 - 重点对设备的特定部位(例: 最脏的部位)实施清扫 - 从设备的高处到低处的顺序进行 - 从角落到中央的顺序进行 (不能有遗漏的地方) - 逐台按顺序进行
◆ 清扫前的准备 (清扫前会合) - 根据当月的活动计划，确认做什么？谁做？怎么做？做到什么程度？ - 决定当日的作业范围和设备，确认怎么做？做到什么程度？ - 准备工具和材料，实施定点照相(实施前)。 [工具根据用途研究开发，亲自手工制作最有效果] - 明确当日作业的个人分担。
不合理 List
小组活动区域 :
No 区 分 位置/设备名
组名 :
不 合 理 内 容 解 决 方 案
组长 :
担当 完成日
OPL (One Point Lesson)
别名叫“ 10分钟教育” 是指把一个项目在一张纸上进行整理后，以Team成员为对象进行5~10分钟的教育，解除 疑问点的教育方法。主要以疑问点为中心进行教育。 ① 基础教育 : 设备、机器的结构和名称、点检分解方法、处理方法等的基础知识内容 ② 改善事例 : 扩散适用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例 ③ 事故事例 : 为了传播其他工程的品质事故事例、故障事例、灾害事例等使用。
改善表/提案
MP提案/设计
清扫一览表/检查表(工具/周期/方法/担当) IN/OUT指标表格 需要时间图表
※ 自我诊断合格后，申请事务局TOP诊断
合格证
9) 1Step结束诊断 → 合格
进入2Step
初期清扫是 ?
● 为什么要做清扫 ?
（1）故障和原因
旋转部位，磨擦部位，空压油压系统，电控系统，传感 器等部位 污染或进入异物，会导致堵塞，通电不良，最 终成为精密度下降或误动作、故障的原因。
基准/目标的设定
贴标签 不合理清单 不合理处理方法的 决定(期限/担当)
4) 初期清扫的实施:寻找不合理6项目
微缺陷、脏的去除 基本条件的整备 不要、不急品的寻找 发生源、困难部位的寻找 不安全点的寻找