HDPE波纹管检验作业指导书

HDPE波纹管成品检验作业指导书检测项目外观→尺寸→重量→性能。

外观①检测工具：目测、触觉

a.管材内外壁不允许有气泡、砂眼、破洞、黄线、明显的杂质和不规则

波纹。内壁应光滑平整，不应有明显的坏波纹。(110和160外壁允许

有一个不完全的瘪波）

②检测标准： b.两端切口应平齐且与管轴线垂直，端口不得有毛刺。扩口端不得有破

损现象。

c.壁厚应均匀，不得有明显偏差（两层壁厚都应均匀），管材凹部内外壁

应紧密熔接，不应出现脱开现象。

D.内外层颜色与标准色比较不得有明显差异且批内求一致。

e.产品刻字及喷码内容应正确、清晰和美观，每根管材要保证至少有一

处完整的标志（喷码或刻字）。

③检验方法：目测、触觉（不得有明显影响外观和使用上的缺陷），用手感来判断管

材偏心情况，不得出现明显偏心（内外壁以10%相应壁厚为最大偏心）。

尺寸①检测工具：游标卡尺、卷尺

a.长度：偏差控制在标准长度负5cm内。

②检测标准： b.壁厚：不得有壁厚不均现象(以GB/T19472.1-2004为准)（见内控标准）

c.扩口深度：以GB/T19472.1-2004为准。（从扩口端口到扩口变径处长度，

一般以扩口加强筋为准。）

A. 把卷尺一端挂在管材一端，用手拉紧卷尺贴住管材表面沿管材轴线向

管材另一端延伸，管材另一端口和卷尺交接点显示数值即为管材长度。

一般以插口处留两个没有排气槽的波为准。

③检验方法： B. 用游标卡尺沿管材端口以“米’字形测量八次管材壁厚，八次数据的算

术平均值即为管材的平均壁厚。管材的平均壁厚、最小和最大壁厚应

当在GB/T19472.1-2004之内（且在内控壁厚以内）。

C. 要求开机和接班时必须检查扩口，用同规格管材插入扩口内看松紧情

况，并且每1小时检查一次。

重量①检测工具：磅秤

②检测标准：以内控标准为准，一般低于最小米重的管材直接报废处理。

③检测方法：在保证磅秤完好，管材长度和尺寸符合标准的情况下，把整根管材放

在磅秤上测量。

成品

检验

不合格

合格

报废

入库

追溯成品

通知调机人员调整①

（30分钟内）复检

合格

不合格

报废

再次通知调机人员调整② 入库

检验

合格

不合格

入库

报废

性 能 试 验

①检测工具： ａ．电子万能试验机WDT-W ｂ．电子万能试验机WDT-W c ． L 落锤冲击试验机 d. 鼓风干燥箱

②检测标准： ａ． Ｓ１环刚度≥４；Ｓ２环刚度≥８。

ｂ． 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开。 c ． 冲击无破裂

d. 无起泡、无分层 ａ． 见环刚度试验标准 ③检测方法： ｂ． 见环柔试验标准 c ． 见冲击试验标准 d. 见烘箱试验标准

工作流程

注：① 通知调整时以“机修或工段长→车间主任”顺序为准。

② 两小时内调整无改善时，在报质检总检后可要求其停机整顿。

注 意 事 项

① 换模生产首检时一定要按成品检验作业指导书和产品内控标准仔细核对所有检验项目防

止不良现象产生。 ② 扩口不允许与破裂、卷边、烧焦和歪头（即和管材不同轴）现象，且相同规格管材配上

同规格橡胶圈套扩口时至少要橡胶圈最高点要进入到扩口里面。

③ 对无法判断的质量情况要及时的通知常白班人员处理（夜班时不要入库，待白班处理）。 如有出现不符合检验标准而车间有异议的，填写不合格评审单，交由质检总检处理，并 做好跟踪处理工作。

审核： 制表：

日期： 日期：2013年7月12日