处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容(正式版)
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文件编号:TP-AR-L9533
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
单位:_______________
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容(正
式版)
处理临时消防材料库漏顶安全技术
措施内容(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、概况
我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已
经钻通,因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落,范
围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。经技术科、调度
室、安全科现场办公决定,对漏顶处进行维护,为确
保施工安全,特制定如下安全技术措施:
二、主要技术要求
1、漏顶处采用锚网梁索支护,锚杆间排距为
800mm×800mm。锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵
筋螺纹钢锚杆;φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片;
2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配φ12mm×
2200mm锚梁联合支护。每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。锚索间排距为0.8m×0.8m。锚索采用规格为φ
15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260 kN的钢绞线配合锁具、托盘支护;采用的槽钢不低于16 #;长度为400㎜,孔眼直径16.5㎜,槽钢外加φ120mm ×8mm的双金属冲压碟形垫片。锚索的间距为
800mm,排距为800mm,每排3根,每根锚索采用2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
3、锚杆施工技术要求
(1)锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。
(2)锚杆要打在锚梁设计眼距控制孔内。锚杆
间、排距误差<±50 mm、孔深度误差0~50 mm、角度误差<±5°。
(3)锚杆螺母扭矩要符合下列规定:φ=20 mm,150Nm≤扭矩≤200Nm
(4)锚杆锚固力
Ф20mm锚杆:左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚固力大于80kN。
(5)锚杆外露长度:露出螺母10mm~40mm。
4、锚索支护要求:
(1)锚索的预紧力必须达到30Mpa以上。
(2)锚索外露长度:露出螺母150mm~250mm。
(3)锚索必须打在巷道的指定位置上。
(4)槽钢要与顶板接顶严实。
三、主要安全技术措施
1、施工前,队长负责组织全体施工人员由队组
技术员对本措施进行培训贯彻。
2、处理冒顶必须执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作必须遵守下列规定:
(1)敲帮问顶工作应由两名有经验的人员担任,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路,敲帮问顶人员站在有支护的安全地点,观察人应站在问顶人员的侧后面,并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)敲帮问顶工作人员应戴手套,使用不低于2m长把工具,敲帮问顶时要防止煤矸顺杆滑下伤人。
3、处理冒顶时,要由外向里进行,并及时进行支护,严禁空顶作业。所有人员不得进入空顶区里,
处理冒顶时要保证后路畅通。
4、处理冒顶时,必须由班长或有经验的人员观察顶板并且由外向里进行处理。
5、处理冒顶时,所有人员相互协调好,齐心协力,防止碰伤、砸伤。
6、当冒顶区出现掉渣、片帮、压力增大等情况时,证明冒顶区及其附近顶板压力在增大,人员必须立即撤离,同时向安全员、队长汇报险情,等险情过后,顶板压力稳定,经安全员、队长确认安全后,方可恢复处理工作。
7、瓦斯员按规定对冒顶区进行瓦斯检测,当瓦斯浓度大于1%时,必须立即停止作业,所有人员撤至安全地点,待查明原因,采取措施,瓦斯浓度小于0.8%时,方可继续施工。
8、处理结束后及时将渣物运至指定地点。
9、轨道运输时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度和相关运输管理规定。
10、矿车与钢丝绳连接必须牢固可靠,每次提升时队组要设专人进行检查,绞车、信号、钢丝绳、轨道、挡车设施及连接装置。
11、施工期间,班队长必须跟班作业,现场处理各种安全隐患,并由跟班安全员监督本措施落实情况。
本措施未涉及到之处,严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和相关制度执行。
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