NC-12悬挂式中心传动浓缩机

φ12m悬挂式中心传动浓缩机

一、用途与简介

NC型悬挂式中心传动浓缩机适用于市政、轻工等给排水工程中水厂或污水处理厂中辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。

我公司是国内生产浓缩机最大、最早的厂家之一，在十多年的生产过程中，产品性能不断改进，深受广大用户欢迎。

该产品通过省级鉴定，为国家科委建设部机械部技监局优先推荐产品。

二、供货范围

数量： 1套。

型号：NC-12

每套装配完整的悬挂式中心传动浓缩机，包括驱动装置、工作桥、传动轴、中心轴、进水管、稳流筒、出水堰板、浓缩栅条、刮泥装置、刮臂、水下底轴承及小刮板、拉杆、电控箱及其所有紧固件和连接附件。

三、工作原理

原水经中心稳流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污泥沉淀于池底。底部刮泥系统将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。而上部澄清液从出水堰排出，以保证连续进水有足够的停留时间。

四、设备特点

结构简单，能耗省，维护管理方便。

运转平稳正常，无冲击、振动和不正常的响声。

设有超负荷自动停机装置，工作安全可靠。

实现设备全过程自动化。

防腐性强，使用寿命长。

具有机械与电气双重保护功能。

五、主要技术参数

悬挂式中心传动浓缩机由中心传动装置、工作桥、中心轴、刮泥装置、底轴承、泥斗刮板等部件组成。

整台设备具有良好的刮泥性能，适应污泥浓度的变化，运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24小时连续运行，具有足够的机械强度、足够的扭矩和驱动功率。

浓缩机整个重量全部作用在上部的工作平台，并有足够的强度，能够在浓缩污泥中正常工作不过载。

设计工况为连续运转，并且充分考虑不正常和紧急工况下的安全系数。

各部件结构简介

（1）驱动装置

驱动装置采用组合式中心驱动机构，中心传动采用减速装置驱动中心回转轴承的机构型式，中心传动齿轮的设计符合ISO或同类标准。轴承能承受全部轴向载荷和刮泥时产生的倾覆力矩。

驱动电机适用于户外使用，电机等电器设备采用户外型并加设防雨罩。电机转速不大于1500rpm，防护等级IP55，绝缘等级F级，电源：380V、3相、50Hz。

驱动装置具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩，所有机械零件都有足够的强度，以满足机械传动的要求。

运行平稳，无异常声响，传动部件都在良好的润滑条件下工作。转动灵活，无卡滞和松动现象。

(2) 工作桥

工作桥采用铝合金方型管焊接而成，横跨于池上，一侧与预埋件焊接，另一侧与平台采用可伸缩滑动的结构形式，具有足够的强度和刚度。除能承受整台浓缩机的重量、荷载及刮泥阻力产生的扭矩外，还能够承受250kg/m2的均布载荷，其许用挠度小于跨度的

走道板采用花纹板铺设，宽度不小于1000mm，便于行走和维护，工作人员可在其上自由通行。

（3）中心主轴

主轴对机座底面的垂直度允许偏差不大于0.5mm/m，总偏差不大于2mm。

中心轴采用优质空心厚壁不锈钢无缝钢管，中心轴与驱动装置的连接采用凹凸联轴器连接，并精加工后保证中心轴的垂直度在1mm以内，中心轴具有足够的刚度和强度，满足刮泥时所受的负载，其下端由水下轴承支承，并悬伸于中心泥槽内还带动小刮板回转，防止泥槽积泥。

（4）刮泥装置

刮泥装置由刮臂、刮泥板、拉杆、平衡臂等组成，通过污泥刮板将池底污泥刮至泥槽中，由底部排泥管排出。

刮臂采用不锈钢管制作成对称双臂式结构，具有足够的强度和刚度，以承受刮泥的载荷。

刮泥板采用不锈钢板制成，厚度不小于 5mm。刮泥板从池中心到周边均匀布置，能有效的将污泥由池周向中心泥斗刮集，无刮泥死区。刮泥板与池底平行，刮泥板下缘装有丁腈橡胶板，橡胶刮板与池底距离10mm，钢刮板与池底距离不大于100mm，刮板组合中的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式，支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板用不锈钢螺栓连接。分段刮板的运行轨迹彼此重叠，重叠量为150mm～250mm。

（5）浓缩栅条

刮泥机刮臂上安装有竖向浓缩栅条，栅条高度约为2/3水深，间距为300～400mm。

（6）稳流筒及出水堰板

稳流筒板厚不小于4mm，采用不锈钢0Cr19Ni9(304)制造，导流筒直径根据工艺规定的流速要求确定。导流筒的高度设计保证导流筒出水的沉淀效果及匀速向池周幅流。

上清液出水堰板采用0Cr19Ni9(304)不锈钢制造，三角堰口的齿形尺寸和齿数根据工艺规定的溢流负荷确定，固定在混凝土出水槽上，堰板高度不小于250mm，厚度4mm。

（7）过载保护

在电气设计中设有热过载保护，保证设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

（8）电气控制

污泥浓缩池浓缩机（21-1M-01）由配套供应的电控箱控制。电控箱1控1，防护等级

由配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套电控箱之间的联动控制线缆配套供应。

操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。另外具备向中心控制室PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口和接受中控室遥控的信号接口。

箱内主要电气元件采用施耐德或同档次产品。

七、主要零部件材质

桥架铝合金

走道板花纹钢板

进水管、导流筒不锈钢0Cr19Ni9(304)

出水堰板不锈钢0Cr19Ni9(304)

刮臂不锈钢0Cr19Ni9(304)

浓缩栅条不锈钢0Cr19Ni9(304)

刮泥板不锈钢0Cr19Ni9(304)

辅助刮板丁腈橡胶

螺栓等紧固件不锈钢0Cr19Ni9(316)

八、设备防腐

（1）不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理，以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。

（2）包装前对机加工面按GB4879 标准要求做防腐处理。

（3）运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

九、现场检验和调试

a.安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

b.检查和加注润滑油脂。

c.在无水条件下，空载运行2小时传动平稳，浓缩栅条和刮泥板等部件均无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。

d.我方负责进行现场负载试验，在设计工况条件下，进行24小时的带负载运行，检验刮泥及测定排泥的含水率。