竖井施工技术安全作业指导书 - 制度大全

竖井施工技术安全作业指导书-制度大全

竖井施工技术安全作业指导书之相关制度和职责，?一、概况㈠工程概况乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端,现有兰新线兰武段打柴沟站和龙沟车站之间,属改建铁路兰新线,兰武段新建二线控制性工程。隧道总长20.05公里,设计为两座单线铁路...

? 一、概况㈠工程概况乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端,现有兰新线兰武段打柴沟站和龙沟车站之间,属改建铁路兰新线,兰武段新建二线控制性工程。隧道总长20.05公里,设计为两座单线铁路隧道,钻爆法施工,通过4个正洞口和14个辅助坑道完成。为加快施工速度,在5#斜井中部增设5#通风竖井一个。㈡竖井筒技术特征井筒设计全深466.6m,净直径5.0m,采用素砼支护,支护厚度500mm,砼标号C30(详见井壁结构图1)。? 井筒技术特征表表1序号项目单位井筒1井筒深度m466.62井筒直径m5.03井壁厚度mm5004砼标号C30二、施工方案井筒施工优选最佳施工方案,实现安全、快速、优质,最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9001-2000质量体系程序运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态,确保工程快速优质施工。㈠锁口及挂吊盘前的施工方案此段井筒施工暂定25m,采用7655型风钻打眼,长绳悬吊抓岩机出矸,两套单钩提升,绳捆模板砌壁,溜灰管下砼。㈡井筒施工方案采用伞钻钻眼,中心回转式抓岩机出矸,两套单钩提升,整体金属模板砌壁,溜灰管下放砼。㈢施工准备1、技术准备⑴ 组织技术人员与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,在此基础上编制施工组织设计,施工技术措施,项目质量计划,填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前做好技术交底工作。⑴ 测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线水准点进行全面复核校验,进行井口十字线基桩的布设。⑴ 试验人员尽早进行试验,检验和各种强度砼配合比的试验。2、施工队伍准备⑴ 为确保施工速度和工程质量,精选素质高,经验丰富,从事过二次以上类似工程的施工队伍进场施工。⑴ 根据施工进展情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队,各岗位,各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按ISO9001-2000标准及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。3、施工现场准备第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。工广临时设施的布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。竖井筒施工大临工程,详见平面布置图2、3、4。4、设备材料准备由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作,确保组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场,其余设备及周转材料根据工作进度,工程进度情况,按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查,按ISO9001-2000标准,ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。5、临时设施施工按编制好的施工计划将临时工程及凿井设备,安装完毕,调试好,达到设备完好率95%以上。三、施工方法及步骤施工中以人为本,加强管理,采取激励机制,确保正规循环,提高效率,加快施工速度。㈠锁口施工方法锁口采用7655风钻打眼,小绞车提升出矸,绳捆模板砌壁,溜灰管下砼,施工井筒25m,将吊盘全部铺设好,达到正常开工的施工条件。㈡井筒施工根据地质条件及技术特征,采用立井机械化配套短掘短砌,混合作业方式施工,选用凿井专用提升机、大吊桶、伞钻,中心回转抓岩机,新型喷射砼机械和大型装载机,配自卸式汽车运矸,提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。1、钻眼爆破采用FJD-6A型伞钻,配备6台YGZ-70型独立回转式凿岩机和直径φ30mm,长为4700mm钻杆,φ55mm十字型钻头钻眼,直眼分段挤压式掏槽,炮眼深4200mm,

严格按爆破图表进行操作,定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量,分60°扁形区间操作,6台钻同时从周边向中心推进打眼,T220岩石水胶炸药,药卷规格φ45×400mm,雷管为1、3、5、7段具有抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管,反向耦合连续装药,串并联联线,高频发爆器起爆,采用光面、光底减震,缓冲击深孔爆破新技术,并根据岩性及时调整爆破参数,提高爆破效率,详见炮眼布置图5及爆破参数表2、3。2、抓岩排矸经核定计算后,主提升选3.0m3吊桶,副提升选用 1.5m3吊桶,两套单钩提升,平均提升能力46m3/h,每循环散体矸量为160~180m3/n,所以出矸清底时间约需6小时,为便于清底,爆破采用光底爆破,呈现锅底形状。采用自动座钩式翻矸,矸石通过溜槽溜入8吨自卸车拉到排矸场地,ZL-40型装载机辅助平整场地。3、砌壁采用MJY型整体模板,3.5m高,金属刃角下行式砌壁,上口设8根工字钢导向,环形斜板面,保证接茬严密,砌壁砼由地面1台JS-500型水平双卧轴强制式砼搅拌机,生产能力40m3/h,溜灰管下放砼,对称浇筑,提高井壁浇筑质量,加快浇筑速度,ZNQ-50型插入式高频砼振捣器振捣砼。井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业,凿岩班负责打眼放炮,出矸班负责接管子,接风筒、出矸、找平。砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼,清底班负责出矸、清底。详见施工循环图表4。4、综合防治水措施及排水方案为了充分发挥机械化作业的优势,保证井筒施工速度,必须实现打“干井”特别是在岩石掘砌期间,涌水量不能大于10m3/h,否则施工时采用打钻注浆,多层次的防、截、导、注并重的综合防治措施,井内少量涌水,用风泵QOB-15N 型排入吊桶,随矸提出地面,5~10m3/h采用电潜泵排至吊盘水箱内,用80DGL75×7吊泵从水箱排至地面的二级排水方案。5、井筒遇断层及破碎带的施工遇断层时应采用控制炮眼深度,不大于2m,调整爆破参数,控制装药量,加强过断层段支护,采用挂井圈加钢筋网喷射砼70mm 厚复合临时支护,若断层带涌水量较大,采用注浆封水的措施。根据提供的地质资料,由于井筒通过地段煤层较薄(0.2~1.0m),且煤层中没有甲烷等烃类气体,不考虑揭煤措施,但施工时应进行探煤以防煤层突出。四、施工辅助生产系统㈠井支架:井筒施工采用IVG型井架,主要技术特征为,天轮平台高度23.9m,天轮平台平面尺寸:7.0×7.0m,井架基础跨度15.3×15.3m。2、提升方式及设备:根据井筒断面特征,快速施工的需要,井筒施工期间,主提选用2JK-3.5/15.5型凿井绞车,配3.0m3吊桶。副提选用JTPB-1.6/20型凿井绞车,配1.5m3吊桶。井筒设座底缸。㈡井筒悬吊设施1、吊盘:井筒施工采用双层凿井吊盘,上、下盘间刚性联接,距离4m,φ4.6m。2、通风、排烟:采用28KW风机作压入式通风,采用φ600胶质风筒。3、井下照明:井下照明选用投光距离远,照明度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型防爆投光灯,投光距离40m。4、供电:根据施工需要,利用建设单位提供10KV电流,设10KV/6.3KV/0.4KV临时变电所一座,装高压开关柜6台,低压开关板4块,及变压器2台,其S9-1250KVA/10KV/6KV变压器供提升绞车,压风机供电,S9-500KVA/6KV/0.4KV变压器一台,供井筒施工期间的提升、压风、稳车悬吊、工广动力生活及办公用电,在井口处设一配电所,内设高防开关一台,KS9-315KVA/315KVA/6.3KV型矿用变压器与KSG-4/127V干式变压器各一台,分别供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。

5、压风:井筒施工期间,地面设临时压风机站,二台4L-20/8,一台5L-40/8型空压机,正常情况下二台工作一台备用,压风管使用φ159×415mm一路钢管进入井下,由两台稳车悬吊压风管。

6、供水:地面工厂施工和生活用水利用水车拉水。井筒施工用水采用φ57×3.5无缝钢管作供水管,静压供水,供水管与压风管集中布置,统一悬吊。

7、其它设施:井筒施工期间,分别布置下列设施,安全梯一套,由地面用5吨稳车悬吊,放炮电缆一路单独悬吊。㈢井口及地面铺设设施1、井筒测量工作:根据建设单位提供的井筒十字线基点及水准基点为依据,认真做好井口的标定工作,在井口盘上标定井筒中心点和十字方向四个边线点,边线至井壁50~150mm,用V型铁